端子机操作说明书
CM-S全自动双头端子机使用说明书2017款(中间商款)
１CM-S系列全自动双头端子机使用说明书１２目录一、安全申明...................................................... ３二、机器机构示意图................................................ ４三、机器参数...................................................... ７四、操作方法...................................................... ８1、开机准备.................................................... ８2、开机调试.................................................... ９3、主页基础参数介绍.......................................... １０4、子页基础参数介绍.......................................... １１1)后打端设置.............................................. １１2)前打端设置.............................................. １２5、高级参数设置介绍。
........................................ １４1)参数设置................................................ １４2)冲压设置................................................ １５3)中剥设置................................................ １６4)手动调试................................................ １６5)IO监控................................................. １７五、常见的故障与排除............................................ １７六、机器的保养.................................................. １８七、附件清单....................................... 错误!未定义书签。
线束端子机操作指导书
福工动力技术有限公司
Fugong EV Tech Co.，Ltd
作 业 指 导 书组别线束加工组技术工艺制造品 质设备端子机设备型号RY-4.OT设备编号FG/SC16006
作 业 内 容
1.确定端子机上的模具与刀片是否所对应的端子类型。
2.确定端子到位之后，按下“手动”按钮.指示灯显示为红色，
使机器缓慢工作并压出一个端子，检查是否正常工作，并检验出
端子的情况是否合格。
3.开启“自动”按钮.指示灯显示为绿色，将已剥皮线束端插入
端子的压入端，踏下脚踏开关使端子机开始工作，开始加工。
4.加工中每加工100个产品需要检测一次拉力测试。
5.工作结束后关闭端子机，将已加工产品整理打包，回收报废端
子，做好工作卫生。
注意事项
1.机器运转中手不可放入模具下方。
2.每天开机前检查机器，保证工作区无废料。
3.试打端子机有无异常，声音是否正常无杂音。
4.不可两人同时操作一台机器。
端子机操作面板使用说明
注意事项
1、本变频器除外空端子外，线路板、外操作器及其连线均带强电，安装操作或 维修前必须切断电源； 2、主机必须安装在封闭，手触不到的机箱内； 3、本变频器最好安装在金属板上，以利于散热； 4、此变频器仅应用于工业三相感应式电动机，否则有损坏财物的可能； 5、电源输入端应接有同容量以上的接触器或空气开关，以便紧急时立即切断电 源，否则有损坏财物或引起火灾的可能； 6、电源输入 R、S 端与变频器输出端 U、V、W 端千万不能接错,否则将损坏变频 器或引起火灾；
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禹超电气
端子机操作面板使用说明
7、变频器输出端（U、V、W）不允许接继电器、补偿电容器，否则将损坏变频器； 8、必须有电工资质的人员进行接线或检修操作。维修检查前，先要切断电源， 并且要待机内 LED 指示灯完全熄灭后方可进行，否则有触电的可能； 9、当使用 60Hz 以上输出频率时,请事先对电机及负载的安全性充分确认。
4.故障信息：
Error1：当前控制计数方式为操作板控制，且接近开关信号有故障；（按任意 键清除，检查接线连接）
Error2：当前控制计数方式为变频器控制，且接近开关信号有故障；（按任意 键清除，检查接线连接）
-Econ-：操作板与变频器通讯故障，该故障只在变频器控制计数即“C=01” 时才会出现（检查操作板与变频器的连线，若连线正常，故障依旧 则确认变频器程序版本（D178 为 1503 以后的可以通讯，之前的不 可以））；
D027 为对应的计数值。 用外引盒设置为变频器控制的方法如下： 先将 D026 设为 1，再将 D176 设为 3，D001 设为 1，然后再设置其他参数。
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禹超电气
端子机操作面板使用说明
端子机变频器简介
概述
此型变频器为本公司开发的专用型变频器，它保持了原系列产品的优点，简 化了外端子功能， 使之具有价廉物美、结构紧凑、操作简便、实用性强、可靠 性高的特点，使用时需配合专用操作面板。
端子机操作指引
5.整理好一把去完皮的线材放在放线钩上，打开机台电源开关。
6.右手拿出一根线材，用左手将芯线分开成扇型。
7.将分好的芯线放入端子铆口，前端抵到定位档板。
8.轻踩脚踏开关完成端子铆压，确认铆压外观OK，给IPQC确认 OK后开始进行铆压作业。
9.每打200PCS线材羰子后，需检测端子的拉力，线材端子的拉拔力>40N。
二、操作注意事项：
1.该工站员工必需经过培训合格后方可上岗。
2.当出现卡料时要先关电源再用挑针将异物清出，严禁用手指代替挑针违规操作。
3.机台出现故障时先关电源再通知线长或生技调机处理。
4.操作员在起身或离开时务必先关闭机台电源。
5.安全防护板必需有效防呆，作业员不得随意调整和破坏。
6.出现异常卡料时立即停止操作严禁连打造成刀片损坏。
7.机台保养时必需确认电源为关闭状态。
三、端子机日常保养：
1.上班前的保养：用抹布擦干净桌台、设备上的灰尘及污渍。
2.给活动部位加机油；插上电源线确认机台及脚踏板是否正常。
3.下班后关掉电源，将卸料斗里的废料渣清理到指定的区域，用气枪将机台和台面吹 干净，并用抹布对机台和台面污脏进行清洁。
四、物料清单:
拉力归 零按钮
绝缘压接 测拉力前松开拉力 端子的拉力>40N 开关，将指针归零
ZD-PE-SOP-0107
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确认电源线连接良好
确认脚踏板操作正常
严禁用手指伸入铆压区
导体压接
端子止口
线材端子正确压接方式
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作业指导书
机种名称 所有需打端子的线材
制作部门
工序名称 超静音端子机操作指引
班别
端子机操作说明书
端子机操作说明书
生效日期
2014-02-28 编 号 SOP-EN-1648
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.25 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1开机（ON/OFF ）；
5.2铆压端子前应由工务人员对刀具进行调整，并由品管人员依“端子压着表”确认端子
高、宽度和磅力，确认OK 后方可开始作业。
5.3右手拇指和食指拿着待铆端子的线材放入端子刀座上，左手食指按住线材使其定位，
脚踩脚踏板开关进行铆压；
5.4铆压端子时手不可离刀片太近，以免刀片打伤手；
5.5操作人员离开应随时关机，以免发生误动作；
5.6铆压时若送料不到位时（端子未送到下刀口之正上方），应松开料爪之螺丝进行适当
调整，以避免刀片折断；
5.7每2H 用气枪将端子碎屑吹干净，以免损坏刀片；
6. 注意事项：
6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。
6.2．严禁两人同时操作。
6.3．必须取得上岗证裁可以作业。
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。
作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
端子机使用说明
一、功能介绍：1．概要：DL-JY1T/1.5T/2T为高速度自动端子机,模具与机器连体,整机性能更稳定。
机台操作简单维修容易,针对高产量低维修厂商节省其故障期所产生的成本浪费而设计,且外形美观、优雅,让厂内更觉高尚先进。
２．介绍:超静音端子机，采用高科技变频技术；电子精确定位；在压接时电机才工作噪音比传统端子机小，且省电；调模更方便快捷；避免传统端子离合器、电磁铁等常见故障！３．功能1.机器模具连体不需更换模具快速省时2.电压稳定速度快准确性高.3.电脑端子DC端子单粒端子连带端子4.结构轻巧容易移动工作场所,操作声音小。
5．适用于OTP横模、OTP正直模、OTP反直模、2000#、950# ４．规格与配件:形式（Model）HP-JY1T/1.5T/2T能力（Capacity）1000kg/1500kg/2000kg 行程（Stroke）26mm电源（Power supply）220v/50Hz/60Hz体积(Dimension) L240、300、330，W240、300、330，H280、600、660（mm）重量(Weight) 30kg/40kg/63kg工作效率4500次/小时三、操作说明：1.电源开关（Power）：ON表示开启端子机.OFF表示关闭端子机电源.2.照明灯(Light)：按下为开启，重复为关闭.3.计数器（Counter）:对端子机进行时,所使用的次数进行精确的计数.4.归零（zero）：对计数器进行清零.5.指示灯:红色表示手动；绿色表示自动.6.Auto/Manu:自动与手动之间切换；红色表示手动，绿色表示自动7.手动向上：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向上移动.8.手动向下：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向下移动.9.复位：当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键,机器恢复正常工作.四、注意事项：1．起动电源开关时扳手必须离开。
2．起动前冲头必须调到最高点。
端子机操作指引
一.目的：明确设备操作步骤与方法，指导操作员安全正确使用本设备。
二.适用范围：适用于本公司装配部端子机设备。
三.操作步骤及注意事项：（一）刀片的安装端子机的刀片一般有4片（上内刀、上外刀、下内刀、下外刀）松开上刀螺丝与下刀螺丝后，将刀片放入下图所示的位置（上下刀的内刀的开口比外刀的开口小，切勿将内刀与外刀放反）。
安装上刀片时需注意观察刀片的开口处，需根据您的端子及电线调节好上内刀与上外刀的落差，一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。
然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。
装刀片的时候刀片一定要对准，不要压到2边的其他东西，不然很容易打坏刀片。
（二）穿端子刀片调节完毕后，您即可将端子穿入模具内，需将端子先固定在放料架上，依次通过导板，过料板，端子切刀。
下面对如何让端子穿入过料板与切刀进行讲解：然后需调节滑料片的位置，使端子刚好露出和送料小爪所在的孔一样的下一个端子的料带孔。
送料小爪在方孔，滑料片需盖住其他孔，露出下一个端子的方孔即可。
至此，模具的调校工作巳全部完成，您可以将电线放入正确的刀口下，以手动模式压接一个端子看一下效果如何，如果效果不理想，可根据上面的说明再行调节。
如果效果很理想，您可以将机器切换到自动模式脚踏开关连续工作即可，如下图所示。
（三）注意事项：1.操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2.开机前必须检查电路，压线模具是否安装正确，压着力是否合适，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
3.确认无异常方可开机使用。
4.端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
5.设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得私自拆卸。
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1、卡式模具，调整容易，省时。 2、铆压稳定，速度快，准确必高。 3、电脑端子，迷你AC/DC端子均适用。 4、结构轻巧易于移换工作场合。 5、静车或操作时，声音轻小，操作者不易疲累。
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6、适用于OTP，JAM等之端子模具。
机型
TC-2002
能力
900KG
冲程
30MM
送距
4、以此类推，则可继续操作
注；如操作中有发生异常情形，应先把电源关掉，依手动操作 方式回转测试
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（四）、操作停止
1、电源开关置于OFF位置，此时电源指示灯熄灭马达及飞轮停 止转动。
2、请将铜屑集中于槽中倒掉，清理干净 3、将端子机擦干净，并于滑动部分之机件上润滑油。 六、刀具调整
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七、故障检修 （一）、马达不转之情形
原因： 1、离合器不在定位，卡住马达无法带动飞轮 解决方法： 以手动操作使离合器旋转至定位
2、保险丝烧毁（故障） 3、马达烧毁（故障） 4、皮带太紧
换新 换新 将皮带调至适当位置
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（二）、飞轮正常旋律踏脚踏开关机台不能动作之情形
原因：
解决方法：
1、脚踏开关不良（故障）
换新
2、拉杆弹簧疲乏
换新或减短弹簧
3、电磁铁吸铁不良
换新
4、电路控制板故障
换新
5、离合器弹簧松脱，疲乏
重装或换新
（三）、踏脚踏开关一次而动作二次之情形
原因：
解决方法
1、压缩弹簧或拉杆弹簧疲乏
换新或减短弹簧
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原因：
解决方法
2、离合器止推杆损坏
换新
3、电路控制板固障
换新
4、离合器弹簧脱落或断裂
换新
（四）、端子铆合不良之情形
1、检查铜铆刀或PVC铆刀是否受损
2、刀片可能有裂痕或断裂
3、刀口太小或太大而导致挤断或漏铜
4、端子刀片弧度不平均而导致拉力不平均
5、端子刀片使用次数超过其寿命，必需更新
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注：若无法解决，请电话告之或书面传直故障之处，了解细节 后，以利于故障排除。
5、上下刀模必需留有空隙以利于调整高低，空隙太低刀模容易 受损。
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（三）、实作方法：
1、把电源开关置于ON的位置上（参图一） 2、将线材置于端子内之适当位置（欲加工之线材） 3、脚踏开关踏一下，此时计数器跳一格，并且电磁铁拉下离合
器止杆放开离合器而使上刀模由上顶点往下死点将线材打入 端子内结合，再回到上顶点，并将下一个端子送进定位。
（一）、机器部分
放松可调式螺栓，按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置,然 后旋紧可调试螺栓即调整完毕,每一刻画0.10MM,每圈为3MM.
(二)模具部分：
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1、全压著高度微调杆，拉出旋转，由0-9共10个指标，并以号 码零的位置为基准点（位置在下），号码愈大则与高度调整 螺杆之间的空隙愈大，每一号码指标相差0.06MM.
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9、本机台横式，直式之端子卷及端子路线固定方法相同 （二）、手动操作；
1、手动操作用于调模具及测试端子压著是否正常。 2、首先反电源开关置于OFF位置。 3、用手触摸手动开关（使离合器止杆与离合器分离）。 4、使用摇手柄，慢慢旋转主轴（依箭头方向指示），使离合器
止于离合器止杆。
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制作单位：制造部 制作人：罗继军 制定日期：2005-07-15
目录
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一、概要 二、功能 三、规格 四、安装 五、操作保养 六、刀具调整 七、故障检修 八、电路配线图
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一、概要：
TC-2002为高速度之半自动端子压著机，模具更换快速稳定，s 机台操作，维修容易系针对高产量，低维修之广商节省其故 障期所产生之成本浪费而设计，且外型前卫，优雅，让广内 更觉高尚先进。
30MM
电源
110V/60HZ或220V/50HZ
马力
60W
模座
TB-V或TB-V
体积
210*310*360
重量
40KG
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五、操作保养： （一）、操作前注意事项： 1、检查机台是否稳固平放，模具是否安装固定 2、踏板插座，电源插座是否牢固 3、电源、频率，电压是否正确（110V或220V） 4、固定端子机及端子路线于正常位置 5、调整压著高度，并以手动方式按回转方向，测试压著 6、回转主轴至起动位置 7、在机台油杯及卡式模座油孔，加入适量之润滑油 8、开启电源，试踏踏板，如运转正常则准确完毕
刀模回升时，则推动B点端子至A点，方完成一次料带推送。
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3、端子定位是否正确，则视送料间距调整而定。 （如下图）
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（四）、送料间距调整 1、放松固定螺丝 2、旋转送距调整螺丝，使送料爪将端子调至正确的刀模位置（I
如上图） 3、配合各种端子料带孔距，给予正确的定位调整 4、请锁紧固定螺丝 5、送料底板可作微调以导正端子料带孔正确。
2、P.V.C压著高度微调杆拉出旋转,由1-6共六个指标以号码1的 位置为基准点(位置在上),号码愈大,则PVC刀片高度愈高,每一 指标高度相差0.10MM.
(三)、送料爪定位调整
1、上刀模在上顶点时，将端子与送料爪对准在A点（即将端子 向左移至A卡住）
2、以手动操作将上刀模座调至下死点，此时送料爪退至XO点，