长期库存品处理流程
呆滞库存品处理流程
呆滞库存品处理流程
滞留库存品处理申请表
制定：2017-1-5 版本：V1 ①企画部担当: 部/课长: 日期:
产品名称原客户名称
包装规格库存批次
库存数量库存期长
滞留跟踪
②技术部担当: 部/课长: 日期:
评审□调整□改制□暂存□报废□其它: 调整或改制后的品名
建议配套使用的产品名称
可调整或改制时须附相关方案（10个工作日内）。
③营业部担当: 部/课长: 日期:
销售可行性□可□不可□其它（如免费赠送）（10个工作日内）:
客户名称所需数量(kg)
价格（元/kg）预定出货日期
④企画部担当: 部/课长: 日期:
排产日期
⑤制造部担当: 部/课长: 日期:
生产日期
⑥品保部担当: 部/课长: 日期:
检验日期检验结果□合格□不合格
⑦企画部担当: 部/课长: 日期:
出货日期
⑧营业部担当: 部/课长: 日期:
信息反馈。
闲置,报废存货处理制度及流程
闲置,报废存货处理制度及流程Handling idle and obsolete inventory is a critical issue for many companies. 闲置和报废存货的处理对很多公司来说是一个关键问题。
The build-up of idle or obsolete inventory ties up valuable capital and warehouse space, and can also lead to financial and operational inefficiencies. 大量的闲置或报废存货占用了宝贵的资本和仓库空间，并且可能导致财务和运营效率低下。
Implementing an effective system and process for managing idle and obsolete inventory is essential for minimizing these risks and optimizing the use of resources. 实施一个有效的系统和流程来管理闲置和报废存货对于最小化这些风险并优化资源利用至关重要。
One key aspect of developing a system for handling idle and obsolete inventory is to accurately identify the root causes of the issue. 开发处理闲置和报废存货的系统的一个关键方面是准确识别问题的根本原因。
This involves conducting a thorough analysis of the factors contributing to the accumulation of idle or obsolete inventory, such as changes in demand, production delays, or product obsolescence. 这涉及对导致闲置或报废存货积累的因素进行彻底分析，如需求变化、生产延迟或产品淘汰。
外贸库存尾货清仓处理流程
外贸库存尾货清仓处理流程门店库存清理要趁早特别是服装行业，不要等到商品进入了季末的时候才想着去清理库存，这个时候就已经晚了，大家都在清库存，而且消费者也缺少了购买的欲望和需求，效果显然不会太好。
建议是提前做好规划。
对那些利润不佳、资金不充足的门店来说，趁早处理库存还能够保证收入平衡，不至于因库存积压而造成资金紧张，进而影响下一季的备货。
让导购有针对性的销售导购在门店销售中的作用是非常大的，特别是在客户犹豫不决的不适合，导购甚至有帮助客户做决定的功效。
建议在门店的运营管理中，店长一旦发现某些款式库存较大时，就要制定针对性的销售措施，比如督促员工熟记产品卖点，搭配手法，要求导购针对性的进行推荐销售。
可以制造一些稀缺的感觉，让顾客有一种紧迫感，让他们觉得在不买就没得买了。
门店要及时调货在门店实际运营管理中，店长要对商品库存非常熟悉，对那些动销太差的款式，就要及时作出调配，可以调配到其它销售较好的兄弟店铺；如果是经销商店铺，对于滞销商品也要及时退换货，可以调换其它款式或其它颜色的商品，避免商品造成积压，一般情况批发商为了多卖货，基本都同意调换款式、颜色的。
捆绑销售，带动库存现在很多门店都有捆绑销售的模式，将新款产品与旧款产品捆绑套餐，给予平时零售价更为优惠的福利，但是用户不能单独购买，必须通道两款产品套餐模式购买，才能够享受这个福利。
不过需要注意的是，产品的零售价一定不要时刻变动，这样无法再客户心里形成一个产品认可值，也容易让用户对门店以及产品产生不信任，从而流失客户。
采用各种促销活动，带动销量一个季度的产品销售完结后或多或少都会有库存的。
所以门店应该掌握节奏，在适当的时候做一些针对性的特卖活动，比如团购、买赠、VIP 专享等促销，这些都是相当不错的办法。
仓库呆滞品管理制度及流程
一、目的为规范仓库管理，提高库存周转率，降低企业成本，特制定本制度。
通过对呆滞品的识别、处理和监控，确保仓库内物资的有效利用，提高物资管理水平。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库内呆滞品的识别、处理和监控。
三、职责1. 仓库保管员：负责呆滞品的日常识别、统计和报告。
2. 采购部门：负责呆滞品采购原因分析，提出改进措施。
3. 财务部门：负责呆滞品处理过程中的财务核算。
4. 生产部门：负责呆滞品在生产过程中的使用情况跟踪。
四、呆滞品管理制度1. 呆滞品定义：指在仓库内长期滞销、无人问津、难以处理的物品。
2. 呆滞品识别标准：（1）库存时间超过半年，销售量极少或为零的物品；（2）库存量超过合理库存量的2倍；（3）规格、型号、性能等与市场需求不符的物品；（4）过期、损坏、变质的物品。
3. 呆滞品处理流程：（1）识别：仓库保管员每月对仓库内物资进行一次盘点，识别出呆滞品；（2）报告：仓库保管员将呆滞品情况报告给采购部门、财务部门和生产部门；（3）分析：采购部门对呆滞品采购原因进行分析，并提出改进措施；（4）处理：根据呆滞品情况，采取以下措施进行处理：a. 内部调剂：将呆滞品调拨到生产部门或其他部门使用；b. 降价销售：对部分滞销的呆滞品进行降价销售；c. 退货处理：对无法处理或处理的呆滞品，按照合同或协议进行退货处理；d. 报废处理：对过期、损坏、变质的呆滞品进行报废处理。
4. 监控与改进：（1）财务部门对呆滞品处理过程中的成本进行核算，对呆滞品处理效果进行评估；（2）生产部门对呆滞品在生产过程中的使用情况进行跟踪，确保物资得到有效利用；（3）采购部门根据呆滞品采购原因分析结果，改进采购策略，降低呆滞品采购率。
五、附则1. 本制度由公司仓储管理部门负责解释和修订；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度及流程的制定与执行，我们将有效地降低呆滞品对库存的影响，提高库存周转率，降低企业成本，为企业创造更多价值。
长期在库品管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司库存管理，提高库存周转率，降低库存成本，确保长期在库品的合理使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有长期在库品的采购、验收、储存、使用、处置等各个环节。
第三条长期在库品是指储存时间超过一年，且预计在一年内无法使用的库存商品。
第四条公司各部门应严格按照本规定执行，确保长期在库品管理的规范化和高效化。
第二章采购与验收第五条采购部门在采购长期在库品时，应充分调研市场行情，确保采购价格合理，避免因采购不当造成库存积压。
第六条采购部门在签订采购合同前，应进行供应商资质审核，确保供应商的质量和服务符合公司要求。
第七条验收部门应严格按照采购合同和产品质量标准进行验收，对验收不合格的长期在库品，应立即退回供应商。
第八条验收合格的长期在库品，应由仓库管理部门进行入库登记，并建立详细台账。
第三章储存与保管第九条仓库管理部门应按照长期在库品的性质、用途和储存条件，合理划分储存区域。
第十条长期在库品应实行分区、分类储存，并做好标识，方便查找和管理。
第十一条仓库应保持干燥、通风，防止长期在库品受潮、变质。
第十二条仓库管理人员应定期检查长期在库品的质量，发现问题及时处理。
第十三条仓库应制定严格的消防安全措施，确保长期在库品的安全。
第四章使用与维护第十四条长期在库品的使用应遵循先到先用的原则，避免长时间积压。
第十五条使用部门在领用长期在库品时，应填写领用单，并经相关部门审批。
第十六条使用部门应妥善保管长期在库品，防止损坏和丢失。
第十七条长期在库品的使用过程中，如发现质量问题，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
第十八条仓库管理部门应定期对长期在库品进行维护保养，确保其处于良好状态。
第五章处置与报废第十九条长期在库品在以下情况下，应予以处置或报废：1. 超过储存期限，质量不合格；2. 无法修复或维护；3. 市场需求减少，库存积压；4. 公司业务调整，不再需要。
第二十条处置或报废长期在库品，应经相关部门审批，并按照规定程序进行。
库存商品的报废处理流程
库存产品的报废处理流程一、库存废品的定义:1.1客户返退不可修复的产品（毛坯，机加半成品，成品）1.2长期库存锈蚀、磕伤且无法修复的产品1.3库存其他原因造成的废品二、判定部门及检验内容2.1判定部门,由品管部和技术部共同判定,价值超过一万元由总经理审批2.2检验内容:需区分废品入库时间,具体原因,数量型号(规格),物料编码,责任单位.三、单据格式及传递:由品管部填制《检验结果通知单》并负责传递，一式四份,一份品管部留存,一份责任单位留存,一份库管留存,一份财务记账(ERP)四、ERP流程处理4．1责任单位如属车间,当月生产则冲减当期责任车间产量,车间打印退库单(视同原红字入库单),库管做MORV(Y)处理,如当月未生产,属(本年)以前月份生产,找不到定单，库管则PICK直接从库存冲掉,(或由ERP主管做INV A调整库存)车间同样打印退库单(做为冲减产量单据)；4.2责任单位如属库房,由库管打印出库单(标注废品检验单编号)做移库处理IMTR(由产品所在库位移至相应的废品库位),同时ERP下达机铁入库定单,打印出机铁入库单办理入库手续.4.3样件不做入库手续，如有用现库存产品替代样件，库房需存记录，月末PICK五、实物处理:由责任单位持打印入库单办理机铁入库，重量计算：成品和毛坯按ERP系统单重计算,半成品按毛坯与成品的平均值计算,(ERP员负责下定单),无需称重,如直接投炉一并办理出库(打印领料单)六、财务处理,跨年度库存产品报废处理借:管理费用-存货报废损失(成本)贷:自制半成品/库存商品残值(机铁)入库:借:管理费用-残值(红字)借:原材料-原主A同时要转出进销税简便一些的做法：如果当期生产有该种产品且库存量大于废品数全部打入当期废品,如果没有该种产品或库存不够冲,则走正常流程.ERP实施领导小组2009年12月16日。
呆滞品处理规范
呆滞品处理规范
定义
呆滞品是指长时间未能销售的、库存积压的物品，具有固定资产属性，不易变现。
处理流程
1. 统计呆滞品库存：库管员负责统计呆滞品的种类、数量、存放位置等信息，并把记录交给主管。
主管根据记录制定处理方案，确定处理的优先顺序。
2. 评估呆滞品价值：主管组织相关部门进行评估，确定呆滞品的市场价值和处置方式。
3. 处理方式：根据呆滞品的不同情况，可采取以下几种处理方式。
- 降价促销：对市场价值不高、易保值、价格短期内可能回升的呆滞品进行降价促销，尽快清除库存。
- 捐赠：对于价值低廉、不易销售或过期的呆滞品，可以捐赠给公益组织、学校等机构。
- 报废处理：对于已经过期或损坏较严重、无法回收的呆滞品，应及时报废处理。
- 其他方式：根据具体情况采取其他方式处理。
注意事项
1. 根据呆滞品的实际情况，制定合理的处理方案，避免造成浪
费和损失。
2. 在处理过程中，要注重安全、环保，符合相关法律法规。
结论
规范的呆滞品处理流程，能够提高资产利用效率，降低企业成本，也有利于企业形象的提升。
因此，各企业应根据实际需要制定
相应的呆滞品处理规范，建立完善的制度和流程，确保呆滞品得到
妥善处理。
库存管理流程图
库存管理流程图库存管理是企业运营中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产和销售效率，也影响着企业的资金流动和成本控制。
因此，建立一个科学、高效的库存管理流程图对企业来说至关重要。
下面将从库存管理的基本流程、流程图设计要点以及流程优化方面进行详细介绍。
一、库存管理的基本流程。
1. 计划采购，库存管理的第一步是根据市场需求和销售预测，制定采购计划。
这一步需要充分了解市场需求，合理预测销售量，确定采购数量和时间，以确保库存能够满足市场需求。
2. 采购入库，一旦采购计划确定，就需要与供应商进行谈判、签订合同，并安排物流，将物料或商品送达仓库进行入库。
在入库过程中，需要对货物进行验收和登记，确保库存信息的准确性。
3. 库存管理，库存管理包括库存盘点、分类存放、保管、防损、定期清点等工作。
通过科学的库存管理，可以有效地控制库存成本，减少库存积压和损耗。
4. 订单处理，当客户下单后，需要及时处理订单，并安排发货。
这一步需要根据库存情况、物流配送能力等因素进行合理安排，确保订单能够及时、准确地发出。
5. 出库发货，根据订单要求，将商品从仓库中取出，进行包装、装车，并安排物流进行配送。
在出库发货过程中，需要注意货物的安全和准确性，确保客户能够按时收到货物。
6. 售后服务，售后服务是库存管理流程中的重要环节，它包括退货、换货、维修等服务。
通过及时、专业的售后服务，可以增强客户满意度，提升企业形象。
二、流程图设计要点。
1. 清晰明了，流程图应该简洁清晰，能够一目了然地展现库存管理的整个流程，包括各个环节的顺序、流向、责任人等信息。
2. 标准化，流程图设计需要符合标准化的要求，采用统一的符号和图例，确保不同人员能够快速理解和操作。
3. 灵活性，流程图设计应该具有一定的灵活性，能够根据实际情况进行调整和优化，以适应企业发展和市场变化。
4. 信息化，流程图设计可以结合信息化技术，实现库存管理的自动化和智能化，提高工作效率和准确性。
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强化 HS 仓库长期库存 / SM 厂家库存品 管理 基准 SM 长期库存品定义： 注塑日期超出1个月之上的协力社在库品 HS 库存品超出纳品日期一个月以上的在库品
区 分
协力社 采购 资材
流程
IQC 准备室 生产 各部门合议
退库资材
资财仓库
长期库存实物台车 台账确认
1.投入准备室超出一 1.异常发生时，库存 1.采购，IQC,资材， 周的SM 退回资材 品全部退出line OQC，生产各部门合 议，外观不良选别使 2.异常发生时库存品 用，CTQ 尺寸不良邀 全部退出 请OQC 通报SQA 后 特采投入
极限! 挑战!
喜星电子
1.NG 通报厂家返品 报废 2.计划紧急，物量供 应紧张，邀请各部门 会议合议投入
1.纳品日期台账管理 2.超出一个月的在库 品二次送检IQC 3.准备室退库品确认 纳品日期，按照长期 库存品管理流程进行
1.协力社异常通报接 收，尺寸确认，结果 通报 2.资材二次送检，长 期库存品确认，CTQ 尺寸测量，结果通报
纳品超出一个 月的在库品 二次送检 异常通报
IQC入库检查
投入超出一周在库品
长 期 库 存
计划紧急 采购ห้องสมุดไป่ตู้请
CTQ 尺寸确认
OK 同意投入，通报SQA
会议合议
NG
NG
通报采购
报废 采购返品 NCR 发行
备料/正常投入
投入line生产
进 行 事 项
1.注塑日期区分管理 2.先进先出出库 3.长期库存品异常通 报确认进行