无机涂料施工方案(通用)
无机涂料施工方案(3篇)
第1篇一、前言无机涂料作为一种环保、健康、安全的新型涂料，具有优异的耐候性、耐水性、耐碱性、耐腐蚀性等特点，广泛应用于建筑、家居、工业等领域。
为确保无机涂料施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工具与材料（1）工具：高压无气喷涂机、滚筒、刷子、砂纸、梯子、抹子、线锤、水平尺、墨线、切割机、锯子等。
（2）材料：无机涂料、底漆、腻子、填缝剂、清洁剂、稀释剂、防护手套、口罩、防护眼镜等。
2. 施工人员施工人员需具备相关涂料施工经验，熟悉无机涂料的性能及施工工艺。
3. 施工环境（1）施工场地应保持整洁、干燥，通风良好。
（2）气温应在5℃以上，相对湿度不大于85%。
（3）风力应小于3级。
三、施工工艺流程1. 施工前准备（1）检查施工场地，清理杂物，确保无油污、锈蚀、脱落等现象。
（2）检查墙面平整度，如有裂缝、孔洞等缺陷，需先用腻子进行修补。
（3）根据墙面面积，计算出所需涂料、底漆、腻子等材料的用量。
2. 基层处理（1）用高压无气喷涂机将底漆均匀喷涂在墙面上，涂层厚度约为50μm。
（2）待底漆干燥后，用砂纸轻轻打磨墙面，使涂层更加平整。
3. 腻子施工（1）根据墙面缺陷情况，选择合适的腻子进行修补。
（2）用抹子将腻子均匀涂抹在墙面上，厚度约为1-2mm。
（3）待腻子干燥后，用砂纸轻轻打磨墙面，使涂层更加平整。
4. 无机涂料施工（1）将无机涂料搅拌均匀，根据实际情况添加适量稀释剂。
（2）用高压无气喷涂机将涂料均匀喷涂在墙面上，涂层厚度约为30-50μm。
（3）待第一层涂料干燥后，进行第二层涂料施工，直至达到所需涂层厚度。
5. 填缝剂施工（1）将填缝剂搅拌均匀，用抹子将填缝剂填充在缝隙中。
（2）待填缝剂干燥后，用砂纸轻轻打磨墙面，使填缝剂与墙面齐平。
6. 工程验收（1）检查墙面涂层是否平整、均匀，无气泡、脱落等现象。
（2）检查填缝剂是否填充均匀，与墙面齐平。
（3）检查涂层颜色是否与设计要求相符。
详述内墙面无机涂料施工的方案
详述内墙面无机涂料施工的方案1.简介本文档旨在详细描述内墙面无机涂料施工的方案。
无机涂料是一种环保、耐久的涂料，适用于室内墙面装饰。
本方案将提供施工前的准备工作、施工步骤以及涂料的选用等信息。
2.施工前准备工作-清洁墙面：确保墙面干净无尘，可以使用吸尘器或湿布进行清洁。
-填补裂缝：对于有裂缝的墙面，需要先进行裂缝填补，以保证墙面的平整度。
-墙面处理：对于有油污、水渍等污渍的墙面，需要使用适当的清洁剂进行处理。
.施工步骤1.涂底漆：通过刷涂或喷涂底漆，提升墙面的附着力和涂料的平整度。
3.涂抹无机涂料：将无机涂料均匀涂抹在墙面上，可以采用刷涂或喷涂的方式。
4.干燥：涂抹完无机涂料后，需要等待一定时间使其干燥。
具体时间根据涂料的说明而定。
5.修整：对于有不平整或涂层不均匀的部分，可以使用砂纸轻轻修整，以获得更好的效果。
6.清洁：施工完成后，清洁施工工具并将施工现场清理干净。
4.无机涂料的选用无机涂料有多种类型可供选择，根据具体需求选择适合的涂料。
在选用无机涂料时，应考虑以下因素：-色彩：根据装修风格和个人喜好选择合适的颜色。
-质地：根据墙面的要求选择合适的质地，如哑光、半哑光或亮光。
-环保性：确保选用的无机涂料符合环保标准，不含有害物质。
5.注意事项■在施工过程中，需注意个人防护，如佩戴口罩、手套等，以避免对人体造成伤害。
■请按照涂料的说明进行施工，避免过量使用或施工不当导致涂料效果不佳。
■如遇到施工困难或问题，请及时咨询专业人士或厂家技术支持。
以上即为内墙面无机涂料施工的方案，希望能对您有所帮助。
无机涂料工程施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：____________________二、施工准备1. 材料准备（1）无机涂料：根据设计要求选择合适的无机涂料品种，确保其质量符合国家标准。
（2）底漆：选择与无机涂料相匹配的底漆，增强涂层附着力。
（3）工具：刷子、滚筒、刮刀、高压无气喷涂机、剪刀、砂纸等。
（4）辅助材料：清洁剂、稀释剂、保护膜、防护罩等。
2. 人员准备（1）施工队伍：由具备相关资质的施工人员进行施工。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导、监督和协调。
（3）质量检验员：负责施工过程中的质量检验工作。
三、施工工艺流程1. 施工前准备（1）对施工面进行清洁，确保无油污、灰尘等杂质。
（2）检查基层平整度，如有不平整之处，进行找平处理。
（3）对基层进行打磨，使其表面平整、光滑。
2. 底漆施工（1）将底漆搅拌均匀，按照产品说明进行稀释。
（2）使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆，涂刷厚度控制在0.1-0.2mm。
（3）底漆干燥后，进行打磨处理。
3. 无机涂料施工（1）将无机涂料搅拌均匀，按照产品说明进行稀释。
（2）使用刷子、滚筒或高压无气喷涂机进行涂刷。
（3）涂刷厚度控制在0.3-0.5mm，确保涂层均匀。
（4）涂层干燥后，进行打磨处理。
4. 检查与验收（1）检查涂层表面平整度、颜色、厚度等，确保符合设计要求。
（2）检查涂层与基层的附着力，确保无脱落现象。
（3）进行质量验收，合格后方可交付使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，保持施工现场整洁，防止污染。
2. 施工过程中，注意通风，防止涂料挥发对人体造成伤害。
3. 施工过程中，注意安全，遵守相关安全操作规程。
4. 施工过程中，如发现涂层质量问题，及时进行处理。
无机涂料专项施工方案
无机涂料专项施工方案1. 引言无机涂料是一种水性涂料，由无机颜料、无机胶体及特殊助剂组成。
它具有耐高温、耐酸碱、防腐蚀、耐磨损等优点，因此被广泛应用于建筑装饰、工业设备等领域。
本文档将介绍无机涂料的施工方案，以确保施工过程的顺利进行和涂层效果的达到预期。
2. 施工前准备在进行无机涂料施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 表面处理表面处理是确保无机涂料附着力和涂层质量的关键一步。
首先，需要清除表面的灰尘、油污和其他杂质。
可以使用清洁剂和清洗工具进行清洗。
然后，对有明显起砂、起皮、脱落的部分进行修补，并用砂纸打磨光滑。
最后，检查表面的平整度和粗糙度，确保其满足涂料施工的要求。
2.2 底漆处理底漆是提高无机涂料附着力、增强表面硬度和防止渗透的关键一步。
选择适合的底漆，根据涂料厂家的要求进行施工。
底漆施工前需要将底漆进行搅拌均匀，然后使用刷子、滚筒或喷涂设备进行涂布。
底漆的施工厚度要均匀，避免出现漏涂和积聚的情况。
3. 施工过程无机涂料的施工过程主要包括涂料搅拌、涂布和固化三个步骤。
3.1 涂料搅拌涂料搅拌是确保涂料成分均匀混合、涂层质量稳定的关键一步。
在施工前，需要将涂料桶进行轻轻摇晃，将涂料成分均匀混合。
然后，使用专用搅拌器进行搅拌，直到涂料完全均匀。
3.2 涂布涂布是将涂料均匀涂抹在表面的关键一步。
根据涂料厂家的要求，选择适当的施工工具，比如刷子、滚筒或喷涂设备。
首先，将涂料均匀涂抹在表面上，避免出现漏涂和积聚的情况。
然后，使用施工工具将涂料进行整平，确保涂层的平整度和一致性。
在涂布完毕后，根据涂料厂家的要求进行涂层厚度测量和修正。
3.3 固化固化是保证涂料附着力和涂层硬度的关键一步。
根据涂料厂家的要求，安排适当的固化时间和固化条件，确保涂层能够充分固化。
在固化期间，需要保持施工环境的干燥和稳定，避免影响涂料固化效果。
4. 施工后处理在无机涂料施工完成后，需要进行以下处理工作：4.1 检查和修正检查涂层的质量和外观，确保其满足设计要求和涂料厂家的要求。
无机涂料工程施工方案设计
无机涂料工程施工方案设计一、工程概况本次无机涂料工程施工项目位于某工业园区内，施工范围包括厂房外墙、地面、设备等表面的涂装工程。
涂料选用环氧树脂基料的无机涂料，并且要求具备良好的耐腐蚀性和耐酸碱性，能够在恶劣环境下长期使用。
二、施工前准备1. 施工图纸确认：根据设计要求，确认施工范围和涂装要求，确保施工图纸准确无误。
2. 施工材料准备：采购所需的涂料、底漆、固化剂、溶剂等材料，并保证品质合格。
3. 设备检查：检查喷涂设备、搅拌设备、通风设备等，确保设备完好无损。
4. 作业人员培训：对施工人员进行相关培训，包括安全操作规范、涂装工艺要求等，提高工作人员的专业技能。
5. 安全防护准备：准备必要的安全防护用具，包括防护服、防毒面具、手套、安全帽等，确保施工人员的人身安全。
三、施工工艺1. 表面处理：对需要涂装的表面进行清洁、打磨、除锈处理，确保表面无杂质、油污和锈蚀。
2. 底漆涂装：用环氧树脂基料的底漆对表面进行一遍涂装，形成一层保护膜，增强涂层的附着力。
3. 涂装工艺：采用喷涂工艺进行涂装，确保涂料均匀覆盖表面，避免涂料流挂、起泡等现象。
4. 固化处理：让涂装的表面在固化剂的作用下形成坚固的膜，确保涂层的牢固性和耐久性。
5. 二次涂装：根据设计要求，进行第二遍涂装，确保涂层的厚度和均匀性。
6. 质量检验：对施工后的涂层进行质量检验，包括涂层的厚度、附着力、硬度等指标，确保施工质量符合设计标准。
四、施工注意事项1. 环境温度控制：在施工过程中，要控制涂装环境的温度和湿度，避免在高温、潮湿环境下施工，影响涂层的固化效果。
2. 作业人员安全：施工现场要加强安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员的个人安全。
3. 化学品安全：对涂料等化学品要严格管理，做好防火、防爆、防毒等安全措施，避免化学品泄露和对人员造成伤害。
4. 施工质量控制：施工过程中要加强质量管理，对涂装工艺进行监督和控制，确保涂层的质量达到设计要求。
内墙无机涂料工程施工方案
内墙无机涂料工程施工方案一、施工前准备1. 确定施工方案及施工计划，包括施工过程、工艺及施工人员组织等内容。
2. 根据设计图纸及施工要求，准备施工所需的材料、设备和施工人员。
3. 安排施工人员参加施工前的技术培训，并了解施工要求及工艺流程。
4. 检查施工现场及设施、设备是否符合施工要求，做好安全防护措施。
5. 对施工工程所需的材料及设备进行验收，确保质量合格。
6. 制定好施工环境保护措施，并做好施工现场清理工作。
7. 做好施工相关手续及人员安全审核工作，确保施工人员符合相关资质和技术要求。
二、材料准备及涂料施工1. 准备涂料所需的原材料，包括底漆、面漆、助剂、填料等。
2. 根据设计要求和施工性能选择合适的涂料，确保施工品质。
3. 按照设计图纸要求，对墙面进行处理，包括清洁、修补、找平等。
4. 进行底漆施工工作，先涂抹底漆，确保墙面吸附力及平整度，底漆按照指定的干燥时间进行处理。
5. 进行面漆涂装工作，选择合适的喷涂或辊涂方式进行涂装，确保面漆均匀、无刷痕及色彩一致。
6. 对涂漆工作进行质量检测，包括平整度、附着力、色彩检测等。
7. 为了保证施工品质，在施工过程中，每一道工序都要认真操作，并做好记录，以备验收。
三、施工后的处理工作1. 完成涂料施工后要对施工现场进行清理，保持施工环境清洁整洁。
2. 对施工完成的工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
3. 对施工过程中产生的废弃物和污染物要进行分类处理，确保环境的清洁。
4. 做好施工记录，明确施工材料消耗、施工工艺、施工规范等内容。
5. 对施工人员进行技术培训和总结，以便提高施工质量和工艺水平。
6. 保证施工过程中与设计师、监理、业主等相关部门的有效沟通，确保工程的质量。
临清涂料是一种不含有机物的装饰材料，具有防火、环保等优点，所以越来越受到开发商与业主的重视。
然而，其施工质量对室内环境和装修效果有着非常重要的影响。
因此，建议在施工前要做好规范的施工方案，以确保整个无机涂料施工过程顺利进行，并且最终能够得到一个优质的装修效果。
无机涂料专项施工方案范本
无机涂料专项施工方案范本1. 引言本文档旨在为无机涂料施工提供一个专项方案范本。
无机涂料作为一种环保、耐久、防火的涂料材料，越来越受到建筑行业的青睐。
本方案将从原材料选用、施工准备、施工步骤以及质量验收等方面进行详细阐述，以确保无机涂料施工工程的顺利进行。
2. 原材料选用2.1 无机涂料选择根据工程要求，选择合适的无机涂料。
应考虑涂料的防火性能、耐久性、环保性以及色彩和质感效果等因素。
常见的无机涂料有矿物底料、水泥底料、石膏底料等。
2.2 辅助材料选用选择适合的辅助材料，如基层处理材料、批灰材料、增强网格等。
辅助材料的选用应符合相关标准要求并与无机涂料相匹配。
3. 施工准备3.1 工程准备确定施工范围、施工工期和施工人员等。
制定详细的施工计划，包括材料进场、搅拌体积的确定以及施工设备的准备等。
3.2 基层处理对基层进行必要的处理，包括清洁、除尘、修补等。
确保基层平整、结实、无麻面砂浆、油污、松散等缺陷。
3.3 前期试验施工前应进行前期试验，以验证无机涂料施工的可行性和可靠性。
试验内容包括涂料的附着力、耐火等级、防火性能等的检测。
4. 施工步骤4.1 涂料搅拌根据无机涂料的配比要求，将涂料与适量的水进行搅拌，直至混合均匀。
搅拌时间和速度应符合涂料厂家要求。
4.2 预涂处理在施工前，先对基层进行预涂处理。
用批刀将涂料均匀地涂抹在基层上，形成一层薄膜。
保证基层与涂料之间的黏结牢固。
4.3 主涂施工将预涂处理后的基层分为若干工作区，在每个工作区内进行主涂施工。
根据涂料的使用方式，可以选择喷涂、刷涂或滚涂等方法进行施工。
保证施工过程中无漏涂、空鼓等现象出现。
4.4 表面处理主涂完成后，对涂层表面进行处理，如修补涂层缺陷、抹平细节等，以确保涂层表面平整、光滑。
4.5 保护措施在施工完成后，应采取相应的保护措施，如避免日晒雨淋，防止外力碰撞等，以确保涂层质量。
5. 质量验收5.1 参数检测对施工完成的无机涂料进行参数检测，包括涂层厚度、附着力、防火性能等的测试，以确保涂料质量符合要求。
无机涂料工程施工方案范本
无机涂料工程施工方案范本第一部分工程概况1.1项目名称：无机涂料工程1.2工程地点：XX市XX区XX街道XX号1.3工程内容简介：本项目是对建筑外墙进行装饰涂料翻新，采用无机涂料进行涂装，包括材料选用、施工流程等。
1.4建筑概况：该建筑面积为XXX平方米，属于XX类型建筑，建筑结构为XX，外墙面积为XXX平方米。
1.5涂料选用：本项目采用无机涂料，具有防水、抗污、耐候、耐久等特点，适合用于建筑外墙装饰。
第二部分施工准备2.1施工前准备1）确定施工方案，包括涂料种类、施工工艺流程、施工时间等。
2）准备施工材料和设备，包括涂料、刷具、搅拌器、脚手架、安全帽、防护眼镜等。
3）制定安全生产方案，进行安全生产培训，确保施工人员了解施工安全规范。
4）组织施工人员，确定各岗位职责，保证施工过程中的协调和配合。
5）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
2.2施工过程第三部分现场施工3.1准备工作1）对建筑外墙进行清洁处理，移除附着在墙面上的泥土、油污、旧涂料等。
2）检查外墙表面状况，修补裂缝和损坏部位。
3.2基层处理1）先进行底涂处理，使用专门的底涂材料对外墙进行底涂，填补墙面细小裂缝，提高表面附着力。
2）等待底涂干燥后进行中涂处理，根据设计要求，进行中涂处理，增加外墙的抗污性能和耐久性。
3）最后进行面涂处理，采用无机涂料进行面涂，根据设计要求进行彩色涂装，确保外墙饰面效果。
3.3修补工作对施工过程中出现的涂料不均匀、漏刷、漏涂等问题及时进行修补，确保外墙表面整体效果。
3.4完成工作1）在涂料完全干燥后，进行最终验收，检查外墙表面效果，确保涂料质量符合设计要求。
2）整理施工现场，清理施工材料和设备，保持现场整洁。
3）编制施工记录，包括施工过程中出现的问题及处理情况，施工材料的使用情况等。
3.5安全生产在施工过程中，严格遵守安全生产规范，做好防护工作，确保施工人员的人身安全。
第四部分技术标准4.1涂料选用本项目采用无机涂料，必须符合国家相关标准，确保涂料的质量和环保性能。
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无机保温砂浆外墙外保温涂料饰面工程编制单位: 编制:审核:编制日期: -艺无机保温涂料饰面保温体系施工技术方案一、编制依据1、《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010；2、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004；3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；4、《墙体节能建筑构造》06J123 图集；5、国家现行建筑施工规范；6、我公司历年来外墙外保温系统施工经验；7、施工现场文明施工管理规定；8、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011。
二、施工准备1、施工人员及资料准备1.1 、组建项目班子。
1.2 、组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。
1.3 、编制施工进度计划。
1.4 、编制劳动力组织计划。
1.5 、编制材料进场计划。
1.6 、对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工，环保等全方面交底及培训。
2、外购材料选用及准备2.1 、耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布能增强面层的抗裂抗冲击能力, 采用抗碱高分子化合物涂塑具有耐碱性能,经维向断裂强度》1250 N/50 mm, 28d耐碱强度保持率》90%网眼尺寸4X 4 mm重量》160 g/m2,°加强型耐碱玻纤网格布经维向断裂强度》3000N/50 mm,网眼尺寸6X 6mm重量》500 g/m '。
专用金属护角(35 mnr K 35 mn K 0.5 mm) 2.2 、玻化微珠玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(松脂岩矿砂) ，经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。
主要化学成份是Si02、AI203、CaO漂浮率大于95%,成球玻化率大于95%吸水率小于50%熔融温度为1200 C。
三、材料准备1、界面砂浆的配制该品为单组份包装，每包为50kg,先将13---15升清水倒入干净容器中，然后慢慢倒入干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状，该品随搅随用，应在 2 小时内用完。
2、无机保温浆料的配制无机保温浆料为单组份包装，每包为25kg，在砂浆搅拌机中先加约18-26升清水，加入水量以满足施工和易性为准，搅拌约3-4分钟，搅拌至和易性好的膏状即可使用，保温浆料必须即配即用，需在2小时内用完。
3、抗裂砂浆的配制该品为单组份包装，每包为50kg，先将约12升清水倒入干净容器中，然后慢慢倒入干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状，该品随搅随用，应在2小时内用完。
四、无机玻化微珠保温系统构造特点和施工工艺1、无机玻化微珠保温系统构造图2、系统特点与性能①、界面砂浆②、无机保温砂浆（B）型③、抗裂砂浆④、耐碱玻纤网格布⑤、热镀锌钢丝网⑥、塑料锚栓3、施工工艺流程基层墙体处理f满铺钢丝网f墙体基层涂刷界面砂浆f吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线f打点、冲筋f抹第一遍抹保温浆料f 24h后，抹第二遍保温浆料f晾置干燥，保温层验收f划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽f抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布f抗裂防护层验收f涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料f刮柔性耐水腻子f保温施工整体验收f外墙饰面涂料施工4、施工工艺4.1、基层墙面处理4.1.1、彻底清除基层墙体表面的浮尘、油污、松动物，墙体表面凸起物应剔除。
4.1.2、抹灰前一天,外墙面应淋水湿润。
4.2、配制并抹界面砂浆（见第四材料准备第一节）。
将界面砂浆均匀抹于墙面上，不得漏抹，厚度2mm平整度达标。
4.3、吊垂直、弹厚度线、套方找规矩。
根据墙面设计要求，在侧墙顶板处根据保温层厚度弹出控制线。
4.4、配无机玻化微珠保温砂浆（见第四材料准备第二节）。
4. 5、打巴、冲筋：用保温浆料做灰饼。
4.5.1、按墙面尺寸，沿踢脚线上口用保温砂浆贴饼（贴饼厚度应留出抗裂砂浆厚度）。
4.5.2、贴饼完成后，可在标准灰饼旁边墙面钉上钉子，栓挂白线，贴中间灰饼，其水平竖向间距在1.2 - 1.5米左右，在窗体垛角处必须做灰饼。
4.5.3、用保温砂浆在两块灰饼间竖直方向先抹出一条宽10公分左右厚度与灰饼相同的梯形灰埂，作为墙面冲筋标志。
4.6、抹保温砂浆4.6.1、抹浆料前，应润湿施工面。
4.6.2、抹第一遍浆料时不要超过2公分厚，用力要均匀，比抹水泥砂浆时用力要轻,材料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
4.7.3、待第一遍浆料24h硬化后，即可进行第二遍抹浆，抹浆厚度可达到冲筋灰饼的厚度。
操作时抹浆稍高于冲筋厚度，然后用刮板沿冲筋压实刮平，对凹陷处用保温砂浆找平，再用刮板刮平整，达到设计要求的厚度，最后用木抹子搓抹一遍，使保温层平整密实。
4.7.4、墙面和窗体阴角处先用方尺上下核对方正，然后用抹子上下抹压找平使四角方正。
4.8、保温层验收抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对于不符合表1要求的墙面，应进行修补。
4.9、抹抗裂砂浆复合网格布在保温层3—7d固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，总厚度要求3-5mm 不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%接茬处搭接应不小于50mm两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。
在门窗口角处洞口边角应45°斜向加贴一道网格布，网格布尺寸宜为400mm< 150mm建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。
随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。
两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm4.10、抗裂层验收抹完抗裂砂浆，检查平整、垂直和阴阳角方正，对于不符合表1要求的墙面，应进行修补。
4.11、涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料涂刷应均匀，不得漏涂。
4.12、刮抗裂柔性腻子抗裂砂浆干燥后即可刮柔性耐水腻子，刮二至三遍并做到平整光洁。
4.13、外墙饰面涂料施工4.14、质量检验4.14.1、所用材料品种、质量性能应符合设计要求和DBJ50-103-2010《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》（参考规范）规定的性能指标。
4.14.2、保温层厚度均匀，不允许有负偏差，构造做法应符合建筑节能设计要求。
4.14.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
4.14.4、外墙保温系统允许偏差及检验方法：允许偏差及检验方法单位：mm 表1钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完后，节能分部工程验收前进行。
取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，兼顾不同朝向和楼层取样部位必须确保钻芯操作安全，方便操作。
取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样,取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上芯样；对照设计图纸观察、判断保温材料是否符合设计要求，用分度值为1mm勺钢尺,在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上量取保温层厚度,精确到1mm 在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95液以上且最小值不低于设计厚度的90%寸，应判定保温层厚度不符合设计要求。
五、施工进度计划及工期保证措施1、进度计划保温系统做法包括：清理墙面、涂刷界面剂、配制保温浆料并施工、抗裂面层施工以及修补等工序，目前做法大多都采用流水作业分段施工。
根据经验，按每个作业者平均每天大约可完成5平方米的保温面积组织施工。
2、工期保证措施（1）、从计划上保证该工程工期目标的实现，各区域应结合各层实际情况，按照基本施工顺序进行控制，为了保证控制接点工期的实现，每天下班前应对施工部位进行检查，对达不到计划的部位，应采取措施：一是增加劳动力，二是延长工作时间，三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整，必须达到各部位计划的要求，对施工进度计划实行动态管理，及时统计、检查、调整，使其阶段性问题在过程中得到控制和解决，避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延；（2）、从质量上保证工期的目标实现，以样板引路，严格控制每道工序的过程检查及验收，防止不合格品的出现，避免返工；（3）、与其他单位密切配合，对工程进度、质量、安全全面负责，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现；（4）、对工程量认真计算，合理安排施工，确保工程质量、工期，避免出现停工待料现象；( 5)、为实现工期的目标管理，对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案，编制对限期完成计划的控制措施；(6)、在现场条件允许及必要时采取“时间占满，空间占满”的做法，即：组织工人倒班，白天施工充分利用有效时间；在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用有限空间，结合现场实际情况，各层进行平行施工。
六、施工条件1、施工工具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤、手锤, 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、射钉枪等。
专用保温施工脚手架。
2、作业条件2.1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
墙面基层处理完毕,墙面应清理干净, 清洗油渍, 清扫浮尘等, 旧墙面松动、风化部分应剔除干净, 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)之规定,现浇结构垂直度全高允许偏差w 30mm本工程对于这部分外墙采用保温浆料代替水泥砂浆找平层。
2.2、外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
2.3、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
2.4、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
2.5、施工专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
2.6、外墙面各种孔洞用C15细石砼提前处理好。
2.7、作业时环境温度不应低于5 C,风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
避开雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
夏季施工面应避免阳光直射, 要有遮阳措施。
2.8 、应避免房屋周边地区爆破作业对保温系统施工时的振动，以防空鼓和开裂，造成质量隐患。
2.9 、现场具备布置、运输条件，安排施工用水、用电。