模具咬花制作资料
mold-tech咬花资料
Mold-Tech技術資料表面處理技術幫助在許多有價值的服務中, 由Mold-Tech組織提供的服務是專業的並且有用的幫助. Mold-Tech的銷售工程群組連同經驗豐富的技術群組的成員甚至對最複雜的表面處理問題也可以提供有效的解決方案. 實際上通過電話就可以回答準確的技術問題.花樣的可用性目前, Mold-Tech花樣圖庫包含成千上萬種表面處理花樣, 適合客戶立即選用. 如果客戶需求一種新的或是客戶化的花樣, 這種花樣作品可能包含一個藝術家的筆墨畫或是自然的或人工修飾花樣的一個真實部分.事實上,任何自然或藝術家可以做出的花樣, Mold-Tech也可以重新做出.對模具設計的要求為了幫助確認零件可以適當的脫模, 模具在設計及製造時採用適當的脫模角是極其重要的.外壁的脫模角設計應為花樣深度每增加0.001英寸,脫模角增加1°至1.5°. 定向花樣, 例如木紋, 垂直於脫模方向的花樣脫模角比普通外壁所需的脫模角更大. 根據我們的經驗, 花樣深度每增加0.001英寸, 脫模角增加1°至1.5°這一法則並不總適合內壁. 今天的複雜設計和工程材料可能需要增大脫模角. 建議您在做出設計的最終定案之前先與Mold-Tech的代表討論這些要求. 通常, 考慮到特殊技術的應用, 對設計或花樣做微小的修改使不犧牲外觀面對設計限制的挑戰成為可能.花樣的多面性由於攝影技術應用於表面處理過程, 設計者在利用許多標準Mold-Tech 花樣的方法上可以有創造性和多面性. 基本的表面處理參數經常會增大或減小以增強它們與特殊產品尺寸和形狀要求的整體關聯. 這項技術也可以用來提供客戶化花樣的外觀, 以避免投入大量的成本和時間用於新花樣的開發.模具材料Mold-Tech的表面處理和化學雕刻過程與多種模具材料相容,包括以下材料: 預硬鋼(P-20,NAK-55); 傳統工具鋼(01,A1,A2,A6,S7,H13); 不鏽鋼(420,414,410); 鈹銅; Kirksite; 鍛鋁, 鑄鋁; 鑄鐵; 鑄鋼. (註: 一些S7材料因其存在於鋼中的合金元素, 在蝕刻過程中出現花紋, 這是它們天生的顯著特徵.) 在選擇模具材料時有幾個因素要牢記, 詳述如下:1.Mold-Tech憑著幾十年的經驗, 在有規律的基礎上盡可能的提供客戶與每一套模具匹配的最相近的表面處理外觀, 這是每個Mold-Tech工具的目標; 可是, 因為實際的融化過程, 材料的預處理, 裝配方法及熱處理因素的不同, 不可能確切的規定在蝕刻時每片金屬制做出完全相同的結果, 甚至特殊類別的也不可能.2.如果裝配零件是由不同模具生產的,所有這些模具應以同樣的材料制做, 以幫助確認模具與模具間的表面處理外觀最接近.咬花方式比較。
【铝合金工艺】咬花技术
線:(NO. 1-12), 柄 (NO. 1-27), 木紋 ( NO. 1-8) 加工: 三日---五日
注意點:無法做三次元曲面的加工,連修理也不行.
維修: 生鏽,瓦斯燒灼,只需做表面處理即可.
流程圖:
線,柄,幾何學圖形 1.一次脫脂--------模具全體. 2.二次脫脂--------咬花面.3.底片裁剪 4.感 光膜塗佈 5.乾燥 6.貼底片 7.曝光 9.現象 10.加熱 11.圖形修正 12.封 貼 13.蝕刻 14.感光膜剥離,洗淨 15.噴砂 16.洗淨 17.防銹
加工:
四日---七日
特徵:
1.具耐久性 100,000---500,000模次
2.不易破壞製品
注意點:
1.加工時間長 2.價格偏高
維修:
1.可以做部分修理,但100%的修理不可能.
2.生鏽,瓦斯燒灼,只需做表面處理即可
流程圖: 1.模具的脫脂 2.封貼 3.咬花加工面的脫脂 4.描繪圖形 5.烘烤 6.修
八.結論
1.為能達到完美的咬花處理,訣竅在[均勻一致性] 2.沒有數據就是不科學
窒化處理
窒化處理為在鋼材表面上,形成化合物(e層),增加其耐磨性.
析質硬化系的NAK80,HPM50為容易窒化處理之鋼材,所以在窒化處理的條 件調整至最低的情形下,還是會有1—3um(通常5—10um)的硬化層(e層)形成.
樹脂過硬及模具硬度低則壽命會短 維修:可以部份修理,先將初期製造的成品保管起來,可依照花紋進行修理
流程圖:1.模具的脫脂 2.封貼 3.噴砂加工 4.除去貼紙 5.清洗 6.防銹
犁地: ( 24-31,418-422, NO.1-9,HN 2000-2060 ) 加工:一日—四日 特徵:
咬花工艺
NO:NH4044 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
4
咬花的种类
梨地花纹 指的是一般塑胶上常见如 毛玻璃般的均匀粗糙面， 由于其质感有如梨子皮般 具有细小颗粒，因而得名。
皮革纹 试图模拟皮革表面的肌理， 常搭配PU等软质塑料，应用 于汽车方向盘与内装饰板
几何图案 利用简单形状的重复 排列，以产生视觉上 的韵律。
5
咬花的种类
附表是使用德国 HOMMEL TESTER T1000型表面粗度测 定器所测出表面粗 度,深度及图形,籍此 可明白区分喷砂,梨 地,皮纹及写真等类 花纹之不同,主要符 号说明如下: Ra:算术平均粗度值 Rz:山谷平均值 Rm:最大山谷深度值
纹
写真柄
NO:26 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
#600 #600 #400 #400 #400
9
咬花的规格
NIHON ETCHING（昵红)咬花制作参考资料
TEXTURE # HN3000 HN3001 HN3002 HN3003 HN3004 HN3005 HN3006 HN3007 HN3008 HN3009 HN3010 HN3011 HN3012 HN3013 NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 NO.10 DRAFT 1.5 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 2 2.5 3 S---半抛光(u) 4-5u 5- 6 7–9 8 – 11 10 – 15 16 – 18 17 – 20 7–9 9 – 11 12 – 14 15 – 18 18 – 22 24 – 28 27 - 31 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 10 – 11 G---半光泽 #800 #800 #800 #800 #600 #600 #600 #600 TEXTURE # NO.11 NO.12 HN20 HN21 HN22 HN23 HN24 HN25 HN26 HN27 HN28 HN29 HN30 HN31 犁地NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 DRAFT 3-4 4-5 2.5 3 3-4 4-5 4 4 4 5 5-6 5-6 6 6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 S---半抛光(u) 12 – 15 16 - 18 12 - 14 15 - 17 23 - 25 33 - 37 19 - 21 23 - 25 26 - 30 37 - 40 41 - 43 45 - 50 58 - 63 65 - 73 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 G---半光泽
咬花介绍
蚀花(咬花) 工艺蚀花（咬花）工艺操作工艺流程简示图↓花纹类别：1、多层次套版皮纹----采用2次以上用上下对版的方法制成，有平面立体皮纹和凹击版立体皮纹。
我厂已有5个层次立体精细皮纹品种，主要用于中高档汽车内饰和皮革制品。
2、多层次叠版花纹----用2次以上的花纹叠加制得。
此类花纹比普通花纹的视觉舒适感明显增加。
主要用于家庭轿车和高级货车的内部装饰和鞋类及居室木纹类装饰。
3、普通花纹----最简单的装饰纹，历史长，品种极多。
但在汽车饰件上尽量使用细岩目纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐用，吸光吸音性好，花纹维修方便）。
4、细粒纹----在金属面用气体喷散的方法制作耐蚀掩膜，经修版干燥、多次蚀刻制得。
这类花纹应用最广，如家电、电脑、电子产品、汽车内部件表面（吸音）、仪表罩（吸光）、控制面板和排风口等。
5、喷砂纹----在金属面用多棱硬砂加高压气流压出粒状纹，主要用于不重要的塑料件表面。
6、文字图案----可制得凹击文字、图案和商标等。
深度可达1mm（视字型笔划）。
7、花纹修补----我厂具有精湛的花纹修补技术，无论国内国外的模具花纹（包括多层次立体皮纹）一般都可以修复，大部分的电焊疤也能修复。
咬花MT版常用規格表( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)模具的表面光潔度在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所要求的表面加工后的光潔度也隨之改變。
而注塑時塑料所接觸到的模具表面,客戶一般都會有指定要求。
尤以注塑透明塑料的產品,表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。
( i ) 美國標准SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。
每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。
再在圓形平面上以下表所列的表面處理材料加工而成。
表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(SPI AR-106) 單位:inch(ii) 日本標准JIS標准是將模具光潔度分為6級。
咬花知识整理_Bonnie_2015.11.3
蚀纹制作过程
A. 关于 EDM 电子放电加工
EDM Scale--电火花加工（即使是少量的）会阻挠我们用于蚀纹工序中使用的腐蚀液。如果 EDM Scale 出现
影响模具光泽度的因素： 1. 模具材质 2. 模具硬度 3. 砂粒选择 4. 抛光 5. 蚀刻面 6. 烧焊区域 7. 砂孔 8. 火花 9. 材质线 10. 经过热处理或者氮化的模具
虽然只有很少的部分影响光泽度的因素在我们的控制范围内，我们需要得到您对光泽度要求的详尽的信息；OEM 通常限定一个光泽值（采用 60°光度计）如果我们知道模具的注塑成型的塑胶型号，我们通常能够调整模具表面值以 达到产品的光泽度要求。 注塑后，如果您发现光泽度未达到要求，首先可以通过调节注塑参数来改善的，其次可以通过蚀纹改善。
C. 表面精度要求 某些表纹可遮掩成成型件：表面刮痕，丝痕，流纹等。但很多幼纹如：MT 11000, MT 11010, MT 1055-2 等都
很精细，纹形较浅，不能掩盖上述成型件上的缺陷。 纹精度通常要求不低于 340 糙面精度。此精度适合大部分深度纹或更深的纹样要求。 如果是幼纹，如以上所述或类似的深度或更浅纹，我们建议模具表面精度应达到 400 砂纸或 SPI B2。尽管 240 糙
当您准备选择纹理时，可从以下几个方面考虑： 1.采用该纹理的产品的类别； 2.产品外观的整体风格； 3.产品的材质； 4.纹理的手感； 5.抗磨损性; 6.光泽度； 7.深度； 8.时尚性； 9.经济效应.
蚀纹前准备
模具的蚀纹技术涉及很多方面，其中在蚀纹前的工作对蚀纹的效果有着重要作用，因此不可忽视一套模具在蚀纹前所 需的每一点细节。 模具蚀纹前的知识 A、脱模角度要求（500mm 高度以下），每 13micron 至少需要 1 度(特别的纹理除外) B、抛光要求 5microns 左右的要求用 1200 以上砂纸 10microns 左右的用 1000 砂纸
咬花介绍
一、咬花的目的二、咬花的工艺流程三、咬花前检查项目四、咬花规格参考五、其他咬花一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感、遮掩产品成型缺陷使产品呈现多变化或全新的设计二、咬花的工艺流程1.清洗2.喷漆3.割漆4.喷砂(1)5.整理6.喷油7.泡药水8.清洗9.喷砂(2)10.除漆1. 清洗: 模具放入到Na(OH)溶液中加热或用其它有机溶剂际去表面油污,再用水冲洗,并用清洁布吸干水份.2. 喷漆: 模具清洗后要对不咬花部分进行保护,对于小模具或不规则模具就会用喷枪在模具上喷上一层保护漆,而对于大模具或规则模具,会在模具上贴上一层保护膜,它们都具有密封性好,耐高温,耐腐蚀的性能.3. 割漆: 待模具上保护漆完全于之后(约3~4h),用刀子将要咬花部分的漆割掉,让它完全裸露,只有等漆完全干后才能割得比较准确,否则保护漆会收缩,导致范围扩大,咬花不准.4. 喷砂(1): 咬花前喷砂主要是为了清洗模具,清际模具表面油污杂质,喷砂颗粒主要是三氧化二铝,碳化钛.5. 整理: 对喷砂后的漆面进行整理,漆面不得有缝隙,跷起等现象.碍6. 喷油: 对于一些不规则的花纹,采用喷油枪在模具表面喷上一层保护油,有油地方会被保护起来,无油粒地方被腐蚀,*眼睛来判断油粒大小与疏密程度与标准板或样板是否一致. 对于一些规则花纹,要用菲林进行处理.7. 泡药水: 喷油确认OK后,就可开始泡药水,对于小模具可将模具全部放入到药水中,对于大模具可将药水放入模具中. 咬花粗细由喷油油粒来控制, 咬花深浅由泡药水时间来控制. 在咬花过程中,前期处理时间较长,药水浸泡时间较短,一般都在15分钟以内,有些甚至会以秒计,例如:在材料为718的模具上咬类似于MT11020的花纹只需40秒. 有些咬花需浸两次药水才能使咬花比较均匀, 即喷两次油,后泡两次药水.8. 喷砂(2): 咬花完毕后根据客户要求按雾面和亮面喷砂.亮度由玻璃珠粒子大小来控制,颗粒越大越亮,反之则越暗.9. 除漆: 喷砂之后,将所有保护漆揭去即可.三、咬花前检查项目1 .确定咬花范围,成品图,模具图及成形品是必要的.2 .模具钢材的确定.3 .放电加工的有无.4 .熔接的有无以及掌握其条件.5 .模具的硬度( 热处理,氮化).6 .脱模角度.7 .有无配合的关连品( 成品).8 .成形材料的种别.9 .模具的总数量.10 .确认咬花番号及其咬花加工面上的打光程度.11 .模具表面的伤痕,锈的检查.四、咬花参考规格Texture introduction 五、其他咬花采用镭射雕刻技术在经过表面清洁的模具表面雕出布料所需的咬花或纹路后，再对模具进行表面处理，以获得最终的模刻，以简化模具的制造过程，节省人力物力，而且更能变化多种形状与深浅的咬花或纹路。
咬花纹模具的工序
咬花纹模具的工序2.1 底图制作装饰纹底图除电脑或手工绘制外,多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。
塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面,先喷一层黑色自干漆,晾干后,用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹,填平纹路,再轻轻抹去突出面的白粉,使其露出黑色,直至版面花纹清晰,黑白分明,底图便告完成。
如选用人造革装饰纹,可将人造革摊平钉紧在木板上,按上述要求同样加工,最好选用黑色人造革,可省去喷漆。
2.2 照相制版采用CR或SO软片,1:1对底图进行拍摄。
照相底片大小以100mm×200mm左右为宜,便于制丝网版和贴花转印。
2.3 制丝网版用200~300目黄色涤纶丝绢,0.02mm厚的蓝色感光膜,铝质框架和照相底片,按制造印刷线路丝网版的方法制造。
2.4 油墨调配选取优质固体沥青500g,装入清洁无锈铁罐,加煤油300ml,放在可调温电炉上熬炼1~2h,控制微沸状态,适当搅拌,炼至适合丝网印刷的稠度,以冷却至室温为软冻状,表面又不结皮不起皱为佳,此为沥青油墨。
沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品),按重量比1:1混合,再加入牡丹牌No78燥油,用量为混合油墨重量的2%~5%,用油墨刀调匀,便制得抗蚀转印油墨。
2.5 贴花纸印装饰纹用WPS400型丝网印刷机,装上丝网版,橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨,先用废蓝图纸反面试印,用力要均匀,轻重要适度,不要回墨,直至印出均匀清晰的装饰纹,再用贴花纸印制。
贴花纸印前应裁成适当大小,用干净橡皮刮板刮平。
印制过程中如发生油墨堵塞网孔,图纹不清晰,说明油墨过干,可加适量煤油调稀;如果印制的装饰纹易模糊,说明油墨中煤油过量,可将油墨放在玻璃板上,用油墨刀反复调合,挥发部份煤油再印制。
2.6 油墨干燥将印好的贴花纸放入烘箱网格上,油墨面朝上,均匀摊开,不得重叠,控温40~45℃,烘至油墨半干状取出,即轻摸贴花纸上油墨不粘手,稍加压力便粘手,一般约烘10~15min。
模具咬花讲义
三.咬花的設備
1.咬花的設備
噴砂機﹑表面粗糙度測量儀﹑光澤計﹑（非林）固化 機﹑酸槽﹑噴槍﹑酸液。
四.咬花的基本流程
1.咬花的基本流程
模具外觀檢查（模具的脫模角度﹑模具的 材質是否一樣 ﹑模具的打光﹑成形材料是 否一樣﹑補焊）﹑模具表面清洗﹑包貼﹑ 噴墨﹑試藥水﹑蝕紋﹑噴砂﹑檢查﹑拆 包﹑清洗﹑防鏽。
講義大綱
一.咬花的定義 二.咬花的原因 三.咬花的設備 四.咬花的基本流程 五.咬花的分類 六.補焊后的咬花 七.RIB的咬花原則
一.咬花的定義
1.咬花的定義
——以化學腐蝕方式在模具表面進行立 體質感的一種表面處理方式。
二.咬花的原因
1.咬花的原因
1.便于加工.均等劃一的加工（批量） 2.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 3.成形壽命長 4.價廉,交貨快
七.RIB的咬花原則
1.RIB的咬花原則：
五.咬花的種類
1பைடு நூலகம்咬花的種類
1.噴砂 2.化學蝕刻（梨紋﹑皮紋﹑線. 柄紋.幾何圖形.木紋.髮線）
六.補焊后的咬花
1.補焊后的咬花
模具的修補焊接通常采用TIG焊接(鎢極電弧氬焊) 或被覆電弧焊接。對模具的修補焊接來講,焊接部的品 質比焊接效率更重要,因此被覆電弧焊只宜應用于形狀 上較難采用TIG焊接的部位,其他則盡可能采用TIG焊接 來施工。 處理重點 一.預熱1.依模具材質設定預熱溫度450~500℃.2.預 熱時盡可能要均勻加熱 二.后熱處理1.焊接完了后立即實施后熱處理550℃,使 接合面之硬度與母材均一(焊接后放置時有時會發生龜 裂.龜裂發生之前須做后熱處理.)
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要做良好的咬花之前的檢查事項
1. 模具的脫模角度
OK----GO NO----換淺的花紋或加大脫模角度
2. 模具的材質是否一樣 OK-- --GO
NO----請先告知咬花廠
3. 模具的打光
OK----GO NO----再加強打光
4.成形材料是否一樣
OK----GO NO----請教材料商或告知 咬花廠
五 .慎選模具材料與製造方法
1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬, 繫結順 利的完 成.硬度 較高的 被視為良品.
2 . 有關配件方面最好是使用相同的材 質.為 增加其 快削性 而使用 硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀.
3 . 在模具的機械加工工程方面,要加 工咬花 的面如 給予不 均等熱 度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的 刀具.
4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或 是使用 張力強 度相等 的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材 一起加 熱後自 然冷,忽 略這步 驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去 的現象.
SUS d .
系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調 質或熱 處理, 一定會 發
描繪圖型
烘烤
6 . 7 . 8. 9 . 10 .
修正圖形
第二次封貼
蝕刻
噴砂用封貼
除去貼紙
11 . 12 .
洗淨
防鏽
( No. 1-12 ) , ( No.1-27 ) , ( No.1-8 )
線
柄
木紋
加工 : 三日---五日
注意點 : 無法做三次元曲面的加工,連修理也 不行. 維修 : 生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.
噴砂
1. 模具的脫脂
5. 清洗
2. 封貼
6. 防鏽
3. 噴砂加工
(
梨地
24-31
,418-422
, 梨地
No.
1-9
,
HN
2000-2060
)
加工:一日-四日
1. 2. . 3.
特徵:
交貨期短
可取得中程度且均勻的圖樣
比噴砂可多一倍的
100000--200000 . 4 . 耐性,
射次
粗紋可隱藏睆接線和凹陷
一. 咬花的目的 增進塑膠零件的外觀質感 使產品呈現多變化或全新的設計
二. 什麼是咬花?
咬花
噴砂 化學蝕刻
梨地 皮紋
線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm常被使用在壓克力的表示窗,防止光 ,
線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁磚.
所謂良好的咬花是: 1.與設計相調和. 2.付於價值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋
流程圖 線,柄,幾何學圖形
1. 2. .
一次脫脂-----模具全體 .
二次脫脂-----咬花面
3. 4. 5. 6. 7.
底片裁剪
感光膜塗佈
乾燥
貼底片
曝光
9 . 10 . 11 . 12 . 13 .
現像
加熱
圖形修正
封貼
蝕刻
14 . 15 . 16 . 17 .
感光膜剝離,洗淨
噴砂
洗淨
防鏽
NO. 1--181 )
加工 : 四日---七日
100,000-500,000
特徵 : 1.具耐久性
射次
2.不易破壞製品 注意點 : 1.加工時間長.
2.價格偏高.
100%
維修 : 1.可以做部份修理,但
的修理不可能.
2.生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.
流程圖
皮紋
1. 2. 3. 4. 5.
模具的脫脂
封貼
咬花加工面的脫脂
注意點:耐久性比皮紋低,複雜且深窄形 狀會形 成花紋 不均
維修 :與噴砂同
4. 除去貼紙
流程圖:
1. 2 . 3 . . 4 . . 5 .
梨地
模具脫脂
封貼
表面處理
蝕刻
噴砂用封貼
6. 7 . 8 . . 9 . .10 .
乾燥
噴砂
除去貼紙
洗淨
防鏽
(
皮紋
HN
423-441,
608-631,
4000-4055,
四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 )
1 .確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無配合的關連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數量. 10 .確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.
STAVAX , PD555 , 420 7.SUS系列不鏽鋼的
等,在熱處理之後幾乎
尺寸不變,等模具加工完之後再熱處 理,磨剩 的放電 層也會 軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.
This illustration indicates that this .003°deep pattern would require approximately 5°draft.
三.各類花紋之比較
噴砂(HN20-23,1000-1017,
加工:一日-三日
No.1-12 HN 3000-3013)
生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全 脫窒後 實行.若 馬上熔 接會產 生
有針孔,熔接不良等現象出現. 5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化 層會影 響咬花 加工, 因此必 須磨
掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的 放電硬 化層不 反應在 藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能 咬花. 6 . 放電層的確認是將模具表面的油分 用溶劑 將模具 洗淨, 塗上第 二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電 層其所 留的光 澤,容易 以肉眼 分辨出來.
5.溶接
NO----GO YES---退火
OK----NG
無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成 局部有陰影. NG---不能咬花或噴砂會造成斷差.
B
draft
angle
depth of texture
A
draft angle
taper
depth
Draft Angle
Pattern Depth
5° .003
Hale Waihona Puke 特徵:1.交貨期短 2.維修簡單 3.價格較便宜 4.可取得細緻均勻圖樣
5000--10000 注意點:耐久性短,細砂
射次
* 樹脂過硬及模具硬度低則壽命會短 維修:可以部份修理.先將初期製造的成 品保管 起來. 可依照 花紋進 行修理
中砂 20000--50000 射次 粗砂 50000--100000射次