常用标准新旧对照(标准化)
质量标准化新旧对照检查表
新旧机电质量标准化标准内容对比表
备
与
指
标
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矿机械35分
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煤矿机械
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统分为9部分
矿电气27分
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机电基础管理14
新旧机电质量标准化标准内容对比表
失爆。
巴、明接头不得分
标”情况，加强设备入井验收关，“二证一标”不全的设备不予验收。
好扣1.5分
1.1倍不得分
一盏不合格不得分
分
不合格扣1分；
灭火器扣1分；
扣0.2分
0.5分；
盖章不得分。
0.2分；分。
国标(新旧)、部标对照
国标（新旧版本）、部标对照表GB/T9711-2011（PSL1钢管）GB/T9711.1-1997(A级钢管) SY/T5037-2000适用范围石油天然气工业管线输送系统用钢管石油天然气工业输送用钢管燃气、水煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管钢种L175-L485 L175-L485 Q195、Q215、Q235尺寸管体外径(mm)方法：用卷尺用周长法逐根测量168.3＜D≤610 ±0.0075D但最大为±3.2610＜D≤1422 ±0.005D但最大为±4.0D＞1422 依照协议方法：用卷尺用周长法逐根测量D＜508 ±0.75%DD≥508 ±1.00%D方法：用卷尺用周长法逐根测量D＜508 ±0.75%DD≥508 ±1.00%D管端外径(mm)168.3＜D≤610 ±0.005D但最大为±1.6610＜D≤1422 ±1.6管端包括钢管每个端头100mm长度范围内的钢管。
逐根测量D≤273.1 -0.40~+1.59D＞323.9 -0.79~+2.38方法：外径小于323.9在管端101.6mm范围内用环规法测量,外径大于508mm的钢管用测径卷尺测量逐根测量D＜508 ±0.75%D或±2.5,取最小值D≥508 ±0.50%D或±4.5,取最小值方法：外径小于323.9在管端101.6mm范围内用环规法测量,外径大于508mm的钢管用测径卷尺测量逐根测量偏差壁厚＜508(mm)不受管径影响，不分钢级只与公称壁厚有关。
T≤5.0 允许偏差±0.55.0＜T≤15.0 允许偏差±0.1T15.0≤T 允许偏差±1.5方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能有锈和焊点、最少测二点，记录偏差最大者或者用经校准具有相应精度的无损检测装置测量。
新老标准对照
实际要素 — 零件加工后实际存在的要 素
有关要素术语和定义
新标准GB/T 18780-02 旧标准GB1183-80
提取组成要素 — 按规定的方法，由实际(组 无。 成)要素提取有限目的点所形成的实际组成 相当过去的测得实际轮廓要素 要素的近似替代 提取导出要素 — 由一个或几个提取组成要 素导出的中心点、中心线或中心面 拟合组成要素 — 按规定的方法由提取组成 要素形成的并具有理想形状的组成要素 无。 相当过去的测得实际中心要素 无。 相当过去的由测得实际轮廓要素转换成 的理想轮廓要素
不统一 -5上海汽车集团股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
尺寸要素的非理想要素不得违反其 最大实体实效状态的一种尺寸要素 要求，也即尺寸要素的非理想要素 不得超越其最大实体实效边界的一 种尺寸要素要求
09标准无理想要素的定义
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
有关公差原则的术语和定义
最大 实体 要求 用于 被测 要素
GB/T 16671
有关公差原则的术语和定义
老（96）
最大 实体 要求 用于 基准 要素
GB/T 16671
新（09）
基准要素应遵守相应的边界。若基 最大实体要求应用于基准要素时，对基 准要素的实际轮廓偏离其相应的边界， 准要素的表面规定了以下规则： 即其体外作用尺寸偏离其相应的边界尺 规则E 基准要素的提取组成要素不得违反 寸，则允许基准要素在一定范围内浮动，基准要素的最大实体实效状态(MMVC)或最 其浮动范围等于基准要素的体外作用尺 大实体实效边界(MMVB)。 寸与其相应的边界尺寸之差。 规则F 当基准要素的导出要素没有标注几 基准要素本身采用最大实体要求时，何公差要求，或者注有几何公差但其后没有 则其相应的边界为最大实体实效边界。 符号 M 时，基准要素的最大实体实效尺寸 此时基准代号应标在形成该最大实体实 (MMVS)为最大实体尺寸（MMS）。 效边界的形位公差框格下面； 规则G 当基准要素的导出要素注有形状公 基准要素本身不采用最大实体要求 差，且其后有符号 M 时，基准要素的最大 时，则其相应的边界为最大实体边界 。 实体实效尺寸由MMS加上（对外部要素）或 减去（对内部要素）该形状公差值。
国家现行新旧规范对照表
《房屋建筑工程》常用GB施工规范：1《钢结构防火涂料》GB14907-20022《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-20043《工程测量规范》50026-20074《锚杆喷射混凝土支护技术规范》50086-20015《球形储罐施工规范》GB50094-2010，自2011年6月1日起实施。
6<混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-20107《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-20038《人民防空工程施工及验收规范》50134-20049《城市用地分类与规划建设用地标准》GB50137-2011，自2012年1月1日起实施。
10《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010，自2010年12月1日起实施11《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010 12《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010，自2011年10月1日起实施13《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152-2012，自2012年8月1日起实施。
14《混凝土质量控制标准》GB50164-2011，自2012年5月1日起实施。
15《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012，自2012年12月1日起实施。
16《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012，自2012年12月1日起实施。
17《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011，自2011年12月1日起实施。
18《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-201019《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012，自2012年8月1日起实施。
20《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200221《建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200222《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011在2012年5月1日实施23《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
新旧标准对照
1
电气装置安装工程 母线装置施工及验 GB50149-2010 收规范 GB50617-2010 GB50235-2010 GB50184-2011
2010-10-01 2011-06-01 2011-06-01 2011-12-01 2010-10-01 2012-05-01 2010-12-01 2011-02-01 2011-06-01 2011-06-01 2011-10-01
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技 JGJ231-2011 术规程 CJJ145-2010 CJJ/T146-2011 CJJ/T148-2010 CJJ/T153-2010 CJJ/T154-2011 CJJ/T155-2011 CJJ/T29-2010 CJJ/T158-2011 CJJ159-2011
21 化学工业循环冷却水系统设计规范 22 建筑结核加固工程施工质量验收规范 23
纤维增强复合材料建设工程应用技术规 GB50608-2010 范 GB/T50621-2010
24 钢结构现场检测技术标准
1
现批准国家和行业新标准、近期新版国家标准、行业标准新旧标准对照目录 现批准国家和行业新标准、 近期新版国家标准、
2011-06-01 2011-03-01 2011-03-01 2011-03-01 2011-03-01 2011-03-01 2011-06-01 2011-10-01 2011-12-01 2011-02-01 2011-06-01 2011-06-01
油气管道工程建设项目设计文件编制标 GB/T50644-2011 准 GB50648-2011 GB50550-2010
GB新旧标准对照(一)
GB新旧标准对照(一)GB新旧标准对照作为中国标准体系的一部分，国家标准（即GB标准）作为中国质量管理系统与产品质量认证的标准，涉及到日常生活中各种物品、装置、工具、机械等等。
然而，随着技术和社会的不断进步，也有很多GB标准被淘汰，被新的技术或使用需求所替代。
那么，GB新旧标准对照的意义何在？1.引入新技术和需求：随着科技的不断进步和产业的不断发展，有些原有的标准已经无法满足现代的使用和安全需要。
因此，需要推出新的标准，以适应新的情况。
2.提高生产效率和产品品质：新的标准通常都能够更好地反映现代社会的发展需求，从而能够更好地提高生产效率和产品的品质。
因此，新标准的推广，不仅能降低产品成本、避免产品质量问题，而且能更好地提高企业的竞争力。
3.保障消费者的合法权益：旧的标准可能无法满足消费者的安全和质量要求，而新标准能够更好地保障消费者的合法权益，从而改善消费者体验和维护品牌声誉。
那么，如何进行GB新旧标准对照呢？接下来，我们将解析其步骤和方式。
1.查找新旧标准：首先，需要知道已经开始实施的新标准和即将被淘汰的旧标准。
这可以通过国家质检总局、各地质检和标准化机构的官网，或通过一些标准检索软件等途径，查找并获得标准的最新信息。
2.比较标准内容：在找到新旧标准后，需要对标准内容进行比较。
首先，需要对标准的改动进行仔细核对，找到标准之间的差异，再对不同的标准内容进行分析和比较。
3.更换使用标准：根据实际情况、需求和使用目的，进行选择和更换使用标准。
当旧标准由于技术和使用的变化已经无法满足需求时，就要选择新的标准。
在更换标准时，需要进行系统的又要求分析、比较和选择，以保证新标准可以有效地满足使用目的和要求。
综上所述，GB新旧标准对照对维持市场秩序、促进创新和保障消费者权益具有重要意义。
对于企业而言，需要不断关注标准的变化和更新换代，以保持竞争力和满足市场需求。
对于消费者而言，需要借助标准信息了解产品的质量和安全性，以避免购买不合格产品的风险。
标准化新旧标准体系对照表 出自 中国标准化协会评价网
产品实现标准体系
产品标准子体系
设பைடு நூலகம்和开发标准子体系
生产/服务提供标准子体系
营销标准子体系
售后/交付后标准子体系
规划计划和企业文化 标准子体系
标准化工作标准子体系
人力资源标准子体系
财务和审计标准子体系
设备设施标准子体系
质量管理标准子体系 安全和职业健康管理
标准子体系 环境和能源管理
标准子体系 法务和合同标准子体系
技术基础标准 设计技术标准
产品标准 采购技术标准 工艺技术标准
半成品技术标准
设备、基础设施和工
技
艺装备技术标准
术
标
检验、验收和试验
准
方法技术标准
体
系
测量、检验和试验
设备技术标准
包装、搬运、贮 存、标志技术标准
安装、交付 技术标准
服务技术标准
能源技术标准
安全技术标准
职业健康技术标准
环境技术标准 信息技术标准
管
理
测量、检验、试验
标
管理标准
准
体
包装、搬运、贮存
系
管理标准
安装、交付 管理标准
服务管理标准
能源管理标准
安全管理标准
职业健康管理标准
环境管理标准
信息管理标准
体系评价管理标准
标准化管理标准
知识管理和信息 标准子体系
行政事务和综合 标准子体系
基础保障标准体系
注：1. 蓝色实线表示归入产品实现标准体系，绿色实线表示归入基础保障标准体系； 2. 工作标准体系全部归入岗位标准体系。
管理基础标准
经营综合管理标准
设计、开发与创新 管理标准
GB新旧标准对照(二)
GB新旧标准对照(二)- GB新旧标准对照随着时代的不断发展，国家对于各个行业的标准也在不断更新和完善。
其中，GB标准作为我国行业标准的重要组成部分，也在不断地进行着更新和升级。
下面，我们来看一下GB新旧标准对照的情况。
- GB/T和GB标准的区别GB标准是我国行业标准的一种，而GB/T标准则是国家标准化管理委员会发布的推荐标准。
两者的主要区别在于，GB/T标准是推荐性的，而GB标准则是强制性的。
此外，GB/T标准的发布需要经过公示和征求意见等程序，而GB标准则更加严格，需要经过审批和批准等程序。
- GB新旧标准对照的意义GB新旧标准对照的意义在于，帮助行业企业更好地了解新标准的内容和要求，从而更好地适应市场需求和技术发展。
同时，对于旧标准的废止和新标准的实施，也需要进行适当的过渡和转换，以确保行业企业的正常运营。
- GB新旧标准对照的具体操作GB新旧标准对照的具体操作包括以下几个方面：1.了解新标准的内容和要求，对比旧标准的差异和变化。
2.评估新标准对企业的影响和挑战，制定相应的应对措施和计划。
3.对于旧标准的废止和新标准的实施，进行适当的过渡和转换，确保企业的正常运营。
4.加强对新标准的宣传和推广，提高行业企业的标准意识和质量意识。
- GB新旧标准对照的实际应用GB新旧标准对照在实际应用中，可以帮助行业企业更好地适应市场需求和技术发展，提高产品质量和技术水平，增强企业的竞争力和市场地位。
同时，也可以促进行业标准的不断完善和升级，推动我国行业标准化的进程，为经济社会的发展做出更大的贡献。
- 总结GB新旧标准对照是行业企业适应市场需求和技术发展的重要手段，也是推动我国行业标准化进程的重要举措。
通过了解新标准的内容和要求，对比旧标准的差异和变化，制定相应的应对措施和计划，可以帮助企业更好地适应市场需求和技术发展，提高产品质量和技术水平，增强企业的竞争力和市场地位。
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.常用标准新旧对照铜陵蓝天股份有限公司编制说明由于标准更新较快，若不适时采用新标准，将难以购到所需要的标准件给企业造成重大损失。
故编制常用标准的新旧对照表。
今后工作中偶尔遇到85年以前的标准，而本表又未列入的请来技术部标准化室查阅，以免使用作废的标准。
有多次被代用的一些标准，统一放入被代替标准栏。
新的紧固件标准与80年代相比，内容出入较大的已列表1；内容变动微小的未列入此表。
二〇〇三年七月二十日二00六年三月修订一、紧固件新标代号标准名称被代替标准备注GB8-88 方头螺栓C级GB8-76 GB7-58GB37-88 T形槽用螺栓GB37-76GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB5-76 GB5780-86GB/T5781-2000 六角头螺栓全螺纹C级GB5-76 GB5781-86GB/T5782-2000 六角头螺栓A和B级GB21-76 GB30-76 GB5782-86GB/T5783-2000 六角头螺栓全螺纹A和B级GB21-76 GB30-76 GB5783-86GB799-88 地脚螺栓GB799-76GB812-88 圆螺母GB812-76GB6178-86 I型六角开槽螺母A和B级GB57~58-76GB6179-86 I型六角开槽螺母C级GB57~58-76GB/T41-2000 I型六角螺母C级GB41-76 GB41-86GB/T6170-2000 I型六角螺母A和B级GB51~52-76 GB6170-86 GB/T6171-2000 I型六角螺母细牙A和B级GB51~52-76 GB6171-86 GB/T6172.1-2000 六角薄螺母A和B级倒角GB6172-86GB/T6172.2-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB/T6173-2000 六角薄螺母细牙A和B级GB53~54-76 GB/T6173-86GB858-88 圆螺母用止动垫圈GB858-76GB848-2002 小垫圈A级GB848-85 GB848-66 GB848-76GB93-87 标准型弹簧垫圈GB93-76 GB92-58 GB95-85 平垫圈C级GB95-76GB96-85 大垫圈A和C级GB96-76GB97.1-85 平垫圈A级GB97-76A型GB97.2-85 平垫圈倒角型A级GB97-76B型GB98-88 止动垫圈技术条件GB98-76GB852-88 工字钢用方斜垫圈GB852-76GB853-88 槽钢用方斜垫圈GB853-76GB886-86 轴肩挡圈GB886-76GB893.1-86 孔用弹性挡圈A型GB893-76GB893.2-86 孔用弹性挡圈B型GB893-76GB894.1-86 轴用弹性挡圈A型GB894-76GB894.2-86 轴用弹性挡圈B型GB894-76GB/T68-2000 A槽沉头螺钉GB68-76 GB68-85新标代号标准名称被代替标准备注GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉GB70-85GB/T70.2-2000 内六角圆柱头螺钉GB/T71-85 开槽锥端紧定螺钉GＢ７１－７６GB86-88 方头短圆柱锥端紧定螺钉GB86-76GB/T85-1988 方头长圆柱端紧定螺钉GB85-76GB/T70.3-2000 内六角沉头GB/T117-2000 圆锥销GB117-86GB/T118-2000 内螺纹圆柱销GB118-86GB/T119.1-2000 圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢GB119-86GB/T119.2-2000 圆柱销淬硬钢和奥氏体不锈钢GB119-86GB/T91-2000 开口销GB91-86部分紧固件产品标准的主要技术差异见表1表1序号类别新标准编号、名称旧标准编号主要技术差异1螺栓GB/T5782-2000六角头螺栓GB/T5782-19861)增加了M1.6、M2和M2.5的螺纹规格2)长度规格的范围由原来的400mm扩大到500mm3)增加了5.6、9.8、A4-50和A4-70级机械性能等级2GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹GB/T5783-19861)增加了M1.6、M2和M2.5的螺纹规格2)长度规格的范围由原来的100mm扩大到200mm3)增加了5.6级机械性能等级3GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉GB/T70-1985增加了M42、M48、M56和M64的螺纹规格及相应的公称长度4 螺母GB/T6173-2000六角薄螺母细牙GB/T6173-19861）到增加了M10×1.25，M12×1.25和M20×2三个非优选的螺纹规格；2）修改了不锈钢螺母的机械性能等级。
5销GB/T91-2000开口销GB/T91-19861)增加了13mm、16mm和20mm公称规格，并将公称规格12mm改为经供需方双方协议x采用的规格2)增加了螺栓和U形销适用的开口销的公称规格6 GB/T117-2000圆柱销GB/T117-19861)增加了公称长度L大于200mm，按20mm递增的规定2)增加了材料Y12、Y157 GB/T118-2000内螺纹圆柱销GB/T118-19861)增加了公称长度l大于200mm，按20mm递增的规定2)增加了材料Y12、Y153)内螺纹精度改为6H级8GB/T119.1-2000圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢GB/T119-19861)代替了GB/T119-1986的部分内容2)取消了A、C和D型3)增加了公称长度L大于200mm，按20mm递增的规定4)全面调整了材料及热处理的规定9GB/T119.2-2000圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢GB/T119-19861)代替了GB/T119-1986的部分内容2)取消了A、C和D型3)取消了d=0.6，0.8，1.2，25，30，40和50mm的直径规格4)取消了l=2mm和l=120~200mm的长度规格，增加了公称长度l大于100mm，按20mm递增的规定4)全面调整了材料及热处理的规定二、 轴承 新标代号 标准名称被代替标准 备注GB/T276-94 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸 GB276~279-89 GB/T281-94 滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸 GB281~282-87 GB/T288-94 滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸 GB287~288-87GB/T292-94 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸 GB292~293-84 GB295-83 JB3120-82 调心滚子轴承 外形尺寸(非对称滚子型) GB286-64GB/T296-94调心滚子轴承 双列角接触球轴承(非对称滚子型)GB296-84GB/T283-1994 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸GB283-87,GB284-87三、 钢管 新标代号 标准名称被代替标准 备注GB/T3091-93 低压流体输送选用镀锌焊接钢管 YB243-63 GB/T3092-93 低压流体输送选用焊接钢管 GB/T13792-92 带式输送机托辊用电焊钢管GB/T13793-92直流电焊钢管YB242-63GB/T8162-1999 结构用的无缝钢管YB231-70 GB/T8162-87四、 管类附件 新标代号 标准名称被代替标准 备注JB/ZQ4416-86 活接头 G/ZB230 查93版新旧代替目录 无新标JB/ZQ4419-86 弯头 G/ZB239 JB/ZQ4420-86 异径弯头 G/ZB240 JB/ZQ4421-86 三通 G/ZB241 JB/ZQ4426-86内接头G/ZB246五、 其它 新标代号 标准名称被代替标准备注GB/T5014-2003 弹性柱销联轴器 Q/ZB123-73Q/ZB124-73GB5014-85 GB/T5015-2003弹性柱销齿式联轴器 GB5015-85 JB/T7940.1-1995 直通式压注油杯 GB1152-74GB1152-89 JB273-60 JB/T7940.2-1995 接头式压注油杯 GB1153-74 JB274-60JB/T7940.3-1995 旋盖式油杯 GB1154-74 YB275-60GB1154-89 GB/4323-2002 弹性套柱销联轴器 GB4323-84 GB/T5272-2002 梅花形弹性联轴器 GB5272-85 GB/T8918-1996钢丝绳GB1102-74新标代号标准名称被代替标准备注GB/T1243.1-94 链条GB1243.1-83,GB1243-76 94版无GB/T145-2001 中心孔GB145-85 GB145-59GB3452.1-92 液压用O形橡胶密封圈尺寸糸列及公差GB1235-76 HG4-333-66JB/ZQ4225-1997 O形橡胶密封圈尺寸糸列JB/ZQ4225-86 新旧均无JB/T9050.1-99 圆柱齿轮减速器通用技术条件ZBJ19009-88 JB/T8853-2001 圆柱齿轮减速器ZBJ19004-88JB/T8680.1-1998 三相异步电动机技术条件第1部分：Y2系列(IP54)三相异步电动机，(机座号：63-355)ZBK22007-88JB/T8680.2-1998 三相异步电动机技术条件第2部分：Y2-E系列(IP54)三相异步电动机，(机座号：80-280)ZBK22007-88 无JB/T9616-1999 Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号：132-400)ZBK22007-88 无JB/T9002-1999 运输机械用减速器ZBJ19026-90JB/T9000-1999 液力偶合器通用技术条件ZBJ19007-88GB/T5837-93 液力偶合器型式和基本参数GB5837-86GB/T3277-91 花纹钢板GB3277-82JB/T7919.2-1999 滚动轴承附件紧定套GB9160.2-88JB/T7919.3-1999 滚动轴承附件锁紧螺母和锁紧装置GB9160.3-88GB11953-89 钢板网Q/沪427-63FZ/T92010-91 油封毡圈FJ145-63 FJ145-79GB11256-89 鱼尾板YB225-63GB/T4490-94 输送带尺寸GB4490-94GB1565-79 钩头楔键型式尺寸JB117-63GB/T1096-2003 普通平键型式尺寸GB1096-79GB/T1095-2003 平键键槽的剖面尺寸GB1095-79GB9877.1-88 油封HG4-692-67碳素结构钢新、旧对照GB700-88和GB700-79牌号等级化学成份比屈服点σsN·mm(Kgf/mm2)抗拉强度σbN·mm(Kgf/mm2)脱氧方法C MnSi S P不大于新Q195 旧A1、B1 －0.06-0.120.06-0.120.25-0.500.25-0.500.300.12-0.300.0500.0500.0450.045195315-390(32-40)F、B、Z新Q215点旧A2、A2 AB0.09-0.150.09-0.150.25-0.550.25-0.550.300.12-0.300.0500.0450.0500.0450.045215(22)335-40(34-42)F、B、Z新Q235 ABCD0.14-0.220.12-0.20<0.18<0.170.30-0.650.30-0.700.35-0.80 0.030.0500.0450.0400.0350.0450.0400.035235375-460F、B、ZZTZ旧A3、B3 0.14-0.22 0.05-0.65 0.12-0.30 0.050 0.045 (24) (38-47)新Q255 旧A4、B4 AB0.18-0.280.13-0.200.40-0.700.40-0.700.300.15-0.350.0500.0450.0500.0450.045255(26)410-510(42-52)Z新Q275 旧A5、－0.28-0.380.20-0.380.50-0.800.50-0.800.350.15-0.350.0500.050 0.045275(28)490-610(50-62)Z注：(1) F――沸腾钢B――半镇静钢Z――镇静钢TZ――特殊镇静钢(牌号中省略不计)(2) 表示方法Q235――A、FQ255――B(3) 旧国标A类钢只评定机械性能，B类钢只评定化学成份，新国标同时评定化学性能和机械性能GB1591新老标准钢号对照工业用硫化橡胶板新旧代号对照类别新标准橡胶板代号(GB5574-85)旧标准橡胶板代号(HG4-400-66)新标准橡胶板代号含义普通橡胶板1704 1120，1125，1130 左起第1位数字代表像胶板类别，第2位数字1804 1120，1125，1130GB/T1591-94标准GB1591-88标准Q295 09MnV,09MnNb,09Mn2,12MnQ345 12MnV,14MnNb,16Mn,16MnRE,18NbQ390 15MnV,15MnTi,16MnNbQ420 15MnVN,14MnVTiREQ460 --1608 1140 代表橡胶板硬度的最高值，第3、4位数代表橡胶板的强力1708 1140 1613 1250 1615 1260 耐酸、碱橡胶板27072030 2807 2030 2709 2040 耐油橡胶板3707 3001 38073001 3709 3002 3809 3002 耐热橡胶板47084001 4808 4001 4710 4001 4604工业用硫化橡胶板性能类别代号扯断强度kPa≥扯断伸延率%≥扯断永久变形%≥硬度邵尔A老化系数(70℃，72h,按抗张积)≥耐变压器油(70℃，72h,重量变化)≥汽油+笨(75:25)(23±2℃，24h，重量变化)≥耐酸系数(20%硫酸或盐酸，23±2℃,24h)≥耐碱系数(20%、氢氧化钠或氢氧化钾，23±2℃,24h)≥普通橡胶板1613 13000 400 30 50~60 0.80 1615 15000 500 330 45~60 0.80 1704 4000 280 35 60~70 0.65 1804 4000 280 35 70~80 0.65 1608 8000 350 35 50~60 0.75 1708 8000 350 35 60~70 0.75耐酸碱橡胶板2707 7000 300 35 60~70 0.70 0.80 0.80 2807 7000 300 35 70~80 0.70 0.80 0.80 2709 9000 350 35 55~70 0.75 0.80 0.80耐油橡胶板3707 7000 250 25 60~70 0.75 +8 +20 3807 7000 250 25 70~80 0.75 +8 +20 3709 9000 250 25 60~70 0.75 +20 +35 3809 9000 250 25 70~80 0.75 +20 +35耐热橡胶板4708 8000 300 35 60~70 0.60 (100℃，48h)4808 8000 300 35 70~80 0.60 (100℃，48h)4710 10000 350 35 55~70 0.60 (100℃，48h)4604 4000 230 20 40~604604 3000 150 30 (经250℃，72h老化后物理性能指标)。