钢屋架
钢屋架的施工步骤
钢屋架的施工步骤步骤一：准备工作在施工前的准备阶段，您需要进行以下工作：1. 清理施工区域，确保没有障碍物或垃圾影响施工进行。
2. 检查建筑设计图纸，了解钢屋架的尺寸、位置和安装要求。
3. 准备所需的材料和工具，包括钢屋架零件、螺栓、螺母、电动工具等。
步骤二：安装基础在进行钢屋架的安装之前，需要先安装好适当的基础，以确保钢屋架的稳定性。
1. 根据设计要求，进行地基的挖掘和打造。
2. 安装基础支撑物，如地锚或地脚螺栓。
步骤三：组装钢屋架零件1. 根据设计图纸，按照顺序组装钢屋架零件。
2. 使用螺栓和螺母将零件连接在一起，确保连接紧固。
3. 使用电动工具进行紧固作业，确保连接牢固，但避免过度拧紧，以免损坏零件。
步骤四：安装钢屋架1. 使用起重设备将组装好的钢屋架吊装到预定的位置。
2. 根据设计要求，将钢屋架定位并与基础支撑物连接。
3. 使用螺栓和螺母将钢屋架与基础支撑物连接，确保连接紧固。
步骤五：施工检查在完成钢屋架的安装后，需要进行施工检查，以确保施工质量和安全性。
1. 检查钢屋架的连接部位，确保连接紧固，没有松动。
2. 检查钢屋架的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
3. 巡查整个施工区域，确保没有安全隐患或质量问题。
步骤六：完工验收在确认钢屋架安装无误后，进行完工验收，以确保工程质量和符合要求。
1. 邀请相关部门或专业人员对钢屋架进行验收。
2. 检查钢屋架的质量、安全性和符合设计要求的程度。
3. 根据检查结果，进行必要的修改或补救。
完成以上步骤后，钢屋架的施工工作就算完成了。
请注意，在施工过程中要遵守相关安全规定，确保施工人员的安全，以及遵守法律法规的要求。
参考资料：。
钢屋架制作及安装施工方案
钢屋架制作及安装施工方案钢屋架是现代建筑中常用的一种结构形式，它具有重量轻，强度高，耐腐蚀，施工快速等优点，因此在许多工业厂房、体育馆、仓库等大跨度建筑中得到广泛应用。
钢屋架制作及安装施工方案如下：一、方案编制1.施工前的准备工作：确定项目的技术要求、设计文件和施工图纸；制定施工计划和施工方案；确定材料的采购及加工计划等。
2.工程测量：根据设计图纸进行现场的测量，确定钢屋架的尺寸和精确位置。
3.钢材加工：根据施工图纸和设计要求，进行各种规格钢材的切割、焊接、冲孔等加工处理。
4.钢屋架构件制作：根据施工图纸和设计要求，将加工好的钢材进行组装、焊接，制作成钢屋架的构件。
5.构件质检：按照相关标准和质量要求，对制作好的构件进行检查，确保质量符合要求，无缺陷和隐患。
6.表面处理：对钢屋架构件进行喷涂、防腐等处理，提高其表面的耐腐蚀性和美观度。
7.运输：将制作好的钢屋架构件按照施工计划进行组织，并运输到施工现场。
二、架设施工1.基础施工：根据设计图纸，按照基础的要求进行开挖、浇筑混凝土，确保基础的坚固和平整。
2.上梁：先将预制好的梁体进行定位，然后用吊车将其吊装到预先设置好的支撑点上。
3.安装柱子：根据构件设计要求，将柱子按照要求位置设置立起来，与其他构件焊接。
4.安装横梁：将横梁制件按照要求位置设置并焊接固定。
5.安装屋面：根据设计图纸和施工计划，将屋面材料进行安装，包括防水、保温、隔热等工作。
6.梁柱的连接：根据设计要求，通过焊接、螺栓等方式将梁柱进行牢固的连接。
7.系统管线安装：根据设计要求，安装空调、电气、给排水等系统管线。
8.安全检查：施工结束后，进行一次全面的安全检查，确保施工完成后的安全性。
三、验收与交付1.施工验收：完成施工后，根据相关标准进行验收，并出具相应的验收报告。
2.整理文档和图纸：整理施工过程中涉及的各种文档、图纸等，确保施工档案的完整和规范。
3.交付使用：完成验收后，将项目交付给业主使用，同时提供后期维护、保养等服务。
钢屋架安装的工艺要点
钢屋架安装的工艺要点
1. 基础得打牢啊！就像盖房子得先有坚固的地基一样，钢屋架安装前得把准备工作做好呀！比如场地要平整，结构件要摆放整齐，这可不是闹着玩的。
你想想，如果场地乱七八糟，那还怎么干活呀？
2. 安装顺序可不能乱套啊！这就好比你穿衣服得先穿内衣再穿外套呀。
得从下往上，有条不紊地安装钢屋架，要是顺序乱了，那不就麻烦大啦？
3. 焊接要精细呀！这就像缝衣服的线一样，得结实。
焊接的时候要小心谨慎，不能有半点马虎，不然这钢屋架可不牢固。
你说要是焊接不好，那多危险呀！
4. 螺栓连接也很重要哇！就像人与人之间的合作，得紧密无间。
螺栓得拧紧了，不能松松垮垮的，不然能放心吗？
5. 尺寸一定要精确呀！可不能差之毫厘谬以千里。
测量的时候就得像雕琢艺术品一样仔细，稍有偏差，整个钢屋架都可能受影响，这可不是开玩笑的啊！
6. 检查工作不能少哇！就像考试后要检查试卷一样。
安装完了得好好检查一遍，看看有没有问题，及时发现及时解决，这多关键呀！
7. 安全永远是第一位的呀！这是重中之重！安装过程中大家都得打起十二分精神，遵守安全规定，别拿自己的生命开玩笑。
要知道，安全无小事啊！
我的观点结论就是：钢屋架安装工艺要点每一个都不能马虎，必须认真对待，才能确保安装质量和安全。
钢屋架的安装方法
钢屋架的安装方法
1. 准备工作
在进行钢屋架的安装之前，需要进行以下准备工作：
- 检查施工图纸，确保准备好所需的材料和工具。
- 确保施工现场的安全，清理和平整施工区域。
- 安装必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
2. 安装屋架主体
按照施工图纸和设计要求，安装屋架的主体结构，包括横梁和
纵梁。
- 首先，根据设计要求确定横梁和纵梁的位置。
- 使用起重设备将横梁和纵梁吊装到制定的位置。
- 通过焊接、螺栓连接或拼接的方式将横梁和纵梁固定在一起。
3. 安装屋面材料
完成屋架主体的安装后，需要安装屋面材料。
- 首先，根据设计要求选择适当的屋面材料，如金属瓦、彩钢
板等。
- 将屋面材料剪裁成合适的尺寸，然后安装在屋架上。
- 使用螺钉或其他适当的固定方式将屋面材料固定在屋架上。
4. 检查和调整
完成屋架和屋面材料的安装后，需要进行检查和调整，确保安
装质量和稳定性。
- 检查屋架结构是否平整、垂直和水平。
- 检查屋面材料是否牢固固定，并修复任何松动或损坏的部分。
- 根据需要进行调整，以确保整个屋架结构的稳定性和安全性。
5. 施工结束
当屋架的安装和调整都完成后，可以结束施工。
- 清理施工现场，确保安全和整洁。
- 检查所有工具和设备是否妥善存放。
- 归档施工图纸和相关文件。
以上是钢屋架的安装方法。
在进行安装时，请确保按照设计要求和相关安全规定进行操作，以确保施工质量和安全。
钢屋架制作及安装施工方案
钢屋架制作及安装施工方案一、概述钢屋架由钢材组成，具有轻巧、结构牢固、耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑物的屋面结构。
本方案旨在针对一些具体项目制定钢屋架制作及安装的施工方案。
二、施工准备1.施工准备：成立专业施工班组，组织认真的施工会议，明确施工任务和质量要求。
2.材料采购：根据设计要求和施工图纸，制定材料采购计划，并选择信誉良好的供应商进行采购。
3.设备及工具准备：准备好所需的施工机械设备和工具，如吊车、脚手架、电焊机等，确保施工过程中设备可靠。
三、钢屋架制作1.准备工作：清理场地，搭建好施工脚手架，确保施工安全。
2.制作工艺：根据施工图纸，将钢材切割、焊接、预制成所需形状。
注意保证钢材的处理和加工质量，确保制作的钢屋架符合设计要求。
3.喷漆处理：对制作好的钢屋架进行防腐处理和喷漆工作，确保钢材的耐腐蚀性能和美观度。
四、钢屋架安装1.准备工作：清理施工现场，确保安全通畅；安装前检查钢屋架材料，确保其质量合格。
2.安装流程：a.按照施工图纸和设计要求确定标高和基准线，设置好坡度和倾斜角度。
b.将制作好的钢屋架部件提升到安装位置，利用脚手架等设备进行支撑和调整。
c.进行焊接和连接，确保钢屋架的稳固和牢固性。
d.完成主体钢屋架的安装后，继续安装次要部位，如脊线、檐口等。
3.安全保障：在安装过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
4.质量检查：安装完成后，进行钢屋架的质量检查，包括焊缝质量、连接牢固性以及尺寸规格等。
五、施工管理与验收1.施工管理：负责管理施工过程，包括施工进度控制、材料消耗控制、施工质量控制等，确保施工按计划进行。
2.验收标准：根据设计要求和国家相关标准进行验收，包括材料质量、施工工艺、安全可靠性等方面。
3.验收流程：完成施工后，组织专业验收人员进行验收，对钢屋架的制作和安装进行全面检查。
如发现问题，及时整改并重新进行验收。
4.施工总结：施工结束后，对整个施工过程进行总结，总结经验和教训，为今后的项目提供有益的参考。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是一种常见的建筑结构材料，由于其优良的性能和造价的节省，受到了广泛的使用。
在进行钢屋架的吊装时，需要制定完善的吊装方案，以确保施工安全和效率。
一、钢屋架吊装前的准备1.了解工程地理环境和气象条件，确定吊装现场和施工方案；2.进行施工管理员、吊装监理员和作业工人的培训，确保现场人员熟知吊装工作规范和安全措施；3.根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；4.根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置；5.制定详细的吊装方案，并向主管部门和有关方面提出呈报，经审核批准后开始施工。
二、钢屋架吊装的基本要求1.吊装应有完整、正确、详细的吊装方案，并有专人负责指挥；2.吊装人员和监督人员必须熟悉吊装措施和安全操作规程，严格按照要求进行吊装；3.吊装过程中必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；4.吊装的起重设备必须经过挑选、检验和验收，操作人员必须经过特定的培训并取得相应的证书；5.吊装前钢屋架已经验收，符合要求，且无子弹孔、裂纹、不良变形等缺陷。
吊装时钢构件平稳无倾斜，且变形不大；6.吊装现场必须符合工地环境要求，避免危险和环境污染。
三、钢屋架吊装方案的具体步骤1.吊装前的准备①施工管理员对钢屋架构件的规格、数量、重心和重量进行认真测量，并进行资料分析；②根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；③根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置。
2.吊装前的检查①对起重机械和吊具进行检查，确保不存在故障和隐患；②检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊具是否连接牢固、铅垂度是否符合要求；③检查钢屋架构件是否安装牢固、紧密接触且配合良好；④检查现场和路况，确保工地环境符合要求。
3.吊装操作①吊装前应按吊装方案带上相应的吊装附具；②吊装过程中，必须严格按照吊装作业规程进行操作，确保吊装质量；③施工管理员要按照预定的吊装顺序逐步进行吊装，不能急于求成；④吊装现场必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；⑤吊装过程中，进行不断的安全监管，以确保吊装工作安全。
钢屋架的制作工艺
钢屋架的制作工艺
引言
钢屋架作为一种轻型钢结构材料，具有强度高、重量轻、施工
快速等优点，广泛应用于建筑行业。
本文将介绍钢屋架的制作工艺，包括设计、材料选择、加工和安装等环节。
设计
钢屋架的设计是制作工艺的首要环节。
设计师要考虑建筑的载
荷要求、使用条件以及空间布局等因素，准确确定钢屋架的尺寸、
形状和连接方式。
材料选择
在钢屋架的制作过程中，材料的选择至关重要。
常用的钢材包
括Q235B钢和Q345B钢，其性能稳定且具有良好的可焊性。
此外，还应根据设计要求选择合适的连接件和保护涂层等材料。
加工
钢屋架的加工主要包括剪切、焊接和冲孔等工艺。
剪切过程中，要确保钢材的尺寸准确，并进行必要的打磨处理。
焊接是钢屋架制
作的核心环节，需要进行焊缝的布置、预热和焊接工艺的控制，以确保焊缝质量。
冲孔是为了方便钢屋架的连接，需要掌握合适的冲孔位置和孔径。
安装
钢屋架的安装是制作工艺的最后一步。
在安装过程中，要确保钢屋架的准确定位和水平调整，采取适当的支撑和固定措施，以确保整体稳定性。
结论
钢屋架的制作工艺包括设计、材料选择、加工和安装等环节。
通过合理的设计、选择优质材料、精细加工和准确安装，可以保证钢屋架的质量和使用性能，为建筑行业提供可靠的支撑结构。
钢屋架的安装方法
钢屋架的安装方法1. 准备工作在开始安装钢屋架之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，确保有一份详细的施工图纸和相关规范要求。
然后，准备好以下材料和工具：- 钢屋架构件：包括梁、柱等。
- 其他连接件：如螺栓、螺母、垫片等。
- 手动工具：如扳手、榔头、起重设备等。
- 安全装备：如安全带、安全帽等。
2. 安装步骤2.1 基础制作在安装钢屋架之前，需要先进行基础制作。
根据设计要求，在地基上建造混凝土基础。
确保基础平整并符合相关要求。
2.2 钢屋架组装2.2.1 安装柱子：将柱子按照设计要求竖直固定在基础上。
使用螺栓和螺母将柱子与基础连接。
2.2.2 安装梁：根据设计图纸，将梁依次安装在柱子之间。
使用合适的连接件将梁与柱子连接。
2.2.3 完成桁架结构：根据设计要求，继续安装剩余的梁和支撑构件，以完成钢屋架的桁架结构。
2.3 钢屋架固定2.3.1 检查安装质量：在固定钢屋架之前，进行全面的检查。
确保所有构件的连接牢固，没有松动或变形。
2.3.2 固定梁和柱子：使用适当的连接件将梁和柱子固定在一起。
确保梁和柱子之间的固定牢固可靠。
2.4 安全措施在钢屋架安装过程中，要始终注意安全。
确保工人佩戴好安全帽和安全带。
使用适当的起重设备和工具，遵守相关操作规范。
3. 结束工作在完成钢屋架的安装后，进行最后的检查。
确保所有连接牢固，没有未完成的工作。
进行必要的修整和清理工作，使安装的钢屋架达到设计要求。
以上是钢屋架的安装方法的简要介绍。
在实际操作过程中，请务必遵守相关的安全规范和设计要求，确保施工质量和工人的安全。
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有效地传递屋面纵、横方向的水平力，提高屋面的整体
刚度，此现象称为受力蒙皮效应。
7
当柱距较大，檩条或屋面板跨度大，则截面大，不经
济，故设托架，托架上设屋架。
二. 屋架的受力特点
钢屋架以承受横向弯曲的受力方式
把屋面荷载传给下部结构，一般荷载作
用于屋架的节点上，各杆均只有轴心力，
应力均匀分布。
按受荷的大小，适用的跨度，截面及构造将屋架分为
三. 钢屋架的外形、腹杆布置及尺寸
1. 基本要求
使用要求：应与屋面排水相适应；
轻型屋面，坡度 i = 1 5 ~ 1 2
大型屋面板，坡度 i =1 12 ~ 1 8
应 满 足
经济要求：屋架的外形尽量与弯矩图相配合，弯矩大， 应截面高，如此弦杆内力比较均匀，经济。
通常，要使长杆受拉，短杆受压，杆件夹
角30°～60°，便于节点处理。
d.设有桥式吊车。
③ 下弦纵向水平支撑
设在屋架下弦的端节间内。
a. 有硬钩桥式吊车；
b. 设有壁行吊车或双层吊车；
设置条件
c. 设有5t 以上锻锤； d. 房屋跨度≥30m，轨顶标高≥15m，起重
量较大的桥式吊车；中、轻级30t，重级10t
e. 设有托架和中间屋架。
17
下弦纵向水平支撑和下弦横向水平支撑形成封闭盘
安装要求：满足要求的前提下，尽量较少节点数，且
要合理。
9
2. 屋架外形、特点
常用的屋架外形有：三角形屋架、梯形屋架、平行弦
屋架等。
三角形屋架：适用于坡度较陡的有檩屋盖，与柱铰接，
跨度小于等于24m。
缺点： 它的外形与均布荷载的弯矩图不相适应，
跨中M大，h大，杆力N小
内力分布不均
支座处M小，h更小，杆力N大
梯形、平行弦屋架 三角形屋架
0
三角形屋架
h0＝ 0.5～1.0 m 陡坡梯形屋架 1.8～2.1 m 缓坡梯形屋架
h = (1 10 ~ 1 8) l
刚接时： h0＝1.8～2.4m 注意：实际是先确定跨中高度，后确定 h0 。
13
起拱： 对跨度较大的桁架，在横向荷载作用下将产生很大的 挠度，有损外观并可能影响桁架的正常使用。宜采用起 拱，即预先给桁架一个向上的反挠度，以抵消桁架受荷后 产生的部分挠度。
中部的垂直支撑还可减小屋架下弦平面外的计算长
⑤度系。杆
18
刚性系杆：既能承拉，又能承压 系杆 柔性系杆：仅能承拉 上弦：屋脊处，设刚性系杆；支座处，设柔性系杆； 下弦：跨中(垂直支撑位置)设柔性系杆，支座处，设
刚性系杆。 当上、下弦横向水平支撑设在第二柱间时，应在第一
柱间下弦平面内设刚性系杆，以传递山墙荷载。
屋面材料 沿屋面坡向分布 gwk
吊顶 有吊顶时，
屋架及支撑自重加吊顶荷载平均分配于
23
上、下弦节点。
屋面均布活荷载 查荷载规范 取大值
雪荷载
查荷载规范
活载 积灰荷载
查荷载规范
悬挂吊车荷载
屋面与水平面夹角大于30°
风荷载 —考虑情况 轻屋面 开敞式房屋
风荷载标准值大于490N/m2
回顾荷载的基本组合，
横向水平支撑 纵向水平支撑
垂直支撑
处于跨中
20
3~4m
≥4 m
≤3m ≤3m
支撑受力较小，一般不计算，按容许长细比控制。
十字交叉杆、柔性系杆，按拉杆设计，用单角钢。
λ ≤ [λ] = 400
λ ≤ [λ] = 300 （有重级工作制吊车梁）
其它杆，按压杆设计，用双角钢。
λ ≤ [λ] = 200
当房屋较高、跨度较大且基本风压也较大时，横向、
端斜杆与弦杆组成的支承节点在下弦称为下承式。 端斜杆与弦杆组成的支承节点在上弦称为上承式。 与柱刚接时采用下承式，与柱铰接时，两者均可。
单斜式
水平推力较大，与柱刚接， 减小水平推力，改善框架受力，
适用于跨度较大屋盖结构
适用于跨度较大的屋盖结构 11
平行弦屋架： 弦杆和腹杆分别等长，节点形式相同，
杆件规格化，节点构造统一，但
③ 为框架柱提供可靠的平面外支撑。
22
§7.5 普通钢屋架设计
一. 屋架杆件内力计算
1. 荷载计算及组合
标志跨度
屋架
重量 q k＝0.117 + 0.011L（kN/m2）
屋盖支撑 沿水平面分布，作用在上弦节点
屋架及支撑自重按上弦节点所承担的受
荷面积分配于屋架上弦节点上。
恒载 天窗架 自重近似按屋架自重选取。
屋面上的荷载以集中力的形式作用到屋架的节点上。
每个节点所承受的力为阴影面积。
每一节点受力为 p = γ iq K a s
p/2 p
p
p
p
p
p
p p/2
式中： γ i ：荷载分项系数
qK：水平投影面上分
支座处，杆件间的夹角过小，节点难于处理。
芬克式屋架，内力分布不均 节点难处理，有吊顶时，设虚线腹杆
增大夹角，节点 易处理，支座处 弦杆内力改善。
10
梯形屋架： 适用于坡度较为平缓的无檩屋盖，它的形状 与简支受弯构件的弯矩图接近，弦杆内力分 布均匀，可与柱铰接也可刚接。 无虚线时，腹杆体系为人字式 有虚线时，腹杆体系为再分式
非封闭结合：
6000
(1500) 1000
6000
也可采用单柱设温度缝，即在支座处设滑动支座。
2. 沉降缝
相邻厂房高差较大，或地基土压缩性较大，设沉降缝。
沉降缝作法：缝处结构全部断开，包括基础。
6
沉降缝可兼作温度缝，而温度缝不能兼作沉降缝。
§7.3 屋盖结构的形式
屋盖结构包括：钢屋架、托架、天窗架、檩条、屋面板。
故在平面框架之间、各屋架之间设置支撑，使厂房形
成一个有足够刚度、强度、稳定性的空间整体结构。
支撑体系
屋盖支撑 柱间支撑
一. 屋盖支撑体系
1. 屋盖支撑体系的布置 上弦横向水平支撑
下弦横向水平支撑
屋盖支撑体系 下弦纵向水平支撑
垂直支撑
系杆
15
① 上弦横向水平支撑
上 弦
下 弦
1 2 2—2 1—1
≤60m
第七章 钢 屋架
1
§7.1 概述 钢厂房具有较大的承载能力，整体刚度、抗震性能好，
耐热，考虑制造、运输、安装等因素，经济效益较高。 一. 单层厂房结构的组成
厂房应具有足够的强度、刚度、稳定性，以抵抗各种
荷载。 横向平面框架或排架； 屋盖系统；
厂房结构的组成 吊车梁系统； 支撑体系； 墙架系统。
用钢量从多到少：柱、吊车梁、屋盖系统。
屋架高度：指跨中的最大高度。
决定于
经济要求：总用钢量最少；
刚度要求：νmax ≤ [ν]→确定hmin；
建筑要求：确定hmax； 运输界限：桥洞、铁路。
跨中高度： h = h 0 + 1 2 × l × i
h0：屋架端部高度； i：坡度
铰接：h＝
(1 10 ~ 1 6) l
(1 6 ~ 1 4) l
系杆必须连于支撑节点才能起作用。
支撑与弦杆的连接
支撑与垂直支撑的连接
1
1
支撑横杆
支撑横杆 耳板
耳板
1—1交叉斜杆
19
2. 屋盖支撑的作用 ① 保证屋盖的空间稳定性，设置支撑后，纵向几何不变 ② 保证屋架受压上弦杆在屋架平面外的稳定； ③ 承受并传递屋盖的纵向水平力； ④ 增加房屋的整体刚度。 3. 屋盖支撑的型式和杆件截面选择
二. 厂房设计程序 设计分三个阶段：
1. 结构选型及整体布置：柱网布置、横向框架型式和主 要尺寸、屋盖结构、吊车梁系
统、墙架、支撑、钢材牌号。
2. 技术设计：荷载计算、结构内力分析、结构尺寸及 连接计算。
3. 绘制施工图。 §7.2 厂房结构的整体布置 一. 柱网布置
1. 满足生产工艺要求：与设备、生产工艺流程相配合； 2. 满足结构方面的要求：柱设在同一横向轴线上，以
形和温度应力。
温度区段长度值，可查表。
若长度和宽度太大，应设置温度缝，将其分为长度
较小的温度区段，在每个温度区段中，可不考虑温度应
力，但在每个温度区段中应设置柱间支撑。 温度缝的设置：上部结构断开，基础不断开。 5
封闭结合：伸缩缝的轴线与定位轴线重合。
设置双柱
(750) (750) 6000 500 500 6000
③ 屋架及支撑自重＋半跨屋面板重＋半跨屋面活荷载
④ 全跨恒载＋风荷载
此时 γG =1.0
此种情况与荷载规范有出入，但应考虑。
说明：a、②③④情况考虑跨中某些腹杆与情况①受力方向 相反；
b、采用轻屋面或施工时两侧对称均匀铺设屋面板， 可不考虑情况③；
c、上述每种荷载组合情况均要考虑是由永久荷载效 应控制的组合还是由可变荷载效应控制的组合25 。
由活荷载效应控制的组合
n
S
=
γ GSGK
+
γ S Q1 Q1K
+
∑ψ ci
γ S Qi Q i K
由恒荷载效应控制的组合
i=2
n
S
=
γ G SGK
+
∑ψ ci
γS Qi QiK
24
i=1
屋架内力应据使用和施工过程中可能遇到的最不利荷
载组合情况（亦称工况）计算：
① 全跨恒载＋全跨活载
② 全跨恒载＋半跨活载
普通钢屋架： 杆截面
结构整体刚度大，适用性强，适用跨度18~36米。 钢管屋架：截面刚度大，抗扭、抗压性能好，省钢。
三类
但管节点复杂
管与管相贯 管切口