闸门启闭机施工方案
启闭机闸门施工方案

启闭机闸门施工方案1. 引言启闭机闸门是用于控制水流、车辆和行人流动的重要设施。
本文档将介绍启闭机闸门施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行启闭机闸门施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认确认设计方案,包括闸门尺寸、材料、控制系统等。
2.2 施工队伍组建组建专业施工队伍,包括施工人员、监理人员和安全员。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料,如钢材、电气设备等。
确保材料质量符合要求,并进行检查和验收。
2.4 施工机械准备准备所需的施工机械,如吊车、起重机等。
确保机械设备完好并具备相应的安全措施。
2.5 安全措施制定施工安全计划,包括安全防护措施、施工区域划定等。
确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤根据设计方案,按照以下步骤进行启闭机闸门的施工:3.1 临时围护在施工区域周围搭建临时围护,确保施工现场的安全。
围护物应稳固可靠,禁止未经许可者进入。
3.2 基础施工根据设计方案,进行基础的施工工作,包括地基开挖、基础浇筑等。
确保基础牢固、稳定。
3.3 闸门安装将启闭机闸门安装到预留位置上,确保闸门安装牢固。
按照设计要求进行调整和校正。
3.4 控制系统安装安装闸门的控制系统,包括电气设备、传感器等。
确保控制系统正常运行。
3.5 调试测试对已安装好的启闭机闸门进行调试测试,检查闸门的开闭情况、控制系统的运行情况等。
3.6 竣工验收完成闸门安装和调试后,进行竣工验收。
验收包括对设备的功能、外观、安全性等进行检查和测试。
4. 注意事项进行启闭机闸门施工时,需要注意以下事项:•确保施工现场安全,严禁无关人员进入施工区域。
•使用合格的施工材料,确保闸门质量符合设计要求。
•严格按照设计方案进行施工作业,不得随意更改。
•按照标准操作程序进行施工作业,确保施工质量。
•做好设备保养和维护工作,延长使用寿命。
5. 结论本文档详细介绍了启闭机闸门施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
闸门及启闭机安装施工方案

闸门及启闭机安装12.1概述糯扎渡水电站金属结构安装主要包括1~5#导流隧洞的封堵及工作闸门门叶、闸门启闭机以及它们的附件安装,共有闸门10扇,其中平面闸门8扇,弧形闸门2扇,6扇8m ×21.5m平面闸门位于1#~3#导流隧洞;1扇7m×8m平面闸门和1扇6m×7m弧形闸门位于4#导流隧洞;1扇6m×8.5m平面闸门和1扇6m×8m弧形闸门位于5#导流隧洞;各类启闭机10台套(其中液压启闭机2台套)。
金属结构设备安装总量约3780t(含各种附属设备和加重194t)。
12.2对金属结构特点、难点的认识及其对策经过对金属结构技术文件及图纸的认真研究,认为本工程金属结构安装有如下特点:(1)门叶及启闭机单件体形大、重量大,难点为吊装就位;导流洞1~3#闸门组装后外形体积达9.5m×22m,重325t,分体单件外形也达9.5m ×3.7m×2.2m,重45t。
要安装如此大体积、大吨位的结构件,需从结构件装车及运输开始就高度重视,从人员、起重设备及吊具的选型上,路途,卸车,吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。
根据各工件的重量参数,拟从人员上,让具有多年施工经验的起重工设计主要吊装方案,方案需经过详细验算方可实施;起重设备上,因最大工件单件重为45t,根据该工地的场地情况,拟采用灵活性较高的汽车吊吊装卸车,吊装卷扬式启闭机卷筒时因高度较高,拟采用80t汽车吊吊装,50t平板车承担从仓库至现场的拉运;各平面闸门组装工作,全部用闸门启闭机进行,以提高安全系数。
(2)两孔弧门为潜孔式,洞内安装,大型吊装设备无布置空间,需设计专用吊装方案进行吊装:潜孔式弧门,因其位置在洞内,且空间较小,设备的运输、吊装均有难度,根据我局多年施工经验及国内外已施工的弧门安装来看,潜孔式弧门的安装就位大多需用卷扬机配滑车的方法进行,该方法较复杂,无固定模式,需根据现场条件灵活布置,但有一个共同规律,就是对浇筑闸室时的埋锚工作要求较高,需在浇筑一期砼时就对弧门的吊装方案做到胸有成竹,才能在合适的位置埋入强度、方向、位置均能满足吊装要求的锚点。
闸门启闭机安装施工方案

13.闸门及启闭机安装闸门和启闭机采用汽车运输到工地,汽车起重机吊运就位,人工配合安装。
13.1闸门安装(1)闸门埋件安装通常采用二期混凝土埋入法,即在水工建筑物一期混凝土浇筑时预留二期混凝土槽,并在一期混凝土中预埋螺栓用以调整,固定埋件;待一期混凝土拆模、凿毛后,便可将埋件按组装顺序逐一吊入槽内,利用预埋螺栓和拉紧器调整埋件,并固牢。
检查合格。
浇筑二期混凝土;二期混凝土拆模后,对埋件安装精度和二期混凝土横断面尺寸进行复测,超出允许误差的部位需进行处理,防止门叶安装时发生卡阻现象。
还要检查埋件和混凝土结合的密实性,必要时进行灌浆处理,以保证质量。
为缩短安装工期,在安装前可以根据吊装能力将几根埋件组成一体进行吊装。
小型闸门埋件也可先用钢支撑按设计尺寸组成整体,在浇筑一期混凝土时,吊入安装,不用二期混凝土,但一定要固定牢靠,防止浇筑混凝土时发生整体位移。
(2)门叶安装小型闸门的门叶尺寸小,可在工厂制作成整体,运到现场直接吊装就位,大型闸门门叶尺寸大,常受运输条件限制,需在工厂分节制造,运到现场在组成整体,安装时,根据现场吊装能力和闸门结构形式,采用不同方法:①将已组装好的门叶,整体吊入门槽;②将已组成整体的门叶拆开,分节吊入门槽内重新连接;③将运到现场的部件直接在安装位置装配、焊接、连成整体。
(3)安装技术要求①充压水封的安装应符合施工安装图纸的规定,平面闸门的安装应遵守DL/T5018-2004第8.2节的规定;②闸门主支承部件的安装应在门叶结构焊接完毕,经测量校正合格后进行。
所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工安装图纸的规定;③平面链轮闸门门叶安装后,单个链轮及整体链轮应转动灵活,不允许有卡阻和过松、过紧现象,并应满足门叶垂直吊起底部链轮上缘与底部走道之间间隙为20-30mm;④平面链轮闸门安装后在门槽内升降时,链条与链轮应无卡阻现象,与轨道接触侧应保证80%以上的链轮处于受力状况,不接触链轮的允许间隙不应大于0.1mm;⑤闸门安装完毕后,应清除所有杂物,在滑动、滚动部位涂抹或灌注润滑脂。
不锈钢闸门及电动式启闭机施工安装方案

不锈钢闸门及电动式启闭机施工安装方案一、前期准备工作1.安全准备:对施工现场进行安全检查,督促工作人员正确佩戴安全防护用品,落实安全防护措施,确保施工过程中的安全。
2.材料准备:根据设计要求,准备好所需的不锈钢闸门和电动式启闭机材料,确保材料的质量和数量满足要求。
3.设备准备:准备好所需的施工设备和工具,如起重机械、切割机、电焊机等,确保施工设备的完好和操作安全。
二、施工工序1.基础施工:根据设计要求,在施工现场进行地基的开挖施工,确保地基的平整和坚固,并参照标准规范进行基础混凝土的浇筑和养护。
2.安装不锈钢闸门:根据不锈钢闸门的尺寸和重量,使用起重机械将闸门运至施工现场,进行预安装调整,确认闸门安装位置和水平度。
3.搭设支架:根据闸门的高度和长度,搭设适当的支架,确保安装过程中的稳定和安全。
4.进行电动式启闭机的安装:根据设计要求,将电动式启闭机进行预安装调整,并连接好相应的电缆,确保正常运行。
5.调试和测试:完成不锈钢闸门和电动式启闭机的安装后,进行相应的调试和测试,确保其运行正常,并进行必要的调整。
6.完成验收:完成施工后,组织相关部门进行验收,确保施工质量符合设计要求,满足相关安全标准和规范。
三、注意事项1.施工过程中,严格按照施工程序和安全规范进行操作,确保施工人员的安全。
2.在地基施工过程中,确保地基的稳定和坚固,避免因地基不牢导致的闸门安装后的问题。
3.在闸门安装过程中,根据设计要求和图纸,进行精确的尺寸调整和水平度调整,确保闸门的安装质量。
4.在电动式启闭机的安装过程中,严格按照厂家提供的安装说明进行操作,确保电缆连接正确,电动机安装稳固。
5.施工完成后,对不锈钢闸门和电动式启闭机进行必要的维护和保养,延长使用寿命。
四、施工安全措施1.在施工现场明显位置设置安全警示标志,提醒工作人员注意施工区域的危险性。
2.施工人员须按规定佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋等,避免意外伤害。
3.施工现场要保持干燥,避免雨天施工造成意外滑倒。
2024年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案

2024年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案____年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案一、工程概况____年我们公司计划进行一项闸门、启闭机、梁板起重吊装施工项目。
该项目位于XX地区,总工期为12个月。
施工范围涉及到闸门、启闭机、梁板起重吊装等工程内容。
为了确保施工过程中的安全,特制定了以下安全方案。
二、安全组织机构1. 设立安全管理部门,安排专职人员负责项目安全管理工作,包括编制安全计划、制定安全规章制度、组织安全培训等。
2. 设立安全检查小组,定期对施工现场进行安全检查和隐患排查,提出整改意见并跟踪整改情况。
3. 设立安全教育培训小组,组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和技能。
三、施工现场管理1. 对施工现场进行全面布置,设置安全警戒区域、防护设施和标志牌,确保施工安全区域明确和清晰。
2. 实行进场管理制度,要求施工人员配戴统一工作服和安全帽,严禁无证进入施工现场。
3. 施工现场要配备完善的消防设备,保持消防通道畅通,定期进行消防演习和检查。
四、起重吊装安全措施1. 起重设备及配件必须符合国家标准,每天使用前要进行检查和试运行,确保设备正常运行。
2. 起重吊装过程中,必须有专人指挥操作,配备专用信号标志牌,确保指令明确。
3. 进行起重吊装时,要对吊点、吊具、吊装物质的重量、重心进行合理计算和选取,确保安全系数合理。
4. 起重吊装要遵循安全操作规程,禁止超负荷起吊和高空吊装,确保起吊物体牢固可靠。
五、安全培训和教育1. 对施工人员进行安全培训,包括安全操作规程、应急处理、事故防范等内容,确保施工人员掌握安全知识和技能。
2. 定期组织安全技能竞赛和演练,提高施工人员应对风险的能力和应急处置能力。
3. 对新进入施工现场的人员进行安全教育,明确安全规定和操作流程。
六、事故应急预案1. 制定事故应急预案,明确各级人员的责任和任务,确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应急措施。
2. 配备必要的应急设备和救援器械,保证在事故发生后能够迅速展开救援工作。
闸启闭安装施工方案

本项目为某水库闸门启闭安装工程,主要包括闸门、启闭机、液压系统等设备的安装。
施工地点位于水库溢洪道处,施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员准备:成立项目施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 材料准备:根据设计图纸,准备闸门、启闭机、液压系统等设备,确保设备质量符合要求。
3. 工具准备:准备电焊机、氧割机、汽吊、吊装工具、活板手等施工所需工具。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工道路畅通,施工区域安全。
三、施工步骤1. 闸门安装(1)将闸门起吊至安装位置,利用闸门的地脚螺栓孔起吊,尽量使门体、门框整体起吊。
(2)通过启闭机平台上的预留孔穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置,使闸门就位。
(3)利用门框两面的加工面吊线找正左右方向的位置,左右方向倾斜度小于1.5mm。
(4)穿入地脚螺栓(或焊接螺栓),当闸门采用附壁式安装时,应用不小于的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。
(5)将起吊绳具穿过闸门吊耳,拉开门体,调整闸门密封面的垂直度,通过调整闸门四个角部的螺栓使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm。
(6)再次复核闸门左右方向倾斜度,后将四个角部的螺栓用垫铁垫实拧紧螺母,使其固定牢固。
2. 启闭机安装(1)将启闭机吊至安装位置,确保启闭机与闸门对齐。
(2)安装启闭机导轨,确保导轨水平、垂直,安装精度符合要求。
(3)将启闭机与导轨连接,调整启闭机与导轨的间隙,确保启闭机运行平稳。
(4)安装启闭机液压系统,连接液压泵站、油缸等设备。
3. 液压系统安装(1)安装液压泵站,确保液压泵站与启闭机对齐。
(2)连接液压泵站与启闭机,确保连接牢固、密封。
(3)安装液压油缸,确保油缸与启闭机连接牢固。
四、施工注意事项1. 严格遵循设计图纸,确保施工质量。
2. 在施工过程中,确保人员安全,遵守施工现场安全规定。
3. 严格控制施工进度,确保按期完成施工任务。
闸门及启闭机安装方案

闸门及启闭机安装方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 方案适用范围 (4)二、设备安装前准备 (5)2.1 现场勘察 (6)2.2 材料及设备采购 (7)2.3 施工人员组织 (7)2.4 安全及文明施工准备 (8)三、闸门安装 (9)3.1 门体安装 (10)3.1.1 基础检查与处理 (11)3.1.2 门体吊装 (12)3.1.3 门体调整与固定 (13)3.2 启闭机安装 (14)3.2.1 基础制作与安装 (15)3.2.2 启闭机安装 (16)3.2.3 连接件固定 (17)四、启闭机调试与验收 (18)4.1 调试方案 (18)4.2 调试过程记录 (19)4.3 验收标准与方法 (21)五、安全注意事项 (21)5.1 安全操作规程 (22)5.2 应急预案 (23)5.3 安全防护措施 (24)六、后期维护与保养 (26)6.1 日常检查项目 (27)6.2 定期保养周期 (27)6.3 故障处理流程 (28)一、前言随着现代社会工业化进程的加速,水利工程在国民经济建设中的地位日益凸显,而闸门及启闭机作为水利工程中的重要设备,其安装质量直接关系到工程的安全运行和使用寿命。
为了提高闸门及启闭机的安装质量和效率,本方案旨在提供一套科学、合理、实用的安装方法和技术指导。
本安装方案依据国家相关规范和行业标准,结合实际情况进行编制,旨在为闸门及启闭机的安装工作提供有益的参考。
我们注重施工过程中的安全管理和质量控制,确保安装后的设备能够安全、稳定地运行。
在实施本安装方案时,应严格按照相关规定和要求进行操作,确保施工质量和进度。
各相关部门和单位应密切配合,共同完成好闸门及启闭机的安装任务,为水利工程的顺利进行提供有力保障。
1.1 编制目的本方案旨在为闸门及启闭机的安装提供详细的指导,以确保在安装过程中遵循正确的操作步骤和安全规范。
通过对闸门及启闭机的结构、工作原理、安装要求等方面的详细阐述,使施工人员能够充分了解并掌握闸门及启闭机安装的基本知识和技能,从而确保闸门及启闭机的安装质量和使用效果。
闸门启闭机施工方案

闸门启闭机施工方案项目背景闸门启闭机是一种用于控制水位的设备,广泛应用于水利工程和航道工程中。
本方案旨在介绍闸门启闭机的施工流程、注意事项和安全措施,以确保施工顺利进行。
施工流程1.施工准备阶段:–组织人员:确定施工队伍,包括操作员、工程师和安全人员。
–运输设备:准备所需的起重设备和运输设备,确保其完好和符合要求。
–施工材料:准备所需的材料和工具,包括闸门启闭机、螺栓等。
2.基础施工:–确定闸门启闭机的位置和角度,并标出施工的控制点。
–在基础上钻孔,将闸门启闭机的基座固定在地面上。
–安装起重设备,悬挂闸门启闭机,将其置于基座上,并调整水平。
3.电气连接:–连接电缆和控制线路,确保电气系统的正常运行。
–进行电气测试,检查所有线路和电器元件是否正常。
–完成电气绝缘和接地工作,确保施工安全。
4.启闭机调试:–进行闸门启闭机的功能测试,确保其正常启闭和运行。
–调整启闭速度和力度,以满足实际工作的要求。
–检查启闭机的自动控制系统,确保其可靠性和稳定性。
5.安全措施:–在施工现场设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
–指定专人负责监督施工现场,确保施工按照规定进行。
–给施工人员提供必要的个人防护用品,并进行安全培训。
注意事项•施工前应仔细阅读相关的施工图纸和技术规范,确保施工符合要求。
•施工过程中应严格按照操作规程进行,不得随意变更施工方法。
•施工现场应保持整洁,杂物和垃圾应妥善处理,确保施工环境安全。
•施工过程中,应注意与其他工程和设备的协调,避免相互干扰。
•施工结束后,应及时进行检查和测试,确保闸门启闭机的正常运行。
安全措施1.操作人员应熟悉闸门启闭机的操作和维护要求,并按照相关规定进行操作。
2.确保起重设备和运输设备的安全性能,定期进行检查和维护。
3.在闸门启闭机悬挂和调试过程中,应严格控制起重设备的运行,确保人员安全。
4.施工现场应设立安全警示区域,非施工人员不得进入。
5.施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
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闸门启闭机施工方案
1.1 安装程序及方案
1.1.1 闸门安装
(1)安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,
(2)对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录并报监理人。
(3)闸门利用滚杠、卷扬机牵引由孔口至闸室内,再利用预埋锚钩,用滑轮组、卷扬机起吊闸门及支铰臂,下部用方木支垫,按设计要求定位安装。
(4)闸门安装焊缝的焊接,应尽量避免仰焊,难于避免时,必须由具备相应资格的合格焊工施焊。
1.1.2 启闭机安装
(1)启闭机采用现场的起重设备进行吊装,按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。
安装好的启闭机,其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。
(2)将启闭机置于安装位置。
把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方
露出后,再套上限位盘。
螺杆的下方与闸门连接。
(3)相关技术要求如下表所示:
1.1.3 试验
闸门安装好后应做无负荷试运行检查,检查手摇部分转动是否灵活、平稳、无卡阻,手摇两用机构的电气锁闭装置是否可靠;转动机构运行平稳,升降方向无其他异常声音;
1.2 质量保证措施
项目总工程师组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。
闸门入槽前应作静平衡试验,试验方法为:将闸门吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜,一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高
1/1000,且不大于8.0mm;当超过上述规定时,应予配重。
安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将
闸门找直找平。
启闭机安装时一定要保持基础布置平面水平180º;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。
1.3 安全保证措施
作业人员应按各自工种需求穿戴好劳动保护用品,安装工作前应检查使用工器具是否完好无损,焊工作业前应对焊机、焊线、焊把钳进行检查,发现隐患应及时通知相关人员处理。
闸门顶部周围危险处应设置防护拦杆并悬挂警示牌,对已设置的防护拦杆应进行检查、发现隐患应及时处理。
高处作业人员应系好安全带、安全绳。
做好危险源辨识工作,如下表所示:
危险源辨识表
安全技术人员全程跟踪监督,反对违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、工艺纪律。
发现隐患及时处理,防止事故发生。