铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表
(锻造、铸造)机械安全检查表
各类指示灯、仪表应演示良好无故障
10
合型机构动作流畅，无异响，合型动作与压射动作连锁有效
11
压铸机顶部和周边合理设置护栏，保证人员检修、换模期间不会发生坠落伤害
12
设备不能由于控制动力源(电、液或气)的接通、中断或恢复、压力波动或下降(预期的或未预料到的)而产生危险
13
在压铸机正常运转条件下，油箱应具有良好的散热能力，油温超过55度时应检查。
（锻造、铸造）机械安全管理检查记录表
检查日期：检查部位：编号：来自序号检查内容检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
设备管路应有良好的密封性能，无漏油、漏气、漏水
2
连接软管应耐油，无老化；并不得靠近热源，且能避免重物挤压
3
双手控制按钮和光栅连锁应有效，凡是有可能人员进入机械手动作区或合模机构的位置都应设置光栅
4
自动单元封闭区应完整，不得开启无连锁的检修门
5
设备检修时，应设置明显的安全标识或能量锁定装置
6
锻压设备的限位器、紧急制动器、溢流阀、安全阀、保险杠等安全装置应齐全、有效
7
锻压设备在设备维修或模具进行调整时，应设置防止工作部件意外移动的保险装置或能量锁定装置，且必须与动力回路联锁
8
锻压设备设备基础应牢固、可靠，其结合面应紧密，且应采取减震措施
14
压铸机使用的压力油应为阻燃型液压油
15
16
以上检查依据《压铸机安全要求JB10145-1999》 《锻造生产安全与环保通则GB 13318-2003》《铸造机械安全防护技术条件JB5545-91》相关条款要求。
检查结果：
存在主要问题
整改措施
被检查单位：
铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表
铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表一、落砂机的操作安全1. 落砂机前进行清理和保养工作，确保机器无杂物和污垢。
2. 了解落砂机的工作原理和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
3. 确保操作前已经将安全防护装置安装齐全，并能够正常工作。
4. 充分检查设备是否有损坏或故障，如发现有问题应及时进行维修或更换。
5. 确保设备周围的环境整洁，没有杂物和障碍物。
二、电气安全1. 检查电源线是否完好，并保证电源线与机器的连接牢固。
2. 检查电气控制箱是否有严重的水分渗入，以及是否有断路器和过载保护装置。
3. 检查电机的接地是否良好，确保与地线连接可靠。
4. 检查电气设备的锁紧螺丝是否松动，如果松动应及时进行紧固。
三、机械安全1. 检查落砂机的设备外观是否完好，如有损坏应及时进行修复或更换。
2. 检查机器传动部分的皮带是否磨损或松动，如有问题应及时更换或调整。
3. 检查机器的传动部分是否润滑良好，如需要添加润滑油应及时添加。
4. 检查机器的刀具和刀具座是否松动或损坏，如有问题应及时修理或更换。
5. 检查机器的底座是否牢固，如松动应及时进行紧固。
6. 检查落砂机的停机按钮和紧急停车按钮是否正常工作，并定期进行演练。
四、人身安全防护1. 操作人员应穿戴好安全帽、工作服和防护鞋等安全防护用品。
2. 操作人员应戴上防护眼镜，并确保眼镜无损坏和模糊。
3. 操作人员应戴好防护口罩，以保护呼吸器官不受损害。
4. 操作人员应注意保持安全距离，避免发生工作区域交叉和人员碰撞。
五、落砂机的维护与保养1. 定期检查机器的冷却系统和润滑系统，确保正常运行。
2. 定期清理和更换滤网、滤芯等部件，以保证设备正常工作。
3. 定期检查机器的刀具，如刀口变钝或磨损，应及时进行修整或更换。
4. 定期对设备进行润滑和防锈处理，以延长设备的使用寿命。
5. 定期对电气系统进行检查和维护，确保正常工作。
以上内容是针对落砂机的安全检查表，希望能对您的工作提供帮助。
铸造厂安全检查表
3S： 清扫 4S： 清洁Leabharlann 铸造厂安全检查表（试行）
序号 问题描述 现场有无与生产无关的物品 1S： 整理 通道是否通畅 生产物品是否混放 2S： 整顿 物品摆放是否有标识 自行车、摩托车 是否按规定排放 现场卫生是否清洁干净 设备是否擦拭润滑 卫生区是否有值日规定 现场防火设施是否良好 设备是否带故障作业 设备有无防护措施 5S： 安全 危险区域是否有明显标识 电盘箱、闸刀是否符合规定 是否酒后上岗 是否遵守安全操作规程 员工是否佩带劳保用品 工作现场秩序是否正常 设备有无交接记录 员工是否接受安全教育 6S： 素养 员工是否按规定进行禁烟 是否有乱串岗位现象 打架、骂人寻衅闹事 是否有故意破坏生产工具、量 具设备的行为 是否召开班前会 存在以问题 （√）表示 建议要求 是否书面整改
铸造企业安全管理检查表
检查人员签名：
检查项目
检查结果
情况说明
1.是否违反法规标准进行高温金属液体生产、调运及车辆运输
□是□否
2.是否违反冶金行业煤气安全管理法规标准进行交叉作业和检修作业
□是□否
3.铸造作业人员是否经过培训考核
□是□否
4.是否为作业人员配备必要的个人防护装备
□是□否
5.是否建立铸造设备设施检修安全管理制度
□是□否
6.铸造设备设施是否符合安全要求
□是□否
7.铸造作业场所是否设有逃生及救援通道
□是□否
8.是否配备安全管理人员
□是□否
9.是否制定铸造事故应急预案并定期演练
□是□否
10.是否建立铸造隐患排查治理制度并建立相关台账
□是□否
注：本表供检查组对企业铸造安全管理检查时使用。
铸造厂安全检查表格模板
铸造厂安全检查表格模板一、概述铸造厂是生产铸件的重要场所，安全生产至关重要。
为了确保铸造厂的安全生产，需要进行定期的安全检查。
本表格模板旨在帮助铸造厂管理人员进行安全检查，及时发现和整改安全隐患，保障员工生命安全和工厂财产安全。
二、表格结构和内容1.序号2.检查项目3.检查内容及标准4.检查情况记录5.整改情况记录三、具体内容1.序号：列出每次安全检查的序号，便于追溯和记录。
2.检查项目：包括铸造厂生产过程中的各个安全环节，如熔炼、造型、浇注、落砂等。
3.检查内容及标准：根据相关安全法规和标准，对每个检查项目进行详细描述，包括安全设施、设备性能、操作规程等。
例如，熔炼环节需要检查炉体是否牢固，烟气处理设施是否正常工作等。
4.检查情况记录：记录实际检查情况，如发现的问题、整改措施和完成时间等。
5.整改情况记录：对前次检查中发现的问题进行跟踪，记录整改完成情况，对未整改的问题进行备注说明。
以下是一个具体的铸造厂安全检查表格模板示例：检查时间：XXXX年XX月XX日检查项目：熔炼环节检查内容及标准：1.炉体是否牢固2.烟气处理设施是否正常工作检查情况记录：检查中发现炉体螺丝松动，已及时加固。
烟气处理设施运行正常。
整改情况记录：已安排维修人员加固炉体螺丝，预计整改完成时间为XX小时。
四、使用建议1.定期进行安全检查，确保各项安全设施和设备处于良好状态。
2.安排专人负责安全检查表格的填写和跟踪整改情况，确保问题得到及时解决。
3.对发现的问题进行分类汇总，分析原因，制定预防措施，提高安全生产水平。
4.结合实际情况，不断完善安全检查表格的内容和标准，提高安全检查的有效性。
总之，铸造厂安全检查是保障安全生产的重要手段之一，通过本表格模板，可以更加规范、科学地进行安全检查，及时发现和整改安全隐患，确保铸造厂的安全生产。
铸造机械安全检查表
检查时间：
#
检查要点
检查结果
整改意见
1
设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实
2
所有管路密封良好，无泄漏
3
安全装置和防护装置齐全，安全可靠
4
控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关
5
防尘、防毒设备设施完:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁
制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠
混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理
抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁
检查意见
检查人员（签字）：被检查单位人员（签字）：
铸造企业安全检查表
主要工艺流程介绍
砂型铸造生产包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、炉料准备、金属熔化、浇注、落砂及清砂等工序。
生产工艺流程如下：
主要生产设备和装置
生产的主要设备如下：
序号设备名称规格型号单位
1 热风冲天炉5t/h 台
2 热风冲天炉h 台
3 树脂砂处理成套设备S25/2 台
4 抛丸清理机Q3730 台
5 碳硫高速分析仪QL-CS2H 台
6 三元素分析仪QL-BS3A 台
7 门式起重机台
主要原材料、产品和废物
铸造生产需要的主要原料是生铁、焦炭和型砂，另外还有添加剂（铁合金、球化剂、树脂等）和制造木模型的木料。
生产的产品为灰口铸铁和球墨铸铁铸件。
废物是冲天炉熔融生铁时冒的烟气，在浇注
铸型时，型芯和涂料中的各有机物质释放出大量的有害气体。
周边环境及总平安全检查表法评价
工艺安全检查表法评价
公用工程和特种设备安全检查表法评价
安全控制措施安全检查表法评价
综合安全管理安全检查表法评价。
落砂机安全检查表
落砂机安全检查表一、落砂机基本信息名称型号使用日期维护单位落砂机LSJ-012021年9月1日XX公司二、落砂机安全检查内容2.1 电气系统•☐落砂机电气控制柜及电源箱表面应清洁、无异物积存；•☐电线应完整、无磨损、老化、油污；插头、插座配合应良好，接头应固定可靠；•☐各电器元件接线端子应牢固，无松动现象；•☐无保险丝、熔断器缺失或熔丝损坏现象；•☐整机接地良好；•☐输送机、除尘设备等辅助设备电器元件工作正常；•☐受电线路、配电箱、高压开关等安全保护设施完好无损。
2.2 机械系统•☐压力传感器、温度传感器等机电元器件接触可靠，参数准确；•☐各传动部、转动部配合良好，无卡滞、卡抖、漏油现象；•☐各机械部件安装牢固，无松动现象；•☐各运动部位油润、无异味，润滑油温度、液位正常；•☐除尘设备、灰斗、中转罐、输送机、闸板等辅助设备工作正常；•☐所有零部件、机构无锈蚀、变形、磨损或破损现象；•☐落砂机转子无碎片，旋转运转正常，无震动和运转声音太大。
2.3 操作系统•☐工作人员理解掌握落砂机的工作原理、操作规程、安全事项和注意事项。
•☐有专人负责落砂机正常运行及保养维修。
•☐落砂机在正常维护期间通风良好，无堆积物、脏物、灰尘和其他杂物，贮存的物资应符合防火安全规定。
•☐落砂机在启动前应对设备进行检查，确保所有指示灯正常工作，各报警装置、安全装置等检查正常。
•☐落砂机在进行维护及安全调试时，停机后应将设备进行断电和锁定，避免误操作。
•☐落砂机操作人员必须经过合法的岗前培训和合格的技能考试，得到操作资格证书。
•☐落砂机操作人员必须高度重视现场环境，不得在落砂机周围扔物品等危害设备安全的行为。
2.4 安全保护设施•☐落砂机应当设有安全提醒标志。
•☐落砂机运转时必须有专人管理，有专人操纵（观察）监测，操作时必须遵守相关的安全操作规程，避免发生危及安全的事故。
•☐落砂机应有相应的急停装置，以易于操作的方式，关闭所有动力源，并防止其重新启动，保证正常漏斗排放。
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铸造设备安全检查表/落砂机安全检查表
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铸造设备安全检查表/落砂机安全检查表落砂机安全检查表
说明
落砂机系铸造车间粉尘浓度较高的作业点之一，因此必须在每台落砂机上安装防尘或采用其它防尘措施（如水幕、水帘等除尘设施），使作业点的粉尘浓度不超过（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定，防止职业病的发生。
当开启落砂时，工作人员应离开栅床，以免由于震动被工作物砸伤。
1设备检查
1.1栅床应坚实可靠，无裂纹或脱焊现象。
1.2栅床频率比大于1的惯性落砂机，必须有良好的消振装置。
1.3两机或两机以上并联工作时，落砂机栅订间的间隙必须采用链条连接。
1.4电动机应设有过载保护和良好的接地（零）护保。
1.5电动机接线应套以金属保护管。
1.6带轮传劝装置的防护罩必须齐全、完好。
1.7落砂机安装平面高于地面平面时，必须设有相应的操作平台。
1.8落砂机必须安装通风、除尘装置。
2行为检查
2.1落砂机应在允许的最大负荷内使用，禁止超负荷运行。
2.2吊运铸件和砂箱时，不准使用有裂纹的链条或有断丝的钢丝绳。
2.3严禁钩挂在浇口上吊运。
2.4在落砂机上放置砂箱或铸件时，必须放稳后再进行工作。
2.5开动落砂机之彰，必须把封闭罩罩好，并先开动通风除尘设备
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后，再进行落砂工作。
2.6各种砂箱和铸件应稳妥堆放。
小砂箱的堆放高度不得超过2m，大砂箱的堆放高度不得超过
3.5m。
2.7正在运转的机件、电气设备、仪表等不准进行检修和调整。
3作业环境
3.1工作场地应经常喷洒水雾。
3.2落砂机场地周围应保持整洁。
3.3碎铁块、砂钩等杂物应集中放置到指定地点、不准乱丢。
保证通道畅通无阻。
3.4地下室部分必须有良好的防水性能，并有排水设施。
3.5地下室必须设置足够的人工照明。
3.6作业区、地下室的粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求。
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