【特种设备高级考试】超声检测设备与器材
【特种设备高级考试】焊缝超声检测实操讲解

焊缝超声波检测实操讲解李杰天津石化压力容器检验研究中心焊缝超声波检测的过程:一.检测准备二.仪器的调整三.声能传输损耗差的测定四.检测面的准备五.工件的扫查六.缺陷的评定七.非缺陷回波的辨别八.记录与报告一.检测准备检测前应认真阅读工艺卡,熟悉检测工作情况。
包括:⑴检测对象: 规格尺寸、材料牌号、焊接方法、坡口形式、表面状态等;⑵检测技术要求: 检测标准、检测技术等级、检测比例、检测部位、验收标准、合格级别等;一.检测准备⑶检测设备与材料: 仪器型号、探头规格参数、试块种类、耦合剂等;⑷检测工艺参数: 检测方法、仪器时基线比例、检测灵敏度、检测面、表面补偿等;⑸检测环境: 安全、检测空间、亮度等。
二.仪器的调整1.调整步骤2.调整方法二.仪器的调整 1.调整步骤(1)距离校准(2)探头测试(3)制作距离-波幅曲线(4)确定探伤灵敏度(5)确定检测范围(6)校验距离-波幅曲线二.仪器的调整(1).距离校准(扫描速度调节)距离校准分为声程、水平、深度三种调节方法:二.仪器的调整(1)距离校准1)声程调节法将探头置于CSK-ⅠA试块上,扫查R100圆弧,找到最高反射回波,向R50圆弧侧平移探头,在R100圆弧反射回波前出现R50圆弧反射回波。
调节仪器使R50圆弧反射回波对准50,R100圆弧反射回波对准100,时基线按声程距离1:1调整完成。
LSH½,L2=K100/(1+K2)½平距离L1、L2。
调节准L1,R100圆弧反射回整完成。
½,L2=100/(1+K2)½计距离L1、L2。
调节仪L1,R100圆弧反射回整完成。
二.仪器的调整(1)距离校准以上方法也可用其它类型试块完成,只是上述计算式中的半径不同。
数字式超声波探伤仪在调整好扫描速度后,在三种方法间可以互换,扫描比例可随时(任意)调整。
二.仪器的调整2.调整方法(2)探头测试1)前沿校准探头置于CSK-ⅠA试块上,对准R100mm圆弧面,平行移动探头,找到最高回波,这时试块上R100mm圆心正对的楔块底面上的点就是入射点,用尺量出试块最前端到探头前端的距离,用100减掉此距离得到的差值既为探头前沿。
超声检测UTⅡ级开卷考试内容+操作指导书例题

UT Ⅱ级开卷考试内容试题类型:是非题、选择题和操作指导书。
试题内容:1.特种设备安全监察法规知识;2.特种设备制造及检验的规程、规则、技术标准中有关无损检测的各项规定;3.对NB/T 47013标准中UT内容的理解与应用;4.针对具体承压设备试件编检测制操作指导书。
关于操作指导书NB/T47013.1通用要求规定:7.2.3操作指导书至少应包含以下内容:a) 操作指导书编号;b) 依据的工艺规程及其版本号;c) 检测技术要求:执行标准、检测时机、检测比例、合格级别和检测前的表面准备;d) 检测对象:承压设备类别,检测对象的名称、编号、规格尺寸、材质和热处理状态、检测部位(包括检测范围);e) 检测设备和器材:名称和规格型号,工作性能检查的项目、时机和性能指标;f) 检测工艺参数;g) 检测程序;h) 检测示意图;i) 数据记录的规定;j) 编制者(级别)和审核者(级别);k) 编制日期。
NB/T 47013.3 超声检测规定:4.3.3应根据工艺规程的内容以及被检工件的检测要求编制操作指导书。
其内容除满足NB/T 47013.1的要求外,至少还应包括:a) 检测技术要求:检测技术(直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等)和检测波形等;b) 检测对象:承压设备类别,检测对象的名称、规格、材质和热处理状态、检测部位等;c) 检测设备器材:仪器型号、探头规格、耦合剂、试块种类,仪器和探头性能检测的项目、时机和性能指标等;d) 检测工艺相关技术参数:扫査方向及扫查范围、缺陷定贵方法、检测记录和评定要求、检测示意图等。
表1 超声检测工艺规程涉及的相关因素设计操作指导书应包含的内容:1.工件介绍;2.仪器及器材;3.技术要求;4.扫描线调节及说明;5.灵敏度校准及说明;6.扫查方式及说明;7.缺陷记录;8.不允许缺陷的规定;9.扫查示意图;10.编制及审核。
例1:现场安装1000m3球罐,材质16MnR,主要技术参数是:容器类别:三类;设计压力:1.8MPa;设计温度:50℃;钢板规格:4900×1800×42mm;要求:钢板纵波和横波超声探伤。
特种设备超声波二级开卷考试题库

特种设备U TⅡ级开卷考试题库一、判断题1.特种设备安全监察条例规定;特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器含气瓶、压力管道..错2.军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备的安全监察不适用特种设备安全监察条例..对3.特种设备安全监察条例规定;特种设备检验检测机构;应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察..对4.特种设备检验检测机构包括监督检验机构、定期检验机构、型式试验机构和无损检测机构..对5.特种设备安全监察条例规定;特种设备检验检测人员从事检验检测工作;必须在特种设备检验检测机构执业;但不得同时在两个以上检验检测机构中执业..对6.特种设备安全监察条例规定;特种设备检验检测机构和检验检测人员不得从事特种设备的生产、销售;但可以监制、监销特种设备..错7.特种设备无损检测人员考核规则规定考核范围内的无损检测方法包括射线RT、超声UT、磁粉MT、渗透PT、声发射AE和涡流ECT六种..错漏磁8.特种设备无损检测人员考核规则规定;特种设备检测人员证有效期4年..对9.特种设备无损检测人员考核规则要求报考的检测人员至少单眼或者双眼的裸眼或者矫正视力不低于标准对数视力表的5.0级..错10.特种设备无损检测人员考核规则规定;各级人员笔试和实际操作考试的合格标准均为70分..对11.特种设备无损检测人员考核规则规定;年龄65岁以上含65周岁人员换证申请不再予以受理..错12.特种设备无损检测人员考核规则规定;换证分为考试换证和审核换证两种方式;审核换证应当在取证后首次换证时实施;以后采取考试换证与审核换证交替实施;不得连续实施审核换证..对13.锅炉安全技术监察规程适用于符合特种设备安全监察条例范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉、以及以余热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余热锅炉..对14.锅炉安全技术监察规程规定;锅炉受压元件及其焊接接头质量检验;包括外观检验、通球试验、化学成份分析、无损检测、力学性能检验、水压试验等..对15.锅炉安全技术监察规程规定;当选用超声衍射时差法TOFD时;应当与脉冲回波法PE组合进行检测;检测结论应进行分别判定..错16.锅炉受压部件无损检测方法应当符合NB/T47013JB/T4730承压设备无损检测的要求..管子对接接头X射线实时成像应符合相应技术规定..对17.固定式压力容器安全技术监察规程规定;低压容器均为第一类压力容器..错18.固定式压力容器安全技术监察规程规定;压力容器拼接封头对接接头必须在成形后进行无损检测..错19.按照固定式压力容器安全技术监察规程的规定;进行局部无损检测的压力容器;制造单位也要对未检测部分的质量负责..对20.固定式压力容器安全技术监察规程规定;压力容器焊接接头当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时;应当采用射线检测或衍射时差法超声检测做为附加局部检测..对21.固定式压力容器安全技术监察规程规定;铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检测..对22.移动式压力容器安全技术监察规程规定;罐体以及与罐体连接的接管、管路的对接接头应进行全部射线或超声检测;夹套壳体的A、B类对接接头应进行局部射线或超声检测..对23.超高压容器安全技术监察规程规定;超高压容器筒体及其它主要受压元件在制造期间耐压试验前;至少应做两次100%的超声检测调质热处理前后各一次..错24.超高压容器安全技术监察规程规定;超高压容器筒体及主要受压元件超声检测灵敏度为φ2mm当量直径..对25.GB150-2011压力容器规定;第Ⅲ类容器的对接焊接接头应进行100%射线或超声波检测..错26.GB150-2011压力容器规定;对于进行局部射线或者超声波检测的压力容器;其公称直径D N≥250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头应进行100%射线或超声波检测..错27.GB150-2011压力容器规定;进行局部检测的焊接接头;发现有不允许的缺陷时;应在该缺陷两端的延长部位增加检测长度;增加的长度为该焊接接头长度的10%;且两侧均不少于250mm..对28.GB150-2011压力容器;压力容器无损检测档案应完整;保存时间不得少于容器设计使用年限..对29.GB12337-1998钢制球形储罐规定;用有延迟裂纹倾向的钢材制造的球罐;应在焊接结束至少24小时后;方可进行焊缝的无损检测.错30.压力管道安全技术监察规程-工业管道规定;无损检测的合格要求应当不低于JB/T4730的规定..错31、NB/T47013.1-2015标准规定;对于可反复使用的无损检测仪器和灵敏度相关器材;承担无损检测的单位应每年进行检定、校准或核查;并在检测单位的工艺规程中予以规定..错32、NB/T47013.3-2015标准规定;探头和仪器组合的有效灵敏度余量应在被检工件最大声程处测定..错33、NB/T47013.3-2015标准规定;超声检测时;提高6dB..错34、NB/T47013.3-2015标准规定;检测工作结束时应对基准灵敏度进行复核;如发现距离-波幅曲线上任一深度人工反射体回波幅度变化达到2dB;则应对上次复核以来所有检测部位进行复验..错35、NB/T47013.3-2015标准规定;如果涉及到不同工件厚度对接接头的检测;试块厚度的选择应由其平均厚度来确定..错36、NB/T47013.3-2015标准规定;钢板超声检测时;确定缺陷边界或指示长度采用的是绝对灵敏度法..错37、NB/T47013.3-2015标准规定;钢板超声检测时;扫查灵敏度与基准灵敏度相同..错38、NB/T47013.3-2015标准规定;钢板超声检测;只有当钢板厚度不小于3倍探头近场长时;才可用板材无缺陷部位第一次底波法来调节基准灵敏度..错39、NB/T47013.3-2015标准规定;钢锻件超声检测一般应按排在热处理后;孔、台阶等结构加工前进行..对40、NB/T47013.3-2015标准规定;对于厚度小于45mm的锻件超声检测;采用双晶直探头的距离—波幅曲线来确定缺陷当量..对41、NB/T47013.3-2015标准规定;锻件超声检测密集区缺陷是指在50mm 声程范围内或在同一深度50mm×50mm的面积内有5个或5个以上的反射信号..错42、NB/T47013.3-2015标准规定;由缺陷引起的底波降低量仅适用于声程大于探头近场长的缺陷..错43、某钢锻件经超声检测;其单个缺陷当量为Ⅱ级、底波降低量为Ⅰ级;密集区缺陷为Ⅲ级;则按照NB/T47013.3-2015标准规定;该锻件质量等级应评为Ⅲ级..错44、NB/T47013.3-2015标准规定;复合板检测时;若第一次底波高度低于荧光屏满刻度的5%;且明显有未接合缺陷反射波≥5%;该部位称为未结合区..对45、NB/T47013.3-2015标准规定;采用液浸法检测无缝钢管时;应使对比试样内外表面人工缺陷的回波幅度均达到荧光屏满刻度的50%;以此作为扫查灵敏度..错46、NB/T47013.3-2015标准规定;无缝钢管超声检测时;每根钢管应从管子两端沿相反方向各检测一次..错47、NB/T47013.3-2015标准规定;奥氏体钢锻件超声检测时;在条件允许时;可在锻件有代表性部位加工一个或几个适当大小的对比孔或槽代替试块进行灵敏度的校准..错48、NB/T47013.3-2015标准规定;钢制承压设备对焊接接头超声检测技术级别分为A、B、C三个级别;A级要求最低;C级要求最高..对49、NB/T47013.3-2015标准规定;当母材厚度为130mm时;B级检测可选用K1.5和K2.0两种K值探头;采用直射法在焊接接头的双面双侧进行检测..错50、NB/T47013.3-2015标准规定;对于B级检测;当母材厚度100<T≤200mm时;一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测..两种探头的折射角相差应大于等于10°..对51、NB/T47013.3-2015标准规定;对于C级检测;斜探头扫查声束通过的母材区域应先用直探头检测;该项检测仅作记录;不属于对母材的验收检测..错52、NB/T47013.3-2015标准规定;壁厚为4~6mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行..错53、NB/T47013.3-2015标准规定;对于板厚为6mm的钢对接焊接接头超声检测;可采用CSK-ⅠA和CSK-ⅡA试块..错54、NB/T47013.3-2015标准规定;距离—波幅曲线绘制在荧光屏上时;在检测范围内最大声程处的评定线高度不应低于荧光屏满刻度的20%..对55、NB/T47013.3-2015标准规定;对电渣焊焊接接头还应增加与焊缝中心线成45°的斜向扫查..其目的是为了检测焊缝中的八字裂纹..对56、NB/T47013.3-2015标准规定;对检测面曲率半径为50-250mm的纵向对接接头和检测面曲率半径为80-250mm的环向对接接头超声检测;不使用CSK-ⅡA试块..错57、NB/T47013.3-2015标准规定;钢制对接焊接接头超声检测时;对波幅达到或超过定量线的缺陷;均应确定其位置、波幅和指示长度等..错58、NB/T47013.3-2015标准对于Ⅱ型焊接接头超声检测未规定横向缺陷检测;其原因是管子环向对接接头一般不会产生横向裂纹..错59、NB/T47013.3-2015标准规定;管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测当管壁厚度≦8mm时;评定线和定量线灵敏度相同..错60、NB/T47013.3-2015标准规定;对在用承压设备对接焊接接头超声检测时;应对反射波幅在评定线和评定线以上的缺陷进行定量;除确定缺陷位置、波幅和指示长度外;还应对缺陷自身高度进行测定;并对缺陷类型或性质尽可能作出判断..对二、选择题1.特种设备安全监察条例规定;以下哪些单位应当接受特种设备安全监督管理部门的安全监察 DA.特种设备生产单位/B.特种设备使用单位/C.特种设备检验检测机构/D.以上都是2.以下关于特种设备安全监察条例对于特种设备事故分类的说法中;正确的是B..A.分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故五类/B.分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故四类/C.分为特大事故、重大事故、严重事故和一般事故四类/D.以上都不对3.以下关于特种设备安全监察条例对压力容器范围规定的说法中;错误的是AA.盛装气体或者液体;承载一定压力的所有密闭设备B.盛装最高工作压力大于或者等于0.1MPa表压;且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式和移动式容器C.盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa表压;且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶D.氧舱4.以下关于特种设备安全监察条例对锅炉范围规定的说法中;错误的是DA.设计正常水位水容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉B.出口水压大于或者等于0.1MPa表压;且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉C.有机载体锅炉D.利用各种能源;将所承装的液体加热到一定的参数;并承载一定压力的密闭设备5.以下关于特种设备安全监察条例对压力管道范围规定的说法中;错误的是DA.最高工作压力大于或者等于0.1MPa表压B.介质为气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质C.公称直径大于25mmD.利用一定的压力输送气体或者液体的所有管状设备6.特种设备无损检测人员考核规则规定的超声检测方法项目为DA.脉冲反射法超声检测/B.衍射时差法超声检测/C.超声检测自动/D.以上都是/7.以下哪一条不是特种设备无损检测人员考核规则规定的对Ⅱ级人员的能力要求 CA.调试和校准检测仪器B.编制或者审核无损检测报告C.编制和审核无损检测工艺规程D.编制针对具体工件的作业指导书或工艺卡8.特种设备无损检测人员考核规则规定;直接报考Ⅱ级持证项目的学历条件是AA.理工类研究生和本科生B.无损检测大专生C.非理工本科和理工科大专生D.无损检测中专生9.特种设备无损检测人员考核规则规定;考试成绩未达到合格标准的允许补考;考试单科合格成绩有效期为D..A.Ⅰ级一年B.Ⅱ级二年C.Ⅲ级三年D.二年10.特种设备无损检测人员考核规则规定;持证人员证件到期后;需要继续从事持证项目的无损检测工作;应在有效期届满C;按照要求向具有相应项目考试的考试机构提出换证申请..A.当年的2月底前B.前6个月C.前3个月D.当年年底11.固定式压力容器安全技术监察规程规定;用于焊接结构压力容器主要受压力元件的碳素钢和低合金钢;其含碳量应小于或等于B..12.固定式压力容器安全技术监察规程规定:压力容器的对接焊接接头的无损检测比例;一般分为全部100%和局部大于等于20%两种..对铁素体钢制低温容器;局部无损检测的比例应大于等于C..A.10%B.20%C.50%D.60%13.固定式压力容器安全技术监察规程规定:压力容器的无损检测按JB/T4730承压设备无损检测执行..对压力容器对接接头进行局部20%无损检测时;如采用射线检测;其透照质量不应低于AB级;其合格级别为C级..A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ14.固定式压力容器安全技术监察规程规定;压力容器焊接接头超声检测方法包括DA.衍射时差法超声检测TOFDB.可记录的脉冲反射法超声检测C.不可记录的脉冲反射法超声检测D.以上都是15.固定式压力容器安全技术监察规程关于无损检测时机的叙述;错误的是BA.焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查;合格后再进行无损检测B.拼接封头必须在成型前进行无损检测C.有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成24小时后进行无损检测D.低合金高强钢制压力容器在耐压试验后还应当对焊接接头进行表面无损检测16.固定式压力容器安全技术监察规程规定;厚度大于或等于12mm的碳素钢和低合金钢板;用于制造压力容器壳体时;在哪些情况下需逐张进行超声检测 DA.盛装介质毒性程度为极度、高度危害介质的B.在湿H2S腐蚀环境中使用的C.设计压力大于或等于10MPaD.以上都是17.移动式压力容器安全技术监察规程适用的移动式容器不包括DA.铁路罐车和汽车罐车B.长管拖车C.罐式集装箱和管束式集装箱D.气瓶18.移动式压力容器安全技术监察规程规定;用于制作罐体的碳素钢和低合金钢板;在哪些情况下需逐张进行超声检测 DA.厚度大于或者等于20mm的B.厚度大于或者等于12mm;且充装介质毒性程度为极度、高度危害的C.引用标准中要求逐张进行超声检测的D.以上都是19.移动式压力容器安全技术监察规程;需进行全部射线或超声检测的对接接头有CA.罐体的对接接头B.与罐体连接的接管、管路的对接接头C.A和BD.夹套壳体的A、B类对接接头20.超高压容器安全技术监察规程对于筒体及主要受压元件的无损检测没有规定采用的无损检测方法是BA.超声检测B.射线检测C.磁粉检测D.渗透检测21.锅炉安全技术监察规程适用于特种设备安全监察条例范围内的DA.固定式承压蒸汽锅炉和承压热水锅炉/B.有机热载体锅炉/C.以利用余热为主要目的的烟道式或烟道与管壳组合式余热锅炉/D.以上都是22.锅炉安全技术监察规程不适用于DA.设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉B.额定出水压力小于0.1Mpa或者额定热功率小于0.1mw的热水锅炉的热水锅炉C.为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置D.以上都是23.下面关于锅炉安全技术监察规程对锅炉分类的叙述哪一条是错误的 DA.A级锅炉是额定工作压力大于3.8MPa的锅炉/B.B级锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉/C.C级锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉/D.D级锅炉不包括有机热载体锅炉/24.以下是锅炉安全技术监察规程关于无损检测时机的叙述;错误的是BA.有延迟裂纹倾向的材料应当在焊接完成24h后进行无损检测/B.有再热裂纹倾向的焊接接头;应当在最终热处理后再进行一次相同的无损检测/C.封头管板、波形炉胆、下脚圈的拼接接头的无损检测应当在成形后进行/D.电渣焊焊接接头应当在正火后进行超声检测25.以下是锅炉安全技术监察规程关于无损检测技术级别和焊接接头质量等级的叙述;错误的是A..A.锅炉受压部件焊接接头射线检测技术级别不低于AB级;焊接接头质量等级全部检测不低于Ⅱ级;局部检测不低于Ⅲ级/B.锅炉受压部件焊接接头超声检测技术级别不低于B级;焊接接头质量等级不低于Ⅰ级/C.表面检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级/D以上都对26.根据锅炉安全技术监察规程的规定;判断下述有关无损探伤的要求哪些适用于有机热载体炉 BA.锅筒的纵环焊缝和封头拼接焊缝:气相100%RT;液相50%RT/B.锅筒的纵环焊缝和封头拼接焊缝进行100%UT加至少25% RT/C.锅筒的纵环焊缝、封头拼接焊缝进行大于等于20%RT/D.受热面管子的对接焊缝进行100%UT27.以下是锅炉安全技术监察规程关于B级锅炉无损检测方法选择和检测比例的叙述;错误的是D..A.锅筒锅壳、启动汽水分离器纵、环向对接接头、封头管板、下脚圈拼接接头、集箱纵向对接接头100%RT或100%UT/B.壁厚t<20mm时应采用RT/C.壁厚t≥20mm可采用UT/D.UT宜采用数字式可记录仪器;也可采用模拟式超声仪28.以下是压力管道安全技术监察规程-工业管道关于管道受压元件焊接接头检测方法和检测数量要求的叙述;错误的是AA.名义厚度小于或者等于30mm的管道;对接接头采用射线检测;不能用超声检测代替射线检测B.名义厚度大于30mm的管道;对接接头可以采用超声检测代替射线检测C.公称直径大于或者等于500mm的管道;对每个环向对接接头进行局部检测;公称直径小于500mm的管道;可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测D.抽样检测中;固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的40%29.根据GB12337-1998钢制球形储罐规定;下面关于局部射线或超声检测的球罐;需要全部检测的部位的叙述中;错误的是BA.焊缝交叉部位/B.嵌入式接管与球壳板连接的对接接头/C.公称直径小于250mm接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头/D.凡被补强圈、支柱、垫板、内件等所覆盖的焊接接头/30.JB/T4732-1995钢制压力容器-分析设计标准规定;需进行百分之百射线或超声检测的受压部件焊接接头包括DA.A类或B类焊接接头/B.筒体或封头名义厚度大于65mm的C类焊接接头/C.开孔直径大于100mm;且筒体或封头名义厚度大于65mm的D类焊接接头/D.以上都是31、NB/T47013.3-2015标准规定;承压设备超声检测时;D..A、扫查灵敏度都高于基准灵敏度;B、扫查灵敏度比基准灵敏度高6dB;C、扫查灵敏度都等于基准灵敏度;D、扫查灵敏度应根据表面状况、缺陷检测要求及探头类型等适当提高dB数增益..32、NB/T47013.3-2015标准规定;关于检测结束前仪器和探头系统复核的说法;错误的是:BA、扫描量程复核时;扫描线上任意一点的偏移不得超过扫描线该点读数的10%或全扫描量程的5%;B、扫查灵敏度复核时;距波曲线上任何一点回波幅度的变化都不得达到2dB;C、扫查灵敏度复核时;若距波曲线上任何一点回波幅度的变化≥2dB;则上次复核以来所有检测部位都应进行复验;D、扫查灵敏度复核时;若距波曲线上任何一点回波幅度上升2dB;则应对所有的记录信号进行重新评定..33、NB/T47013.3-2015标准关于对比试块的规定;错误的是:DA、对比试块与被检件或材料化学成份相似;B、试块的外形尺寸能代表被检工件的特征;C、对比试块的厚度与被检工件厚度相对应;涉及到不同工件厚度对接接头检测;试块厚度选择应由其较大工件厚度确定;D、对比试块用于仪器探头性能校准和检测校准34、NB/T47013.3-2015标准规定;下列哪种试块属于标准试块DA、CSK-ⅡA、CSK-ⅣA;B、GS-1、GS-2、GS-3和GS-4;C、CS2、CS3;D、CSK-IA、DZ-Ⅰ、DB-PZ20-235、NB/T47013.3-2015标准规定;检测厚度为20mm的钢板;应选用的探头是:BA、2.5MHz双晶直探头;B、4-5MHz双晶直探头;C、4-5MHz单晶直探头;D、5MHz单晶直探头36、NB/T47013.3-2015标准规定;检测厚度60mm的钢板;应采用的试块是:BA、阶梯平底试块;B、φ5平底孔试块;C、CS2;D、CS337、NB/T47013.3-2015标准规定;钢板纵波检测所用的扫查方式为:DA、全面扫查;B、列线扫查;C、格子线扫查;D、中部区域列线扫查或格子线扫查加坡口预定线两侧范围内100%扫查38、NB/T47013.3-2015标准规定;板材超声检测判定缺陷的三种情况是:BA、缺陷第一次反射波F1波幅高于距离-波幅曲线;B、双晶探头检测时;缺陷第一次反射波F1波幅大于或等于显示屏高度的50%;C、底面第一次反射波B1波幅低于显示屏高度的50%;即B1<50%;D、以上都是39、NB/T47013.3-2015标准规定;厚度30mm锻件超声检测;可选用的探头是:BA、0.5-1MHz双晶直探头;B、1-5MHz双晶直探头;C、2.5MHz单晶直探头;D、5MHz单晶直探头40、NB/T47013.3-2015标准规定;检测厚度40mm的锻件;应采用的试块是:DA、DZ-Ⅰ;B、DB-P;C、CS2和CS4;D、CS3和CS441、NB/T47013.3-2015标准规定;筒形锻件超声检测应采用的方法是:DA、外圆面径向纵波探测;B、外圆面周向横波探测;C、外圆面轴向横波探测;D、以上都是..42、NB/T47013.3-2015标准规定;由缺陷引起的底波降低量:DA、应在缺陷反射波幅最高处测试;B、仅适用于声程大于近场区长度的缺陷;C、质量评级时作为独立的等级使用;D、以上都是..43、NB/T47013.3-2015标准规定;以下关于钢锻件横波检测的叙述;错误的是:BA、可以采用2.5P10ⅹ12K1横波斜探头;B、人工反射体可以采用边角反射等其它形式;C、以锻件内外表面V型槽的距离-波幅曲线作为基准灵敏度;D、波幅在距离波幅曲线基准线50~100%的缺陷按缺陷指示长度进行分级..44、按照NB/T47013.3-2015标准规定;复合板超声检测是为了探测:CA、分层;B、夹渣;C、未结合;D、裂纹45、按照NB/T47013.3-2015标准规定;以下关于复合板超声检测的叙述中;错误的是:BA、用于复合板复合面结合状态的检测;B、在复合板中部区域;探头延垂直于基材压延方向;间距不大于100mm 的平行线扫查;C、单个缺陷指示长度小于25mm可不作记录;D、未结合区定义是:B1<5%示波屏满刻度;且F1≥5%46、NB/T47013.3-2015标准规定;无缝钢管超声检测对比试样上的人工缺陷为:DA、V形槽B、U形槽;C、矩形槽;D、V形槽或矩形槽47、NB/T47013.3-2015标准规定;无缝钢管液浸法超声检测使用的探头是:CA、线聚焦探头;B、点聚焦探头;C、A或B;D、横波斜探头48、NB/T47013.3-2015标准规定;无缝钢管超声波检测扫查灵敏度:BA、等于基准灵敏度;B、比基准灵敏度低6dB;C、比基准灵敏度高6dB;D、比基准灵敏度高12dB49、NB/T47013.3-2015标准规定;下面关于钢螺栓坯件超声检测的叙述;错误的是:DA、适用于直径大于M36的钢螺栓坯件;B、采用2MHz—5MHz的单晶直探头或双晶直探头;C、奥氏体钢螺栓件超声检测方法参照本方法进行;D、使用CS3和CS2试块..50、NB/T47013.3-2015标准规定;母材厚度40mm、焊缝宽度25mm的对接焊接接头;其检测区宽度为:CA、25mm;B、37mm;C、45mm;D、49mm51、NB/T47013.3-2015标准规定;采用K2探头检测厚度30mm的对接焊接接头;探头移动区为:AA、150mm;B、90mm;C、120mm;D、100mm..。
【优质文档】安徽特检院超声,操作考试试题-推荐word版 (10页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==安徽特检院超声,操作考试试题篇一:特检院比武试题超声波检测**特检院检测技能比武超声波检测一、比赛内容钢板对接焊缝超声波检测二、参考标准《承压设备无损检测》(JB/T4730.3-201X)三、仪器设备1、HS610e超声波探伤仪1台(配K2.0或K2.5斜探头及连接线)或2、CSKⅠA\ⅢA型试块1套。
3、300mm钢板尺1把,100mm钢板尺1把。
自带。
**特检院检测技能比武超声检测报告表考试时间:40分钟缺陷部位示意图××-××附注: S1—缺陷起始点距试块左端尺寸。
S2—缺陷终点距试块左端尺寸。
S3—缺陷最大反射波距试块左端尺寸。
缺陷波幅最大时的波高值Amax以定量线dB值为基准。
**特检院检测技能比武超声检测评分表姓名:考试时间:年月日时分至时分注:1.每超时5分钟,扣总分5分。
篇二:特检员考试题一、填空题(每空0.5分,共20分)1.TSGQ0002—201X规定:2.TSGQ7001—201X《起规定,制造监督检验是指由国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构,在起重机械制造现场的中,在起重机械制造单位质量检验的基础上对产品安全性能的。
3.TSGQ7001—201X《起重机械制造监督检验规则》中规定,监督检验机构每年应当对制造单位质量管理体系至少进行次检查。
4.跨度是指型起重机中心线之间的水平距离。
5.变幅速度是指运动状态下,吊挂载荷,在变幅平面内从最大幅度至最小幅度的水平位移平均速度。
6.制动器的安全系数一般起升机构为;重要起升机构为;吊运液态金属和危险品的起升机构,其每一套驱动装置都应装设制动器, ,每一制动器安全系数不低于7.起重机的工作级别按起重机的和, 分为八级。
8.额定起重量是指起重机起的重物或物料,连同质量的总和。
特种设备三级超声题

特种设备三级考试综合试题1.超声波从一种介质进入另一种介质后其声束与法线所成的夹角称为:ba.入射角;b.折射角;c.扩散角;d.反射角。
2.用标准来校正仪器或装置的过程称为:da.角度调整;b.扫描;c.距离-幅度变化修正;d.标定。
3.利用阴极发射的电子束在荧光屏上显示图象的电子管叫做:ca.放大管;b.脉冲管;c.阴极射线管;d.扫描管。
4.因表面粗糙使超声波束产生漫射叫做:ba.角度调整;b.散射;c.折射;d.扩散。
5.相同波型的超声波反射角:aa.等于入射角;b.与使用的耦合剂有关;c.与使用频率有关;d.等于折射角。
6.声束与缺陷主反射面所成的角度叫做:ca.入射角;b.折射角;c.缺陷取向;d.上述三种都不对。
7.持续时间很短的冲击电能叫做:da.连续波;b.直流峰值电压;c.超声波;d.电脉冲或脉冲。
8.超声检验中, 脉冲的持续时间叫做:aa.脉冲宽度;b.脉冲振幅;c.脉冲形状;d.反射。
9.超声波射到界面波上,在同一介质中改变其传播方向的现象叫做:da.发散;b.扩散;c.角度调整;d.反射。
10.超声波从一种介质进入另一种介质而改变传播方向的现象叫做:aa.折射;b.扩散;c.角度调整;d.反射。
11.在阴极射线管中由电子束冲击而发光的内涂层面叫做:ca.电子轰击;b.电子放大器;c.荧光屏;d.电子计算机。
12.同种固体材料中,在给定频率下产生波长最短的波动型式是:da.纵波;b.压缩波;c.横波;d.表面波。
13.当频率和材料一定时,通常横波对小缺陷的检测灵敏度高于纵波,因为:aa.横波比纵波波长短;b.横波在材料中不易发散;c.横波的质点振动方向对缺陷较敏感;d.横波比纵波的波长要长。
14.一般地说如果频率相同,则在粗晶材料中穿透力最强的振动型式是:aa.纵波;b.切变波;c.横波;d.上述三种的穿透力都相同。
15.晶片与探测面平行,使超声波垂直于探测面进入被探材料的检验方法称为:aa.直射法;b.斜射法;c.表面波法;d.上述三种都不对。
特种设备无损检测技术培训与考核题库超声

是非题1.1 波动过程中能量传播是靠相邻两质点的相互碰撞来完成的。
( )1.2 波只能在弹性介质中产生和传播。
( )1.3 由于机械波是由机械振动产生的,所以波动频率等于振动频率。
( ○ )1.4 由于机械波是由机械振动产生的,所以波长等于振幅。
( )1.5 传声介质的弹性模量越大,密度越小,声速就越高。
( ○ )1.6 物体作谐振动时,在平衡位置的势能为零。
( ○ )1.7 一般固体介质中的声速随温度升高而增大。
( )1.8 由端角反射率试验结果推断,使用K≥1.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷,灵敏度较低,可能造成漏检。
(○ )1.9 超声波扩散衰减的大小与介质无关。
( ○ )1.10 超声波的频率越高,传播速度越快。
( )1.11 介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。
( ○ )1.12 频率相同的纵波,在水中的波长大于在钢中的波长。
( )1.13 既然水波能在水面传播,那么超声表面波也能沿液体表面传播。
( )1.14 因为超声波是由机械振动产生的,所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。
( ) 1.15 如材质相同,细钢棒(直径<λ)与钢锻件中的声速相同。
( )1.16 在同种固体材料中,纵、横波声速之比为常数。
( ○ )1.17 不同的固体介质,弹性模量越大,密度越大,则声速越大。
( )1.18 表面波在介质表面作椭圆振动,椭圆的长轴平行于波的传播方向。
( )1.19 波的叠加原理说明,几列波在同一介质中传播并相遇时,都可以合成一个波继续传播。
( ) 1.20 在超声波传播方向上,单位面积. 单位时间通过的超声能量叫声强。
( )1.21 超声波的能量远大于声波的能量,1M Hz的超声波的能量相当于1K Hz声波能量的100万倍。
( ○ )1.22 声压差2倍,则两信号的分贝差为6dB(分贝)。
( )1.23 材料的声阻抗越大,超声波传播时衰减越大。
超声检测UTⅡ级开卷考试内容+操作指导书例题

UT Ⅱ级开卷考试内容试题类型:是非题、选择题和操作指导书。
试题内容:1.特种设备安全监察法规知识;2.特种设备制造及检验的规程、规则、技术标准中有关无损检测的各项规定;3.对NB/T 47013标准中UT内容的理解与应用;4.针对具体承压设备试件编检测制操作指导书。
关于操作指导书NB/T47013.1通用要求规定:7.2.3操作指导书至少应包含以下内容:a) 操作指导书编号;b) 依据的工艺规程及其版本号;c) 检测技术要求:执行标准、检测时机、检测比例、合格级别和检测前的表面准备;d) 检测对象:承压设备类别,检测对象的名称、编号、规格尺寸、材质和热处理状态、检测部位(包括检测范围);e) 检测设备和器材:名称和规格型号,工作性能检查的项目、时机和性能指标;f) 检测工艺参数;g) 检测程序;h) 检测示意图;i) 数据记录的规定;j) 编制者(级别)和审核者(级别);k) 编制日期。
NB/T 47013.3 超声检测规定:4.3.3应根据工艺规程的内容以及被检工件的检测要求编制操作指导书。
其内容除满足NB/T 47013.1的要求外,至少还应包括:a) 检测技术要求:检测技术(直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等)和检测波形等;b) 检测对象:承压设备类别,检测对象的名称、规格、材质和热处理状态、检测部位等;c) 检测设备器材:仪器型号、探头规格、耦合剂、试块种类,仪器和探头性能检测的项目、时机和性能指标等;d) 检测工艺相关技术参数:扫査方向及扫查范围、缺陷定贵方法、检测记录和评定要求、检测示意图等。
表1 超声检测工艺规程涉及的相关因素设计操作指导书应包含的内容:1.工件介绍;2.仪器及器材;3.技术要求;4.扫描线调节及说明;5.灵敏度校准及说明;6.扫查方式及说明;7.缺陷记录;8.不允许缺陷的规定;9.扫查示意图;10.编制及审核。
例1:现场安装1000m3球罐,材质16MnR,主要技术参数是:容器类别:三类;设计压力:1.8MPa;设计温度:50℃;钢板规格:4900×1800×42mm;要求:钢板纵波和横波超声探伤。
【特种设备高级考试】超声波检测试块

CSK-1A
• 斜探头折射角测试和分辨力测试 • K值大于2 • K值小于2
CSK-1A
• 直探头分辨力和盲区测试 • 远场分辨力 • 近场盲区
CSK-1A
• 折射角度测试 • 入射点测试 • 扫描时基校准(零点延时) • 斜探头组合灵敏度
CSK-1A
• 仪器水平线性误差测试 • 仪器垂直线性误差测试
常用试块
• 4.4.2常用标准试块 • JB/T4730-2005采用的标准试块 • 钢板:CBⅠ、CBⅡ • 锻件:CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ • 焊接接头:CSK-ⅠA、 CSK-ⅡA、 CSK-ⅢA、 CSK-ⅣA、
标准试块
国际焊接协会 IIW IIW2(牛角)
中国4730 CSK-IA
美国ASME
超声检测设备与器材(四)
超声波试块与超声系统综合性 能检测
4.4超声波试块
4.4.1用途和分类 标准 对比 模拟 常用试块 4.4.2标准试块 CSK-1A(IIW试块) CS-1和CS-2 IIW2试块 CSK-IIA和CSK-IIIA 4.4.4对比试块 RB-1、RB-2和RB-3 半圆试块 对接焊缝分层检测对比试块 试块使用
英国BS BS-A2
日本JIS JIS-STB-A1
CSK-IIA CSK-IIIA CSK-IVA
ASME
BS-A1 BS-A3
JIS-STB-A2 JIS-STB-A3
德国DIN DIN54120(1号) DIN54122(2号)
CSK-1A和IIW试块
• 用途 • 校验仪器水平线性、垂直线性和动态范围 • 调节扫描起点(校准零点延时)和范围 • 仪器探头组合远场分辨力 • 仪器探头组合近场盲区和斜探头分辨力 • 仪器探头组合最大穿透能力 • 斜探头入射点 • 斜探头折射角 • 斜探头声束偏移角
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• 电子电路技术
• 电子管、半导体、集成电路、数字电路、微电子电路等
•
等多项技术的发展不断发展,形成多种形式和类型。
仪器分类方法
• 超声检测参量 • 幅度大小、共振频率、反射波幅和回波延时 • A扫、B扫、C扫、P扫、TOFD成像、相控阵成像 • 仪器原理特征 • 连续波、脉冲波 • 扫频响应、自激共振、宽带脉冲、调制脉冲 • 模拟式、数字模拟组合式、全数字式 • 压电、电磁、激光 • 外型特征 • 柜式、台式、便携式、掌上型 • 适用场合 • 单通道人工探伤仪、多通道自动化探伤仪 • 通用型、专用型 • 金属、非金属
超声检测设备与器材
超声检测设备与器材内容
超声检测仪器 •重复激发探头,接收、放大、显示和处理超声波信号,给出检测结果。 超声探头 •将电信号转换成超声波振荡并传递到工件内,将工件的超声波振荡转换成电信号。 试块 •校准仪器和探头组成的检测系统,验证系统和方法的检测能力。 耦合剂 •实现超声波振荡在探头和工件之间的传递。 扫查器或自动探伤设备等 •实现探头对工件的检测覆盖扫查。 性能指标和测试方法 •组合检测系统。检测能力。
TOFD平行扫查(B扫)
C型显示
Y 扫 查 方 向
C扫图象
X扫查方向
探头在工件表面两个方向移动覆盖二维检测区域,并显示两个正交扫查方向的
二维空间的 幅度或其他测量信息
图像中的每个点:
两个坐标位置分别表示探头在两个扫查方向的位移值,通常用编码器等机械扫
查位置传感器测量。
亮度或色度表示一个超声测量量
4.1超声检测仪器
• 超声检测仪器分类 • 超声A扫探伤仪 • 超声测厚仪 • 先进超声检测仪器 • 自动探伤设备
4.1.1超声检测仪器分类
• 超声检测仪器是实现利用超声波传输性质检测材料特性的专用电 子仪器。随着:
• 超声检测方法
• 共振、穿透、脉冲回波、衍射时差、相控阵等
• 换能器技术
• 压电、电磁声、磁致伸缩、激光热波、激光干涉等
A(Amplitude)型显示 (幅度-时间记录)
幅 度
时间 A扫波形 用曲线显示传输延时(声程距离)一维空间上的信号幅度信息的二维图形。 曲线上的各点: 水平位置表示传输延时或声程、深度、距离等。其中传输延时是直接测量 量。而声程、深度、距离是经声速、角度投影等比例系数传递的间接测量 量。 垂直位置表示信号幅度。通常用占满屏高的百分数表示。代表某个灵敏度 (增益/衰减)下信号的大小。
图像
相控阵成像
• 角度扫查(扇扫) • 纵波扇扫 • 横波扇扫 • 线扫 • 纵波线扫 • 横波线扫 • P扫描显示
P扫描
E(End)端视
T(Top)顶视
S(Side)侧视
扇扫(S扫)
电子栅格扫查(E扫)
信号幅度:穿透波幅度、反射波幅度
信号延时:单波延时、多波相对延时
以上多个信息的测量值:厚度、声速、衰减
C扫描
P (Project)扫描(投影成像)
• 以焊缝为参照系的定义 • 顶视图(Top):从焊缝/探头正上方俯视,XY平面的投影图像 • 侧视图(Side):从焊缝侧面/探头端面观察, XZ平面的投影图像 • 端视图(End):从焊缝端面(坡口截面)/探头侧面观察,YZ平面的 投影
• 应用:复合材料结构;非金属材料粘接;厚度测量。 • 发展:仪器扫频;系统自振。
脉冲回波式(幅度和时间) 超声波检测仪
• 特点:自收自发或一发一收,显示测量接收脉冲信号的传输时间和 幅度。
• 应用:一般金属,非金属的无损检测。 • 模拟A扫显示;传输延时比例;回波幅度比较 • 数字化A扫显示;参数化控制和读数
能量穿透(幅度)式超声波检测仪
• 特点:一收一发,超声波通过检测区域,指示透过声波幅度。 • 应用:复合材料;非金属材料;粗晶材料;粘接或焊接质量。 • 发展:早期采用单频连续波;脉冲波;调制脉冲波。被脉冲式检测
仪取代。
共振式(频率)超声波检测仪
• 特点:连续波工作,自收自发,超声波和工件相互作用,指示振荡 峰值频率或自振频率计数。
ห้องสมุดไป่ตู้
超声仪器显示方式
• 测厚数据 • 峰值频率、自振频率或脉冲延时测量厚度值,数字显示 • A扫波形 • 用曲线显示在传输延时(声程距离)一维空间上的幅度信息 • B扫图像 • 扫查距离+声程距离二维空间的幅度信息 • B扫和 D扫 • TOFD成像 • 双探头一发一收,深度非线性的 B扫描图像 • C扫图象 • 两个正交方向的 二维空间的 幅度或其他测量信息 • P扫图像 • 两个正交扫查方向+声程距离三维空间的幅度信息 • 相控阵成像 • 二维成像(E扫和 S扫) • P扫描 • 三维成像(正交成像和 极坐标成像)
B(Brightness)型显示 (亮度-时间-扫查记录)
扫 查
距 离
B扫图像 显示扫查距离+声程距离二维空间的幅度信息的二维图像
时间
图像中的每个点: 一维位置表示探头扫查距离,以毫米等为单位,通常是用编码器等机械移动传感器测量量。
另一维位置表示传输延时或声程、深度、距离等。其中传输延时是直接测量量。而声程、 深度、距离是经声速、角度投影等比例系数传递的间接测量量。 用亮度或 色度表示信号的幅度。
B型显示(斜探头PE平行扫查)
扫查距离
深 度 B扫图像 当超声斜角入射时,分为平行扫查(B扫) 和非平行扫查( D扫) 图像中的每个点: 当超声斜角入射时的平行扫查(B扫)时, 声程距离能够在深度和扫查两个方向投影, 扫查方向的投影能叠加在探头扫查位置上。
TOFD非平行扫查(D扫)
TOFD成像 双探头一发一收,深度距离非线性的 B扫描图像