第5章 杆件横截面剪应力分析

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应力状态分析

应力状态分析

0 67.5o
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思考题: 一个单元体中最大正应力所在面上的切应力是否 一定为零?最大切应力所在面上的正应力是否也一 定为零? τ
D2 A2 C D1 2α0
O
A1
σ
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§5-3
基本变形杆件的应力状态分析
一、拉压杆件应力状态分析
分析单向受拉杆件中任一点的应力状态
应力状态分类: 单向应力状态: 一个主应力不为零的应力状态 二向应力状态: 两个主应力不为零的应力状态
平面应力 状态 空间应 力状态
三向应力状态: 三个主应力都不为零的应力状态 复杂应力状态: 二向和三向应力状态的统称
纯切应力状态:只有切应力,没有正应力
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弯曲时工字形截面各点应力状态:
0 67.5o
主应力单元体为
HOHAI UNIVERSITY 3MPa
2.应力圆求解
1 0 67.5o
6MPa
x 6MPa
y 0
3
τ
x 3MPa
1 1.24MPa
D2
A2 C D1 O A1
2 0
σ
2α0
3 7.24MPa
2 0 135o
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二、应力圆 σα= τα= σx +σy
2 σx -σy
2 σα-
+
σx -σy
2
cos2α -τxsin2α
sin2α +τxcos2α
σx +σy
2 τα=
=
σx -σy 2 σx -σy
cos2α -τxsin2α

工程力学中的杆件受力分析和应力分布

工程力学中的杆件受力分析和应力分布

工程力学中的杆件受力分析和应力分布工程力学是研究物体在受力作用下的力学行为及其工程应用的学科。

在工程力学中,对于杆件的受力分析和应力分布是非常重要的内容。

杆件是指在力的作用下只能沿着轴向伸缩的直细长构件,通常用来承受拉力或压力。

在本文中,我们将探讨杆件受力分析的方法以及应力分布的计算方式。

一、杆件受力分析在杆件受力分析中,主要考虑的是杆件所受的外力作用以及杆件内部所存在的支反力。

首先,我们需要明确杆件所受的外力有哪些类型。

常见的外力包括拉力、压力、剪力和扭矩等。

在分析杆件受力时,我们通常采用自由体图的方法,即将杆件与其它部分分开,将作用在该部分上的所有外力和内力用矢量图表示出来。

对于杆件受力分析,我们需要应用平衡条件,即受力平衡和力矩平衡条件。

受力平衡条件要求受力杆件在平衡状态下,合力为零,合力矩为零。

力矩平衡条件要求受力杆件在平衡状态下,合力矩为零。

通过应用这些平衡条件,我们可以得到杆件内部的支反力以及所受外力的大小和方向。

二、应力分布计算一旦我们确定了杆件所受的外力以及杆件内部的支反力,接下来我们需要计算杆件上的应力分布情况。

应力是指杆件某一截面上内部单位面积上所承受的力的大小。

常见的应力类型有拉应力、压应力和剪应力等。

在杆件内部,由于受力的存在,会导致杆件内部存在正应力和剪应力。

正应力是指作用在截面上的力沿截面法线方向的分量,而剪应力是指作用在截面上的力沿截面切线方向的分量。

根据杆件破坏的准则,我们通过计算截面上的应力分布来评估杆件的强度是否满足要求。

在计算杆件的应力分布时,一种常用的方法是应用梁弯曲理论。

根据梁弯曲理论,我们可以通过计算杆件的弯矩和截面形状来确定截面各点上的应力分布。

杆件的弯矩可以通过受力分析和力矩平衡条件来计算,而截面形状可以通过测量或者根据设计参数确定。

另外,我们还可以利用有限元分析方法来计算杆件的应力分布。

有限元分析是一种数值计算方法,通过将复杂的结构分解为许多小的单元,然后通过数值模拟的方式来计算每个单元上的应力分布。

FXQ-材料力学-第5章

FXQ-材料力学-第5章

FQ
例题1
FP l 4
5 4
2
1
x
1
2
TSINGHUA UNIVERSITY
3 2
Mz
S平面
2
x
2
1
3
3
5
一点处应力状态描述及其分类
TSINGHUA UNIVERSITY
l
FP
例题2
S
a
5
一点处应力状态描述及其分类
y
TSINGHUA UNIVERSITY
1 例题2
4 2

q
x'y'

x'
5

平面应力状态任意方向面上的应力
微元的局部平衡
用 q 2 斜截面截取
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y
´ y x'y'
y x
x'

q
q 2
x
y
y y x
x'y'
x y y x
杆件横截面上正应力与剪应力分析结果 表明,一般情形下,杆件横截面上不同点 的应力是不相同的。本章还将证明,过同 一点的不同方向面上的应力,一般情形下 也是不相同的。因此,当提及应力时,必 须指明“哪一个面上、哪一点”的应力或 者“哪一点、哪一个方向面”上的应力。 此即“应力的点和面的概念”。 所谓应力状态又称为一点处的应力状态, 是指过一点不同方向面上应力的集合。
TSINGHUA UNIVERSITY
y
y
yx
y'
xy
y'x'
x

《材料力学》 第五章 弯曲内力与弯曲应力

《材料力学》 第五章 弯曲内力与弯曲应力

第五章 弯曲内力与应力 §5—1 工程实例、基本概念一、实例工厂厂房的天车大梁,火车的轮轴,楼房的横梁,阳台的挑梁等。

二、弯曲的概念:受力特点——作用于杆件上的外力都垂直于杆的轴线。

变形特点——杆轴线由直线变为一条平面的曲线。

三、梁的概念:主要产生弯曲变形的杆。

四、平面弯曲的概念:受力特点——作用于杆件上的外力都垂直于杆的轴线,且都在梁的纵向对称平面内(通过或平行形心主轴且过弯曲中心)。

变形特点——杆的轴线在梁的纵向对称面内由直线变为一条平面曲线。

五、弯曲的分类:1、按杆的形状分——直杆的弯曲;曲杆的弯曲。

2、按杆的长短分——细长杆的弯曲;短粗杆的弯曲。

3、按杆的横截面有无对称轴分——有对称轴的弯曲;无对称轴的弯曲。

4、按杆的变形分——平面弯曲;斜弯曲;弹性弯曲;塑性弯曲。

5、按杆的横截面上的应力分——纯弯曲;横力弯曲。

六、梁、荷载及支座的简化(一)、简化的原则:便于计算,且符合实际要求。

(二)、梁的简化:以梁的轴线代替梁本身。

(三)、荷载的简化:1、集中力——荷载作用的范围与整个杆的长度相比非常小时。

2、分布力——荷载作用的范围与整个杆的长度相比不很小时。

3、集中力偶(分布力偶)——作用于杆的纵向对称面内的力偶。

(四)、支座的简化:1、固定端——有三个约束反力。

2、固定铰支座——有二个约束反力。

3、可动铰支座——有一个约束反力。

(五)、梁的三种基本形式:1、悬臂梁:2、简支梁:3、外伸梁:(L 称为梁的跨长) (六)、静定梁与超静定梁静定梁:由静力学方程可求出支反力,如上述三种基本形式的静定梁。

超静定梁:由静力学方程不可求出支反力或不能求出全部支反力。

§5—2 弯曲内力与内力图一、内力的确定(截面法):[举例]已知:如图,F ,a ,l 。

求:距A 端x 处截面上内力。

解:①求外力la l F Y l FaF m F X AYBY A AX)(F, 0 , 00 , 0-=∴==∴==∴=∑∑∑ F AX =0 以后可省略不求 ②求内力xF M m l a l F F F Y AY C AY s ⋅=∴=-==∴=∑∑ , 0)( , 0∴ 弯曲构件内力:剪力和弯矩1. 弯矩:M ;构件受弯时,横截面上存在垂直于截面的内力偶矩。

杆件横截面上的应力

杆件横截面上的应力

F
F:横截面上的轴力 A:横截面的面积
拉压杆斜截面上的应力
横截面----是指垂直杆轴线方向的截面; 斜截面----是指任意方位的截面。
F
F
F
①全应力:
②正应力:
③切应力:
1) α=00时, σmax=σ 2)α=450时, τmax=σ/2
试计算图示杆件1-1、2-2、和3-3截面上正 应力.已知横截面面积A=2×103mm2
在上下边缘处:
y = 0,
b
h
max
图示矩形截面简支梁受均布荷载作用,分别求最大剪力所在的截面上a,b,c三点处的切应力。 作出剪力图 各点处的切应力
矩形截面简支梁,加载于梁中点C,如图示。 求σmax , τmax 。
二、工字形截面梁的切应力
横截面上的切应力(95--97)%由腹板承担,而翼缘仅承担了(3--5) %,且翼缘上的切应力情况又比较复杂.为了满足实际工程中计算和设计的需要仅分析腹板上的切应力.
主应力及最大切应力
①切应力等于零的截面称为主平面 由主平面定义,令tα =0
可求出两个相差90o的a0值,对应两个互相垂直主平面。
②令
得:
即主平面上的正应力取得所有方向上的极值。
③主应力大小:
④由s1、s3、0按代数值大小排序得出:s1≥0≥s3
极值切应力:
①令:

可求出两个相差90o 的a1,代表两个相互垂直的极值切应力方位。
C
A
B
40
yc
FS
_
+
M
0.25
0.5
+
_
平面应力状态的应力分析 主应力
一、公式推导:

工程力学中的杆件和梁的应力分析

工程力学中的杆件和梁的应力分析

工程力学中的杆件和梁的应力分析工程力学是工程学科的重要分支之一,它研究物体在受力作用下的力学性质。

在工程实践中,杆件和梁是常见的结构构件,其应力分析是工程设计和计算的基础。

本文将从杆件和梁的应力分析角度探讨工程力学中的相关知识。

一、杆件的应力分析杆件是一种细长的结构构件,承受轴向力的作用。

在杆件的静力学中,应力是一个重要参数,用于描述杆件内部受力的强度和稳定性。

杆件的应力可以分为正应力和切应力。

1. 正应力正应力是指垂直于杆件截面的作用力在该截面上的单位面积,通常用σ表示。

正应力的计算可以使用公式:σ = F / A其中,F为作用力的大小,A为截面积。

正应力可以分为拉应力和压应力两种情况。

当作用力沿着杆件的轴向,方向与截面的法线方向一致时,称为拉应力。

拉应力是正值,表示杆件受拉的状态。

当作用力沿着杆件的轴向,方向与截面的法线方向相反时,称为压应力。

压应力是负值,表示杆件受压的状态。

2. 切应力切应力是指杆件截面上作用力的切向力与该截面上的单位面积之比,通常用τ表示。

切应力的计算可以使用公式:τ = F / A其中,F为作用力的大小,A为截面积。

切应力主要存在于杆件的连接部分,例如螺纹连接、焊接连接等。

切应力会引起杆件的剪切变形和破坏,需要在设计过程中加以考虑。

二、梁的应力分析梁是一种用于承受弯曲力的结构构件,具有横截面的特点。

在梁的应力分析中,主要考虑的是弯矩和截面弯曲应力。

1. 弯矩弯矩是指作用在梁上的力对其产生的弯曲效应。

在工程实践中,梁通常是直线形状,因此弯矩在横截面上呈现出分布的特点。

弯矩可以通过力学平衡和弹性力学原理进行计算。

弯矩的大小与力的大小和作用点的位置有关,计算公式为:M = F * d其中,M为弯矩,F为作用力的大小,d为作用点到梁的某一端的距离。

2. 截面弯曲应力截面弯曲应力是指由于弯曲效应,在梁的横截面上产生的应力。

截面弯曲应力的大小与弯矩和横截面的几何形状有关,计算可以使用弯曲应力公式进行。

应力分析的基本知识

应力分析的基本知识

5、了解三组特殊方向面与三向应力状态应力圆,掌握一点处的最大正应力、最大切应力的计算。

6、掌握广义虎克定律及其应用。

7、了解应变能密度、体积改变能密度与畸变能密度的概念和计算。

重点、难点重点:一点处应力状态的概念、描述与研究目的;平面应力状态的应力坐标变换式与应力圆,主应力、主方向与面内最大切应力;广义虎克定律及其应用。

难点:对构件内危险点处的最大切应力()、第一主方向与最大切应力及其作用方位客观存在的理解。

广义虎克定律的应用(解决应力分析与应变分析的工程实际问题)教学方法安排三次课堂讨论:1、材料破坏与应力状态的关系:塑性材料与脆性材料在相同外力作用下的破坏形式为什么不同?塑性材料与脆性材料在相同外力作用下的机械性能(屈服滑移线、颈缩、断口等)2、应力圆是否描述了一点的应力状态,包含了一点应力状态的各种信息?3、如何应用广义虎克定律解决应力分析和应变分析问题?课外作业第五章应力状态分析前面两章的分析结果表明,一般情形下杆件横截面上不同点的应力是不相同的。

本章还将证明,过同一点的不同方向面上的应力,一般情形下也是不相同的。

因此,当提及应力时,必须指明"哪一个面上哪一点"的应力或者"哪一点哪一个方向面"上的应力。

此即"应力的点和面的概念"。

所谓"应力状态"又称为一点处的应力状态,是指过一点不同方向面上应力的集合。

应力状态分析是用平衡的方法,分析过一点不同方向面上应力的相互关系,确定这些应力中的极大值和极小值以及它们的作用面。

与前几章中所采用的平衡方法不同的是,平衡对象既不是整体杆或某一段杆,也不是微段杆或其一部分,而是三个方向尺度均为小量的微元局部。

此外,本章中还将采用与平衡解析式相比拟的方法,作为分析和思考问题的一种手段,快速而有效地处理一些较为复杂的问题,从而避免死背硬记繁琐的解析公式。

§5-1一点处应力状态描述及其分类对于受力的弹性物体中的任意点,为了描述其应力状态,一般是围绕这一点作一个微六面体,当六面体在三个方向的尺度趋于无穷小时,六面体便趋于所考察的点。

材料力学第5章-剪力图与弯矩图

材料力学第5章-剪力图与弯矩图

第5章 梁的强度问题
剪力方程与弯矩方程
建立剪力方程和弯矩方程的方法与过程,实际上与前面所 介绍的确定指定横截面上的剪力和弯矩的方法和过程是相似的 ,所不同的,现在的指定横截面是坐标为x的横截面。
需要特别注意的是,在剪力方程和弯矩方程中,x是变量, 而FQ(x)和M(x)则是x的函数。
第5章 梁的强度问题
剪力方程与弯矩方程
例题2
MO=2FPl
FP
B
A
C
l
l
悬臂梁在B、C两处分别承受集中力FP和集中力偶M=2FPl
的作用。梁的全长为2l。 试写出:梁的剪力方程和弯矩方程。
第5章 梁的强度问题
剪力方程与弯矩方程
y
MO=2FPl
O
A
C
l
FP
B l
解:1.确定控制面和分段
本例将通过考察截开截面的右
边部分平衡建立剪力方程和弯矩方 程,因此可以不必确定左端的约束 力。
本章首先介绍如何建立剪力方程和弯矩方程;讨论载荷、 剪力、弯矩之间的微分关系;怎样根据载荷、剪力、弯矩之间 的微分关系绘制剪力图与弯矩图;然后应用平衡、变形协调以 及物性关系,建立确定弯曲的应力和变形公式;最后介绍弯曲 强度设计方法。
第5章 梁的强度问题
工程中的弯曲构件 梁的内力及其与外力的相互关系 剪力方程与弯矩方程 载荷集度、剪力、弯矩之间的微分关系 剪力图与弯矩图 刚架的内力与内力图 结论与讨论(1)
根据以上分析,不难得到结论: 杆件各截面上内力变化规律随着外力的 变化而改变。
第5章 梁的强度问题
梁的内力及其与外力的相互关系
所谓剪力和弯矩变化规律是指表示剪力和弯矩变 化的函数或变化的图线。这表明,如果在两个外力 作用点之间的梁上没有其他外力作用,则这一段梁 所有横截面上的剪力和弯矩可以用同一个数学方程 或者同一图线描述。
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解:(1) 各轴所承受的扭矩 各轴所传递的功率分别为
图 5-8 例题 5-1 图
转速分别为
P1 = 14 kW, P2 = P3 = P1 / 2 = 7 kW
7
n1 = n2 = 120r/min
n3
=
n1
z1 z3
=
⎛⎜⎝120
×
36 12
⎞ ⎟⎠
r
/
min
=
360r / min
据此,算得各轴承受的扭矩:
(5-19)
6
式中,d 是圆截面直径。
对于内、外径分别是 D、d 的圆管截面或圆环截面(空心圆轴),极惯性矩 I p 为:
( ) πD4 1−α 4
IP =
32
,α = d D
(5-110)
5-2-4 最大剪应力与扭转截面模量
根据横截面上的剪应力分布,圆轴扭转时横截面上的最大剪应力发生在横截面边缘上 各点,并且沿着截面周边的切线方向。根据式(5-8),最大剪应力由下式计算:
本章将分析两种剪应力:受扭圆轴横截面上的剪应力与承受弯曲杆件横截面 上的剪应力。这两种剪应力的分析方法不完全相同。
分析圆轴扭转时横截面上的剪应力仍然需要借助于平衡、变形协调与物性关 系,其过程与正应力分析相似。分析弯曲引起的剪应力,在假设纯弯正应力公式 依然适用的前提下,则仅仅需要应用平衡的方法。
§ 5—1 剪应力互等定理 剪切胡克定律
根据圆轴受扭后表面变形特点,假定:圆轴受扭发生变形时,其横截面保持平面,并 刚性地绕轴线转动一角度,两相邻截面的轴向间距保持不变。这一假定称为平面假定(plane assumption)。
根据平面假定,两轴向间距为 dx 的截面 m-m 与 n-n 相对转角为 dϕ[图 5-4(c)]。 考查两相邻横截面之间微元 ABDC 的变形:AB 长为 dx,扭转后由于相对转动,圆轴 表面上的 B 点移动到 B′:
其中
(5-6)
∫ IP =
ρ 2dA
A
(5-7)
为与截面形状和尺寸有关的几何量,即为截面对形心 O 的极惯性矩。式(5-6)中 GIP 称 为圆轴的扭转刚度(torsional rigidity)。
将式(5-6)代入式(5-4),即可得到圆轴扭转时横截面上剪应力表达式:
τ (ρ) = Mxρ
IP
(5-8)
弯曲中心 §5-4 薄壁截面梁的弯曲剪应力公式推广应用到
实心截面梁 §5-5 基于最大剪应力的强度计算 §5-6 结论与讨论 习题
2
基础篇之五
第 5 章 弹性杆件横截面上的剪应力分析
对于实心截面杆件以及某些薄壁截面杆件,当其横截面上仅有扭矩 (M x )
或剪力( FQy 或 FQz )时,与这些内力分量相对应的分布内力,其作用面与横截 面重合。这时分布内力在一点处的集度,即为剪应力。
§5—3 薄壁截面梁弯曲时横截面上的剪应力流与弯曲中心
5-3-1 剪应力流
对于承受弯曲的薄壁截面杆件,与剪力相对应的剪应力具有下列显著特征:
(1) 根据剪应力互等定理,若杆件表面无切向力作用,则薄壁截面上的剪应 力作用线必平行于截面周边的切线方向,并形成剪应力流(shearing stress flow)。
范钦珊教育教学工作室
FAN Qin-Shan’s Education & Teaching Studio
eBook
材 料 力 学 (5)
主 编 范钦珊 编 著 章梓茂 殷雅俊 范钦珊
2004-12-18
1
第 5 章 弹性杆件横截面上的剪应力分析
§5-1 剪应力互等定理 剪切胡克定律 §5-2 圆轴扭转时横截面上的剪应力分析 §5-3 薄壁截面梁弯曲时横截面上的剪应力流与
(2) 由于壁很薄,故剪应力沿壁厚方向可视为均匀分布。
由此可见,在薄壁截面上与剪力相对应的剪应力可能与剪力方向一致,也可能不一致。 如图 5—10(a)所示。
图 5-10 薄壁截面杆件弯曲时横截面与纵截面上的剪应力
假定平面弯曲正应力公式成立所需的条件都得以满足,则采用考查局部平衡的方法,可 以确定相关纵截面上剪应力的方向,进而应用剪应力互等定理,即可确定薄壁横截面在截开 处剪应力的方向,如图 5—10(b)所示。据此,由剪应力互等理即可确定横截面上剪应力流的 方向。
τ max
=
M x ρmax IP
=
Mx WP
(5-11)
其中
WP
=
IP ρmax
(5-12)
称为扭转截面模量(section modulus in torsion)。对实心轴和空心轴,扭转截面模量分别为
WP
=
πd 3 16
(5-13)
( ) πD3 1−α 4
WP =
16
(5-14)
【例题 5-1】 图 5-8 所示传动机构中,功率从轮 B 输入,通过锥形齿轮将其一半传递
于是,根据微元的平衡条件有
图 5-2 剪应力互等定理
由此解得:
∑ M = 0, (τ dydz)dx −(τ ′dxdz)dy = 0
τ =τ′
3
(5-1)
这一结果表明:在两个互相垂直的平面上,剪应力必然成对存在,且数值相等,两者都垂直 于两个平面的交线,方向则共同指向或共同背离这一交线,这就是剪应力互等定理(pairing principle of shear stresses)。
4
图 5-4 圆杆扭转的变形
BB′ = Rdϕ , 于是微元 ABCD 的剪应变 γ 为:
γ = BB′ = Rdϕ = R dϕ AB dx dx
根据平面假定,距轴心 O 为 ρ 处同轴柱面上微元 A1B1D1C1 的剪应变为:
γ ( ρ ) = B1B′1 = ρdϕ = ρ dϕ
A1B1 dx
=
M x1 Wp1
=
⎛ ⎜⎝
16 ×1114 π × 703 ×10−9
⎞ ⎟⎠
Pa
= 16.54×106 Pa = 16.54 MPa
τ max (H ) =
M x2 Wp2
=
⎛ ⎜⎝
π
16× 557 × 503 ×10−9
⎞ ⎟⎠
Pa
= 22.69×106 Pa = 22.69 MPa
τ max (C)
给铅垂 C 轴,另一半传递给水平 H 轴。已知输入功率 P1 = 14 kW ,水平轴 (E和H ) 转速
n1 = n2 = 120r/mm ;锥齿轮 A 和 D 的齿数分别为 z1 = 36, z3 = 12 ;各轴的直径分别为
d1 = 70 mm, d2 = 50 mm, d3 = 35 mm 。试确定:各轴横截面上的最大剪应力。
9
方向。腹板上的剪应力方向亦可采用类似方法确定。当薄壁截面周边与剪力作用线平行时, 剪应力方向与剪力方向一致。
从要求剪应力处截出局部[如图 5-11(c)、(d)],考查其受力与平衡,由平衡方程 ΣFx = 0 ,
τρ
= Grρ
=

dϕ dx
(5-4)
式(5-4)表明:圆轴扭转时横截面上任意点处的剪应力τρ 与该点到截面中心的距离ρ
成正比。由于剪应变γρ 与半径垂直,因而剪应力作用线也垂直于半径(图 5-5a)。根据剪
应力互等定理,轴的纵截面上也存在剪应力,其分布如图 5-5b 所示。
图 5-5 圆轴扭转时横截面与纵截面上的剪应力分布里、外层之间无相对滑动,这表明二者形成一个整体,同时产生扭转 变形。根据平面假定,二者组成的组合截面,在轴受扭后依然保持平面,即其直径保持为直 线,但要相对于原来的位置转过一角度。
因此,在里、外层交界处二者具有相同的剪应变。由于内层(实心轴)材料的切变模量
图 5-3 剪应力与剪应变曲线
τ-γ 曲线的直线段表明,当剪应力小于或等于比例极限τp 时,剪应力与剪应变成正比, 直线段的剪应力与剪应变关系为:
τ = Gr
在第 3 章中曾经提到,各向同性材料的两个弹性常数——杨氏模量 E 与泊松比 v,可以 证明 E、v 与 G 之间存在以下关系:
G= E 2(1+ v)
图 5-11 剪应力流方向的确定
以图 5-11(a)中的壁厚为 δ 的槽形截面梁为例。首先沿梁长方向截取长度为 dx 的微段,
并确定其上剪力和弯矩的实际方向,如图 5—11(b)所示;其次再从微段的上、下翼缘截取一 局部,其上受力如图 5—11(c)所示。根据局部平衡的要求,即可确定上、下翼缘上剪应力的
M
x1
=
M e1
=
⎛ ⎜⎝
9549
×
14 120
⎞ ⎟⎠
N

m
=
1114
N

m
M x2
=
Me2
=
⎛ ⎜⎝
9549
×
7 120
⎞ ⎟⎠
N

m
=
557
N
⋅m
M x3
=
M e3
=
⎛ ⎜⎝
9549
×
7 360
⎞ ⎟⎠
N

m
= 185.7
N⋅
m
(2) 计算最大剪应力
E.H .C 轴横截面上的最大剪应力分别为
τ max (E)
dx
(5-3)
式中, dϕ 为扭转角沿轴线 x 方向的变化率,对某一 x 处的横截面, dϕ 为常量。因此式(5
dx
dx
-3)表明:圆轴扭转时,横截面上某点处的剪应变与其到横截面中心的距离成正比,亦即
剪应变沿半径方向线性分布。
5-2-2 横截面上的剪应力分布
根据横截面上的剪应变分布表达式(5-3),应用剪切胡克定律得到:
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