审厂需准备资料
供应商审厂资料准备清单
供应商审厂计划书一、体系文件1、营业执照（复印件）、组织机构代码（复印件）1、体系的有效证书（1）质量体系认证证书（2）环境体系认证证书（3）产品3C报告2、质量手册3、体系二级、三级、四级文件清单4、质量体系内审报告及相关资料5、质量体系管理评审报告及相关资料6、年度质量目标及其分解二、技术文件1、《项目进度计划表》2、《制样单》3、技术规格书、图纸等（1）电器原理图（2）产品爆炸图（3）故障代码（4）电控技术文件（5）产品说明书5、《设计开发评审报告》三、供应链文件1、供应商管理制度2、《供应商调查表》《供应商引进申请表》3、《首样确认单》及《小批量确认报告单》4、《供应商确认表》5、《合格供应商目录》6、《合作协议》和《质量保证协议》、《材质保证协议》7、《采购合同》或《购销合同》8、物料库存管理规定9、《采购计划变更通知单10、物料进出仓单四、设备管理文件1、计量设备清单和台账2、《设备内校检定规程》及《计量设备周期检定记录》3、《设备保养规程》及《设备保养记录》4、《设备维修记录》5、设备外校证书五、人力资源文件1、《年度培训计划》2、《关键岗位人员培训和考核管理办法》及《关键岗位人员培训和考核记录》3、《培训效果调查表》4、内审员编制资料六、品质控制文件1、《物料送检单》2、《来料检验记录》3、《来料检验控制程序》4、《来料检验作业指导书》5、《来料不合格改善通知单》6、《来料检验标识》7、检验设备的《点检记录表》8、关键原材料的材质证明或保证书9、《IPQC作业指导书》10、《IPQC制程巡检记录》11、《关键工序确认及记录表》12、《OQC/FQC作业指导书》13、《成品检验记录》14《不良品及处理记录》15《质量日报表及分析》七、不合格品控制文件1、《不合格品控制程序》2、《不合格品报告处理单》3、《制程异常处理单》（含纠正预防措施记录）4、《不良品处理记录》八、生产管理控制文件1、《生产计划》2、《生产计划达标完成率统计表（至少3个月）》3、《首件确认单》4、《作业指导书》5《生产日报表》十、安全管理1、《安全管理文件》2、《安全设施点验记录》3、《公共区域安全标识》4、《设备安全标识及注意事项》（应在《设备操作规程》中）5、《安全巡查记录》《不良品及处理记录》十一、消防安全管理1、《消防安全证书》2、《消防设施点检表》3、《员工消防安全培训记录》相关说明：1、证书类资料需在有效期内；2、四级记录表格必须经文控中心受控，并填写规范、清晰；3、有下划线的为需提供的记录名称；4、红色为关键资料；5、资料准备要求，距审厂日期3-6个月内的资料，各部门分类文件夹保存；品质管理部2020年6月6日。
企业年检需要带什么资料
企业年检需要带什么资料
国家规定，只要是企业，不管是什么形式的企业，每年都应该按时上交国家规定的年检材料，进⾏年检。
那么⼤家知道企业年检需要带什么资料？为了帮助⼤家更好的了解相关法律知识，店铺⼩编整理了相关的内容，希望对您有所帮助。
⼀、企业年检需要带什么资料
1.营业执照正副本原件，执照正本复印件4份
2.税务登记证正本复印件（A4）
3.组织机构代码证正本复印件（A4）
4.公章、法⼈章
5.开户许可证复印件或提供开户⾏名称及帐号
6.企业联系地址、邮编、固定电话、法⼈及联系⼈⼿机
7.法⼈⾝份证复印件（新版⾝份证需复印正反⾯）
⼆、企业年检是什么
企业年度检验是指⼯商⾏政管理机关依法按年度对企业进⾏检查，确认企业继续经营资格的法定程序，凡领取《中华⼈民共和国企业法⼈营业执照》、《中华⼈民共和国营业执照》、《企业法⼈营业执照》、《营业执照》的有限责任公司、股份有限公司、⾮公司企业法⼈和其他经营单位，均须参加年检。
当年设⽴登记的企业，⾃下⼀年起参加年检。
2014年2⽉19⽇，⼯商总局根据国务院新近出台的《注册资本登记制度改⾰⽅案》，企业年度检验制度改为企业年度报告公⽰制度；改⾰个体⼯商户验照制度，建⽴符合个体⼯商户特点的年度报告制度；探索实施农民专业合作社年度报告制度。
以上就是本次店铺⼩编为⼤家分享的企业年检需要带什么资料。
国家规定，只要是企业，不管是什么形式的企业，每年都应该按时上交国家规定的年检材料，进⾏年检。
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3C认证审厂准备资料清单
3C认证工厂审核1．准备与认证产品一致的样品，安排小批量生产（几十台左右，须与认证产品保持一致）型号:PB240A1 物料提前准备（特别是PCB板和电芯交期）审核日期：2023.12.232．确认工厂营业执照经营范围是否有生产经营范围。
OK3．质量体系内部审核资料OK4．准备最近一个批次生产时物料的采购、生产、检验、入库等记录。
（品质负责）.5．质量负责人任命书。
ISO9000管理体系认证证书。
OK一、验厂时必须的程序文件OK1.质量手册体系文件控制程序OK2.质量记录控制程序（记录管理控制程序）OK3.采购与供应商管理控制程序OK4.不合格品控制程序OK5.生产设备管理程序6.产品变更控制程序OK7.认证标志控制程序 OK8.关键元器件定期确认检测控制程序OK9.认证产品例行检查和确认检验控制程序OK10.认证产品一致性控制程序 OK11.仓库管理作业程序12.内部审核程序 OK13.检验试验管理程序（来料检验程序）14.外部质量控制程序15.标样留样管理程序（标识和可追溯性管理程序）OK16.量测和监控设备程序（检验校准、）OK二、表格记录（对应各程序文件）1.程序文件清单OK2.三级文件清单（各部门）3.质量记录清单（各部门）4.外来文件清单OK5.认证资料文件，档案（包括3C标志使用文书等）6.文件发行与回收管制表OK7.营业执照、组织机构代码复印件OK8.路线图采购部1.合格供应商目录（包含检测报告中关键件清单所有供应商，此外还会询问供应商多久审核一次）2.供应商评定表以及日常管理记录3.采购合同或采购订单（要求供应商方面提供3C证书）4.供应商规格书5.3C标志的购买记录(最好提供购买发票)，如果是我们来自己印刷标志，需要提前向CQC申请《3C标志印刷批准书》，并保存付款发票，注意后续续年费。
品质部1.来料检验报告（IQC包含检测报告中关键件清单。
例如功能板PCBA、pcb、外壳等）2.首件检验报告（IPQC）3.出货检验报告（QA）4.日常巡检报告(IPQC)5.QA检验报告（包括不合格产品品质部处理办法以及文件记录、返工流程或返工单）6.物料承认书7.静电测试记录OK8.相关生产设备外部校准证书OK工程部1.产品组装生产流程，生产作业指导书（SOP）、测试作业指导书（SIP）、设备操作规则。
审厂需准备资料
KM-RS-01-2012-6-7关于工厂审查辅导内容条款文件要求记录要求备注1、指责与资源1、岗位职责图2、组织结构图3、质量负责人任命书4、产品变更控制程序5、质量手册1、人员花名册2、人员培训计划和培训记录3、生产设备清单4、检测仪器清单2、文件和记录1、文件控制程序2、质量记录控制程序3、工厂制定的CCC认证成品标准4、相应产品的国家标准1、受控文件清单2、文件发放、回收记录3、受控文件章4、质量记录清单3、采购和进货检验1、供应商管理控制程序2、原材料定期检验控制程序3、来料检验规定4、出货检验规定5、关键元器件和材料的检验验证控制程序1、供应商评价表2、合格供应商名册3、关键材料清单4、供应商的营业执照、CCC证书复印件5、供应商关键材料来料与出货检验报告6、来料与出货检验报告所有材料原料均指认证相关产品4、生产过程控制和过程检验1、生产工艺流程图2、各工序作业指导书3、生产设备维护保养控制程序4、过程检验规定1、生产过程检验记录2、生产设备日常维护记录3、生产设备定期维护计划和记录4、过程检验记录5、例行检验与确认检验例行检验与确认检验控制程序1、例行检验（成品检测记录）2、确认检验记录（产品测试报告）6、检验实验仪器设备1、检验实验仪器设备控制程序2、检验实验仪器设备操作规定3、检验实验仪器设备运行检查规定1、检验实验仪器设备校准报告2、检验实验仪器设备运行检验记录3、检验实验仪器设备送检计划7、不合格品的控制不合格品控制程序不合格品处理记录8、内部质量审核内部质量审核控制程序1、内部质量审核计划2、检查表3、内部质量审核报告4、内部质量审核不合格品纠正预防措施5、客户投诉信息9、认证产品一致性产品一致性控制程序10、包装、运输和存储包装、运输和存储有特殊要求的控制程序1、库存物料管理台账2、物料卡3、仓库现场管理规定仓库应具备必要的消防设施11、CCC 标志控制CCC标志管理控制程序 1.、标签使用记录2.、标签领申请3.、标签管理台账。
工厂审查准备要求
工厂审查准备要求1.收集工厂资料：审查之前，应收集工厂的基本资料，包括工厂的注册信息、营业执照、企业组织机构代码证等。
同时，还需要了解工厂的生产规模、员工数量、主要产品和市场等。
2.了解工厂管理体系：工厂的管理体系是保证生产质量和劳动环境安全的重要保障。
在进行工厂审查前，应了解工厂的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等，并查看相关的认证证书和报告。
3.调查产品质量：产品质量是判断一个工厂是否合格的重要指标。
在进行工厂审查时，应调查工厂的产品质量，包括产品的合格率、退货率、客户投诉率等，以评估工厂的生产能力和质量控制水平。
4.了解劳动条件：工厂的劳动条件是评估工厂是否符合法律法规和社会责任的重要因素。
在进行工厂审查时，应了解工厂的劳动合同、工资支付、工时管理、福利待遇等情况，并进行现场检查。
5.检查环境保护情况：环境保护是评估工厂是否具备可持续发展能力的重要指标。
在进行工厂审查时，应了解工厂的废水处理、废气排放、噪音控制等环境保护措施，并检查是否符合相关法律法规和环保标准。
6.了解社会责任：工厂的社会责任是评估工厂形象和信誉的重要因素。
在进行工厂审查时，应了解工厂的社会责任活动，包括对员工、社区和环境的影响，并评估工厂是否履行了相应的义务。
7.准备审查工具和模板：为了确保审查的全面性和一致性，应准备相应的审查工具和模板，包括审查表、记录表和检查清单等。
这些工具和模板可以帮助审查人员系统地收集和整理审查的信息。
8.确定审查计划和人员：在进行工厂审查前，应制定详细的审查计划，包括审查的时间、地点和流程等。
同时，还需要确定参与审查的人员，确保他们具备相关的专业知识和经验。
9.与工厂沟通和预审查：在进行工厂审查前，应与工厂进行沟通，了解工厂的经营情况和准备工作。
此外，还可以进行预审查，对工厂进行初步评估，为后续审查提供参考。
10.准备审查报告和建议：在进行工厂审查后，应将审查结果整理成报告，并提出相应的建议。
工厂审核所需文件
工厂审核所需文件/证件清单1.工厂概况：a.工厂简介b.工厂平面图c.公司组织结构图d.主要来往客户e.安规认证报告f.生产流程图/QC工程图g.品保部组织架构图h.产能表/剩余产能i.SGS报告/清单2.质量管理系统：a.ISO证书b.最近一次外审报告（包括相关问题点）c.质量手册/质量计划d.质量目标/及达成报告（分解表）、记录e.程序文件包括：客诉处理程序f.新产品开发程序g.RoHS系统管理程序h.纠正及预防措施管理程序i.资料方面：客户投诉记录j.内外校记录报告（最常用的设备及检测仪器）、内校员资格证书k.资料方面：客户投诉记录l.X月第一次投诉的改善报告及相关推行、跟进记录m.纠正及预防措施报告（X月第一次客诉）n.内部审核计划、记录（最新）o.仪器设备清单、内外校记录报告（最常用的设备及检测仪器）p.相关可靠性及常规检验测试报告（委外测试报告一份）3. 培训:a. 培训计划（本年度培训计划及去年培训计划/实施情况）b. 品管上岗前的培训记录/及上岗证c. 系统培训（包括品质系统/环境系统/RoHS系统）培训记录-包括考核结果d. 产品培训记录4. 产品开发方面：a. 产品设计计划书b. 产品设计要求评审报告、流程c. 产品设计要求评审/验证报告d. 设计更改控制程序/记录f. 样品测试报告/产品试产报告g. 产品变更程序、记录及其它关联记录5. 仓储管理方面：a. 物料/产品台帐（与上述链接、X月第一次客诉）b. 物料收发记录（与上述链接、X月第一次客诉）c. 盘点制度/记录（近期）6. 供应商管理方面：a. 供应商管理程序/流程b. 供应商来料品质统计记录/品质检讨、辅导记录c. 供应商评估计划、排程/记录d. 与供应商签定的环保/品质协议g. SGS报告/环保物料清单e. 供应商基本资料调查表f. 合格供应商名册g 环保合格供应商名册7. 来料检验方面：a. 进料检验程序/流程b. 来料验货标准及规格书（与上述链接、X月第一次客诉的相关资料）c. 来料检查、测试报告（与上述链接、X月第一次客诉的相关资料）d. 不良品退货、让步接收记录（与上述链接、X月第一次客诉的相关资料/其它资料）e. X物料不合品处理记录、检验报告、标准。
供应商审厂需准备资料清单
供应商审厂需准备资料清单
供应商审厂需准备资料清单
1、ISO9001证书及相关产品认证证书；
2、体系文件清单；
3、质量目标完成情况数据统计报表；
4、公司组织结构图；
5、最新的内部审核报告及相关资料；
6、最新的管理评审报告及相关资料；
7、最新的第三方认证机构审核报告及相关资料；
8、合同订单评审记录；
9、合格供应商清单；
10、供应商评审记录；
11、采购样品承认报告；
12、来料检验报告；
13、物料封样样品清单；
14、关键物料可靠性试验计划及报告；
15、检验员上岗培训考核记录；
16、检验设备点检记录、保养计划和保养记录；
17、生产工艺流程图；
18、设备、工装、模具清单；
19、设备、工装、模具点检记录、保养计划和保养记录；
20、不合格品记录及维修返工记录；
21、首件检查记录；
22、工艺条件作业参数确认记录；
23、IPQC巡检记录；
24、作业员上岗培训考核记录；
25、出货检验报告；
26、产品客户封样样品清单；
27、成品可靠性试验计划及报告；
28、检验员上岗培训考核记录；
29、检验设备点检记录、保养计划和保养记录；
30、测量设备台帐及最新的校准/检定报告；
31、物料/成品不合格评审处理报告；
32、物料/成品进出库记录；
33、物料/成品存放有效期清单；
36、品质月报；
37、纠正预防措施跟进清单；。
工厂验厂需准备的资料
工厂验厂需准备的资料第一篇：工厂验厂需准备的资料各部门验厂需准备的资料1、人事档案：内容有员工简历、身份证复印件（是本人，必须要有）和相关资格证书。
注解：员工入厂时的年龄要在18周岁以上，否则被视为招有未成年人或童工：未成年人是指年满16周岁未满18周岁的人，必须要到当地的劳动部门进行备案及体检，体检的费用全部有厂方支付直到年满18周岁以上，入厂进行体检一次，每隔半年要复查一次。
童工是指未年满16周岁的人，是严禁招聘的。
档案表中的年龄、地址、身份证号码要同身份证复印件一致，员工档案人数要同当时验厂的人数即考勤表、工资表、劳动合同、保险名单一致。
请假、休假、辞职等要有书面的记录（请假条、休假单、辞工书等），必须要同考勤表、工资表一致的记录。
2、员工手册：包含工厂简介、厂规厂纪、奖惩制度、安全管理制度、自愿加班指引、招聘管理制度、培训制度、考勤管理制度、薪酬管理制度、工资计算方案、有薪假期制度、晋升与降职制度、员工建议与投诉程序、请假制度、离职管理制度。
注解：奖惩制度里面不能有涉及到罚款及侵犯员工权益的内容，只能警告、记过。
3、工厂制度：不虐待与不骚扰政策、不歧视政策、不使用强迫劳工指引、行为规范管理制度、员工代表选举程序、童工拯救政策、未成年人保护政策、女职工劳动保护政策、宿舍管理规定、员工饭堂管理制度、综合环境健康安全程序、保安职责、化学品仓管理若干规定、急救的护理常识、紧急医疗救护计划、新员工培训计划、车间制度、消防演习方案。
4、保险：分为养老、医疗、工伤、失业、住房五种。
注解：要根据客户验厂的要求购买养老、医疗、工伤保险。
比如：要求70％的员工购买就可以，当地的社保部门会有一个有关购买保险的年审证明很重要，购买保险发票也要出示。
5、合同：员工入厂时就必须要跟厂方签定劳动合同一式二份注解：此劳动合同从当地劳动部门购买，签定后厂方要盖章，员工签字，工厂和员工各保留一份。
注意签定的劳动合同数量要同人事档案人数一样，及签字日期和进厂日期一致。
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KM-RS-01-2012-6-7
关于工厂审查辅导内容
条款文件要求记录要求备注
1、指责与资源1、岗位职责图
2、组织结构图
3、质量负责人任命书
4、产品变更控制程序
5、质量手册
1、人员花名册
2、人员培训计划和培训记录
3、生产设备清单
4、检测仪器清单
2、文件和记录1、文件控制程序
2、质量记录控制程序
3、工厂制定的CCC认证成品标准
4、相应产品的国家标准
1、受控文件清单
2、文件发放、回收记录
3、受控文件章
4、质量记录清单
3、采购和进货检验1、供应商管理控制程序
2、原材料定期检验控制程序
3、来料检验规定
4、出货检验规定
5、关键元器件和材料的检验验证控制程
序
1、供应商评价表
2、合格供应商名册
3、关键材料清单
4、供应商的营业执照、CCC证书复
印件
5、供应商关键材料来料与出货检验
报告
6、来料与出货检验报告
所有材料原
料均指认证
相关产品
4、生产过程控制和过程检验1、生产工艺流程图
2、各工序作业指导书
3、生产设备维护保养控制程序
4、过程检验规定
1、生产过程检验记录
2、生产设备日常维护记录
3、生产设备定期维护计划和记录
4、过程检验记录
5、例行检验与确认检验例行检验与确认检验控制程序1、例行检验（成品检测记录）
2、确认检验记录（产品测试报告）
6、检验实验仪器设备1、检验实验仪器设备控制程序
2、检验实验仪器设备操作规定
3、检验实验仪器设备运行检查规定
1、检验实验仪器设备校准报告
2、检验实验仪器设备运行检验记录
3、检验实验仪器设备送检计划
7、不合格
品的控制
不合格品控制程序不合格品处理记录
8、内部质量审核内部质量审核控制程序1、内部质量审核计划
2、检查表
3、内部质量审核报告
4、内部质量审核不合格品纠正预防
措施
5、客户投诉信息
9、认证产
品一致性
产品一致性控制程序
10、包装、运输和存储包装、运输和存储有特殊要求的控制程
序
1、库存物料管理台账
2、物料卡
3、仓库现场管理规定
仓库应具备
必要的消防
设施
11、CCC 标志控制CCC标志管理控制程序 1.、标签使用记录
2.、标签领申请
3.、标签管理台账。