馒头生产工艺流程图
馒头的生产过程与发酵设备
自动生产线中自动醒蒸机有隧道式和立式两种。 隧道式结构简单，便于维修，工艺条件稳定，但占 地面积比较大；立式醒蒸机热效率高，节能性强， 占地面积小，但结构相对比较复杂。
隧道式自动醒蒸机
蒸制
一般实验室中馒头蒸制时间为20min 左右。
二、实验室制作中使用的发酵设备
实验室常用的馒头制作设备主要有：
针式和面机或小型和面机、高速压片机、醒发箱等。 此外，还可能会用到天平、辊压搓条机、蒸煮设备等。
和面机
和面机由搅拌缸、搅勾、传动装置、电器盒、机 座等部分组成。
螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同 时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内 面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混 合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋， 成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。
立式自动醒蒸机
五、总结
馒头的实验室制作有直接成型法、一次发酵 法和二次和面法三种，所用的仪器有针式和面机 或小型和面机、压片机、醒发箱、蒸煮设备等。
工厂化生产则多应用一次发酵法，设备可按 自动化和连续性程度高低分为组合式馒头生产设 备、连续化生产馒头设备和自动化生产线，所用 的设备有大型和面机、压面机、提升机、成型机、 整形机、排放机、醒蒸机、输送机及包装机等。
和面
和面是馒头制作中十分重要的步骤。和面不足， 面筋未达到充分扩展，面筋的延伸性和弹性不平衡， 不能保持发酵时产生的二氧化碳气体。和面过度， 面团表面湿粘，面团软化，不利于操作，发酵时易 流变，持气性差。
和面方式分为手工和面和机械和面两种。研究 表明，中等蛋白含量、面筋强度中等到强筋的面粉 适于采用机械方法加工馒头，而弱到中筋面粉适于 采用手工方法制作馒头。
馒头厂车间生产流程
馒头厂车间生产流程
朋友！今天跟您唠唠咱这馒头厂车间的生产流程。
先跟您说哈，我在这行都干了 20 多年啦！想当年我刚入行的时候，那真是啥都不懂，到处碰壁，闹了不少笑话。
咱先说这和面的事儿。
哇，那面粉倒进去，水一加，机器就呼呼地转起来啦！这水可不能加多也不能加少，我刚开始的时候，就因为水加错了，整出来那面团，简直没法看！
然后就是发酵。
这发酵可得注意温度和时间，我记得有一次，温度没控制好，那面发得过头啦，酸溜溜的，可把我愁坏了！
接着就是揉面啦。
揉面可是个力气活，得把那面团揉得又光滑又有弹性。
我跟您说，揉面的时候那声音，“噗嗤噗嗤”的，特有节奏感。
再说说整形，把面团整成一个个馒头的形状，这可得心灵手巧。
我刚开始整得那馒头，歪七扭八的，自己看着都想笑。
然后就是上锅蒸啦！一打开蒸锅，那热气腾腾的，满屋子都是馒头的香味，哇，那叫一个香！
哦，对了，说到这发酵，我好像之前说漏了一点。
这发酵的时候还得加点酵母，可别加少了，不然发不起来哟！
我这脑子，有时候就容易忘事儿。
您可别笑话我哈！
还有啊，这车间里的小王，有一回揉面揉得太用力，把机器都给弄出故障了，哈哈，可把大家给乐坏了。
咱这行业，这些年变化也挺大的。
以前哪有这么先进的设备，全靠手工，累得要死。
现在可好多啦，科技就是厉害！
我也不知道我讲清楚没有，要是您有啥不明白的，随时问我就行。
嗯...我这又扯远啦，反正大概就是这么个流程，您自己琢磨琢磨！。
馒头车间和凉皮车间生产工艺流程
馒头车间和凉皮车间生产工艺流程引言概述：馒头车间和凉皮车间是传统的中式面点生产车间，它们分别负责生产馒头和凉皮等美食。
为了保证产品质量和生产效率，这两个车间都有自己独特的生产工艺流程。
本文将详细介绍馒头车间和凉皮车间的生产工艺流程，包括原料准备、面团制作、发酵、成型和烘烤等环节。
一、馒头车间的生产工艺流程：1.1 原料准备：馒头的主要原料是面粉、酵母、水和盐。
首先，需要将面粉进行筛选，去除杂质。
然后，根据配方准确称量面粉和盐的比例。
酵母需要提前激活，将酵母和适量温水混合，静置一段时间，待酵母起泡后即可使用。
1.2 面团制作：将准备好的面粉和盐放入搅拌机中，慢慢加入酵母水，同时搅拌。
搅拌的时间和速度需要控制得当，以充分激发面粉中的蛋白质和淀粉，使面团有良好的延展性和弹性。
搅拌至面团光滑均匀，不粘手为止。
1.3 发酵：将制作好的面团放入发酵箱中，温度和湿度需要控制在适宜的范围内。
发酵时间一般为1-2小时，待面团发酵至两倍大小时即可进行下一步操作。
二、凉皮车间的生产工艺流程：2.1 原料准备：凉皮的主要原料是面粉和水。
与馒头车间相比，凉皮的面粉需要经过一定的处理。
首先，将面粉放入大盆中，逐渐加入适量的水，边加水边搅拌，直至形成均匀的面糊。
然后，将面糊静置一段时间，待面糊中的淀粉沉淀后，将上层清水倒出，留下底部的淀粉浆。
2.2 面团制作：将准备好的淀粉浆放入搅拌机中，逐渐加入面粉，同时搅拌。
搅拌的时间和速度需要控制得当，以充分激发面粉中的蛋白质和淀粉，使面团有良好的延展性和弹性。
搅拌至面团光滑均匀，不粘手为止。
2.3 发酵和成型：将制作好的面团放入发酵箱中，温度和湿度需要控制在适宜的范围内。
发酵时间一般为2-3小时，待面团发酵至两倍大小时即可进行下一步操作。
发酵完成后，将面团分割成小块，并用擀面杖将其擀成薄片，然后切成适当大小的凉皮块。
三、馒头车间和凉皮车间的共同环节：3.1 烘烤：馒头车间和凉皮车间都需要进行烘烤环节。
主食馒头生产工艺作业指导书---副本
一、原材料：面粉符合GB1355-86相关标准，验收合格。
除农副产品外，原辅料、食品添加剂、包材必须选择有食品生产许可证企业的产品，各种证件齐全有效。
二、加工工艺流程图↓→→→注：标“★”代表关键工序三、工艺操作规范1、原料准备：根据当班的生产量计算出面粉的使用量，进行领料，包括面粉、粉料包将和面机清理干净并用抹布擦过，包括盛水器具，盛放面团盛器都需要提前清理干净。
2、配料：称取物料前首先校正计量器具。
按照配料标准准确称取各种物料，分别盛放。
3、和制面团：将面粉开袋，倒进和面机内加入粉料包搅拌均匀，搅拌均匀后加入水和猪油，加水时请分次加入最后剩余少量的水根据面团的软硬度调整加水量。
和好面团后拿出放于干净的面板上进入下一步程序。
4、压皮：根据机器入面口长度制定面团重量，面团量不宜太多，适宜自己操作即可，打开压面机开关，调整好需要压制面片的厚度大约2厘米，进行压制，要求压制到面片表面光滑即可。
5、机器制作：进行机器操作前先将机器进行消毒处理，将分机进行组装，并检查机器是否正常运转、是否存在安全隐患，排除所有不正常因素，确定所有设备到位后方可进入生产阶段，压好的面皮自动进入整形机进行整形过后，自动或人工放在机器入口进入机器操作，当面片进入第一、第二、第三道压片轮时需要人工辅助进入，每道轮的厚度根据产品的重量再参照机器厂家提供的数据进行调整数据直到机器所生产出来的产品重量合格为止，操作过程中严密监视每一道工序，出现问题及时作出处理以免造成产品损失或出现质量问题；制作产品规格：净重：35g/个；上下浮动1g-2g；6、醒发：把生产好的馒头放在温度：35-40度、湿度70-80的环境中醒发35-40分钟，使馒头经发酵膨胀体积增大，松软而有弹性。
7、蒸制：把醒发好的馒头放到蒸箱中气压0.15-0.2MPa蒸制18分钟，蒸制过程中不得时间不到有打开蒸箱的现象，更不得馒头放进去不打开蒸汽阀。
8、冷却：将蒸好的馒头整车推进冷却间进行冷却，冷却时间大约25-30分钟，当中心温度达到35℃时即可进入下一环节。
我的馒头生产流程
我的馒头生产流程１. 工艺流程及基本配方工艺流程(酵母发酵法)：原料－--－和面（30°的温水)---发酵(30°左右的温度下，时间３小时)－---揉制-－--醒面（３0°左右的温度下，时间半小时)---－揉制(再用压面机对面团压制,要求无气泡,面团感观好，然卷成条状,刀切）-－－-成型-－－-醒面(３0°左右的温度下,时间半小时）---－气蒸--－--冷确。
却－-----成品基本配方(以1００斤面为例):中筋面粉100斤鲜酵母:500克馒头改良剂:50０克泡打粉:３0０克水:4５--－５0斤蛋白糖和盐:各少许２. 各流程关键技术要点1. 和面用3０°的温水和面,和成的面团表面光滑，不沾手，有弹性，要求面团光滑。
2．发酵室温２7°左右为佳，相对湿度75％左右，发酵约3小时，待面团体积增至原来一倍,内部蜂窝组织均匀，手拍有海绵的感觉。
(发酵的好坏直接影响后来馒头的大小和口感及内关)3. 揉制发酵完毕，用压面机对面团压制,要求无气泡，面团感观好。
４. 成型用馒头机对面团定量和分割,搓圆。
完后再用手稍加搓圆，至馒头剂子表面光滑,无气泡。
（馒头剂子光滑,表面无气泡，出来的馒头外观才好看,发亮,否则会有塌陷。
）5. 醒发温度40°，相对湿度8０％左右,醒发时间20分钟左右（看醒发的程度)6.气蒸先中气再大气,时间25---3０分钟。
7. 冷却气阀关后，五分钟后再打开蒸箱门。
冷却一段时间后再装箱。
ﻫ酵母发面步骤:１、用温水将发酵粉溶解,和面。
ﻫ2、将面盆用盖子盖好,放在阳光直射处,或比较热的地方。
发两三个小时。
ﻫ３、面发好后，加面粉揉好,再醒半个小时左右,醒的时候一定要用盆子盖起来，或者用湿布盖好。
ﻫ4、醒好后就可以用来成型做包子，或馒头了,做好后，再放置半个小时后（醒面）才可以上锅蒸。
水开后15分钟.中,大火都无所谓。
ﻫ５、发面最适宜的温度是27~30度。
馒头的生产过程与发酵设备
高速压片机
醒发箱
三、馒头工业化生产流程
馒头的工业化生产一般采用一次发酵法。其工艺与 实验室方法相近（增加了包装工序）。此外还有三次发 酵法。
三次发酵馒头生产工艺是指在馒头生产过程中采用 面浆发酵、面团发酵、馒头坯醒发三个发酵过程生产馒 头，利用该工艺制作的馒头发酵充分、风味独特，具有 传统发酵面食独特的面香味。
压片
目前，大部分实验室用压片来代替成型前的揉 面操作，其目的在于挤出面团中较大的气泡，使馒 头结构均匀、表皮光滑。 不同方法在压片机的辊距及压片次数上也有较 大差别，一般辊距为1mm到9mm，压片次数为5次到 20次。
蒸制
一般实验室中馒头蒸制时间为20min 左右。
二、实验室制作中使用的发酵设备
该机是将成型机输送出的面团准确地排放在醒 蒸机内的拖板上, 按照规定连续运转的工艺要求完成 醒发汽蒸。该机由纵横两条输送带、拨板机构和定 位机构组成。为了使拨板动作与输送带速度完全同 步, 两者采用一个传动系统来连接。
蒸煮醒发机
该机是由醒发室、汽蒸室、拖(吊) 板及输送系 统组成, 其输送装臵的工作原理为生馒头坯由排放机 送至拖板上而进入醒发室。 当馒头蒸熟后在出口位臵将短轴的支撑导轨撤 离一段距离, 拖板就会失重沿长轴翻转, 而使馒头脱 离拖盘而落入出口输送带上。
六、参考文献
[1]朱克庆.中华馒头生产成套设备的开发研究[J].粮油加工 与食品机械,2010(4):22-24 [2]周素梅,张国增,张梅红等.北方馒头实验室制作与评价[J]. 科技导报,2011(10):75-79 [3]安渊.南方馒头实验室制作方法和感官评价体系研究[D]. 河南工业大学,2010(5):34-37 [4]徐泽林,刘长虹,朱克庆等.南方馒头实验室制作方法和感 官评价体系研究[J].粮食加工,2012(6):16-17 [5] 朱 克 庆 . 发 酵 面 食 设 备 工 程 的 现 状 与 发 展 [J]. 粮 食 加 工,2006(12):44-46 [6] 朱 克 庆 . 传 统 主 食 馒 头 的 工 业 生 产 技 术 [J]. 粮 食 与 油 脂,1997(12):2-5
馒头车间和凉皮车间生产工艺流程
馒头车间和凉皮车间生产工艺流程一、馒头车间生产工艺流程馒头是一种常见的中式面食，下面将详细介绍馒头车间的生产工艺流程。
1. 原料准备馒头的主要原料包括面粉、酵母、水和盐。
首先需要将面粉过筛，以去除杂质，并保证面粉的细腻度。
然后将酵母加入温水中搅拌均匀，使其溶解。
最后将面粉、酵母水和盐混合在一起，揉成面团。
2. 面团发酵将揉好的面团放入发酵箱中，进行初次发酵。
发酵的时间根据温度和面团的大小而定，普通需要1-2小时。
发酵的目的是使面团膨胀，增加馒头的松软度。
3. 分割和整形将发酵好的面团取出，按照一定的分量进行分割。
然后将每一个小块面团用手揉圆，再用擀面杖擀成扁圆形。
整形后的面团需要放置一段时间，以便二次发酵。
4. 二次发酵将整形好的面团放入发酵箱中，进行二次发酵。
二次发酵的时间普通比初次发酵短，大约需要30-60分钟。
在这个过程中，面团会再次膨胀，馒头的体积会增大。
5. 蒸制将发酵好的面团放入蒸锅中，进行蒸制。
蒸锅中的水需要提前烧开，然后将面团放入蒸锅屉上，盖上锅盖，开始蒸制。
蒸制的时间普通为15-20分钟，直到馒头变得蓬松、有弹性。
6. 冷却和包装蒸制好的馒头需要放置一段时间，待其冷却。
冷却后，将馒头进行包装，通常使用塑料袋进行密封包装，以保持馒头的新鲜度。
二、凉皮车间生产工艺流程凉皮是一道特色的陕西小吃，下面将详细介绍凉皮车间的生产工艺流程。
1. 原料准备凉皮的主要原料包括面粉、淀粉、水和盐。
首先将面粉过筛，以去除杂质，并保证面粉的细腻度。
然后将淀粉加入温水中搅拌均匀，使其溶解。
最后将面粉、淀粉水和盐混合在一起，搅拌成面浆。
2. 面浆制作将混合好的面浆倒入搅拌机中，进行搅拌。
搅拌的时间普通为10-15分钟，直到面浆变得均匀、细腻。
3. 筛制将搅拌好的面浆倒入特制的凉皮筛面机中。
通过机器的振动和筛网的筛选，将面浆筛制成细薄的凉皮。
4. 蒸制将筛制好的凉皮放入蒸锅中，进行蒸制。
蒸锅中的水需要提前烧开，然后将凉皮放入蒸锅屉上，盖上锅盖，开始蒸制。
馒头工艺流程图
蒸煮类 ( 小麦粉馒头 ) 工艺流程图原料查验★ 1→配料★2→和面→整形
发酵烘烤★3→（暂存）冷却→包装→入库
包装消毒
备注 : 带★为重点控制点
1原料考证：每批原料均需向供货商所要
[1]相应产品的生产厂家营业执照（年审在有效期）
[2]生产允许证（有附页的所要附页，在有效期内）
[3]查验合格证明（国家拥有查验资质的机构出具的全项报告）
2配料：增添剂使用严格依据国家标准2760 使用，其余配料按配方正确分配。
控制偏差小于1%
3醒发 ( 面包发酵箱柜 ) ：温度：为 37～ 39℃
湿度： 80～90%
时间： 150～ 180 分钟
4 烘焙 ( 烤炉 ) ：温度（上火温度220℃、下火温度180℃）；
时间（依据产品要求10--30 分钟）。