化验室取样

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化验室取样知识教程

化验室取样知识教程
采顶部样,降不带塞子的取样 器到其颈部刚刚高于液面后, 突然降到液面下150mm处,当 气泡停止冒出充满时,提出。
不同液面取样,要从顶到底依 次取样,避免扰动下部液面。
GB/T
4756 石油 液体 手工 取样

五、操作方法——油罐取样
2、油船:不同舱室随机取,充 惰性气体的负压舱,按取样顺 序开舱。

容器封闭器
软木塞、磨砂玻璃塞、塑料或 金属的螺旋帽都可以用于封闭 样品瓶。不应使用橡胶塞。软 木塞应质量良好,不应有松片 或灰尘。
GB/T
4756 石油 液体 手工 取样

四、安全注意事项 1、避免吸人石油蒸气,戴上不
溶于烃类的手套。在有飞溅危 险的地方,应带上眼罩或面罩。 在处理含硫原油时,应附加必 要的注意事项。 2、在处理加铅燃料时,应仔细 地遵守安全规程。 3、绳子应是导电体 4、取样点 应有充足的光线。 保持通路梯、楼梯、平台和栏 杆在结构上的安全状态。 5、防静电
记录物料的名称、来源、编号、 数量、包装情况、存放环境、 采样部位、所采的样品数和样 品量、采样日期、采样人姓名 等。
对例行的常规采样,可以简化。
GB/T
6678 化工 产品 采样 总则 介绍
六、样品容器
1、具有符合要求的盖、塞或阀 门,在使用前必须洗净、干燥;
2、材质必须不与样品物质起作 用,并不能有渗透性;
3、对光敏性物料,盛样容器应 是不透光的,或在容器外罩避 光塑料袋。
GB/T
6678 化工 产品 采样 总则 介绍
七、样品标签 1、样品名称及样品编号; 2、总体物料批号及数量; 3、生产单位; 4、采样部位; 5、样品量; 6、采样日期; 7、采样者等。
GB/T

取样规则

取样规则

资料目录:取样指令取样管理规程原辅料、包装材料、半成品、成品取样方法和操作规程水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测法规、指南取样指令:1、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。

成品生产完成后,评价室应收到生产部的化验申请单。

评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。

对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。

2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器(对于无菌罐装产品用原辅料,取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内,超过两周应重新灭菌)。

粘好留检标签后,即可着手取样。

取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。

2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。

3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。

4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。

5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。

(1)原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。

如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品。

对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。

(2)取样一般由专职取样员进行。

也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性。

物料取样化验管理制度

物料取样化验管理制度

物料取样化验管理制度一、前言为了确保生产过程中原材料的质量并保障最终产品的品质,本公司特制定了物料取样化验管理制度,以规范和指导物料取样和化验工作的进行,确保取样过程的准确性和可靠性,保证产品质量的稳定性和可靠性。

二、作用范围本制度适用于公司所有部门涉及到物料取样和化验的工作,包括但不限于原材料、半成品、成品等的取样和化验工作。

三、取样工作流程1. 物料取样计划制定根据生产计划和产品要求,相关部门应提前制定物料取样计划,明确取样的时间、地点、数量和方法。

2. 取样器具准备取样前需要准备好符合要求的取样器具,确保取样器具清洁,无污染。

3. 取样位置确定根据物料不同的特性,确定合适的取样位置,并在取样位置上做好标识。

4. 取样过程严格按照取样计划和取样标准进行取样操作,避免污染和交叉。

5. 取样记录取样人员应及时将取样情况、取样时间等信息记录在取样记录单上,并签字确认。

6. 取样样品处理取样后的样品应及时送往化验室进行化验,不得长时间滞留。

四、化验工作流程1. 样品标识取样样品送至化验室后,应立即标识样品编号、取样位置、取样时间等信息。

2. 化验准备根据产品要求,准备好符合要求的化验仪器和试剂,并校准好仪器。

3. 化验过程按照标准化验程序进行化验操作,保持化验过程的准确性和可靠性。

4. 化验记录化验人员应详细记录化验过程、结果等信息,并在化验报告上签字确认。

五、质量控制1. 严格执行取样和化验标准,确保取样过程的准确性和可靠性。

2. 设立质量控制岗位,负责对取样和化验过程进行监控和检查,及时发现问题并进行处理。

3. 定期开展质量管理培训,提高取样和化验人员的专业水平和操作技能。

4. 建立质量管理档案,存档取样记录、化验报告等信息,以备查阅。

六、责任制度1. 取样人员应按照相关规定和标准执行取样操作,确保取样过程的准确性和可靠性。

2. 化验人员应按照标准化验程序进行化验操作,确保化验结果的准确性和可靠性。

化学取样、化验安全技术操作规程

化学取样、化验安全技术操作规程

化学取样、化验安全技术操作规程(1)取样安全要求①汽、水取样地点,应该有良好的照明。

取样时应戴手套。

②汽水取样应通过冷却装置,保持冷却水管畅通,冷却水充足。

③取样时,应先开启冷却水门,然后缓慢打开取样管的汽水阀,使样品温度一般保持在30℃以下。

调整阀门开度时,应避免有蒸汽冒出,防止烫伤。

④如果采样期间冷却水中断,应立即将取样管入口门关闭。

⑤在电气设备上取样,应由电气分厂指定的人员操作,化验人员在旁指导。

在运行中的汽轮机上取油样,应获得值班操作员的同意,并在其协助下操作。

⑥在皮带上手动采集煤样时,工作人员应扎好袖口,人要站在栏杆的外面。

取样时,要握紧铁锹,并逆向煤流的方向取煤。

⑦上煤车取样,应事先与燃料值班人员联系好,仅确保煤车在采样期间不会移动,才可上煤车取煤。

⑧制氢系统和发电机氢冷却系统取样,应事先与有关值班人员联系,并应遵守有关安全技术操作规定。

(2)实验室工作的一般安全预防措施①化验人员应穿工作服。

化验室应有自然水,通风设备,消防器材,急救箱,防护眼镜,急救酸、碱损伤时的中和溶液和毛巾,肥皂等物品。

②禁止将药品放在饮食器皿内。

禁止在实验室内放置食物和餐具。

工作人员在饭前和工作后要洗手。

③禁止直接在瓶口品尝和嗅闻未知性质的药物,可以用手在容器口上方轻轻扇动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

④禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、有毒、挥发性或刺激性液体,而应用滴定管或吸取器吸取。

玻璃器皿不得接触皮肤和冷水。

⑥不允许有破损或不完整的玻璃器皿。

⑦每个装有药物的瓶子都应清楚地贴上标签,并分类存放。

禁止使用无标签药品。

⑧氧化剂、还原剂和其他易于相互反应的化学品不得相互靠近存放。

⑨凡有毒性、实验室货架上不允许放置易燃易爆药品,应储放在隔离的房间和柜内,或远离厂房的地方,并有专人负责保管。

易燃物品、对剧毒药物使用两把锁,钥匙分别由两人保管。

使用和报废药品应有严格的管理制度。

对有挥发性的药品亦应存放在专门的柜内。

使用这类药品时要特别小心,必要时要戴口罩、防护眼镜及橡胶手套;操作必须在通风柜或通风良好的地方进行,并应远离火源;接触过的器皿应彻底清洗。

取样注意事项

取样注意事项

取样小结一、取样指令:1、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。

成品生产完成后,评价室应收到生产部的化验申请单。

评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。

对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。

2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器,粘好留检标签后,即可着手取样。

二、取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。

2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻、毒、精神药品在取样时的特殊要求等应有明确的规定。

3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。

4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。

5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。

(1)原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。

如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品。

对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。

(2)取样一般由专职取样员进行。

也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR(Business Process Reengineering可能指企业流程再造)或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性。

(3)一定要做到某一个时间只取一个样品,样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签,以免发生差错。

化验取样工安全操作规程(4篇)

化验取样工安全操作规程(4篇)

化验取样工安全操作规程第一章总则第一条为了保障化验取样工作的安全性,减少事故发生的可能性,保护操作人员的生命安全和身体健康,根据相关安全法规和标准制定本规程。

第二条本规程适用于化验取样工作人员,包括化验室技术人员、化验室管理员、化验取样员等。

第三条化验取样工作人员在从事化验取样工作过程中,应严格遵守本规程,并且有责任和义务向上级报告及时修缮不符合安全规范的设备、工具。

第二章安全操作规范第四条化验取样工作人员应熟悉化验室的标识、设备及仪器的使用规范,确保能够正确、安全地操作。

第五条化验取样工作人员应全程戴防护手套、防护眼镜,必要时佩戴防护面罩或呼吸器。

戴耳塞、口罩,确保自身安全。

第六条化验取样工作人员应主动了解化学药品的性质、安全操作规程,并参加相关培训,提高安全意识。

第七条化验取样工作人员应定期进行健康体检,保证自身身体状况达到从事化验工作要求。

第八条化验取样工作人员应熟悉应急预案,了解有关急救知识和急救设备的使用方法。

第九条化验取样工作人员应经常检查工作环境和设备的安全性,确保无安全隐患。

第十条化验取样工作人员在进行化验取样工作时,应严格遵守操作规程和操作步骤,确保操作安全。

第十一条化验取样工作人员应按照规范的程序进行取样、密封、标识,确保取样的准确性和可靠性。

第十二条化验取样工作人员应及时清理工作区域,保证工作环境整洁、干燥,防止杂物、水分等影响工作安全。

第十三条化验取样工作人员在工作过程中应注意防火,避免火源靠近可燃物,保持工作区域内没有易燃物品。

第十四条化验取样工作人员应对容器、装置的完整性进行检查,发现异常及时报告检修,避免因设备失效引发事故。

第十五条化验取样工作人员在操作有毒物质时,应采取严格的防护措施,避免接触或吸入有毒物质。

第三章安全事故应急处理第十六条化验取样工作人员在发生安全事故时,应按照应急预案的要求进行处理,并报告上级主管。

第十七条化验取样工作人员应配备相应的急救药品和急救设备,以便在紧急情况下进行急救处理。

取样管理规定

取样管理规定

取样管理规定目的:建立一个取样管理规范,使取样及样品管理工作标准化。

适用范围:适用于原辅料接收取样;成品放行取样;包装材料接收取样;留样及稳定性试验取样等。

责任:质检科化验(取样)员负责严格按照本规程实施取样;QA负责监督本规程的实施。

内容:1.取样程序图1.1 物流中心仓库管理员负责公司购进的原辅材料、包装材料的取样通知。

1.2 各车间、仓库负责本部门物料的取样的通知,负责协助化验(取样)员取样及取样后包装的恢复。

1.3经授权的化验员负责原辅料和产品的取样。

准备取样工具取样通知单收到取样通知信息到指定地点取样样品分样室2.取样人员资格2.1 负责取样的人员必须接受关于取样以及物料质量标准与特性方面的培训,取样人员应当熟悉物料的特性,在取样过程中能够识别任何可能的样品的污染、变质或掺杂情况并遵循安全操作规范。

2.2 公司由QC负责原辅料、包装材料、成品的取样工作。

质量负责人可授权中间产品的取样由生产线操作人员来进行,但操作人员必须经过培训并通过质量规程考核。

2.3 所有取样人员必须经过质量负责人授权后,方可从事取样工作。

3.取样工具3.1 每种物料的取样都应当配备专用的取样工具。

建立针对取样工具的清洁与消毒程序,取样前和取样后均应对取样工具进行彻底的清洁或消毒。

取样工具应当有适宜的地点来存放。

3.2 固体样品用已清洁的不锈钢空心取样器、取样铲或取样勺等取出,放入具封口装置的塑料袋(自封袋)中或具塞锥形瓶中。

3.3 液体物料:液体样品取样用硬质玻璃管或移料管取出,放入清洁的具塞瓶(或试剂瓶)中。

对于化工液体原料可用具塞玻璃瓶系上对产品质量无影响绳子放入容器中取样,样品取出后及时盖上瓶盖。

3.4 包材:外包材可用手直接抽取。

3.5 盛放样品的容器必须清洁、干燥、密封。

盛放遇光不稳定的样品应使用不透光容器。

3.6 取样用聚乙烯封口袋、取样瓶应清洁、无污染,不得重复使用。

直接接触物料的取样工具应及时清洗,不残留被抽样物质,取样工具清洁干燥后贮存。

化工厂中控分析取样管理规定

化工厂中控分析取样管理规定

1 目的为了确保分析数据的准确性及对生产的指导作用,必要时实现可追溯性,同时规范取样和留样过程,特制定本规定。

2 适用范围适用于中控分析化验室实验所需的所有固体、常压或者无压力液体的取样活动。

3 术语和定义取样是指从总体物料中选取有代表性的样本。

4 职责4.1 中控分析岗位负责对生产工艺控制所需取样点进行取样。

5 实施方法5.1 总则5.1.1 中控分析检验人员根据生产工艺要求按规定的检测频率或者生产临时通知实施取样。

5.1.2 取样前,根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施。

5.1.3 取样所用设备、工具、盛样容器必须保持清洁、坚固耐用,防止样品交叉感染;水份样品的容器必须是密封、用非吸潮性材料制成。

5.1.4 取样完毕,做好现场取样记录和标识,内容包括:样品名称、取样时间、地点、取样日期、取样人等。

5.1.5 取样后应及时进行检测,防止受潮变质和污染。

5.2 取样操作方案5.2.1 预检:取样前应进行预检,对于液体应检查被取样物料的管路是否受损、腐蚀、渗漏;颜色是否正常。

对于固体也应检查物料颜色、外观,尽可能详细地了解物料的性质,物料特性值的差异性。

5.2.2 液体物料:从顶部进口采样的,把采样瓶从顶部进口放入,降到所需位置,分别采取上、中、下部位样品,等体积混合成平均样品;管道安装采样阀门的,在保证物料循环均匀为生产的直接物料的条件下,从采样口直接取样。

5.2.3 固体物料:在生产正常稳定运行的条件下从各生产装置下料口或分料机随机取样。

5.2.4 样品制备及最终取样量固体样品(炉渣)制备一般包括粉碎、混合、缩分三个阶段。

应根据具体情况选用手工或机械方法进行一次或多次重复操作,直至获得最终样品。

样品最终量至少满足三次重复检测的需求。

5.3 留样5.3.1 样品的保留由中控分析岗位负责,在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。

5.3.2 保留样品的器具要清洁、封好口、标识清楚齐全,并按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。

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a)上部样、中部样和下部样(常用,再等比例混 合形成组合样)
b)上部样、中部样和出口液面样
5、取样工具和取样操作方法
5.1 取样工具
取样设备的设计和结构应确保其可以保持油品最初的特性。该 设备应有足够的强度和外部保护,以承受所产生的正常内部 压力,或者配有足够坚固的安全阀,以承受可能遇到的任何 处理。使用前,应确认该设备的清洁度。
防静电采样绳[1] 经国家权威部门实践 检测认为优于传统的纯棉绳、金属绳 等采样绳(取样绳),防静电采样绳导 电性能良好,能使采样、测温、检水 作业中产生的电荷很快泄露和分散, 从而可有效防止静电局部蓄积,避免 静电事故的发生。
采样作业
出发前,必须检查采样工具是否完好并了解罐液位。如果采样为 产二罐区,需提前通知罐区外操人员关闭氮封。
黄铜液体石油取样器
取样绳
液体石油产品在储运过程中带有的静 电可使容器液面静电电位升高,如果 此时进行采样、测温、检水等作业, 会诱发静电放电,从而造成火灾爆炸 事故。为了避免静电事故的发生,各 种标准规范要求在进行采样、测温、 检水等作业时必须使用防静电采样绳 (又叫尼龙绳,释电绳)。
取样绳适用于石油与石油化工企业液 体石油产品采样、测温、检水等作业。
(2)在油罐或油船上取样前,应接触在距离取样口至少1m 远的某个导电部件,消除身体静电荷。
(3)油罐取样时,应站在上风口,避免吸入油品蒸气。
(4)为在油罐中降落及提升取样器具,应使用导电、不打 火花材料制成的绳(不能完全用人造纤维制作,最好用天 然纤维,如剑麻制作)或链。
(5)需要照明时,应使用防爆手电。
罐区静电释放球
(6)取样时,要准备废油桶,作为冲洗或排放取样器剩余 油样的专用设施。
装置区采样
装置区域 取样平面图
二层 平台
装置区密闭采样器
无冷却器
介质出口
介质入口 放空口
采样口
冷却器
采样口
如图所示,装置开工后首次取样时,可先电话联系生产 外操协助开阀门,流程开后只需开采样口阀门即可取样。 采完样,采样口阀门记得关闭。
泡)后提出取样器。
③组合样 把具有代表性地单个试样的等分样转到组合样容器中混合均 匀而成。
④全层样 用全层取样器在油品中降落或提升(单向),使其充满约 3/4(最大85%)液体。取样时要掌握好降落或提升的速度。
⑤出口液面样 从油罐内输出液体的最低液面取得的样品。
罐区采样原则
代表性:用于评价的样品尽可能地代表被取样的油品 当罐内油品静止时,才能进行油罐取样 。付油或收 油时禁止采样。油品分析通常取下述样品之一:
点取样器适于在油罐、油槽车、油船中采取点样及组合样。 常用的采样器有:取样笼、加重的采样器等。
加重(可控)采样器
可控取样器又称:可控式采样 器、石油产品可控取样器、液 体石油产品可控取样器、可控 采样器等
采用特殊工艺制成,进油口有 闭合装置,适用于在常压及正 常环境温度(油品安全温度) 下液态的石油产品在油罐、容 器、油罐车、油船、管道等各 个深度的取样。具有不漏油、 结构精巧美观、使用灵活方便、 采样深度准确等特点。
组合样(上中下)
罐顶量油孔
取样前需先了解罐体液位 根据液位与罐体高度计算 取上中下样放取样绳高度。
取罐上部分直接开着取样 器瓶盖至上层液面,取罐 中底部样需盖紧取样器瓶 盖根据罐体高度与液面高 低计算放取样绳长度,当 取样器至计算位置时用力 提取样绳两到三次至瓶盖 打开。
罐脱水口样
罐脱水口
5.1.1 试样容器
试样容器是用于贮存和运送试样的接受器。
要求:配有合适的帽、塞、盖或阀,不渗漏油品,能耐溶 剂,具有足够的强度。容量通常在0.25~0.5 L之间。
常用: 玻璃瓶 、塑料瓶(桶)等。 我化验室一般采用磨口(细口)玻璃瓶。
5.1.2 取样器
几种取样器 ——点样 ——底部样 ——油罐沉淀物或残渣样品 使用导电的、不打火花的材料制成的绳或链。
罐区采样
采样的目的
用以分析,取得物料的特性值(密度、馏程、组成和 杂质含量)。
相关定义
①点样 降落取样器或瓶,直到其口部达到要求的深度,用适当的方法 打开塞子,在要求的液面处保持取样器直到充满为止,提出取样器。
上部样:在石油液体的顶表面下其深度1/6液面处所取得的样品 下部样:在石油液体的顶表面下其深度5/6液面处所取得的样品 中部样:在石油液体的顶表面下其深度1/2液面处所取得的样品 顶部样:在石油液体的顶表面下150mm处所取得的点样 ②底部样 降落底部取样器,将其直立停在油罐底上,待装满(不冒气
罐液位低,风大上罐不 便等天气原因,或其他原因 有另外要求可脱水口处取样。
脱水口取样要将水脱净, 若采到的样品含水量较大, 需静置后再分析。
8、取样注意事项
8.1 一般注意事项
(1)取样人员应完全了解取样目的,正确确定取样和处理方法。 (2)所有取样设备、容器和收集器都必须不渗漏、不受溶剂作用,具有足够 的强度。取样设备应彻底检查,保证清洁、干燥,采取油品试样时,至少用被取 样产品冲洗2次。 (3)需要采取上部、中部和下部试样时,应按从上到下的顺序进行,以免取 样时扰动较低一层液面,影响试样的代表性。 (4)试样容器应至少留出10%用于膨胀的无油空间,然后立即用塞子塞上容 器。
(5)取样绳使用时必须牢固接地,杜绝不接地使用的现象!!
(6)进行采样作业时,不得猛拉快提防静电采样绳,上提速度不得大于0.5米/ 秒,下落速度不得大于1米/秒。
( 7)进行采样作业时,必须保证液体石油产品的静置时间,严禁油品在动态情 况下进行采样的作业。
8.2 安全环保注意事项
(1)取样者必须穿戴不产生静电火花的鞋和服装。
上罐前,手触摸罐区静电释放球,消除身体静电荷。 进行采样作业时,一端接地片(出厂时配备)必须牢固连接在金属
接地夹上,防静电采样绳另一端应与采样器具牢固相连,接地点 不得有油漆等绝缘物。 有氮封的储罐需确认氮封已关闭,再打开量油孔,然后打开浮盘 人孔,最后将采样器下落到需要采样的深度进行采样。 第一次采上来的样品先润洗容器(2次),接着按所需样品类型采 样,并盛装至容器中。
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