钢筋专项施工方案(1)(1)
钢筋焊接专项施工方案1
钢筋焊接专项施工方案1第一篇：钢筋焊接专项施工方案1钢筋机械连接和焊接专项施工方案钢筋机械连接和焊接专项施工方案1、工程概况本工程钢筋的连接将有机械连接和焊接，机械连接主要是直螺纹连接；焊接包括电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊。
机械连接在地下室底板、地下室墙板、竖向钢筋大于或等于Ф22将采用机械连接—直螺纹连接。
焊接—电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊。
地下室外墙、柱、剪力墙等竖向连接中Ф14—Ф20为电渣压力焊。
闪光对焊用于钢筋竖向和水平连接中。
电弧焊用于部分钢筋的连接。
2、编制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 503—2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）；《钢筋焊接验收规程》（JGJ18—96）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—96）3、钢筋的机械连接 3.1、直螺纹连接：滚轧直螺纹连接是目前推广使用的一种新型连接方式，它可适用于大直径钢筋的连接钢筋切头滚轧螺纹加保护套工地连接套筒加工以上大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度，已被建筑第 1 页钢筋机械连接和焊接专项施工方案业广泛采用。
（1）加工工艺：（2）滚轧直螺纹钢筋接头技术是用专用滚轧螺纹设备在施工现场将钢筋端头部位一次性直接快速滚轧出直螺纹。
（3）滚轧直螺纹工艺流程：A、钢筋下料：钢筋端头必须平直，不得有马蹄形或弯曲现象，如有必须切掉。
B、钢筋丝头加工：在专用滚轧直螺纹设备上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋与直螺纹套筒拧紧。
C、钢筋连接：用机械扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧。
（4）滚轧直螺纹试件：A、工艺检验（检验现场钢筋与套筒型号规格是否匹配）：设备进场后，对每一种规格的钢筋接头分别做一组试件，做单向拉伸试验，要求达到标准规定的技术指标。
B、现场检验（见证取样）：同一施工条件下采用同一批材料的同等级同形式同规格的接头，以500 个为一个验收批进行检查和验收，不足500 个也作为一个检验批。
钢筋加工专项施工方案
钢筋加工专项施工方案
1. 背景
1.1 项目概述
本项目为某高层建筑施工项目，涉及到大量的钢筋加工工作，因此需要制定钢筋加工专项施工方案。
1.2 目的
制定本方案的目的是保证钢筋加工施工的质量与安全，促进项目进度的顺利进行。
2. 施工方案
2.1 钢筋加工设备
施工现场应设有符合国家标准的钢筋加工设备，包括但不限于钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋连接机等。
2.2 施工流程
（1）钢筋材料入场检验；
（2）钢筋的统一编号，并根据构件图进行加工；
（3）钢筋加工完成后，需要进行检验验收；
（4）合格的钢筋进行装车运输，必要的防护措施需落实。
2.3 施工安全
（1）施工现场应设置安全警示标志；
（2）钢筋加工机械设备应正常使用，使用前应先进行检查；
（3）工作人员应穿戴好安全防护装备，操作前应接受专业培训。
3. 检验验收
3.1 检验验收标准
钢筋加工应符合以下标准：
（1）尺寸偏差不得超过国家标准规定；（2）钢筋加工长度应符合设计要求；
（3）钢筋材质、机械性能应符合设计要求。
3.2 检验验收程序
检验验收应按以下程序进行：
（1）开工前进行自检；
（2）完成加工后进行质量检验验收；
（3）发现不合格应按标准要求进行处理。
4. 总结
制定钢筋加工专项施工方案是工程建设的重要环节，合理安排施工流程和加强施工安全管理，能够确保施工质量和施工人员的安全。
通过加强施工过程的管理，能够提高项目的整体效率，保证项目的按期完工。
以上是本项目的钢筋加工专项施工方案，希望能够得到合理执行和认真贯彻。
现浇结构钢筋工程施工方案(1)
现浇结构钢筋工程施工方案(1)现浇结构工程是建筑领域中常见的施工方法之一，是一种在施工现场进行混凝土浇筑的工艺。
本文介绍的现浇结构钢筋工程施工方案主要包括工程前期准备、施工工艺流程和施工质量控制。
1. 工程前期准备1.1 施工人员培训施工前需要对参与施工的人员进行培训，包括对施工技术、操作流程和安全注意事项进行培训，确保施工人员具备足够的技术水平和安全意识。
1.2 施工设备准备准备好施工所需的设备和工具，包括混凝土搅拌机、钢筋切断机、模板架等，确保设备完好并符合相关要求。
1.3 材料准备准备好施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等，确保材料质量符合标准要求，数量充足。
2. 施工工艺流程2.1 模板安装根据设计图纸和要求，在施工现场搭建好模板支架，安装模板，确保模板结构牢固、尺寸正确。
2.2 钢筋加工和安装根据设计要求对钢筋进行加工，包括切断、弯曲等，然后按照设计要求在模板内部安装好钢筋，确保钢筋间距、数量符合标准。
2.3 搅拌混凝土准备好混凝土原材料，然后通过混凝土搅拌机进行混合搅拌，调整混凝土的配合比和流动性，确保混凝土的质量和性能。
2.4 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，将混凝土从混凝土搅拌机中运输到施工现场，进行现场浇筑，通过振捣等方式确保混凝土充实、密实。
3. 施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，需要对模板搭建、钢筋安装、混凝土浇筑等环节进行实时监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
3.2 试块制作和检测在混凝土硬化后，制作试块进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求，并对混凝土核心进行质量检测。
3.3 施工记录和总结对施工过程进行记录和总结，包括材料使用情况、施工质量情况、施工人员操作情况等，为后续施工提供参考。
以上就是现浇结构钢筋工程施工方案的相关内容，通过严格执行施工方案，可有效提高施工效率和施工质量，确保工程顺利完成。
钢筋网片专项方案
一、工程概况工程名称：XX工程项目建设单位：XX有限公司建设地点：XX市XX区XX路XX号建设规模：总建筑面积XX平方米，地上XX层，地下XX层。
结构形式：钢筋混凝土框架结构，屋面为钢制球形网架结构。
工期要求：计划开工日期为XX年XX月XX日，计划竣工日期为XX年XX月XX日。
二、钢筋网片专项施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋网片的设计要求，掌握钢筋网片施工工艺及质量控制要点。
（2）施工机械及劳动力准备：准备钢筋网片铺设机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等施工机械，组织专业施工队伍。
（3）材料准备：钢筋网片、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺（1）钢筋网片加工：根据设计图纸，选用合适的钢筋网片，按照规定尺寸进行切割、弯曲等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋网片与框架柱、梁等构件进行绑扎，确保钢筋网片与构件的连接牢固。
（3）混凝土浇筑：在钢筋网片绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 质量控制要点（1）钢筋网片加工尺寸、形状应符合设计要求，加工精度控制在±5mm以内。
（2）钢筋网片与框架柱、梁等构件的连接应牢固，绑扎钢筋间距应符合设计要求。
（3）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 安全保证措施（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
（2）钢筋网片加工、绑扎过程中，应佩戴防护用品，防止安全事故发生。
（3）施工现场应设置消防设施，定期检查消防设备，确保消防设施完好。
三、施工进度安排（1）钢筋网片加工：预计XX天完成。
（2）钢筋绑扎：预计XX天完成。
（3）混凝土浇筑：预计XX天完成。
四、验收标准（1）钢筋网片加工尺寸、形状符合设计要求，加工精度控制在±5mm以内。
（2）钢筋网片与框架柱、梁等构件的连接牢固，绑扎钢筋间距符合设计要求。
（3）混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
工程钢筋加工安装专项施工方案
工程钢筋加工安装专项施工方案本工程是某某大型工程项目的专项施工方案，项目为某某建筑和某某设备，分为某某个施工阶段，预计总用钢筋量为某某吨。
本专项施工方案针对工程钢筋的加工和安装进行详细规划和安排，保证施工过程顺利进行，确保施工质量和安全。
二、工程钢筋材料和规格1. 钢筋品种：按照设计要求选用HRB400级钢筋。
2. 钢筋规格：选择φ12、φ16、φ20、φ25四种规格的钢筋。
三、工程钢筋加工方案1. 加工设备准备（1）选择国内知名的加工设备供应商采购钢筋加工设备。
（2）分别配备电动剪切机、弯曲机、螺旋机等加工设备。
2. 加工人员安排（1）组建专业的钢筋加工团队，包括技术工人、操作工人、质检人员等。
（2）确保每名工人具备相关的技能和经验，熟练掌握加工设备的操作方法。
3. 加工流程（1）对接收的钢筋进行分类储存，按照规格和长度进行整理。
（2）根据设计要求，将钢筋放入相应的加工设备进行切割、弯曲和螺旋加工。
（3）对加工完成的钢筋进行质量检查，确保加工的尺寸和质量达到设计要求。
四、工程钢筋安装方案1. 安装前准备（1）根据图纸要求，对施工现场进行严格的勘测和标定，确定钢筋的安装位置和要求。
（2）准备好必要的施工设备和工具，包括起重机、吊篮、螺栓机等。
2. 安装人员安排（1）组建专业的钢筋安装队伍，包括施工负责人、安装工人、安全员等。
（2）确保每名安装工人具备高空作业证和相关的安全技能和经验。
3. 安装流程（1）根据图纸要求，严格按照定位标高和规范要求进行钢筋的架设和捆扎。
（2）根据结构要求，进行固定和连接，确保钢筋与混凝土有效结合。
（3）对安装完成的钢筋进行安全质量检查，确保安装的牢固性和规范性。
五、施工安全措施1. 加工安全（1）对加工设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
（2）严格执行安全操作规程，做好防护措施，避免意外伤害发生。
2. 安装安全（1）加强安全教育培训，提高工人对高处作业的安全意识。
钢筋工程专项施工方案1
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
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望都县尧母陵遗址文化公园建设项目钢筋工程专项方案编制：审核：审批：中铁十七局集团第五工程有限公司望都县尧母陵遗址文化公园项目经理部二○二○年六月目录一、工程概况 ----------------------------------------------------------------------------- 3二、编制依据 ----------------------------------------------------------------------------- 3三、施工方法 ----------------------------------------------------------------------------- 3四、钢筋加工 ---------------------------------------------------------------------------- 6五、钢筋的连接、绑扎和安装 ------------------------------------------------------- 7六、质量控制标准 --------------------------------------------------------------------- 11一、工程概况工程名称：望都县尧母陵遗址文化公园建设项目3期本工程位于望都县中华大街南侧，振兴街西侧，丹朱路北侧。
本工程基础结构为筏形基础，主体为剪力墙结构，局部地下一层，地上二层，建筑面积为10645.54㎡，结构安全等级：二级。
建筑设计使用年限：3类（50年）。
结构类型：钢筋混凝土框架结构；抗震设防烈度：6度。
建筑耐火等级：一级。
建设单位：望都县中久房地产开发有限公司设计单位：天津大学设计研究院监理单位：北京安顺通工程管理有限公司施工单位：中铁十七局第五工程有限公司二、编制依据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2018）《工程结构可靠性设计统一标准》(GB50153-2008)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)（2015年版）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)（2016年版）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)三、施工方法1、钢筋进场使用要求：钢筋必须具有出厂质量证明书及试验报告，进场报验，在监理的监督下进行抽样检验，按规定抽取试样做物理及化学性能试验。
合格后方可使用。
(1)钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率：(2)抗震等级为一，二，三级的框架和斜撑构件（含梯段），纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%（HPB300总伸长率实测值不应小于10%）。
(3)钢构件的钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
(4)所有受力预埋件的锚筋应采用HPB300级，HPB400级钢筋。
2，最外层钢筋的混凝土保护层厚度见下表：注：1，混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm 2,钢筋保护层厚度不应小于上述规定且不应小于受力钢筋的公称直径。
3，楼板中的分布钢筋10mm,梁，柱中箍筋和构造钢筋15mm（1）框架柱及剪力墙边缘构件主筋接头采用Ц级机械连接或电渣压力焊焊接，接头数量，位置接头区域箍筋配置等构造要求详见16G101梁主筋接头采用机械连接，接头应做拉伸试验，钢筋直径＜22mm时，可采用绑扎接头。
（2）钢筋接头位置，负筋（上筋）应在跨中1/3范围内，正筋（下筋）应在距支座1/3范围内接头，且不得位于框架梁梁端1.5h的范围内。
在同一连接区段（绑扎接头时为1.30La,焊接接头时为35d且不小于500mm）内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过以下规定（搭接长度Lle=1.2Lae）.(4)钢筋混凝土剪力墙a 剪力墙分布筋的接头根据剪力墙的抗震等级，钢筋直径并按底部加强部位和非加强部位按16G101构造要求执行。
b 剪力墙约束边缘构件连接作法，连梁，暗梁，边框梁构造及洞口补强构造见16G101。
(5)次梁，楼板的钢筋接头次梁楼板的钢筋接头采用绑扎接头，其接头位置数量等构造要求同框架主梁（次梁内主筋直径≥22mm时采用一级机械连接）。
(6)钢筋焊接接头的类型及质量应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的要求。
(1)钢筋锚固长度La详见16G101-1第57页。
(2)框架梁，柱节点处钢筋锚固及配筋构造要求应根据框架柱的抗震等级按16G101执行，锚固长度Lae详见16G101-1第57页。
(3)框架柱主筋底层锚入基础底板板底，弯300直钩，且锚固长度不小于Lae，梁上起柱纵筋下端均应锚入梁内Lae.(4)次梁，两端与框架梁整体浇筑的次梁，底钢筋伸入主梁的锚固长度为12d,上筋锚入主梁内为La，(5)楼板下筋伸入梁柱内的锚固长度不应小于5d，且伸至远边，上筋伸至梁，柱远边且弯直钩至板底，锚固长度为La。
5，钢筋的弯折(1)纵向受力钢筋HPB300级钢筋应在钢筋末端做弯钩，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋末端不做弯钩。
(2)框架梁柱的箍筋均采用封闭箍筋，箍筋必须弯成135°弯钩，亦可采用焊接封闭箍筋，当采用焊接时，搭接焊10d（单面），5d(双面）（d为梁柱箍筋直径）6，框架梁柱的箍筋及梁的吊筋构造做法(1)梁，柱施工图采用“平法”绘制，箍筋根据本工程梁柱平面图中的箍筋标注和框架的抗震等级，按11G329-1构造要求进行配置。
主次梁相交处及梁上起柱处均在主梁内附加吊筋，未注明处为2直径12的钢筋，井字梁相交处每侧附加3根箍筋，间距50，直径同梁箍筋。
四、钢筋加工1、本工程设置一条加工生产线，用于钢筋滚轧直螺纹连接、调直、切割、成型等。
设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。
2、从事钢筋连接的工人必须持证上岗，且对所连接的同品种、规格钢筋，用相同的连接参数制作，连接件试验合格后方可现场连接，对现场连接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理见证取样员见证，取样员送检合格。
3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：3.1 HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弧度内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
3.2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。
3.3 钢筋制作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
4、钢筋代换要符合等强、抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人员同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得擅自决定。
5、钢筋加密区要符合设计要求及规范规定(见11G101)。
五、钢筋的连接、绑扎和安装1、地下室钢筋1.1 工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋1.2底板钢筋根据设计图纸在防水保护层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，先铺下部东西向钢筋，再铺下部南北向钢筋；下部钢筋网绑扎完成后，再绑扎基础梁钢筋；然后绑扎筏板上部钢筋网。
底板钢筋接头采用直螺纹连接，接头按规范和设计要求设置。
钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将交叉点全部用绑丝绑扎牢固。
1.3底板上下层钢筋的架设及绑扎下层用预制同标号砼垫块支垫，间距双向400；当下层钢筋绑完后，东西向通长设置（筏板部位用三级Φ20、抗水板部位用三级Φ12）工字形钢筋马凳，南北向间距1500mm，用以支撑上部钢筋网。
制作垫块和马凳时，应考虑钢筋直径和保护层厚度，使定位准确。
钢筋马凳如下简图：1500H=板厚-上下保护层-两层钢筋直径3501.4 顶板为无梁现浇楼板，钢筋双排双向，底层钢筋使用大理石垫块，两层钢筋网中间加设相应高度的通长“工”字型钢筋（钢筋型号与板筋同）马凳，南北向间距1500mm。
1500H=板厚-上下保护层-两层钢筋直径3501.5砼剪力墙钢筋：在基础底板钢筋绑扎之后浇筑砼前插入基础内,剪力墙钢筋锚入筏型基础应符合11G101规定。
在绑扎砼剪力墙钢筋时，在两片墙体钢筋间设置竖向梯形撑铁（撑铁钢筋用比墙体竖筋大一型号的钢筋制作），以固定钢筋间墙体水平钢筋的控距，间距不大于3米。
为保证墙横向钢筋间距准确均匀，在墙体水平设立横向梯格筋（梯格钢筋选用比墙体横向体竖钢筋大一规格的钢筋制作，每楼层两道）作为制做样板。
1.6 钢筋保护层的控制：筏板底部钢筋保护层采用与砼等强度的砂浆垫块来控制，楼板底筋使用大理石垫块，垫块厚度同设计要求的钢筋保护层厚度。
砂浆垫块应派专人分批按种类制作，厚度误差控制在设计要求厚度±2mm。
垫块成品应按规格分类堆放、分别标识，以免混用。
墙体保护层采用成品砂浆垫块来控制，双向间距为600mm。
1.7根据弹好标识的墙体、墙柱位置线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度必须符合规范要求，但不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。
1.8墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。
双排钢筋之间按图纸设计要求安装拉筋，以固定钢筋的间距。
2、剪力墙钢筋2.1 工艺流程：绑立筋→绑横筋→绑拉筋支撑筋2.2 调理预留钢筋将表面杂物清理干净，先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋，并在其上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋，用水平横筋来包柱。
2.3 双排筋之间的拉筋直径为Φ6，间距按设计图纸。
3、柱子钢筋3.1 工艺流程套柱子箍筋→接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋3.2先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后接长柱子钢筋，接长方法：钢筋的直径小于16mm，采用搭接绑扎连接，钢筋直径大于等于16mm时采用直螺纹连接。
3.3 在柱子立起后，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
3.4 柱筋搭接区域箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。
箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。