球磨机钢球标准-ok
脱硫湿式球磨机钢球招标技术条件书
脱硫湿式球磨机钢球招标技术条件书
一、规格型号及供货范围
1、湿磨规格型号： FGDM-2458型湿式溢流型球磨机，出力(干态)：10t/h ，济南重工股份有限公司产品。
2、钢球型号：高铬耐磨钢球Φ70mm。
二、钢球技术要求
1、钢球规格尺寸：ф70mm
2、钢球材料：应能耐运行时的冲击（如磨损，腐蚀），同时应能保证要求的浆液质量。
3、钢球表面硬度：HRC58～63
4、钢球内外硬度差：≯5HRC
5、钢球磨耗（每磨制1吨石灰石所消耗钢球重量）：≯40g/吨
6、钢球铬含量：≥17%
7、钢球按国家标准和技术要求验收合格后（检测费用由需方负责）方可入库，若需方验收时未发现问题而在使用时发现确属产品质量问题时，供方实行免费更换。
三、验收标准及方法：
1、按技术协议要求及GB/T 17445-1998标准的相关规定进行验收。
2、钢球直径偏差：+3.0，-1.0mm
3、钢球最大直径与最小直径差值：≤3.0mm
4、碎球率：≤1%
5、不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、砂眼、缩孔、缩松、气孔、冷
隔等缺陷。
四、质量保证及售后服务：
1、质保期18个月，质保期内出现问题，卖方必须48小时内到达现场免费处理或更换。
2、卖方终身提供技术服务。
五、供货周期
自合同签定之日起20天货到鹤壁丰鹤发电有限责任公司，运输途中钢球损坏或遗失由卖方自行负责。
钢球标准、性能参数、磨机级配、工艺磨耗(国内编纂最全资料)
钢球标准、性能参数、磨机级配、工艺磨耗（国内编纂最全资料）细说钢球（一）---钢球的分类以及生成钢球、段、棒（以下简称钢球）,无疑是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，我们现在从钢球磨损失效机理及影响因素分析，到当前典型钢球产品的分类、化学成分、生产工艺、质量控制，及其使用中容易出现的问题原因分析和大致生产成本、价格构成做一全面阐述。
一、钢球的分类钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。
由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。
球磨机钢球根据工艺和材质可以分为：1、锻造钢球：低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球；2、铸造钢球：低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。
现在市场上哪种钢球最好呢？现在让我们来分析一下： 1.锻造钢球：表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。
就是将金属加热温度达1050℃（正负50度），利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
此外，锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料，比如国标的60Mn、65Mn，或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢材料，我们采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。
锻造钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
球磨机钢球级配资料
球磨机装球比例调节要注意什么事项？2009-12-05 08:55×这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。
当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。
矿石的硬度是可测定的。
进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。
怎么样来按钢球大小比例向球磨机里添加钢球？现作者把多年生实践和理论经验规总如下：通常，新按装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。
钢球添加量：不同球磨机型号其总装球量不同。
例如MQG1500×3000球磨机（处理量100—150吨）最大装球量9.5—10吨。
第一次添加钢球大球（Ø120㎜和Ø100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（Ø60和Ø40㎜）占30％。
为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80％，因为球磨机安装好后，磨球机大小齿需要啮合，处理量（矿石量）也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20％钢球。
球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3（Ø120㎜为3、Ø100㎜为4、Ø80㎜为3）添加。
注：小钢球的添加只是第一次加球配用。
因为，滚筒球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨察，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。
所以平时正常情况下，不需要再加小球。
加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。
球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。
磨机钢球级配
、
４ 研 磨 体 装 载 量 的 选 择
所谓 研 磨 体 的装 载 量 ，是 指 装 入 球 磨 机 仓 内研 磨体 的重 量 。从 公 式 （２）中可看 ，装 载 黾 决 定 丁填 充 率 的大 小 ，当填 充 率确 定后 ，即可 计 算 球 磨 机 研磨 体 的 装 载量 。由于装 载 量 与 填 充率 成 正 比例 关 系 ．无 论 足 开 流粉 磨 还 是 罔 流 粉 磨 ，在 一 定 艺 条 件 下 适 、』，增 加 研 磨 体 装 载 量 都 能 使 球 磨 机 的 产 量 提 高。 我 厂 ４６２．２ｒｅｘ６．５ｍ罔流 水 泥 原 装 研 体 ３３ｔ （其 中一 仓 钢球 ｌ４【，二 仓 钢 球 １９ｔ），依据 现有 ｌＴ 艺 条 件 （一 仓有 效 容 ９．７ｍ，，二仓 有 效 容 积 １１．７ｍ ，电 机 功 率 ３８０ｋＷ），将 装 载 量 适 当加 大 ，一、二 仓 装 载 毋 分 别增 『』几到 １５【和 １９．５ｔ，提 高 研 磨 体 填 充 率 ，以达 到 提 高球 机产 量 的 目的 。
５ 增 补 研 磨 体 的 依 据
、 球睹 机 常运 转一 段 时间之 后 ，研磨体 总 足耍 有一 定的 消耗 。研 磨体 消耗 主要有 两种 形 式 ，即 常 磨 损 消耗和 破 消耗
轧制钢球
ＵＤＣ ２ ． ７ ６ １７ ５
轧
伟 ９
钢
球
ＣＢ ８６４９ ８８
Ｒｏｌ ｇ ｌ ｌｎ ｂ ｌ ｉ ａｓ
本标准适用于球磨机作研磨介质用的轧制钢球 １ 尺寸 、 外形
钢球的直径及允许偏差、 不圆度应ｆ合表 １ Ｆ 的规定
表 ｌ 公称育径，ｍ ｍ
３ 试验 方 法
３飞 钢球表面质量用肉眼进行检查 ． ３２ 钢球直径以及表面缺陷的深度和高度用能保证精度的量具测量。测量钢球直径时应避开钢球
表 面上 的 局部 缺 陷 凹凸 部 位 。
３３ 钢球表而硬度按 Ｇ ２０ ８ 金属洛氏硬度试验方法》测定。每个钢球测定四个点 （ ． Ｂ － ３ ３《 其中两 点在钢球轧制时的“ 两极区” 另两点在钢球轧制时的“ ， 赤道区” ， ）取其算术平均值口 ３４ 钢球平均体积硬度按 Ｇ ２０ ８ 测定， ． Ｂ － ３ ３ 每个钢球测定五个点， 其中一个点在钢球表面， 四点 １ ５ 分别在钢球同一全剖面上的 洲 Ｒ、 Ｒ， Ｒ及球心处。钢球平均体积硬度值按下式计算： 巧 场
｝ ８ ０ ０ 实旅 ３ ３ ２ 飞
ＧＢ ６４ 一 ８ ８ ９ ８
２ 技术要求
２１ 钢球用钢的化学成分应符合表 ２的规定。但不作为钢球的交货条件。 ．
羞 二
化 学
成
分， ％
组
别
０ ３ ． ９－ ０ ５ ． ０ 日 １ ２－ ． ０ １９ ０ ５１ ０ ９ ． － ． ０ ０ ２ － ２ ０ ． ５ ． ０ 毯 ０ ０ ０ ． ５
下－ －一
，
！ 日 ］ ５０
！ － 一— － 一
２２ 钢球的硬度应符合表 ３ ． 的规定。但根据供需双方协议， 生产厂可供应不保证硬度的钢球
球磨机钢球标准资料
球磨机钢球标准作者：华民张勋（多年行业经验，为您选择性价比最高产品）球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。
球磨钢球在此粉磨矿块的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗极大。
目前，我国年消耗钢球约400万吨，主要是铸造铁球、锻造钢球。
规格通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm ，超大型球磨机使用的最大钢球直径为Φ130mm~Φ150mm 。
球磨钢球生产工艺主要有：铸造铁球、锻造钢球、轧制钢球工艺优点工艺缺点铸造铁球 设备简单，投资少。
生产技术和操作容易掌握；对多规格、小批量的订单，安排生产容易、灵活。
铸造缺陷多（气孔、砂眼、夹杂、表面、裂纹等）；密度低、比重小；金属晶粒粗大，冲击韧性差（一般为3~7J/cm2）；能耗高，金属收得率低；Φ40mm 以下的小球铸造难度很大。
锻造钢球 投资少、上马快，原料既可以用热轧圆钢，也可用热轧钢坯，坯料长度不限，生产易于组织。
生产质量难以稳定控制；人工下料，单重不一；易造成钢球表面折叠；加热缺陷，氧化脱碳，晶粒变粗，甚至过热、过烧，热处理质量不稳定；终锻温差大，淬火热处理质量不稳定；产品的硬度、淬透性和冲击韧性不能保证稳定；效率低、成本高。
轧制钢球 生产效率高、产量大，适于大型现代劳化钢球厂；轧球生产机械化、自动化程度高；质量稳定，钢球硬度高，内外硬度差小，冲击韧性高，比重大。
建厂投资大；工艺技术含量高；多规格、小批量订购有一定难度，不适合小批量频繁换产品规格。
•热轧球磨钢球产品优势•成形好，几何公差小，质量稳定。
•磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍，且价格相当。
•钢球硬度可达60~67HRC，内外硬度均衡，硬度差＜5HRC。
•冲击韧性高达12~35J/cm3。
•比重大（7.8~7.85J/cm3）。
钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。
采购球磨机钢球的5个注意事项
采购球磨机钢球的5个注意事项
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
球磨机钢球是球磨机重要的基础零部件，是球磨机必不可少的一种配件，所以我们在选择钢球的时候就要考虑到很多因素，接下来我们就为大家讲解一下选择球磨机钢球的5个注意事项。
1.选用钢球直径的大小，与磨内单位容积物料通过量有一定的关系，循环回料量高，钢球的直径要稍为大些;反之则小。
2..使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小。
3.磨机衬板表面形状也是配球需要考虑的因素之一。
若衬板表面形状致使带球能力不足，则钢球提升高度降低，冲击力减小，此时钢球直径应选大些。
磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小。
4.依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。
当入磨物料粒度小，易磨性好，产品细度要求较细时，就需要加强对物料的研磨作用，选用的钢球直径应小些。
反之物料的硬度大，应选用大直径钢球。
5.由球磨机设备大钢球配合的混合钢球群,较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。
一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多”。
我们也可根据具体的矿石硬度，来选择恰当的球磨机钢球配型，如果加入的物料是比较硬的矿石，那么我们在选择球磨机钢球的时应该选择矿石粒度5倍的钢球；如果加入的物料是中等硬度的矿石，那么我们选择的球磨机钢球是这种矿石粒度的4倍的型号。
济南厚德耐磨材料有限公司
销售二部赵越。
合格的球磨机钢球应满足哪些要求
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
合格的球磨机钢球应满足哪些要求
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
合格球磨机钢球应满足哪些要求：
钢球是球磨机用于粉磨物料的介质，它在球磨机的运转过程中对物料进行冲击和研磨，将物料磨成细粉。
钢球的装载量及配合对磨机的产量及产品的质量有重大的影响，因此配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。
那么满足什么要求的钢球才是最适合球磨机的呢?
1.冲击力：钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大，能量消耗也大，因此在选择钢球的时候，它的冲击力的因素必须放在首位来考虑。
2.研磨力：在球磨机的运转过程中，主要靠钢球的表面积使物料与钢球的接触面积增多，从而提高粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。
3.存料能力和挤排力：通过大小球级配，减少钢球之间的空隙，增加钢球的堆积密度，使之具有适当的存料能力。
一方面可控制物料在磨内的流速，延长停留时间，以便得到充分研磨;另一方面将物料挤出，便于大球冲击粉碎。
4.冲击次数：次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。
通过减少球径和增加钢球的个数来提高冲击次数，这对冲击和研磨都很有必要。
钢球的冲击力、。
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12000
≥58
15000
体;C-炭化物;F-铁素体)
金相组织
金相组织
P+C P+C M+C
破碎率
＜1% ＜1% ＜1%
冲击值 Akj/cm2
≥3 ≥3 ≥3
(M-马氏体; A-奥氏体;B-贝氏体;P-珠光
1.锻造钢球：表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎 和失圆。就是将金属加热温度达 700—1300℃，利用锻压机械对金属坯 料施加压力，使其产生塑性变形以获得
具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲 压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸 态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同
时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸 件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可 用轧制的板材、型材或焊接件外，多
•热轧球磨钢球产品优势
•成形好，几何公差小，质量稳定。
•磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的 2~5 倍，且价 格相当。
•钢球硬度可达 60~67HRC，内外硬度均衡，硬度差＜5HRC。
烟台金鹏矿业机械有限公司
•冲击韧性高达 12~35J/cm3。
400-6969-268
•比重大（7.8~7.85J/cm3）。
烟台金鹏矿业机械有限公司
球磨机钢球标准
400-6969-268
球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用 于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢 铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时，自身也不断 磨损变小，直至失效，因此消耗极大。
目前，我国年消耗钢球约 400 万吨，主要是铸造铁球、锻造钢球。
烟台金鹏矿业机械有限公司
400-6969-268
1、 装饰球 不经过热处理（材质不限）
2、 碳结钢球 （45#钢）
C
Si
Mn
0.42-0.5 0.17-0.37 0.5-0.8
P ≤0.035
S ≤0.035
硬度（HRC） ≥40
3、 低合金钢球 螺纹钢系列（20MnSi、Q235）
C
Si
Mn
P
0.14-0.22
小批量的订单，安排生产容易、比重小；金属晶粒粗大，冲击
灵活。
韧性差（一般为 3~7J/cm2）；
能耗高，金属收得率低；Φ40mm
烟台金鹏矿业机械有限公司
400-6969-2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8
以下的小球铸造难度很大。 锻造钢球 投资少、上马快，原料既可以 生产质量难以稳定控制；人工
用热轧圆钢，也可用热轧钢坯，下料，单重不一；易造成钢球 坯料长度不限，生产易于组织。表面折叠；加热缺陷，氧化脱
1、锻造钢球：低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合 金钢球；
钢球常用的材料有：低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。 低碳合金钢球有较好的韧性且价格低廉，在同种工况下，其使用寿命比 低铬铸球提升 1 倍以上； 高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触
烟台金鹏矿业机械有限公司
P ≤0.04
S ≤0.04
硬度（HRC） ≥56
6、 高耐磨合金钢球（75MnCr）
C
Si
Mn
0.72-0.85 0.2-0.4 0.6-1.2
P ≤0.035
S ≤0.035
Cr 0.4-0.6
硬度（HRC） 表面≥58
锻造钢球机械性能
类型
机械性能
HRC
落球次数
锻造
≥10000
金相组织 M+A+C
钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或 内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球性能， 甚至会造成钢球破碎。因此，在钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造 和热处理工艺。例如对高铬铸铁球，应采用立浇和合理使用外冷铁，并 严格控制浇铸温度等措施，这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补 缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热 处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球 的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素 形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的 一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证 钢球达到使用性能的先决条件。
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400-6969-268
采用锻件。此外，锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料，比如国标的 60Mn、65Mn，或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢材料，并且建议 采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样
是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量 好坏 80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强， 耐磨性好，不易破碎 。锻造钢球因为
Mn ≤1.5 ≤1.8 ≤2.5
P ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
S ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
Cr 0.8-3.5 4.0-9.0 10-18
硬度（HRC） ≥46 ≥48 ≥58
2、 机械性能 类型
低铬钢球 中铬钢球 高铬钢球
金相组织 破碎率 冲击值 机械性能
HRC
落球次数
≥46
12000
≥48
规格
通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm，超大型球磨机使用的 最大钢球直径为Φ130mm~Φ150mm。
球磨钢球生产工艺
主要有：铸造铁球、锻造钢球、轧制钢球
工艺优点
工艺缺点
铸造铁球 设备简单，投资少。生产技术 铸造缺陷多（气孔、砂眼、夹
和操作容易掌握；对多规格、 杂、表面、裂纹等）；密度低、
价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、 必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
但钢球的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体韧性达到 12 焦耳/CM2，而且要求有相当的塑性和耐磨性，但一般的铸造工艺只能 达到 3-5 焦耳，导致破碎率较高，即使是高铬铸球，所以在工况强度较 大时，建议使用锻件。
0.12-0.30
0.3-0.6 ≤0.04
S ≤0.04
硬度（HRC） ≥40
4、 合金钢球（60Mn）
C
Si
0.57-0.65 0.17-0.37
Mn 0.7-1.0
P ≤0.035
S ≤0.035
硬度（HRC） ≥55
5、 弹簧钢 （60Si2Mn）
C
Si
0.56-0.64 1.5-2.0
Mn 0.7-1.0
锻造钢球化学成分及机械性能
铸造钢球： 中低铬铸球耐磨性能差、破碎率高，虽廉价，但综合性 价比不高，在此不推荐。高硌铸球硬度优良，是一种优质的耐磨材料， 在水泥业干式球磨机中得到了广泛应
用，但高铬铸球韧性较差，在直径大于 3 米的球磨机中容易发生破碎， 而且价格较高。
铸造钢球材质的影响：一般来说，硬度越大的钢球其耐磨性也愈大。要 提高钢球的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，钢球的抗冲 击韧性就会降低，同时钢球的硬度还要兼顾衬板的材质和硬度，不可过 高（砸坏衬板），也不宜过低（不耐磨）。因此，如何兼顾钢球适宜的 硬度和良好的抗冲击韧性是提高钢球耐磨性的关键。
破碎率 ＜1%
冲击值 Akj/cm2
≥12
2、铸造钢球：低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。
铸造钢球化学成分及机械性能
1、
化学成分
化学成分
烟台金鹏矿业机械有限公司
类型 低铬钢球 中铬钢球 高铬钢球
C 2.2-3.5 2.0-3.5 1.6-3.3
400-6969-268
Si ≤1.2 ≤1.2 ≤1.0
碳，晶粒变粗，甚至过热、过 烧，热处理质量不稳定；终锻 温差大，淬火热处理质量不稳 定；产品的硬度、淬透性和冲 击韧性不能保证稳定；效率低、 成本高。 轧制钢球 生产效率高、产量大，适于大 建厂投资大；工艺技术含量高； 型现代劳化钢球厂；轧球生产 多规格、小批量订购有一定难 机械化、自动化程度高；质量 度，不适合小批量频繁换产品 稳定，钢球硬度高，内外硬度 规格。 差小，冲击韧性高，比重大。
400-6969-268
应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材 料高 5—7 倍，耐磨性得到较大的提高； 高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆 性破碎且价格昂贵。 高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性 好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。钢球硬 度为 HRC60 左右，冲击韧性≥15 J/CM2，在同等工作条件下，其使用 寿命至少比高锰钢球提高 I 倍以上。