氯碱化工污水处理
氯碱化工综合废水处理方法
氯碱化工综合废水处理方法氯碱化工直接跟国民经济息息相关，它的产品被普遍运用在石油化工与纺织等行业。
为了做到真正的氯碱化工清洁生产，一定要对生产工艺进行改进，必须改善生产理念，在做到循环经济的前提下，确保化工方面的可持续发展。
而氯碱化工本身就是一个生产过程中会产生很多工业“废水”“废气”和“废渣”的高污染行业，要是不能妥善有效的解决，就会大大的危害环境，最终严重威胁到人体的健康。
因此，要真正有效的做到清洁生产，更好的循环利用废物，必须实行氯碱化工综合废水处理及回收利用，确保在节约能源消耗的同时，提高利用效率，这已经成为了一种发展的必然趋势，也满足了工业生产的发展需要。
改进氯碱化工废水处理工艺不但是一种环境友好型的工艺，还能在很大程度上提高企业的经济效益。
1、氯碱化工废水来源在氯碱化工生产时，由于涉及相关工艺繁琐复杂，导致废水之间的差别存在较大的差异性，而且其中的重金属等有毒物质对环境的影响比较大。
通过对氯碱工业中产生的废水进行处理，能够达到循环使用的效果，同时也降低了对环境的污染。
氯碱生产中的废水主要来源于蒸发、固碱、盐酸、氯氢处理、电解等工序的酸性、碱性和含盐废水等。
废水排入水体后，不但会使水的渗透压增高，而且对淡水中的水生生物也有不良影响。
钙、镁离子会使水的硬度增高，给工业和生活带来不利因素。
强酸或强碱流入水体后，会使H+浓度(pH值)发生变化，对水生生物产生毒害作用。
为此，必须根据实际情况，合理选择废水处理措施。
2、氯碱化工综合废水处理方法2.1好氧生物处理在生产氯碱化工的过程中会排出酸性废水，酸性废水会对构筑物和排水管产生腐蚀，因此需要对其进行及时处理，采用生物接触氧化法深度处理二沉池出水，该处理工艺具有生物膜法和活性污泥法的优点，处理效果较为稳定、耐冲击负荷、管理简单，在生物滤池的基础上添加曝气发展、演变而来。
2.2焚烧法采用焚烧技术来处理高浓度的有机废水，在预处理废水后，可将有机废水热值提升，从而使焚烧处理的成本降低。
氯碱化工生产过程中的污水处理措施分析
氯碱化工生产过程中的污水处理措施分析氯碱化工行业是我国重要的能源、化工、环保、制药和食品等产业的基础。
此类工业生产过程中，会产生大量的废水，严重污染环境。
因此，氯碱化工生产过程中的污水处理措施至关重要。
一、氯碱化工行业生产过程中的污水类型氯碱化工行业生产过程中所产生的废水类型中，以氯碱法为代表。
氯碱法生产过程中废水主要包括两类：氯化钠溶液处理过程中产生的氯化钠废水和电解过程中产生的电解废水。
其中，氯化钠废水所含有的污染物质主要是氯化钠和氯化镁等，主要也是在生产出氢氧化钠后将氯化钠处理掉产生的废水。
电解废水则是在生产过程中电解氯化钠而形成的废水。
由于放电时电极表面有物质的反应，所以电解废水中含有复杂的污染物质，比如氢氯酸、次氯酸等。
二、氯碱化工行业生产过程中的污水处理措施在氯碱化工生产过程中，处理废水的方法主要能分为传统的化学方法和新型的生物技术法。
传统的化学方法：氯碱化工行业主要采取的污水处理措施有物理化学方法、深度处理技术和生物技术方法。
物理化学方法：包括沉淀、吸附、膜分离等处理方法。
对于废水中难以处理的有机污染物质等，物理化学法效果不是很理想，只能留在深度处理环节采取其他方法处理掉。
深度处理技术：是在传统的物理化学法的基础上，进行了进一步的处理。
通过氧化、还原、酸、碱等化学反应加速废水中污染物的分解和降解。
这种方法的优点是适用于许多难以分解的污染物质降解，强化处理效果。
但这种方法的缺点是废水处理过程中会产生大量污泥，增加了处理成本，对环境也会产生二次污染。
生物技术方法：是近年来新发展起来的废水处理方法，是一种在微生物代谢作用下，以化学反应转化有机物为较简单的无毒物质，达到净化废水的目的。
生物技术法处理废水可以达到无污染排放的目的。
但是，由于氯化钠废水和电解废水污染物质的含量不同，导致不同的废水处理方法。
由于氯化钠废水污染物质相对较单一，因此传统的物理化学法和深度处理技术更加适合处理。
而对于电解废水则更适合采取生物技术方法。
氯碱化工污水处理方案
氯碱化工污水处理方案１“三废”排放及东营协发生产现状国家对生产型企业环保工作的管理非常严格，要求“三废”必须经过处理实现达标排放。
针对生产过程中的废水处理，很多企业都按照环保部门的要求实现了达标排放。
作为氯碱生产企业,东营协发化工有限公司(以下简称“东营协发”）也面临着“三废”排放的问题。
山东省缺水问题日趋严重，由于山区与平原径流明显减少和过量开发水资源，已出现了地下水漏斗、平原区河道干涸、湖泊湿地萎缩、地表和地下水污染等生态环境恶化等问题。
水资源总量不足，人均、亩均水占有量少,水资源地区分布不均匀,年际、年内变化剧烈,地表水和地下水联系密切等是山东省水资源的主要特点。
全省水资源总量仅占全国水资源总量的1.09%,人均水资源占有量34４m3，仅为全国人均占有量的１4.７%。
对工业废水进行综合处理，可提高东营协发的经济效益，改善厂区环境，推动工业及相关产业的发展,不仅可以节约有限的水资源，适当缓解用水的紧张局面，而且污水再生利用可降低取水量,对国家、社会以及企业都有好处,一举多得。
并且,污水深度处理具有明显的社会效益，还可以获得一定的经济效益。
由此可见污水综合处理工程建设的必要性。
目前东营协发拥有烧碱生产能力18万t ／ａ,其中金属阳极隔膜电解法烧碱６万t／a，离子膜法烧碱１２万ｔ/a,其他联产品有１５万t/a双氧水、3万t／ａ氯丙烯、3万t/ａ高纯盐酸、5万ｔ/a合成盐酸等。
由于东营协发在生产管理中采取措施得力,思路对头,提出了“抓好两头(销售环节和供应环节)、稳定中间(生产环节)”的经营理念,因此生产经营工作受全球金融风暴影响较小,没有出现限产、停产现象。
随着国家对环保工作要求的不断深入，废液、废气、废渣等污染物必须实现达标排放,否则企业将被罚款,并被勒令关停。
面对这种形式，东营协发在原来污水处理设施的基础上再投入资金120万元，利用生化法污水处理工艺对原污水处理设施处理过的废水进行深度处理,出水水质达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级标准。
氯碱化工综合废水处理和回收利用探究
氯碱化工综合废水处理和回收利用探究发布时间：2022-09-20T05:37:32.394Z 来源：《工程建设标准化》2022年第10期作者：侯婉婉张二妮[导读] 氯碱工业与国民经济直接相关。
产品广泛应用于石化纺织等行业。
要实现真正意义上的氯侯婉婉张二妮山东鲁泰化学有限公司，山东济宁 272350摘要：氯碱工业与国民经济直接相关。
产品广泛应用于石化纺织等行业。
要实现真正意义上的氯、苏打化工清洁生产就要坚持循环经济的可持续发展，遵循社会生产理念，提高生产工艺水平。
如果不适当和有效地处理这一问题，它可能对环境造成重大破坏，并最终对人类健康构成严重威胁。
因此,对洁净生产和废物的一个更有效的治疗,氯碱化工废水必须全部灰处理和回收从而降低能耗和提高能源使用效率,以满足工业生产的发展。
关键词：氯碱化工；废水处理；回收利用；前言：氯碱工业本身就是一个污染严重的工业，在生产过程中产生大量的工业废水、废气和废物。
作为聚合物溶液废水处理的一部分系列配合部分废水处理系统70%的经处理的废水返回聚合；其余30%的污水处理厂采用MBR技术进行收集和再利用。
一、氯碱化工综合废水处理情况最初，氯碱化化学工业创造了污水处理系统，主要用于燃烧电离胶片、膝盖骨、锅炉和污水。
传统的污水处理方法只需要物理中和和气溶胶沉积，而由于社会发展需要生产必须集成到中需要添加大量的石化渣和电油。
与生产线pvc是独特,以及由于需求较高,在上面,系统必须有至少六个中期区块中的污泥处理设施中发电机工作,通常只有一个,其余五用作只是储备应急预防工具。
减掉碱性废水时,应先清除水最初硅的尘埃和气体杂质吸收污水检测废水中和在中期池,废水中和后必须运到气溶胶化粪池处理更加深化,只有在更高层面的过滤之后。
通常情况下，当电解质过多超过电解质容量时，中间池会自动停止，电渣会转移到下一个中间池进行分解。
由于过程的复杂性以及重金属和其他有毒物质对环境的影响，废水中的氯碱性化学生产存在显著差异。
氯碱化工生产废水综合利用技术
氯碱化工生产废水综合利用技术摘要：氯碱化工生产过程必须消耗过多的水网络资源，同时也会产生大量的生产废水，难以控制和解决成本高的问题。
大力支持产业政策诉求，根据生产制造废水的特点和生产过程的特点，对设备废水进行综合分析和综合利用，以一体化循环经济模式完成废水的综合利用和“零排放”。
关键词：氯碱化工生产；废水；综合利用；技术1概述氯碱化工废水的特点和危害氯碱化工废水含有更多有毒有害污染物，如酸、碱、盐等，以及更难降解的成分。
这些污染物的浓度值很高，缺乏生化效应。
此外，化学原料的生产制造过程中存在着许多副产品、复杂的水成分、严格的压力、环境温度等因素，生产工艺复杂，废水排放过程中存在各种有机溶剂和辅助材料。
氯碱化工生产过程中一定存在过多的水，水源循环系统的利用水平相对较高。
氯碱化工废水中的物质和盐浓度很高。
如果不采取有针对性的治理措施，就会造成生态环境问题。
如果废水具有高盐度，地表水的强度也会增加，从而损害健康。
此外，含盐量高的水将继续腐蚀机械设备，降低机械设备的使用寿命。
2我国氯碱化工废水综合利用现状在我国解决氯碱化工废水的过程中，通常使用压滤机分离盐水和回收废料。
分离和解决后，使用垃圾填埋场，或立即将废物堆积在河流附近。
废物中含有大量碳酸盐。
如果不选择自己的处理方法，可能会严重威胁自然环境，包括浪费资源、破坏土层等，造成严重的环境污染。
采用分离回收技术可以有效地分离氯碱化学废物。
企业可以再次使用提取的材料来减少浪费。
此外，使用这种方法扔掉废弃材料并不容易，可以减少自然环境危害的问题。
在我国，科技人员不断加大对氯碱化工废水分离回收技术的探索，并取得了明显的检验结果。
例如，江苏省科学研究院开发了一种技术性无机吸收剂，并提交了国家发明专利。
它利用操纵来反映pH、pH和环境温度，将用于定量工业生产的硫酸铝溶液添加到盐污泥中，混合后倒入生活水中。
在水溶液充分沉积之后，可以通过检查水溶液的正离子组成为零来终止。
氯碱化工生产废水综合利用技术
氯碱化工生产废水综合利用技术氯碱化工在生产过程中需要消耗大量的水资源，同时会产生大量的生产废水，存在治理难度大、处理费用高等问题。
宜宾海丰和锐有限公司(宜宾天原集团股份有限公司控股子公司)(以下简称“海丰和锐”)积极响应国家产业政策号召，根据生产过程中产生的废水特性和生产工艺特点，对生产废水进行综合分析和资源化的回收利用，以一体化的循环经济模式实现废水综合利用和“零排放”。
1 生产废水特性1.1 生产废水产生点位和特点对海丰和锐的工艺特点和装置进行分析，生产废水具有点多而散、污染因子复杂等特点，主要产生点位有离子膜法烧碱装置、电石法聚氯乙烯装置、酮连氮法水合肼装置、乙炔氯化脱氯化氢法三氯乙烯装置和全电石渣制水泥装置。
不同点位的生产废水具有较多的污染因子，例如酸、碱、盐、有机物等，如各种类废水混合后还会产生大量的副产物，形成较高浓度的含盐废水，大大增加了废水处理难度；同时高盐废水还会腐蚀设备，缩短设备的使用寿命。
1.2 生产废水的分类根据所含主要污染因子进行初步划分，生产废水分为循环水置换水(以下简称“清净下水”)、含氯无机废水、非氯无机废水、含盐有机废水(如脱汞后的废水)、不含盐的有机废水(如离心母液水和生活废水)。
2 生产废水综合利用海丰和锐根据装置生产废水特性，废水首先在各生产装置区域内部进行综合利用，然后对各生产区域内部无法进行综合利用的废水在公司范围内再次综合利用，使生产废水实现系统性的综合利用。
2.1 各生产区域内部综合利用第一步：各区域实现雨污和清污分流。
各生产区域根据生产装置布置的实际情况，结合废水产生种类，对排水沟和排水管等进行优化，实现雨污、清污分流。
第二步：各区域废水分类收集。
各生产区域根据产生的废水特性，新增废水收集池进行分级分类收集，便于后续处理和综合利用。
第三步：各区域废水内部综合利用。
在各生产区域内根据废水特性，并结合装置自身特点，在本装置内部进行最大限度的内部综合利用。
氯碱化工生产废水综合利用技术分析
氯碱化工生产废水综合利用技术分析基于当下氯碱化工行业生产废水利用现状，发现其中存在一些问题。
氯碱化工废水有毒物质含量较多，并且排放后会对水质、土质、微生物、人体健康等都会造成不良影响，所以应该进行综合利用，让氯碱化工生产废水发挥自身的价值，并且做好严格的处理在进行排放，应用多样化的技术实现综合利用。
此篇文章针对氯碱化工生产废水综合利用技术进行了阐述和分析。
关键词：氯碱化工生产；废水；综合利用技术引言氯碱化工在生产过程中会产生大量的废水，这些废水中都含有一些化学物质，会严重的影响周围的环境，同时也会对水中生物造成不利影响。
氯碱化工所产生的废水不能够高效的展开治理，如果进行工业处理会进行大量的资金投入。
部分公司会引用多样化的形式进行氯碱化工废水的处理，针对废水进行综合的治理，以及应用多样化的技术进行废水资源的回收利用。
这样才能够有效地彰显当下我国生态环保这一原则，保护生态环境，维持生态平衡，推动社会经济不断发展和进步。
对此，本文针对氯碱化工生产废水综合利用技术展开分析。
一，氯碱化工废水的特点和危害氯碱化工废水自身的特点就是水中含有大量的有害物质以及污染物，例如酸、碱、盐、金属催化剂等等。
并且氯碱化工沸水中所含的物质，彰显着难以降解的性质，有很多浓度较高的污染物并不能够实现生物降解，自身的生化功能较低。
此外，氯碱化工废水副产物较多，并且水质成分非常繁杂，在开展化工产品生产过程中需要严格的规定压力、温度等诸多的外部条件，同时生产需要经过多个程序，并且向其中要加入多样化的溶剂和辅料。
所以这些物质在投放进水中时会让水质非常的复杂，在开展生产这一过程中需要大量的水资源，并且水资源要进行不断地循环运用。
氯碱化工废水其盐度非常的高，倘若并不能够进行有效的处理，直接性的进行废水的排放，会严重的影响周围的环境，同时也会对于土壤、农作物的产生非常大的危害。
此种高盐废水在进行排放后，会使地下水的硬度提高，这也会对人体健康产生威胁。
氯碱化工生产废水综合利用技术
氯碱化工生产废水综合利用技术摘要：现阶段，我国社会不断进步，随着化工企业的发展，其产品种类越来越多，但同时其生产过程也产生了大量废水，对生态环境造成了一定的污染，也影响了人们的身体健康。
因此，为了解决氯碱化工废水产生的影响，氯碱化工企业必须要重视对废水的处理，并要结合现状，不断地研究和创新氯碱化工企业废水处理工艺，从而实现零排放的目标，避免给生态环境造成严重影响。
关键词：氯碱化工；生产废水；综合利用技术引言化工企业是社会经济发展的基础，在国民经济中发挥着重要作用。
随着社会经济与生态和谐可持续发展的理念成为各界人士的共识，氯碱化工行业废水排放和处理受到了相关部门的关注，氯碱化工生产企业各生产工艺产生的废水称为化工废水。
氯碱化工废水种类组成十分复杂且多变，常具有一定毒性，难降解，通过生物体的富集作用，再经食物链传递给人体，危害极大，其在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化，使用常规的废水处理方法较难处理，难以保证其达标排放。
因此，应高度重视氯碱化工企业废水处理技术的研究，系统总结其应用现状并加以推广，实现氯碱化工产业与生态环境和谐发展。
1氯碱化工废水处理的价值1.1贯彻落实环保理念的必然要求在国家的可持续绿色发展战略条件下,构建人与自然和谐发展的生态系统,贯彻落实环保理念是各类化工企业的必然选择。
通常化工企业生产过程中使用了大量不同类型的具有毒性的化学试剂而伴有非常强的毒性或者强酸性、强碱性等特性,这会对各种水生生物以及农作物的健康生长带来不利影响。
与此同时,化工废水对生态环境的危害本身是持续不间断的。
如果不进行及时妥善有效的处理,那么会严重危害生态环境。
因此化工废水处理是贯彻环保理念的必然要求。
1.2氯碱化工企业走高质量发展的保障当下正处于以高质量稳定快速发展为主题的全新时代,各个行业企业都面临着高质量发展转型需求与要求。
氯碱化工企业在新时代发展中同样也面临着高质量发展新要求,具体要求就是要符合国家高质量发展战略,紧跟可持续发展战略等国家重大发展战略的脚步,持续推进自身业务结构、生产模式等的全面优化及升级,真正促进氯碱化工企业的发展。
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氯碱化工污水处理一、氯碱工业概况工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。
氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。
氯碱工业属于基本化工原料工业，产品涉及国民经济和人民生活的诸多领域，据测算，每万吨氯碱可创造5—7亿元工业产值。
发展氯碱工业，是相关产业部门的迫切愿望，其发展水平，在一定程度上反应出一个国家国民经济的发展程度。
但同时看到，氯碱工业又是耗水大户、污染大户，我国氯碱行业亟待解决的环境问题之一，是含氯产品的持久性有机污染物控制问题。
二、氯碱化工企业污水分类1. 生活污水来源于厂区内职工食堂、洗浴、冲厕、洗车等所产生的污水。
2. 有机废水来源于PVC聚合离心母液气提回收后产生的含PVC、VCM、PVA颗粒的有机废水。
这部分废水可经纯水处理工艺处理后大部分回用至聚合釜。
浓水需经生化处理系统处理后外排（不建议回用到生产工艺，可用作生活杂用水。
3. 电石压滤废水主要来源于乙炔生产中电石渣压滤产生的滤液废水。
（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场）4. 次氯酸钠废水主要来源于乙炔发生装置产生的废NaOCl。
（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场），主要污染物：废NaOCl及废乙炔；主要污染指标（COD）贡献物溶于水的废乙炔。
5. 酸碱废水此部分废水主要来源于生产工艺中的碱洗及水洗产生的废碱及废酸废水。
（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场）6. 电厂冷却废水、生产工艺冷却废水来源于电厂冷却塔及生产工艺用冷却塔外排水。
（一次水经预处理后可回用于冷却水系统，如掺杂有其他含盐量较高的废水，如电厂化水等，则需经除盐、除硬后再回用于冷却系统，此部分废水，水量大，不建议直接外排）7. 含汞废酸水主要来源于聚乙烯合成净制工序产生的酸性废水。
氯化汞做为催化剂被使用，残留的汞进入排水而成为污染因子。
8. 电石渣废水电石法产乙炔水解电石是产生的废水，含渣量大，水量大，经降温，沉淀后可继续回用于电石水解产乙炔生产。
9. 烧碱生产中的盐泥废水在烧碱生产过程中，盐水处理、金属阳极、修槽、蒸发、氯化氢处理、次钠生产、盐酸合成工段产生的洗盐泥废水，悬浮物较高。
经物化处理后，可回用作化盐水。
10. 锅炉房烟气洗涤循环水锅炉房湿法除尘、脱硫洗涤循环废水，悬浮物、硫含量较高，经物化处理后可回用于烟气洗涤循环水。
11. 电石车间烟气洗涤水湿式除尘洗涤循环水。
三、氯碱企业的污水治理水是工业生产中重要的原料之一，没有合格的水，任何企业都不能维持下去。
工业用淡水主要来自地表的江河、湖泊及地下水。
水的化学性质稳定，不易分解，在常用温度下不会明显膨胀或压缩；并且，水的来源广泛，流动性能好，易于输送和分配，价格也较低。
因此，工业生产中经常用水作传热介质。
为了保证生产稳定，不损坏设备，装置能长周期运行，水质必须得到保证。
哈尔滨华尔化工有限公司(以下简称“华尔化工”)现有的污水处理系统虽可做到达标排放，但设备老化，操作费用高，操作人员劳动强度大，运行稳定性差。
为满足生产、生活的需求，对现有的污水处理系统进行全面的改造。
1进水水质华尔化工污水处理站出水水质情况如下：pH值为8.77；化学需氧量CODcr的质量浓度为61.6-180mg/L；SS的质量分数为(0.64-2.00)×10-4；浊度为118.1 NTU；氨氮质量浓度为0.015 mg/L；Cl-质量浓度为600～1 553 mg/L；总溶解性固体的质量浓度为2 800mg/L。
2排放水质循环冷却水补给用水标准如下：pH值为6.5-8.5、浊度(NTU)≤5、色度≤30度、生化需氧量BOD，质量浓度为≤10 mg/L、CODcr的质量浓度≤60mg/L、铁的质量浓度≤0.3 mg/L、锰的质量浓度≤0.1mg/L、氯离子的质量浓度~<250mg/L、二氧化硅的质量浓度≤50mg/L、总硬度(以CaCO3质量浓度计)<450mg/L、总碱度(以CaCO3质量浓度计)<350mg/L、硫酸盐的质量浓度<250mg/L、氨氮的质量浓度≤1 mg/L、总磷(以P质量浓度计)≤10mg/L、溶解性总固体的质量浓度≤1000mg/L、石油类质量浓度≤1 mg/L、阴离子表面活性剂的质量浓度≤0.5mg/L、余氯质量浓度≥0.05 mg/L、粪大肠菌群≤2 000个/L。
3污水处理工艺流程将污水处理站出水自污水处理站贮水池提升到多介质滤罐内，在进入多介质滤罐的管道上投加预氧化药剂，对原水进行预氧化处理，提高后续高级氧化处理的能力。
高锰酸盐复合药剂预氧化是在污水进行深度处理前投加高锰酸盐复合药剂，对进入中水处理系统的污水进行前期预氧化，将水中不易降解的有机污染物初步氧化，使之有利于中期臭氧高级氧化充分发挥作用。
投加的高锰酸盐复合药剂与污水中难降解的有机污染物发生反应，改变这些污染物的化学性质，使其变为简单的有机物。
臭氧高级氧化技术是在前期投加高锰酸盐复合药剂预氧化的前提下，再向污水中投加臭氧，污水与臭氧一同进入装填有表面附着重金属催化剂的反应器中。
在反应器中，臭氧与催化剂接触，并在催化剂的作用下分解，生成氧原子，这些氧原子的化学性质极不稳定，与水结合生成氧化性极强的羟基自由基。
生成的羟基自由基具有极强的化学氧化性质，与污水混合后迅速与水中有机污染物结合，改变有机物的化学性质。
在加入羟基基团后，原本化学性质较稳定的有机物的化学性质变得不稳定，可在普通氧气存在的条件下被氧化分解；同时，在反应发生的过程中，催化剂的质量并不减少，故此，催化氧化反应可以连续不断地进行，从而有力地保证了污水中资源顺利再利用。
在该中水资源化处理工艺中，除高锰酸盐复合药剂预氧化与臭氧高级氧化之外，还有曝气生物滤池与高效微滤器双重过滤作用，保证污水最终达到进入反渗透脱盐系统的水质要求。
曝气生物滤池(BAF)是继臭氧高级氧化之后的较新的生物处理设施，可使污水中有机物化学性质改变为易于在普通条件下被好氧生物氧化降解。
有机污染物在其化学性质变化之后，进入曝气生物滤池，在曝气供氧的条件下，污水中含有的少量的好氧微生物渐渐得以复活，并且在填料表面形成生物膜。
由于充足的有机营养物质及充分的氧源，微生物得以生长繁殖。
微生物生长繁殖到一定程度后，要求摄入的营养物质增多，而水中已经改变性质的有机污染物正好是其生长过程中最好的养料。
这些微生物附着于池内的填料上，污水在流经填料时，水中的有机污染物质被微生物摄取，从滤池排出的水中有机污染物的含量就得以降低，从而达到进一步去除有机物的目的。
高效微滤过滤器(双称低压表面膜微滤器)采用压制的经特殊制作的膜丝形成微细孔隙截留悬浮物，这些膜丝固定在一定的厚度范围之内，无论是处于过滤状态还是反清洗状态，膜丝的厚度基本不会发生变化，保证了丝间隙的稳定性，提高了悬浮物的截留效果，同时也保证了出水悬浮物的含量达到标准要求。
经过生化处理后，出水中的有机物和悬浮物质的含量已经很低，可满足脱盐设备对原水水质的要求(COD质量浓度≤25mg/L、浊度≤1 NTU)。
高效微滤过滤后进入反渗透系统进行脱盐。
原水在进入反渗透膜系统前先经过5 μm的保安过滤器，5 μm保安过滤器对后续RO膜起到保护作用。
保安过滤器元件采样熔喷PP滤芯。
本方案脱盐采用反渗透技术。
反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构，主要作用是去除水中可溶性的盐分、胶体、有机物和微生物。
脱盐后的水排入清水池，作为循环冷却水补给水系统用水。
浓水排入市政管网，或用来冲洗道路等杂用水。
4水处理的重要性如前所述，冷却水长期循环使用后，必然会带来沉积物附着、金属腐蚀和微生物滋生这3个问题，而循环冷却水处理就是通过水质处理的办法解决这些问题的。
这样做的好处有如下4点。
4.1稳定生产没有沉积物附着、腐蚀穿孔和黏泥堵塞等危害，冷却水系统中的换热器就可以始终在良好的环境中工作。
除计划中的检修外，意外的停产检修事故就会减少，从而在循环冷却水方面为工厂的长周期安全生产提供保证。
4.2节约水资源生产能力为3万t/aPVC树脂的氯碱企业采用直流冷却水系统，耗水量为2 350m3/h；如果改为循环冷却水系统，以1.5倍浓缩倍数运行，耗水量降为1 100m3/h；如果将浓缩倍数提高到3倍，耗水量只有550m3/h。
4.3减少环境污染直流冷却水系统直接从水源抽取冷却水用于冷却，然后又将温度升高了的热水再排放到水源中去。
这种方式除了将废热带到水源中形成热污染外，如果对直流冷却水采用化学药剂处理以消除结垢、腐蚀，那么大量排放的冷却水将向环境中带人很多药剂，对水源造成严重的污染。
由于循环冷却水系统可以大大减少冷却污水的排放量，因此，对于排放的少量污水通过精心处理，即可达到所允许的排放标准，甚至作进一步处理后，可收回作系统的补充水。
这样使循环系统形成闭路循环，不向外界排放污水，也就不会存在污染环境、破坏生态平衡等问题了。
4.4节约钢材，提高经济效益1台换热器是由几十到几百根金属管子组成，因此1台换热器往往需要成吨的钢材来制作。
不少化工厂由于对循环冷却水末作处理或处理得不好，换热器损坏严重。
因腐蚀严重，消耗钢材数量是惊人的。
如果作好了循环冷却水的水质处理工作，就可减少换热器的更换次数，效果显著。
如果把节约大量钢材和设备加工制造的费用以及因停产检修造成的经济损失从产品成本中扣除，企业的经济效益就可大大提高。
5结语通过对污水处理系统的综合改造，使污水的排放量大大减少，所排放的少量污水达到了《污水综合排放标准》。
同时，污水经过深度净化后，进行循环再利用。
总之，进行污水处理系统的改造，不仅提高了水资源的利用效率，减少了污水的排放，减少了对环境的污染，又回收了有用物质，节约了资源，为企业的可持续发展奠定了良好的基础，同时，通过污水处理系统的改造，促进了经济效益、社会效益和环境效益的统一，使企业进入到良性发展态势。
四、填料技术在高浓度氯碱化工废水处理中应用概况生物接触氧化法是在生物氧化池内设置填料,使填料上长满生物膜,经过充氧的废水以一定的速度流经填料,废水与生物膜相接触,并在生物膜微生物的作用下得到净化的一种废水处理方法。
它的主要处理构筑物———生物接触氧化池是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理构筑物。
近年来,在城市污水和工业废水的生物处理过程中,生物接触氧化法、生物流化床和上流式厌氧床的应用越来越广泛,特别是生物接触氧化法在高浓度工业废水处理及活性污泥曝气池改造中的应用尤为广泛。
而在此法工艺中,氧化池填充的载体填料是核心部分,填料技术(填料选型、填料支架、配套曝气系统)直接影响着该工艺的处理效率、投资与运行费用。