2014年电机班烧毁电机统计表

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1B给水泵电机接线盒爆事件报告单

1B给水泵电机接线盒爆事件报告单

安全事件报告单
( 编号NO.001)
(序列号Sequence:AQRJ-14-01-16)
报告部门:河南能信热电有限公司安全生产部 2014年1月16日
事件原因及纠正措施
原因分析:
保护装置动作报告(装置为珠海万利达MMPR-620给水泵电机二次额定电流Ⅰe=3.05A,CT变比:200 2014.01.16 15:42:52:681
过流Ⅰ段保护动作,事故报告如下:
机端电流ⅠA1=22.2A #1机B给水泵A相绝缘瓷瓶
图1
根据保护动作情况及现场照片分析,事故原因可能是由于A相支撑绝缘子存在某种缺陷相绝缘子上固定的进线电缆接头发生了松动,接头松动后接触电阻变大;在大电流作用下固定于相绝缘子上的电缆接头严重发热,持续一段时间后导致该接头烧损并脱落。

因接线盒内空间狭小,
图2
月18日久源维护部电气专业对1A给水泵接线进行了检查,安生部郝伟杰会同检修部电气专业点检员蔡云龙、久源维护部电气专业人员王鹤飞一起进行了检查,发现1A给水泵
源线有松动现象,接线柱螺丝紧固,无松动现象,将电源线及电机线松开取下后,A相瓷瓶松动。

下图为给水泵接线盒内接线情况。

4.14 综合上述情况,1B给水泵电机接线盒为故障点,
位郑州富英达电力技术有限公司在检修中接线不规范,
伤),经过几次启、停运行后,A相绝缘子上固定的进线电缆接头发生了松动,接头松动后接触电阻变大,在电机启动时大电流(电机额定电流609 A的6—8倍,约为
电缆接头严重发热并出现弧光放电,持续一段时间后导致该接头烧损并脱落,因接线盒内空间狭小,
电缆接头脱落后与C相之间无法保持足够的绝缘距离,接线盒内发生相间短路引起爆炸,保护动作跳闸。

4.2纠正措施:。

10-11年设备事故故障情况统计表

10-11年设备事故故障情况统计表

见5月6日公司处 理通报 按生产 发 [2011] 47号文 件处理 事故调 查以公 司结论 为准
16
重整增压机K202B、K202C于2011年5 月3日下午17时11分联锁停机,联锁记 5月3日下午17时11 误动作引起 忆显示增压机级间分液罐D-202入口阀 分 UV-2005全关导致两台机组联锁。 2011年5月15日 重整还原氢电加热器停运及处理事故 20:00至16日8:00 时 制造质量Fra bibliotek处理结果
见事故报告 有事故处理报告 重新设置保护定 值
备注
4
重整氢增压机203K202A电机因制造原 2月13日14时59分 因出现故障
制造质量
返厂维修,扣除 电机厂家5万元
5
一联合外取热器进口斜管表面局部超 温,最高温度达到586℃,判断为衬里 2月1日13时 局部脱落 重整装置预处理单元预加氢循环氢压 缩机203K101B停机,由于系统带液, 2月1日15时16分 导致压缩机8只气阀全部损坏 PK802系统添加剂C秤喂料螺杆主轴断 2月4日20时 裂事件 304k106A丙烯球罐底部热电偶法兰泄 2月5日17时21分 漏
见处理通报
见处理通报
见处理通报 扣除兰州当月业 绩分1分。
22
二联合重整装置预处理单元预加氢循 9月12日16时42分 环氢压缩机203K101B油压联锁停机
23 油气回收单元电磁阀故障
10月4日14:09
生产事件
仪表运行维护管 重整装置预处理循环氢压缩机203K101B突然停机,F101主 理不到位,处罚 火嘴联锁熄火,经检查确认是K101B润滑油低低压联锁引起 兰州石化保运队 停机;循环氢压缩机203K101B联锁停机 业绩分2分 营销调运部油气回收单元贫油线电磁阀发生故障,造成油 庆化公司发﹝ 气回收单元吸收剂中断,检查发现存在低液位报警信号, 2011﹞193号文 经检查排除液位开关阀故障后报警消失,投用油气回收系 件处理 统,19:00油气回收系统恢复正常

电机烧毁事故分析

电机烧毁事故分析

循环水泵电机烧毁的事故分析10月9日夜班、10月11日夜班、10月15日白班,一工段二期循环水三台循环水泵电机绕组相继短路烧毁。

其中2#、3#电机因定子绕组局部短路烧毁,1#电机因电机前轴承位磨损,导致转子跑内径扫膛烧毁。

电机的基本情况:1#电机型号:Y355L-4,220KW,380V。

2#、3#电机型号:Y2-355L-6,220KW,380V。

事故原因分析:一、公用车间电仪工段对备用电机维护保养不到位是导致此次电机烧毁事故的主要原因。

如果早期拆开1#电机进行检查,就能发现电机轴存在问题;如果仔细分析2#、3#电机的维修记录,就能发现这两台电机维修后的使用寿命仅一年左右,应该在电机使用12个月后及时外送维修,不应抱有侥幸心理,等出现故障后再进行抢修。

二、2#、3#电机从2012年开始每年维修一次,维修后运行一年左右就出现相间短路烧毁事故,维修质量不过硬是导致此次事故发生的主要原因。

三、2#、3#电机从运行以来温度一直偏高,夏天达到110℃左右,平时也在90℃左右,比其它电机温度高25℃,电机长期高温运行造成定子绝缘老化加快是导致本次事故的次要原因。

预防措施:一、制定设备维护保养计划,定期对关键设备进行检查保养,针对公司内其它备用大型电机及时安排检查计划,尤其对多年来没有拆开检查过的重要设备更应拆开检查,不能因为以前没有出现过故障或者较少使用就放弃检查。

二、对于2#、3#电机,维修使用一年后无论电机是否出现问题,都应及时更换电机的定子绕组。

三、提高电机绕组的维修质量,建议与维修方签订质保合同,凡在一年半内出现维修质量问题的,一律免费更换。

给公司生产造成严重影响的,维修方应给予相应的赔偿。

四、由于2#、3#电机运行时温度一直偏高,无法解决。

建议更换其中的一台,以防止在短期内再次出现两台电机同时烧毁而影响车间的正常生产。

2014年全国电力安全生产事故统计

2014年全国电力安全生产事故统计

序号电力生产人身事故简述类别事故类别人群作业专业死亡作业许可辨识交底实施应急管人机环
2310月4日,宁波市新天下建设劳务有限公司员工在浙能台州第二发电厂“上大
压小”新建工程施工中,被高处掉落的压型板砸中,造成1人死亡建设物体打击承包商基建
技术改造
土建1111112411月15日,中电投集团公司吉林省吉
林市松花江热电公司工作人员在检查一期供汽管线膨胀节(距地面约3米
高)漏汽缺陷时,膨胀节突然爆破,作业人员被气流冲出,发生坠落事故,造成1人死亡,1人轻伤
容器爆炸员工检修
维护试验
锅炉111111112511月29日,沈海科技开发有限公司在
沈阳华润热电有限责任公司输煤皮带运行工作中,作业人员从燃料输煤皮带四段尾部地面不慎跌入下层皮带上,带入转向滚筒中,造成1人死亡
高处坠落承包商检修
维护试验
燃料11111
3011892302122616
作业许可辨识交底实施应急管人机环
253011892302122616
死亡事件作业环节失效(判断)失效方面(判断)
5 10
15 20 25 作业许可 辨识 交底 实施
1
18
9
23
15
20 25 21 22
16
序号电力生产人身事故简述
类别事故类别人群作业专业死亡作业许可辨识交底实施应急管人机环0
5
10
管 人 机 环
6。

关于电机烧坏事故调查报告

关于电机烧坏事故调查报告

关于电机烧坏事故调查报告
一、8月12日零点班生产一切正常,三部皮带正常停机。8月13日早班检修班检修完一、二、四部皮带后,检修三部皮带时发现主滚筒内外齿套坏,皮带单机运行,由于当时马上中班开始生产,为了不影响生产,皮带队私自决定单机运行,直至2012年8月13日,零班,正在运行的二部皮带,在运行的过程中,突然停止,经检查开关后,发现开关显示过载,将开关复位,对皮带上的货物清理后,再次启动了皮带,三部皮带随后启动时发现无法启动,立即向当班队长及电工汇报,经检查后发现电机烧坏。
三、事故责任分析
原因之一:由于本身负荷重,再加上单击运行,启动时电流过大,导致电机烧坏。
原因之二:由于平凡启动次数过多,导致绝缘度过低,启动时电流过大,导致电机烧坏。
四、事故处罚
1、皮带队长处罚300元。
五、综合措施:
1、岗位人员要日常学习,熟悉本岗位管理制度,开机前、停机后要加强对设备的检查,保证设备处于初始完好状态。
2、每班电工经常要对,电机、减速器、滚筒、各个连接部位要认真检查。
3、管理人员、班组长要注重对职工岗位技能的现场讲解和培训,对日常工作中发现的隐患要及时检查整改,各项工作安排布置要详细周全,布置后要落实到位,对职工反映的问题要第一时间处理和反馈。。

一台15KW的三相异步电动机在工作中绕组烧坏事故调查报告

一台15KW的三相异步电动机在工作中绕组烧坏事故调查报告

一台15KW的三相异步电动机在工作中绕组烧坏事故调查报告班级:08发电一班学号:0812010117 姓名:刘永[内容摘要]三相异步电动机在工农生产中发挥着极大的作用,但引起三相异步电动机烧坏的原因很多。

如电源缺相运行、工作电压长时间处于过低或过高状态等原因都可以引起电动机烧坏。

为确保电动机的正常运行,就必须对其烧坏的成因进行分析和查找,并采取相应的防范措施。

[关键词] 三相异步电动机烧坏原因防范措施电动机是一种将电能转换成机械能的动力设备,应用十分的广泛。

以其所需电源的种类不同可分为交流电动机和直流电动机,其中交流电动机按工作原理的不同又可以分为同步电动机和异步电动机。

以三相异步电动机应用最为广泛。

三相异步电动机因其结构简单、价格低廉、坚固耐用等优点,故在工农生产中得到普遍使用。

但由于各种原因,三相异步电动机也容易出现烧坏现象。

据有关统计,电动机因缺相运行而烧坏的约占80%,由于缺乏日常检修与维护引起的约占10%,其它原因引起的约占10%,其中以绕组的烧坏最为常见和严重。

三相异步电动机的烧坏,不但给工农生产带来不便,降低生产效益性,严重的还会造成不必要的安全事故(人身和设备安全事故)。

因此,必须对其烧坏原因进行分析和查找,并采取相应的防范措施实数必要现分述如下:一、烧坏原因之一:三相异步电动机的电源缺相运行三相异步电动机在电源缺相时,因没有启动转矩,故不会启动(该问题容易发现),但三相异步电动机若在运行过程中如突然断相,这时电动机仍会继续旋转(这很不容易察觉),此时只是电动机运行的声音有些异常。

如果不及时切断电动机的电源,将会使得电动机在断相(缺相下运行)这时的电动机便是由电动机的两相绕组来承担原来三相绕组所承受的三相负荷,这样就使得电动机其中两相绕组流过的电流过大,如时间稍长便会因流经绕组的电流过大,使绕组发热而烧坏。

为了防止电动机的缺相运行,这就要求我们做好对电动机运用时的各项监视工作,(通过听、看、闻、摸等手段进行监视)。

2011~2016事故事件统计

原电机轴承质量差;巡检人员技术水平不高检测设施使用不好,未及时发现事件苗头
加强电机试运转的落实检查对当班人员及设备员进行经济责任考核;
制定完善设备巡检监测的相关规定
催化装置P-202/A机泵电机轴承损坏
2
一联合车间
设备事件
车间级
0
2012年9月3日CO余热锅炉高温省媒器联箱安全阀门法兰紧固螺栓断裂,法兰泄漏,经过多次带压堵漏处理,漏点无法消除,汇报公司后于9月8日15:00开始停炉,9日7:00漏点处理完毕,9日11:00余热锅炉运行正常。
直接原因:E-201CD浮头泄漏,原料油自然。
间接原因:因2013年4月10日10:27分电网晃电E-201/A、B、C、D浮头泄漏着火后进行热紧处理,浮头存在渗漏现象,泄漏原料油在保温积累达一定量时发生自然。
1.设备技术人员做好2014年大检修更换浮头垫片工作
2、做好日常检查,定期跟换保温,减少保温积油
4、做好培训工作使员工清楚406单元的污水池、污油池当液面达到联通口时都会向对方排液,两侧液位超过联通口时两侧液位平衡,两侧液面将同时上涨的情况
5、针对406单元液位控制原理,经5月19日马标高6米,联系电仪部修定测量值,测量值调整至5.5米做好提前满液位预警。
间接原因:装置满负荷生产,产汽量大,流量增加造成管线有震动现象。
1、制定《催化装置B501A/B过热器出口安全阀启跳应急预案》控制汽包压力3.0-3.3Mpa;
2、2014年大检修对安全阀的弹簧进行更换,当前操作过程加强对锅炉区域的巡检及现场作业的监控;
3、做好紧急停炉措施(若汽包压力降至2.90 MPa安全阀仍不回座,则立即采取紧急停炉措施)。
1、按照晃电专项预案做好应急准备。
2、现场接蒸汽胶带做好应急准备防护工作。

电机烧毁总结报告

主扇通风机电机烧毁原因及处理方案一、事故经过:由于我矿巷道的延伸,致使通风系统风量不足,公司决定于9月26日开始将原来的BDK60-NO14A型风机更换为FBCDZ NO 18型对旋轴流式通风机。

9月28日将一号风机安装完毕后,在风机正常运行的情况下、10月4日23:45一号风机的一级电机突然停止运行,值班人员对一级电机再次送电后一级电机变频柜突然发出故障报警,报警显示OL2,当班人员通知值班电工,电工将一级电机接入二级电机变频柜,变频柜同样发出故障报警,电工就对电机进行检测结果电机对地绝缘最低一项为6mΩ,相间其中两项绝缘为0,所以确定是电机损坏,以为是电机质量问题偶然损坏,就在10月6日将一级电机更换,风机正常运行,10月6日将二号风机安装完毕。

但是就在10月23日23:40,二号风机的二级电机变频柜发出故障报警,报警显示OC3,无法正常运行,在汇报队上后将风机切换为一号风机运行,可运行几分钟后一号风机的一级变频柜同样出现故障报警,报警显示OC1,致使单电机运行。

二、原因分析及过程在10月25日公司请来铜川中机厂人员对损坏的电机用摇表进行相间检测,检测出二号风机的二级电机三项绝缘为零,确定电机相间短路。

又使用匝间短路测试仪检测出一号风机一级电机匝间短路。

在电源电压、电流稳定的情况下由于连续三台电机的烧毁得知电机不是偶然间的损坏。

我矿新风机电机型号为VBF2-315-6,功率90X2 KW,绝缘等级为F级。

转数等级为6J,额定转数为980转/min,为YBF2系列风机用隔爆型三相异步风机电机,并非变频电动机。

因为普通异步电动机是按恒频恒压设计的,而变频器会使电动机再运行中产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。

由于我矿使用的是正弦波PWM型变频器,它产生的高次谐波会引起电动机定子铜耗,转子铜耗、铁耗及附加损耗的增加,这些损耗都回使电动机额外发热,使其温度升高,效率降低,输出功率减小。

电机烧毁事故分析

事故经过:
10月8日晚0:00时,选矿鄂式破碎机启动5分钟后跳闸,当班电工 用摇表现场检测,电机两相绕组对地绝缘为0兆欧,判断线圈烧毁。
原因分析:
解体检查,发现电机负荷侧4组线圈在铁芯槽内有短路烟熏痕迹, 线圈端部其他位置无烧毁迹象,由此判定槽内线圈局部绝缘老化,是 造成电机短路烧毁的主要原因。
预防电机烧毁的防范措施
50% 40% 30% 20% 10% 0%
26.60% 20.00% 6.8%
选矿装置电机烧毁原因分析图
天车电机
46.60%
绕组绝缘老化 长期过负荷 轴承跑内套
电机烧毁原因分析及数量统计
二、磷酸装置烧毁电机51台、合计2520.7kw。
1.绕组绝缘老化烧毁电机18台、合计1485kw,占烧毁总量的35.4%。 2.进算进水烧毁电机15台、合计890.5kw,占烧毁总量的29.4%; 3.长期过负荷烧毁电机12台、合计36kw,占烧毁总量的23.5%; 4.轴承跑套或散架烧毁电机6台、合计109.2kw,占烧毁总量的11.7%;
事故经过:
9.19日早晨7:30时,P521C泵电机在运行中跳闸,摇表检测三相绕 组相间、对地绝缘200兆欧,脱开机械后再次启动,测量电机三相电 流为120A、41A、43A。运行20秒后电机冒烟。
原因分析:
解体检查观察定子线圈两侧无明显的烧毁痕迹,用电桥测量电机 三相线圈,电阻分别为0.125、0.126、0.085欧姆,根据三相电阻差 值,判断线圈内部有匝间短路现象。
电动机结算及考核情况汇报
一、结算情况 1. 截止2015年6月已结算电机维修费271738元,其中包括2014年12月电机维修 费24217元。 2. 2014年磷酸P410B/200kw电机由于负荷侧轴部磨损、弯曲、擦芯烧毁,根据 维修项目和口头协议核定维修费17000元,未签订书面合同。 3.磷酸CC560/132kw电机断轴,协议维修价8000元,电机维修使用29天后再次 断轴并导致电机烧毁。 4.磷酸CP730/280kw高压电机烧毁,协议价58000元,以上三台电机合计维修费 83000元至今尚未结算。 二、电机管理考核 1.因粉尘、进酸、进水、轴承散架等原因烧毁电机,按维修费用的10%,处罚 考核使用单位。 2.因供电质量、设备缺陷、保护装置失灵等原因烧毁电机,按维修费用的10%, 处罚考核供电单位。 3.维修保质期内发生质量缺陷或造成电机烧毁,责令维修单位免费返工维修。

电机烧坏事故调查报告


安全意识不足
03
直接责任人对电机的安全操作规程不了解,缺乏必要的安全知
识和意识。
管理责任人
安全培训不足
管理责任人未对直接责任人进行充分的安全 培训,导致操作人员缺乏必要的安全知识和 技能。
安全制度不健全
管理责任人未制定或未完善电机的安全操作规程和 日常维护制度,导致操作和维护过程中出现疏漏。
监督检查不力
询问操作人员事故发生时的情况 ,了解操作是否符合规范,是否 存在误操作或违规操作。
维修人员
询问维修人员对电机的维修保养 情况,了解维修保养过程中是否 存在问题。
其他相关人员
了解其他相关人员对电机烧坏事 故的看法和建议,以全面分析事 故原因。
03
事故原因分析
设备故障
设备老化
电机长时间运行,未进行及时维护,导致设备老化,绝缘性 能下降。
刑事责任
如果事故是由于故意违反安全生产法律法规或者因重大过失造成严 重后果的,相关责任人还可能面临刑事责任的追究。
06
事故教训总结
加强设备管理
定期检查电机设备
建立定期检查制度,确保电机设备的正常运行,及时发现并处理潜 在问题。
维护保养
严格按照设备维护保养要求进行操作,保持电机设备的良好状态, 延长使用寿命。
管理责任人对电机的日常运行和维护监督检 查不力,未能及时发现和纠正操作和维护过 程中的问题。
法律责任
民事赔偿责任
根据事故造成的损失程度,直接责任人和/或管理责任人可能需要 承担相应的民事赔偿责任。
行政处罚
如果事故是由于违反了相关的安全生产法律法规造成的,相关责任 人还可能面临行政处罚,包括罚款、吊销执照等。
完善安全管理制度
制定安全管理制度
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用途
1
9.2
60
9机2仪用空压机
2
3
4
5
6
7
8
9
2014年10月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
10.8
75
9炉空预器水泵
2
10.16
0.8
15桥2除铁器电机坏
3
4
5
6
7
8
9
2014年11月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
11.5
22
9机1空压机增压泵坏
2
11.10
1.1
2014年1月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
1.2
5.5
#7机轴加风机
2
1.7
1.5
#8炉石灰螺旋电机
3
1.9
0.37
化水联泵
4
1.21
0.09
#9桥除铁器
5
6
7
8
9
2014年2月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
2.8
1.5
化水破碎机
2
2.17
1.5
#8炉EP锁气器
3
4
3
4.8
0.37
9机真空泵电机烧
4
5
6
7
8
9
2014年5月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
5.30
1.1
9炉2石灰变频电机烧
2
3
4
5
6
7
8
9
2014年6月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
6.1
1.1
9炉2石灰变频电机烧
2
6.16
1.1
9炉2石灰变频电机烧
3
6.18
1.5
6,7炉脱硫旋转卸料机电机烧
7机潜水泵电机坏
3
11.10
4
6机潜水泵电机坏
4
11.22
132
脱硫#1二级循泵电机烧
5
6
7
8
9
2014年12月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4
6.19
0.18
5机主变6组风扇烧
5
6
7
8
9
2014年7月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
7.5
3
9期2滚轴筛3电机烧
2
3
4
5
6
7
8
9
2014年8月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
8.28
7.5
水厂水泵
2
3
4
5
6Байду номын сангаас
7
8
9
2014年9月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
5
6
7
8
9
2013年3月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
3.13
7.5
#7炉#2碎渣电机
2
3.25
1.1
9炉2石灰螺旋电机烧
3
3.31
1.5
8炉石灰螺旋电机烧
4
5
6
7
8
9
2014年4月电机班烧毁电机统计表
序号
时间
功率(KW)
用途
1
4.2
水厂加药泵电机烧
2
4.5
1.1
9炉2石灰螺旋又过载烧
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