测量设备控制程序
测量设备配备控制程序
测量设备配备控制程序为企业在经营管理、经济核算及质量管理方面提供足够的满足预期使用要求的测量设备。
1、适应范围适应于公司各相关单位测量设备的配备。
2、职责3.1、电仪部负责测量设备的归口管理，编制相应的管理文件，掌握企业测量设备配备率。
3.2、各测量设备使用部门编制本部门测量设备配备计划，掌握本部门测量设备配备率。
3.3、电仪部负责新产品投产前或重大工艺变更前计量检测参数的确定，提出所需的测量设备及计量性能要求（如量程、准确度、分辩力、稳定性等）。
3.4、技术副总负责组织测量设备配备的策划及测量设备购置计划的审批。
3、工作程序企业测量设备的配备可分为能源测量设备配备、经营管理测量设备配备、工艺及产品质量管理测量设备和配备、计量标准测量设备的配备四个方面的内容。
4.1、能源测量范围主要是电能源计量和水能源计量两种。
4.1.1、能源测量设备配备点的设置生产部和电仪部分别设置电、水、汽能源测量设备的配备点，编制其配备位置关系图。
设置能源测量设备配备点时，使进出厂、车间及重点机台，生产与辅助部门能源测量设备的配备率100％，能源测量设备的配备应有三级。
即一级：厂级配备的测量设备二级：车间级配备的测量设备三级：重要耗能机台、辅助部门配备的测量设备。
4.1.2、能源测量设备的准确度要求为降低能源测量设备的计量误差，对能源测量设备的准确度提出要求a、电度表的准确长要求≤（1-2）％b、流量表的准确度要求为≤±2.5％4.1.3、编制能源计量网络图计量室应按4.1.1要求将各能源测量设备配备点分别编制企业水、电计量网络图。
4.1.4、制能源测量设备统计表为了便于统计计算，生产部应编制出一、二、三级能源测量设备配备明细表，该表中应注明测量设备名称、规格型号、准确度、配置位置等。
计量室应根据能源测量设备配备情况编制《能源测量设备配备统计表》。
4.1.5、能源测量设备配备率的计算各能源使用部门根据《能源测量设备配备统计表》，计算一、二、三级能源测量设备配备率，电仪部分别以4：4：2的比例计算能源测量设备综合配备率。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。
2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。
3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。
4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。
4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。
4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。
4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。
4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。
4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。
（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。
（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。
4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。
（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。
（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。
4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。
4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。
（2）所购设备完好情况。
（3）设备的标志及技术文件是否齐全。
4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。
质量管理体系文件：监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。
ISO13485监视测量设备控制程序
3.5行政部负责监视、测量Leabharlann 设备的采购和检定。4程序要求
4.1本公司购进的监视、测量设备，统一归行政部专人管理，验收合格后入帐，粘贴表明其状态的标识。如检定合格标识、封存标识、禁用标识等。对室外使用的或不适合贴标识的监视和测量装置，按经批准使用的自订标识方法执行。
医疗投资有限公司
文件编号
版本号
B/0
文件名称
监视和测量装置控制程序
页数
2
1目的
保证监视、测量、设备的准确性，对监视、测量设备进行有效的控制，使其始终处于准确状态，为满足监视、测量过程提供证据。
2范围
适用于本公司所有与商品经营过程有关的设施设备的控制。
3权责
3.1总经理负责监视，测量设备申购的批准。
3.2行政部负责监视，测量和试验设备的配备、发放、管理、维护等。
4.9各类检测设备的技术资料、使用说明书、传递检定记录等所有文件，应妥善保管。以便追溯或向用户提供信任。
4.10当使用计算机软件进行测量活动，出具检验结果，需要在使用前对软件进行确认，必要时进行再确认。
5相关记录
5.1《监视测量设备台帐》ABC-QR-QP7.6-01
5.2《监视测量设备检定记录》ABC-QR-QP7.6-02
4.5校准、检定的相关记录予以保存。
4.6各类检测设备都要在适宜的环境下存放和使用，移动时应小心轻放，在搬运、防护和贮存期间应保持其准确度和适用性。
4.7如发现检测设备失准后，应停止使用，并作出标识并评价产品监测过程的准确性。
4.8对于相同测量装置可对其中一个进行检定、校准作为标准器，与其他未校准的同类装置进行比对，比对结果误差在可接受范围内的可做为合格装置使用。
测量设备控制程序
经核准不合格的测量设备，品管部统一负责修理或委外修理。
现场使用中发生故障的测量设备，由使用部门送品管部统一修理，不得擅自拆修。
品管部计量员应将测量设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的修理情况记录在“测量设备履历卡〞中。
测量设备偏离校准状态时的处理
当测量设备偏离校准状态时，应立即停止使用并隔离已测试的产品，上报品管部；品管部应对测量结果的有效性进行评定，并据此填写“监测结果的评估报告〞〔测量设备偏离校准状态时〕。如评定认为应该对被检产品进行重新检测时，那么应按评定要求的范围追回被检产品进行重新检测；同时品管部应对测量设备进行故障分析、维修并重新校准。
品管部计量员每年十二月份编制下一年度的“测量设备校准方案〞，而后按校准方案将到期的测量设备收齐，进行内校或委外校准，并做好校准记录和校准标识。
校准不合格而需进行调修的测量设备，调修后需再次进行校准，如不能修复的，那么
予以报废处理。
测量设备的使用必须在法定的有效期内。
品管部计量员应对所有测量设备的校准记录实行统一管理。
周期校准时，发现设备偏离校准状态时，应参照5.7.1条款处理。
如发现使用中的测量设备处于无标识等失控状态，应参照5.7.1条款处理。
测量设备的封存、停用与启用
测量设备的封存、停用
因各种原因，某些测量设备暂不投入使用，可以到品管部办理封存手续，经品管部经理批准同意后，方可封存、停用。对封存停用的设备应挂“停用〞牌，或贴“停用〞标志。
使用
凡使用或操作测量设备的人员必须熟悉设备的使用原理、技术性能、操作规程、适用环境、维护保养方法等，以确保测量设备满足规定的使用要求。
测量设备的标识、编号不得损坏、涂改和随意更改。
不得使用未经检定、检定不合格或超过检定周期的测量设备。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序简介监视和测量设备控制程序是一种用于控制和管理监视和测量设备的软件程序。
这些设备可以是电气、电子、机械、光学设备等等，用于收集、分析和处理物理量或参数。
监视和测量设备控制程序的主要任务是通过与设备通信来执行从简单到复杂的测量和控制任务，包括传感器、数据采集、处理和呈现。
功能监视和测量设备控制程序通常具有以下功能：1.实时测量：能够实时采集、记录和处理不同类型的测量数据，如温度、湿度、压力、电压、电流、速度、位移等等。
2.远程控制：具有对设备进行远程控制的能力，包括启动、停止、调整、配置，以及更改设备的工作模式等。
3.数据处理：能够实现对测量数据的处理、分析、统计和显示，以便于用户快速获得有关设备状态和性能的信息。
4.报警和通知：可以设置报警条件和通知方式，当测量数据超出预期值时，及时发出警报通知，提高设备运行的稳定性和安全性。
5.可扩展性：具有很好的可扩展性，能够接受各种类型的设备，如传感器、信号发生器、控制器等，以及不同的测量标准和接口。
设计监视和测量设备控制程序的设计需要考虑如下几个方面：1.软件架构：要选择一种合适的软件架构，以便于实现软件的模块化和复用，提高软件代码的可维护性和可扩展性。
2.设备接口：要确定合适的设备接口标准，包括物理接口和协议标准，以确保设备能够正确地被识别和控制，并且保证测量数据的精确性和稳定性。
3.数据存储：要考虑如何存储和处理测量数据，包括实时存储和历史数据存储，以便于用户快速访问和查询数据。
4.用户界面：要设计适合用户需求的用户界面，包括实时数据显示、历史数据查询、设备配置、报警设置等，以方便用户对设备状态进行监视和控制。
技术实现监视和测量设备控制程序可以用多种编程语言和框架来实现，包括Python、Java、C++等等，具体选择应根据实际应用场景和开发人员的技术背景来确定。
以下是一些常用的技术实现方案：1.Python编程语言和Django框架：Python是一种高级编程语言，具有简洁、易读易写的特点，而Django是一种Web框架，可以用来快速构建复杂的Web应用程序。
检验测量和试验设备控制程序
1.目的
对检验，测量和试验设备进行有效控制，保证检验、测量和试验设备的精密度和准确度，以确保检测和试验结果的正确性。
2.范围
本程序适用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备的控制。
3.职责
3.1 质量部是检验、测量和试验设备控制的归口管理部门，负责检测设备的审核登记、送检或校准等管理工
作。
3.2 使用部门正确使用并做好仪器设备的日常维护保养
4.名词解释
固定资产：对采购原值≥￥5000元的生产用设备、检验试验设备、测量工具等作为公司固定资产，需进行登记造册，进行固定资产管理。
5.程序&流程
6.其他要求
6.1监视、测量和试验设备遇下列情况，应贴上停用标志并重新校准。
6.1.1对设备的准确性发生怀疑时；
6.1.2设备经过拆卸损坏时；
6.1.3设备修理后；
6.1.4设备经过位移；
6.2 当发现检验、测量、试验设备偏离校准状态时，对检验、测量的产品向前进行追溯，重新检测，直至检测产品合格为止,当有偏离精度状态下对已经发运的产品需及时通知客户进行追溯，确认最终满足客户要求为止。
6.3质量部对检测设备的技术档案和检定记录，按《质量记录控制程序》进行管理。
7.引用文件
《质量记录控制程序》
《实验室管理规定》
《MSA测量系统分析作业指导书》
8.质量记录
《检验测量和试验设备报废单》
《计量校正计划》
《计量器具校准台账》。
12监视和测量设备控制程序
1目的为了确保测量值传递的准确性和有效性，使用的监视和测量装置的准确度和精度满足规定要求，需对产品和生产过程实施有效的监视和测量，以证实产品符合规定要求。
2使用范围适用于公司生产过程监视测量和产品的监视测量装置的管理和控制。
3职责3.1董事长：负责监视和测量装置的申购、报废的批准。
3.2质量管理部：负责公司监视和测量装置的申购、采购、送检、校验、发放等统一管理。
3.3各监视和测量装置的使用部门：负责监视和测量装置的使用、维护和保养，并配合监视和测量装置管理人员做好检定或校准工作。
4程序4.1监视和测量装置的范围4.1.1本公司监视和测量装置包括生产过程的监视和测量装置以及用于产品检验的监视和测量装置。
4.1.2以下监视和测量装置可不列入本程序的控制：a) 不是用于产品实现过程的监视和测量，只用于与管理事务相关的仪器；b) 随附在过程设备上的仪器，但不用作过程控制；c) 一些要求进行初始校准和验证的监视和测量装置，如水银温度计、钢卷尺、钢板尺、暴露在不影响其校准过程和环境中的实验室用测量体积的玻璃器具。
4.2监视和测量装置的添置质量管理部根据公司产品所需测量能力和测量要求，编制出“监视和测量装置申购单”，经质量管理部负责人审核签署后，交董事长审批，由采购部门根据“监视和测量装置申购单”进行采购。
4.3监视和测量装置的验收新购的监视和测量装置进公司后，由监视和测量装置的管理人员会同使用部门共同开箱验收、安装。
4.4监视和测量装置管理人员按《监视和测量装置管理制度》规定对监视和测量装置进行管理，建立“监视和测量装置的分类台帐”，确保帐、物相符。
4.5监视和测量装置的检定4.5.1监视和测量装置管理员每年适当时候制定下年度的“监视和测量装置周期检定表”，经质量管理部负责人批准后实施。
4.5.2到期的监视和测量装置，监视和测量装置管理员应在当月初发出通知，各车间部门收齐后及时交给监视和测量装置管理员，监视和测量装置管理员按规定周期送到法定计量部门检定，保证所有监视和测量装置在指定有效期内使用。
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测量设备控制程序
文件编号：HK-QP-08
制定部门：品质部
1.目的
对用于确保产品符合规定要求的检验、量测与测试设备进行控制，确保其处于受控状态，并得到适当的维护和校正，以保持其精密度与检测结果的准确度，从而保证各阶段的检验与测试结果的正确性，使产品的质量符合规格。
2.适用范围
适用于对产品和过程进行监视和测量的检验、量测与测试的仪器和设备。
3.职责
3.1行政部负责校验计划的审核及对外部校验机构联络；
3.2生产部负责检测器具的采购；
3.3品质部负责检测器具的管理及制定、执行校验计划，校验失效器具之处理；
3.4使用部门负责本部门所使用的检测器具的申购、维护和保管。
4.作业内容
4.1作业流程图（附件一）
4.2请购与管理
4.2.1由使用部门提出申购需求，经公司规定审批程序后，交采购部进行采购。
4.2.2检测器具设备购入允收后交品质部统一登记，品质部需须验证其合格证书并进行校准，
如无法内校，送国家认可的计量测试部门确认其是否符合使用精度要求,并列入《检测仪
器清单一览表》
4.2.3仪器发放时，所有在用的检测器具应由管理员编号登录于《检测仪器清单一览表》中
加以控制，编号要求按《设备维护与保养控制程序》4.1.2条款进行编号。
4.2.4《检测仪器清单一览表》须维持器具的最新状况，新增加检测器具时，管理员将其列
入《检测仪器清单一览表》。
425使用部门负责本部门所使用的检测器具的使用、维护和保管，使用者若发现检测器具有异常现象，应立即通知品质部处理，如使用过程发生有离职、调整岗位、使用者变更
等情况请办理检验设备交接手续，并到品质部进行登记。
4.3标准器的管理
4.3.1本公司所有用来检验的标准器，均可追溯符合国家或国际认可的合法标准原器。
4.3.2标准器仅供作为校验检测仪器的标准，不可作为其它用途使用，由品质部管理。
433标
准器须在《检测仪器清单一览表》的备注栏注明此器具仅供作标准器用。
4.3.4标准器须在适当位置贴“标准器”标签。
4.4检测器具的校验
4.4.1需接受校正之器具，由品质部依据《检测仪器清单一览表》所注的校正日期安排校正。
.
4.4.2校验不合格的仪器，若已用于检测产品，品质部应要求品质部对该仪器所检测的产品进
行追溯，以合格的仪器重新取样验证，以确保质量符合要求并保留检验记录。
4.4.3标签使用
4.4.3.1所有量规仪器均应贴上标签，以利管理。
443.2标签使用及标示如。
1.5检测器具的使用、维护和贮存控制
451使用人员应严格按照使用说明书使用仪器，确保仪器的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整，使用后要进行适当的维护和保养。
1.5.2在使用检测仪器前，应按规定检查仪器是否工作正常，是否在校准有效期内。
1.5.3使用者在检测仪器的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书的要求，防
止其损坏或失效，小心轻放，避免脱落碰撞，并在规定条件下储存，不可随意调校，
注意防锈保养。
454品质部应对现场的检测器具不定期执行检查，对于存在的不良问题，管理员有权采取相应有效措施，强制各使用单位执行。
1.6用于测试的计算机软件，使用前必须确认。
5.质量记录
5.1检测仪器清单一览表
6.相关文件
6.1记录信息控制程序
附件一：测量设备控制流程
测量设备控制流程。