细集料的筛分试验报告
粗细集料的筛分实验实训心得
粗细集料的筛分实验实训心得
实验项目:粗细集料试验
地点:土木楼实验室
今天,我们要进行第一次道路工程材料实验｡这次试验一共包括细集料筛分实验､细集料表观密度实验(容量瓶发)､粗集料筛分实验､粗集料针片状颗粒含量实验､粗集料表观密度实验､粗集料压碎指标值试验六个部分｡由组长左杨安排分组,我和史开元以及张锴负责粗集料筛分实验这部分内容｡实验开始,大家都有点手忙脚乱的,都不知道怎么去做｡对照实验操作书上的要求步骤以及对照书本上的实验内容,首先,我们三个用铁托盘称取了实验需求的粗集料｡然后分别用各个孔径的方孔筛过筛｡轮流摇动方孔筛,直至剩下的集料不能通过方孔筛｡分别对每个筛子里的集料进行称重｡在记录数据的时候,组长左杨发现我们在筛分时多用了孔径为*的筛,于是我们又重新称取集料进行筛分｡正确试验并记录好实验数据后,粗集料筛分试验结束｡
接下来,我们三个开始了粗集料针片状颗粒含量试验｡先目测挑选出大概的针片状集料,再分别用两种规准仪进行比对｡最后分别记录下各个粒径段的粗集料的针片状颗粒含量,此部分实验完成｡
所有分组分配的实验内容都完成后,老师用我们的粗集料在压力试验机上进行压碎值实验,我们在一旁观测数据｡今天的实验内容就这么完成了,各组安排人员整理实验器材、清理废料、打扫卫生后离开｡
第一天的实验让我认识了好多实验器材,也让我知道了如何将书
本知识用在实验中,明白了动手能力的可贵!。
细集料筛分试验记录-干筛法
质量通过百分率, （%）
(精确至0.1%)
细度模数(精确至0.01)
Mx=((A0.15+A0.3……A2.36)-5A4.75)/(100-A4.75)
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
<0.075
细度模数平均值（精确至0.01）
备注：Mx——细度模数；
两次试验所得的Mx之差大于0.2，应重新进行试验。
细集料筛
试验编号：
名称
规格
样品编号
检测依据
JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》
收样日期
年 月 日
试验量(g;精确至0.5g)
温度（℃）
相对湿度（%）
主检仪器名称、编号
摇筛机(YS-10)、鼓风烘箱（YS-09）、电子天平（YS-01）、方孔筛（YS-08）
恒重记录
第一次称量（g）
第二次称量（g）
检验人：检验日期： 年 月 日
校核人：校核日期： 年 月 日
检测结果说明：
Mx=((A0.15+A0.3……A2.36)-5A4.75)/(100-A4.75)
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
<0.075
2#
摇
10min后，筛至每分钟过筛量小于筛上剩余量的0.1%
筛孔径(mm)
各筛筛余量（g）(精确至0.5g)
分计筛余百分率（%）
(精确至0.1%)
累计筛余百分率A, （%）
第三次称量（g）
第四次称量（g）
min后，筛至每分钟过筛量小于筛上剩余量的0.1%
细集料试验[宝典]
![细集料试验[宝典]](https://img.taocdn.com/s3/m/a1aed4a7f021dd36a32d7375a417866fb84ac0f3.png)
细集料试验T 0327—2005 细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料⑴标准筛。
⑵天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
⑶摇筛机⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。
⑸其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm 筛(水泥混凝土用天然砂) 或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1) ，准确至0.5g。
试验三细集料的筛分试验
试验三细集料的筛分试验（T0327—2005）一、试验目的检测细集料的颗粒级配及粗细程度，评价其在混凝土或其他混合料中的适用性。
二、仪表设备1、标准筛：9.5﹑4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm 各一；2、天平 称量：1000g ，感量不大于0.5g3、浅盘和硬软毛刷等 三、干筛法与水洗法1、干筛法： 水泥混凝土用 ；2、水洗法： 1）当含泥量〉5%时； 2）用于基层材料和沥青混合料时。
四、试验步骤1、先将套筛从大到小组装好，4.75mm 筛子放在最上面（水泥砼用9.5mm 筛除超粒径材料）；2、称取风干的砂500g ，准确至0.5g ， 置于套筛的最上一只；摇筛10min 。
然后取出套筛，按筛孔大小顺序从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个手筛，直至每分钟的筛出量不超过剩余量的0.1%时为止；3、将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛一起过筛，依次顺序进行，直至全部筛完为止。
4、称量各筛筛余量，精确至0.5g 。
5、所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
五、计算1、分计筛余百分率（%）各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，准确至0.1%。
100%ii m a m=⨯ 式中： i m —某号筛上的筛余量（g ）；m —试样总量（g ）.2、累计筛余百分率（%）各号筛累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
12i i A a a a =+++式中：i a —某号筛的分计筛余百分率（%）； 3、质量通过百分率（%）各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率，准确至0.1%。
100i i p A =-式中： i p —某号筛的质量通过百分率（%）； i A —某号筛的累计筛余百分率（%）。
4、根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率绘制级配曲线。
5、细度模数（天然砂）0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75()5100x A A A A A A M A ++++-=-式中：x M —细度模数；0.150.3 4.75,A A A —分别为0.15mm,0.3mm…4.75mm 各筛上的累计筛余百分率（%）.6、进行两次平行试验，以两次结果的算术平均值作为测定值。
细集料筛分试验
仪具材料及所需参数
▪ 标准筛：对水泥混凝土用砂为孔径10mm、5mm、2.5mm的圆孔筛 和孔径1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm的方孔筛；对沥青路 面用砂为孔径4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、 0.15mm、0.075mm的方孔筛。
▪ 天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
实验步骤（干筛法步骤）
▪ 1.1水泥混凝土用砂，按下列步骤筛分。 1.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。置于套筛的最上 一只筛，即5mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出 套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个 进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止，将 筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样 顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g，并在筛分时增 加0.075mm的方孔筛1只； ②如试样含泥量超过15%，则应先用水洗，然后烘干至恒重，再进行 筛分； ③无摇筛时，可直接用手筛。 1.1.2 称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。所有各筛的分计筛余 量和底盘中剩余量的问题与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过 1%。
细集料筛分试验
实验名词说明及目的
▪ 细集料一般对于常用 的来说就是砂子，分 为河沙、海砂、山砂
▪ 筛分是把不同规格的 沙粒进行分类
▪ 目的：测定细集料 （天然砂，人工砂， 石屑）的颗粒级配及 粗细程度
影响集料筛分试验结果的因素
1、静电 2、湿度 3、特性 4、过网孔径 5、粒度结构
适用范围及不同集料的筛的选用
计算步骤
▪ 2.1 分计筛余百分率 各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m1)的 百分率，准确至0.1%。对沥青路面细集料而言，0.15mm筛下部分即 为0.075mm的分计筛余，由4.2.7测得的m1与m2之差即为小于 0.075mm的筛底部分。 2.2 累计筛余百分率 各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余 百分率之和，准确至0.1%。 2.3 质量通过百分率 各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率，准 确至0.1%。 2.4 根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。 2.5 应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如 两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。
道路工程材料细集料的筛分试验报告
实验一 细集料的表观密度试验（容量瓶法）【试验目的】用容量瓶法测定细集料（天然砂、石屑、机制砂）在一定温度下的表观密度。
本方法适用于含有少量大于2.36mm 部分的细集料。
【试验原理】表观密度是指在规定条件（105℃~110℃的烘箱内烘至恒量）下，烘干集料矿质实体包括闭口孔隙在内的表观单位体积质量。
测定集料表观体积时，需将已知质量的干燥集料浸水，使其开口孔隙吸饱水，然后称出饱水后集料在水中的质量，两者之差即为集料的包括闭口孔隙在内的集料表观体积(V s +V n )，如图1所示。
ρa =m sV s +V n式中：ρa 集料的表观密度，g cm 3⁄；m s 集料矿质实体的质量，g ； V s 集料矿质实体的体积，cm 3；V n集料矿质实体中闭口孔隙的体积，cm 3。
【主要试验仪具】称量1kg 、感量1g 的天平，500mL 的容量瓶，能使温度控制在105℃±5℃范围的烘箱，另有干燥器、浅盘、料勺、温度计和500mL 烧杯。
【试验方法】(1) 试样准备将缩分至650g 左右的试样在105℃~110℃的烘箱内烘至恒量，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。
(2) 试验步骤① 称取烘干的试样300g (m 0)，装入盛有半瓶蒸馏水的容量瓶中。
② 摆转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h 左右，然后用滴管向瓶内添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m 2)。
③ 倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外洗净，再向瓶中注入温差不超过2℃的蒸馏水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外的水分，称其总质量(m 1)。
图1 集料组成的质量与体积关系示意图注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验中的各项称量可以在15~25℃的温度范围内进行。
从试样加水静置的最后2h起至试验结束，其温差不应超过2℃。
【实验数据记录】m0(g)m1(g)m2(g)第一次试验300.0663.8838.4第二次试验644.0843.7表1细集料的表观密度试验数据记录表【结果计算】细集料的表观密度计算公式为：ρa=(m0m0+m1−m2−αT)×ρw式中：ρa细集料的表观密度，g cm3⁄；m0试样的烘干质量，g；m1水和容量瓶总质量，g；m2试样、水和容量瓶总质量，g；ρw水在4℃时的密度值，1g cm3⁄；αT试验时水温对水相对密度影响的修正系数，按照表2取0.002。
细集料筛分试验方法
7.试验记录及报告：样品名称、试验编号、试件编号、试件描述、试验方法、试验结果。
8.试验注意事项：
8.1取样：在筛分试验中集料的取样十分重要，试验结果是否准确在很大程度上取决于取样是否有代表性，因此取样一定要科学的按照规范进行。
8.2由于部分筛孔较细容易损坏，在筛分前必须对细筛进行目测和检查，筛孔完好的情况下才可以进行试验。
细集料筛分试验方法
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005（T0327-2005）；
2.试验目的及适用范围：
2.1本方法用于测定细集料的颗粒级配及粗细程度。
2.2对水泥混凝土用的细集料可用干筛法，如果需要也可以用水筛法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水筛法筛分。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
（T0327-1）
沥青路面及路面基层用天然砂细度模数按式（T0327-2）计算：
（T0327-2）
式中：Mx—砂的细度模数；
A0.15、A0.3、…、A4.75—分别为0.15mm、0.3mm、…、4.75mm各筛上的累计筛余百分率，%。
6.6应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。
6.2累计筛余百分率
各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
细集料试验
细集料试验T 0327—2005 细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料⑴标准筛。
⑵天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
⑶摇筛机⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。
⑸其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm 筛(水泥混凝土用天然砂) 或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1) ，准确至0.5g。
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细集料的筛分试验
试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤
1.试验目的
通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料
（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘；
（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；
（3）摇筛机；
（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；
（5）其他：盘子、毛刷
3.试验操作和步骤
（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。
（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算
分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100
累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai
通过百分率Ri(%)=100-A
细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)
实验三细集料的筛分试验
【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法如果需要也可采用水洗法筛分对沥青混合料及基层用细集料必须采用水洗法筛分。
【主要试验仪具】(1) 标准筛孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm的方孔筛筛盖和筛底盘各一个。
(2) 摇筛机(3) 其他称量1000g、感量不大于0.5g的天平能控温105℃±5℃的烘箱浅盘和软、硬毛刷等。
【试验方法】(1) 试样准备将取来样品筛大于9.5mm的颗粒在潮湿状态下充分拌匀用
四分法缩分至每份不少于550g的试样两份在105℃±5℃的烘箱内烘干至恒量冷却至室温备用。
(2) 试验步骤①准确称取烘干试样�500g精确至0.5g。
②将试样置于一个洁净容器中加入足够的洁净水使细粉悬浮在水中但不得有集料颗粒从水中溅出。
用1.18mm 筛和0.075筛组成套筛仔细将容器中混有细分的悬浮液徐徐倒出经过套筛流入另一容器中但不得将集料倒出。
重复这个步骤直至倒出的水洁净为止。
③将容器中的集料倒入搪瓷盘中用少量水冲洗使容器上粘附的集料颗粒全部进入搪瓷盘。
将筛子反过来用少量水将筛内的集料冲洗进搪瓷盘中。
将搪瓷盘连同集料一起置于105℃±5℃的烘箱内烘干至恒量称取干燥试样质量�准确至0.1%。
�与�之差即为通过0.075mm筛的粉料质量。
④将已经洗去0.075mm颗粒的干燥集料至于套筛的最上面一个筛中一般为4.75mm筛
按照筛孔大小顺序在清洁的搪瓷盘上逐个进行手筛直至每分钟的筛出量不超过试样总质量的0.1%时为止将筛出的颗粒并入下一号筛并和下一号筛中的试样一起过筛。
按此顺序进行直至各号筛全部筛完为止。
称量出各号筛的筛余试样的质量准确至1g。
所有各筛的分计筛余量与底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相比相差不得超过1%否则须重新试验。