线材摇摆试验操作规范

线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程

线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 简介线材弯折摇摆试验机是一种用于测试线材在弯曲和震动加载下的耐久性能的测试设备。

为了保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档介绍了线材弯折摇摆试验机的安全操作规程和保养方法。

2. 安全操作规程请按照以下规程进行线材弯折摇摆试验机的安全操作：2.1. 严禁操作•未经培训人员严禁操作设备。

•严禁在设备运行时将任何身体部位伸入摇摆试验机内部。

•严禁在设备运行时进行任何调试和维修工作。

2.2. 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋。

•在操作设备时，应佩戴护目镜和手套等个人防护装备。

2.3. 检查设备状态•使用前应检查设备是否处于正常工作状态。

•确保安全开关和急停开关的正常工作。

•确保设备的电源和接地连接正常。

2.4. 合理放置试验样品•将试验样品正确放置在试验夹具上，并确保夹具牢固。

•避免试验样品与设备其他部件的接触，以免发生人员伤害或设备损坏。

2.5. 控制试验运行参数•根据试验要求，设置适当的试验运行参数，如频率、振幅等。

•在设备运行时，严禁随意调整试验参数，以免对试验样品和设备造成损坏。

2.6. 监控设备运行•在设备运行过程中，保持警惕，密切关注设备的运行状态。

•如发现异常情况（如异响、冒烟等），应立即停止设备并联系维修人员进行检修。

3. 设备保养方法为延长线材弯折摇摆试验机的使用寿命，应定期进行设备的保养维护。

3.1. 日常清洁•定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁。

•使用柔软的布擦拭设备表面，避免使用过硬的工具刮擦设备。

3.2. 定期检查•定期检查设备的各个部件是否存在松动、裂纹等情况。

•对设备的运行轨迹、夹具等进行检查和调整，确保其工作正常。

3.3. 润滑保养•根据设备的说明书，定期对设备的滑动部件进行润滑。

•使用指定的润滑油、润滑脂等，并避免润滑过量。

3.4. 设备故障维修•如设备发生故障，应及时联系维修人员进行维修。

•严禁未经授权人员擅自拆卸设备进行维修。

线材摇摆测试规范

制定部门制订人制定日期1.适用恒瑞国电部分客户线材揺摆测试规范线材揺摆测试机3.仪器设备样品带DC头的线材，线材电气性能良好，每组给测试样品为5PCS 2.试样A、实验过程中，插头两端一直施加一定的电流，线材摇摆次数达到设定次数前，线材在摇摆过程中内部线芯断开，实验机将自动中止记数进程，摇摆测试不通过;线材摇摆次数达到设定的次数，导体未断开，视为实验通过。

B、测试机来回一次为一个周期。

2010-8-12王勃品质部5.结果判定C、调整揺摆的频率，揺摆的角度及测试要求的次数等参数。

B、线材的SR尾部分别与线材揺摆测试机的试验极性相连接。

A、将试样垂直放置，其上端由试样夹夹住PLUG头部，并在其下端距离PLUG头25CM处位置吊上砝码。

实验作业指导书（线材摇摆测试规范）4.实验程序制定部门制订人制定日期2010-8-12王勃品质部实验作业指导书（线材摇摆测试规范）线型线号摇摆频率摇摆角度吊重次数18AWG 45次/分钟120度300克250020AWG 45次/分钟120度250克200022AWG 45次/分钟120度200克150024AWG 45次/分钟120度150克150026AWG 45次/分钟120度100克150018AWG 45次/分钟120度250克150020AWG 45次/分钟120度200克150022AWG 45次/分钟120度150克150024AWG 45次/分钟120度150克100026AWG 45次/分钟120度100克100018AWG 45次/分钟120度200克150020AWG 45次/分钟120度150克150022AWG 45次/分钟120度150克100024AWG 45次/分钟120度100克150026AWG45次/分钟120度50克1000246424681185拟定：6、实验后试摇摆实验后线材试样一律剪断，报废处理。

附表：线材摇摆测试的一般要求：批准王勃审核洪记琼。

数据线摇摆寿命测试操作指引

摇摆测试机操作规范文件编号：GC-WI-001版本/版次：A/1版制订单位：工程品质部生效日期：2020-4-15名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/41.0 制定目的:为正确测量本厂生产之CABLE线材耐弯曲寿命.2.0 适用范围：摇摆测试机适用于各种电线电缆及插头连接线,例如:COAXALL CABLE, POWER SUPPLY CABLE AUDIO/VIDEO CABLE,CONTROLLER CABLE等作弯曲性强度标准测试仪器.3.0 操作方法:3.1.0带SR卡位的CABLE(有相应之外壳)摇摆方法：步骤：3.1.1待测试线材成型SR。

并将导体芯线接通。

3.1.2 将成型SR端装入已经过修改的外壳内。

3.1.3 将安装好之线材装入测试机夹线位。

（如右图）3.1.4 依次将待测试线材安装好。

3.1.5 将待测试线材导体与仪器接通。

3.1.6 按要求设定调整摇摆角度(内调整),设定摆动速度以及荷重。

（如右图）3.1.7 接装完毕后重新检验所有要求是否正确,然后启动摇摆测试机开始摇摆测试.3.1.8 试验完成后,电测性能没有短路开路现象,及编织铜丝断线率低于30%以下定为合格品.核准：审查：制定：名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/43.2.0 带SR卡位的CABLE(无相应之外壳)摇摆方法：步骤：3.2.1待测试线材成型SR。

并将导体芯线接通。

3.2.2将线材带SR端装入测试机夹线位。

（如右图）3.2.3依次将待测试线材安装好。

3.2.4将待测试线材导体与仪器接通。

3.2.5按要求设定调整摇摆角度(内调整),设定摆动速度以及荷重。

（如右图）3.2.6接装完毕后重新检验所有要求是否正确,然后启动摇摆测试机开始摇摆测试.3.2.7试验完成后,电测性能没有短路开路现象,及编织铜丝断线率低于30%以下定为合格品.核准：审查：制定：名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/43.3.0一般CABLE线材的摇摆方法：步骤：3.3.1将待测试线材一端打结。

DC线摇摆试验作业指导书

制定部门品质部制定人徐小兰制定日期20160502
尾部摇摆测试：
所有测试产品记录测试数据后，将线材剪断报废处理深圳市春源达线材有限公司头部摇摆测试：
1:插头在300MM处吊重200G保持1分
钟，总共做30个循环。

2:宝马线尾部接入电源，头部连接摇
摆机
3:调节摇摆角度+/-90度吊重200G摇摆
1000次，若无停止现象则为合格
1::SR装壳固定，在300MM处吊重500G
保持1分钟，测试结果SR位移小于
5MM，芯线无断裂，电性导通为合格产
品
S R吊重测试
摇摆测试作业指导书1：固定线材SR，尾部无吊重空摇，摇
摆角度+/-90度，30次/分钟，摇摆500
次一个循环
2：在距离尾部300MM处吊重500G，摇
摆角度+/-90度，30次每分钟，摇摆
500次
3：若SR无变化位移则合格。

线材摇摆测试规范

制定部门制订人制定日期1.适用恒瑞国电部分客户线材揺摆测试规范线材揺摆测试机3.仪器设备样品带DC头的线材，线材电气性能良好，每组给测试样品为5PCS 2.试样A、实验过程中，插头两端一直施加一定的电流，线材摇摆次数达到设定次数前，线材在摇摆过程中内部线芯断开，实验机将自动中止记数进程，摇摆测试不通过;线材摇摆次数达到设定的次数，导体未断开，视为实验通过。

B、测试机来回一次为一个周期。

2010-8-12王勃品质部5.结果判定C、调整揺摆的频率，揺摆的角度及测试要求的次数等参数。

B、线材的SR尾部分别与线材揺摆测试机的试验极性相连接。

A、将试样垂直放置，其上端由试样夹夹住PLUG头部，并在其下端距离PLUG头25CM处位置吊上砝码。

实验作业指导书（线材摇摆测试规范）4.实验程序制定部门制订人制定日期2010-8-12王勃品质部实验作业指导书（线材摇摆测试规范）线型线号摇摆频率摇摆角度吊重次数18AWG 45次/分钟120度300克250020AWG 45次/分钟120度250克200022AWG 45次/分钟120度200克150024AWG 45次/分钟120度150克150026AWG 45次/分钟120度100克150018AWG 45次/分钟120度250克150020AWG 45次/分钟120度200克150022AWG 45次/分钟120度150克150024AWG 45次/分钟120度150克100026AWG 45次/分钟120度100克100018AWG 45次/分钟120度200克150020AWG 45次/分钟120度150克150022AWG 45次/分钟120度150克100024AWG 45次/分钟120度100克150026AWG45次/分钟120度50克1000246424681185拟定：6、实验后试摇摆实验后线材试样一律剪断，报废处理。

附表：线材摇摆测试的一般要求：批准王勃审核洪记琼。

线束摇摆测试标准

线束摇摆测试标准
根据产品不同，线材在设备中的应用环境不同，客户要求线束线材的摇摆标准各不相同。

如普通的数据线一般要求摇摆±90°，频率40次/分钟，达到摇摆次数2000次。

线束摇摆测试作业流程及标准：
1、试验前对线材进行外观及性能测试并编号。

2、线材摇摆机摇摆根据线材不同规格而定(一般调制40次/分钟，50次/分钟，±60/90°)。

3、将线材的插头部分夹于摇摆测试机夹具中进行固定，并将此端短路。

4、将线材拉直后从固定槽中穿入，并于插头塑料成型部分以下约300mm处，打结吊勾码，(一般在250~300g)。

5、将线材另一端的两条线分别串接于指示灯(正常导通时指示灯熄灭)。

6、将每组及总摇摆计数归零，并将每组的“启动”按钮按下，最后将“启动马达”按钮按下进行测试。

7、测试完成后，对线材的导体绝缘层及性能进行检测。

线材摇摆试验机安全操作及保养规程

线材摇摆试验机安全操作及保养规程前言线材摇摆试验机作为一种常用的材料强度测试仪器，广泛应用于电气、汽车、航空、轨道交通等领域。

在正常使用的过程中，合理的操作和充分的保养可以有效延长设备寿命，并且更重要的是确保了使用者的安全。

本文旨在向使用线材摇摆试验机的工程师、技术人员详细介绍设备的安全操作和保养规程，帮助使用者合理使用设备，降低安全事故的发生。

设备安全操作规程1. 设备接地不论在何种情况下，都要确保设备的外壳与电源通过接地线连接。

地线的连接应直接连接到可靠接地点，不得与他的设备共用接地，也不得与水管、煤气管等接地，以防止共地电位干扰。

2. 设备电源线材摇摆试验机应通过保护接收器与出厂标配的电源线连接，并满足电源的额定输入电压和频率。

在应对设备电源故障时，首先应检查电源接线是否接好是否插紧，避免在“误解电源状态”的前提下进行维修操作。

3. 设备工作环境线材摇摆试验机的安装应符合规范性的要求和实际操作的需求，在操作前需对工作环境进行必要的验证。

同时应避免在高温或者潮湿等环境下进行操作，以确保设备能够正常工作。

4. 设备开机前的准备工作在开机前，应开启电源开关、打开气源开关，并确保所有的机电装置处于合适的状态，保证设备内部的气压、水压等工作参数能够恰当地运行。

5. 设备操作1.在操作前，应进行设备的功能性测试，以避免出现测试结果与设备状态出现偏差的情况。

2.试验时应遵循规范，严格按照操作说明书进行操作。

3.在操作过程中不得随意开关空气的阀门，以免影响及改变设备的测试性质。

4.在试验进行时，应时刻关注设备的工作状态、指示灯，出现故障应及时处理，停止设备运行。

5.禁止进行任何未经许可的液压、电气等方面的修改和维护，并且不得在不同仪器之间混用气源管路和电气线路。

6. 设备停止工作在设备停机之后，应将设备电源开关关闭，并切断空气阀门，将设备的工作环境进行清理、消毒。

7. 安全紧急控制与应对在线材摇摆试验机发生设备故障时，应立即关闭设备的电源开关，并做好安全隔离前的处理。

线材摇摆测试标准

线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指在特定条件下对线材进行振动测试，以评估线材的耐久性和稳定性。

该测试旨在模拟线材在实际使用中可能受到的振动情况，以便提前发现潜在的问题并进行改进。

本文将介绍线材摇摆测试的标准及相关注意事项。

一、测试标准。

1. 测试设备，线材摇摆测试通常使用振动测试台进行，测试台应符合相关国际或行业标准，确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试条件，在进行线材摇摆测试时，需设定合适的振动频率、振幅和持续时间，以模拟线材在实际使用中可能受到的振动情况。

同时，还需考虑线材的材质、结构和用途等因素，以确定合适的测试条件。

3. 测试方法，线材摇摆测试可以采用单轴或多轴振动方式进行，具体选择哪种方式需根据线材的使用环境和振动特点进行综合考虑。

4. 测试参数，在进行线材摇摆测试时，需要记录并分析振动频率、振幅、加速度等参数，以评估线材在振动条件下的性能表现。

二、注意事项。

1. 线材选择，在进行摇摆测试前，需要对线材进行严格的筛选和分类，确保选取的线材符合测试要求，并能够代表整个批次的产品。

2. 测试前准备，在进行线材摇摆测试前，需要对测试设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。

同时，还需对测试样品进行预处理，如去除表面污物、调整线材位置等。

3. 数据记录与分析，在进行线材摇摆测试时，需要实时记录测试数据，并进行及时的分析和比对。

通过对测试数据的分析，可以发现线材在振动条件下可能存在的问题，并进行相应的改进和优化。

4. 结果评估，在完成线材摇摆测试后，需要对测试结果进行全面评估，包括线材的外观、尺寸、材质等方面，以确定线材的耐久性和稳定性是否符合要求。

5. 结论与建议，根据线材摇摆测试的结果，可以得出相应的结论和建议，如产品改进方向、优化设计方案等，以提高线材的质量和可靠性。

三、总结。

线材摇摆测试是评估线材耐久性和稳定性的重要手段，通过模拟线材在振动条件下的表现，可以及早发现潜在问题并进行改进。