徐钢炼铁厂设备管理制度汇编
炼铁厂设备三级管理制度范本(3篇)
炼铁厂设备三级管理制度范本一、引言炼铁厂是重要的工业生产基地，设备管理的高效与否直接影响生产效率和安全生产。
为确保炼铁厂设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学的设备管理制度势在必行。
本文主要就炼铁厂设备三级管理制度进行详细阐述。
二、设备管理制度的基本原则为了保证设备管理的科学性和一致性，炼铁厂设备管理制度应遵循以下基本原则：1.安全为先：设备管理应始终以保障员工安全和生产安全为首要原则。
2.预防为主：以预防性维护为主要手段，尽量避免设备的故障和事故发生。
3.综合管理：将设备管理与其他管理相互衔接，形成整体协同效应。
三、设备管理的层级划分炼铁厂设备管理按照层级划分为三级，分别是首席运营官（COO）级、设备经理级和设备主管级。
不同层级的管理人员有不同的职责和权限。
1.首席运营官（COO）级首席运营官是设备管理的最高层级，负责炼铁厂设备管理的整体规划和决策。
其职责包括但不限于：（1）确定设备管理的总体目标和方向；（2）制定设备管理的年度计划和预算；（3）审核和批准重要设备的采购和更新计划；（4）定期评估设备管理的效果和成果。
2.设备经理级设备经理是设备管理的中层管理人员，直接负责设备管理工作的组织和协调。
其职责包括但不限于：（1）制定设备管理的详细工作计划和执行方案；（2）指导和督促设备主管履行设备管理职责；（3）统计和分析设备维修和故障情况，提出改进建议；（4）定期向首席运营官报告设备管理的工作情况。
3.设备主管级设备主管是设备管理的基层管理人员，具体负责设备管理的实施和操作。
其职责包括但不限于：（1）组织和安排设备维护和保养工作；（2）监督和检查设备使用情况，及时处理设备的故障和异常；（3）制定设备维修计划和保养计划；（4）培训和指导设备操作人员，提高设备使用效率和操作技能。
四、设备管理制度的具体规定设备管理制度的具体规定主要包括设备维修管理、设备保养管理和设备更新管理三个方面。
1.设备维修管理（1）确立设备维修责任人：每台设备应明确维修责任人，负责设备的日常维修工作，及时排除故障。
炼铁厂设备管理制度汇编
炼铁厂设备管理制度第一章设备使用和维护管理制度一、管理职责及设备运行管理容与方法：1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导，分级负责的管理体制;2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度，确保设备经常处于良好的技术状态，和保证设备的正常运行。
设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程，做好维护记录;3、严禁违章操作，未经考试合格的工人不能上岗位操作设备，对违章操作造成事故者必须严肃处理，对情节严重的依法追究刑事责任;4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四会”，即用好设备、管好设备、修好设备，四会：即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障;5、使用设备必须遵守“六不准”规定：不准超负荷运行，严禁超压、超速、超载、超温等运行，不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造，不准随意改动整定值，严禁取消安全装置; 不准在无润滑状态下运行，不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作，特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备;6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理，或列入检修计划。
二、设备的环境管理1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到车间、班组及个人，设备环境管理的标准：（1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。
（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。
（3）规定安全行走路线，设置安全标记及安全设施。
（4）场地平整，物品定位堆放整齐有序。
2、对设备的清扫工作实行分工责任制。
设备的外表清扫工作由岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责，部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托在检修时按计划进行。
在试验和清扫时发现的缺陷和隐患，提出处理意见，下达整改计划，各车间必须按照整改计划认真组织实施。
炼铁厂设备管理制度
炼铁厂设备管理制度炼铁厂设备管理制度一、设备管理的基本方针设备管理是公司全面质量管理的重要内容之一，是保证生产正常进行的重要工作。
为了保证设备的安全、可靠与有效性，炼铁厂制定了一系列设备管理制度，以确保设备正常运转，减少设备故障对生产造成的影响。
设备管理方针是：以人为本、安全第一、预防为主、维护为重、全员参与、不断改进，为公司各项工作提供顺畅的服务和保障。
二、设备管理制度的内容（一）设备档案管理1.设备档案的建立、审核、备案、更新和归档。
2.设备档案资料包括：设备制造厂家、型号、规格、技术参数、保养记录和故障修理记录等信息。
3.设备档案应定期更新，以确保资料的准确性与完整性。
（二）设备保养管理设备保养管理是防止设备故障、延长设备使用寿命的重要措施。
为了确保设备保养工作的有效性，炼铁厂设备管理部门制定了以下设备保养管理制度：1.制定保养计划，并根据设备使用情况进行定期检查和保养。
2.使用保养记录表对设备保养情况进行记录，包括保养日期、保养人员和具体内容等。
3.保养过程中的易损件、耗材应及时更换，以保证设备正常运转。
4.设备定期进行全面检查，对于发现的故障，应及时进行维修与更换相关部件。
（三）设备维修管理设备维修管理包括预防性维修和应急维修两个方面，主要目的是确保设备、设施的正常运转，提高设备可靠性，保证生产安全，减少故障率。
炼铁厂设备管理部门制定以下设备维修管理制度：1.设备维修分为计划性维修和故障性维修两种方式。
2.制定设备维修计划，并分类进行，分为日常维修、定期维修、大修和更新改造等。
3.设备维修应由专业维修人员进行，维修前应签署维修协议，明确维修时间、维修内容、维修质量标准等。
4.对于大型的维修和改造，应制定详细的实施方案和操作规程，并定期进行检查和评估。
（四）设备检测与检验管理设备检测与检验是确保设备性能达到要求，生产安全的重要保证措施。
为保证设备检测与检验的能力、规范与有效性，炼铁厂设备管理部门制定了以下设备检测与检验管理制度：1.设备检测与检验应明确对象、方法、程序与时限，并制定检测与检验项目清单。
炼钢厂设备管理制度(机械部分)
炼钢厂设备管理制度〔机械局部〕炼钢厂设备管理制度2022年11月目录一、设备管理目标二、设备管理模式及职能三、设备管理细那么3.1设备容貌管理 3.1．1设备容貌标准。
３.１.１.1设备外表无积油、积尘，设备见本色；３.１.1.2设备无明显跑、冒、滴、漏；３.１．13设备有较好的完整性，平安防护装置齐全。
３.1.２设备容貌整治工作步骤３.1.2平安设施３.1.2.1修复平安护栏等，并用油漆着色；３.1.2.2恢复设备的平安防护装置；３.1.2.3做好钢结构的防腐工作。
３.1.3特种设备容貌３.1.3.1行车的防腐工作；３.1.3.2各种压力容器、罐体的保温、防腐工作；３.1.3.3对各类脱漆的管线上色、介质流向统一标识；３.1.3.4完善跨公路管线的防护，如标高、防撞装置。
３.1.3主体设备各单位生产主体设备无积灰、积油、见本色。
３.1.4厂房建筑对各单位厂房建设完整性进行清查，门窗、彩瓦等损坏及时恢复。
３.1.5设备容貌的开展３.1.5.1成立设备容貌整治小组。
组长：设备车间管理员；成员：平安员、各个车间主管设备的管理人员1人、宝冶管理人员1人。
３.1.5.2开展活动时间。
整治小组原那么上每周二下午14：00组织检查，除了有其它工作安排除外。
３.1.5.3设备容貌考核。
对没有及时整治的不合格项，将采用提醒、警告、考核、加倍考核的方式来确保整治工作到达要求。
对于警告依然没有落实整改的责任单位且没有提出合格的原因每次５００元的考核，要求各车间落实到责任人。
3.2设备点巡检管理３.2.1、设备点巡检要求。
各个车间维修工段技术人员，必须带好巡检工具，按照巡检表，按照巡检路线，巡检工程，巡检方法，逐项检查，不能漏项。
巡检人员在巡检过程时，如发现重大隐患无法判明的，第一时间通知所在的连间或及设备车间。
３.2.2、车间固定设备点巡检人员。
各车间安排专人对设备巡检，原那么上要要求连铸车间安排专人负责每台机，转炉车间安排专人负责每个转炉。
炼铁厂车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保炼铁厂车间设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率和产品质量，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂车间所有设备的管理和使用。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、责任到人、持续改进”的原则。
第四条设备管理应实行全员参与、全过程控制、全方位管理的模式。
第二章组织机构及职责第五条炼铁厂成立设备管理领导小组，负责全厂设备管理的统筹规划和组织实施。
第六条设备管理领导小组下设设备管理部门，负责具体设备管理工作。
第七条设备管理部门职责：1. 制定设备管理制度，并组织实施；2. 负责设备的采购、验收、安装、调试、维修、改造等工作；3. 负责设备的使用、维护、保养和报废等工作；4. 负责设备的更新换代和技术改造；5. 负责设备安全操作规程的制定和执行；6. 负责设备事故的调查和处理；7. 负责设备管理的培训和考核。
第八条各车间设立设备管理员，负责本车间设备的日常管理工作。
第九条设备管理员职责：1. 负责本车间设备的维护保养；2. 负责本车间设备的巡检、检修和故障处理；3. 负责本车间设备的备品备件的管理；4. 负责本车间设备的使用安全；5. 负责本车间设备的操作培训；6. 负责本车间设备的统计报表。
第三章设备采购及验收第十条设备采购应严格按照国家法律法规和公司相关规定执行。
第十一条设备采购前，应进行市场调研，比质比价，选择质量可靠、性能优良的设备。
第十二条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、验收标准等内容。
第十三条设备到货后，应由设备管理部门组织验收，验收内容包括：1. 设备的型号、规格、数量是否与合同相符；2. 设备的包装是否完好；3. 设备的外观是否有损坏；4. 设备的技术参数是否满足要求；5. 设备的随机附件是否齐全。
第十四条验收合格的设备，应办理入库手续，并进行编号、登记。
第四章设备安装及调试第十五条设备安装前，应进行现场勘察，制定安装方案。
炼铁厂设备三级管理制度模版
炼铁厂设备三级管理制度模版一、总则为了规范炼铁厂设备管理工作，提高设备的安全性和稳定性，特制定本三级管理制度。
本制度适用于炼铁厂设备的日常维护与管理工作。
二、设备管理团队1.设立设备管理团队，由专业技术人员组成，负责设备的巡检、维护和保养工作。
2.设备管理团队应定期培训，提高技术水平，并且要定期组织交流和学习，以便及时了解和掌握最新的技术和管理知识。
三、设备巡检1.设备巡检是设备管理工作的基础，要定期巡视设备，及时发现设备故障和潜在问题。
2.巡检时应检查设备的构造、连接、润滑和密封情况，如果发现问题，及时记录并报告上级。
3.巡检人员要严格按照规定的巡检周期和程序进行巡检，巡检记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。
四、设备维护1.设备维护是保障设备正常运行的关键，要制定维护计划，并按时进行维护工作。
2.维护工作包括设备的清洁、紧固、润滑等工作，必要时需要更换和修理设备部件。
3.维护工作要有专人负责，按照规定的程序和方法进行，维护记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。
五、设备保养1.设备保养是设备管理工作的重要内容，要制定保养计划，并按时进行保养工作。
2.保养工作包括设备的定期检修、更换易损件和检查设备性能等。
3.保养工作要有专人负责，按照规定的工艺要求和程序进行，保养记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。
六、设备故障处理1.设备故障是设备管理工作中常见的问题，在发生故障时要及时处理，以减少生产损失。
2.发生故障时，要立即进行故障分析，找出故障的原因和处理方法，并及时报告上级。
3.故障的处理要有专人负责，按照规定的程序和方法进行，故障处理记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。
七、应急预案1.制订设备故障和突发事件的应急预案，明确责任分工和应急处置流程。
2.组织人员定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力和效率。
3.应急预案要包括设备的应急维修和备用机具的准备等内容。
八、设备管理信息化1.推动设备管理信息化建设，实现设备巡检、维护、保养和故障处理等工作的数字化、网络化管理。
炼铁厂特种设备管理制度大全
炼铁厂特种设备管理制度大全一、总则1. 本制度适用于炼铁厂内所有特种设备的管理、使用、维护和检修工作。
2. 特种设备包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
3. 炼铁厂应建立特种设备安全管理体系，确保设备安全可靠运行。
二、特种设备安全管理机构1. 成立特种设备安全管理小组，负责特种设备的全面管理工作。
2. 安全管理小组应包括设备管理、操作、维护、安全监督等相关人员。
三、特种设备的操作与使用1. 特种设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
3. 严禁非授权人员操作特种设备。
四、特种设备的维护与检修1. 制定特种设备的定期维护和检修计划，并严格执行。
2. 维护和检修工作应由具备资质的专业人员进行。
3. 维护和检修记录应详细记录，并存档备查。
五、特种设备的检验与检测1. 特种设备应按照国家相关规定进行定期检验和检测。
2. 检验和检测结果应记录，并作为设备管理的重要依据。
六、特种设备事故处理1. 建立特种设备事故应急预案，明确事故处理流程和责任分工。
2. 事故发生时，应立即启动应急预案，组织抢救，并及时上报。
3. 对事故原因进行调查分析，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
七、特种设备档案管理1. 建立特种设备档案，包括设备技术文件、操作手册、维护记录、检验报告等。
2. 设备档案应由专人管理，确保信息的准确性和完整性。
八、特种设备安全培训1. 定期对操作人员、维护人员和安全管理人员进行安全培训。
2. 培训内容应包括设备操作规程、安全知识、应急处理等。
九、监督检查与法律责任1. 炼铁厂应接受相关安全监督管理部门的监督检查，并配合其工作。
2. 对违反特种设备管理规定的行为，应依法追究相关责任。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由炼铁厂特种设备安全管理小组负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
炼钢总厂设备管理制度
文件编号：作业文件炼钢总厂设备管理制度汇总编写：审核：批准：2014-09-10发布2014-09-10实施修改履历目录一、厂级设备管理制度炼钢总厂设备综合管理制度(设备及公用设施划分制度)二炼钢区域：1.设备划分：（1）设备科负责所有的机械、电气、氧气、氮气、氩气、压缩风、蒸汽、天然气、煤气等动力设施的管理。
（2）各工段操作使用的设备由各工段负责管理，具体划分如下：炼钢作业区：混铁炉及附属设备、脱硫站及附属设备、转炉及倾动减速机、氧枪系统、散装料系统（高位料仓以下设备）、下烟道及其附属设备（包括吹氧水箱、下料口、活动烟罩上升下降金属软管、活动烟罩升降装置本体及附件、活动烟罩供水、回水金属软管）、活动烟罩、炉后扒渣机及其液压站、炉后钢水倾翻车及其液压站、2#拆炉机、3#拆炉机、5吨合金翻斗车（三部）、一次阀门站、混铁炉烘烤、脱硫站5吨吊葫芦精炼作业区：、6#LF精炼炉、7#LF精炼炉、8#LF精炼炉、RH精炼炉、风动送样现场接收装置及区域管路、厂房内二次除尘相关设备管道及阀门、精炼炉铁道、精炼炉10吨吊葫芦供应科：1—3号皮带机高位料仓及其除尘阀门、德工5吨铲车1台、山工5吨铲车1台、厦工3吨铲车1台、大连5吨叉车1台、合金料仓设备、合金烘烤炉、插扣机、解放3吨自卸车、。
准备作业区：炉底铁道、米两台5吨氧枪吊葫芦、在线钢渣车及其备用车、废钢车、车间使用专用吊具、清渣厂10吨废钢电磁吸盘、风动送样泵房及管路、化验室设施、钢渣粒化设备（含水处理设备）、过跨废钢铁道、100吨过跨车、过跨铁道、1#拆炉机、小挖掘机、3吨龙门吊、清渣厂电磁吸盘、钢包、铁包、煤气烤包系统及其煤气管路阀门、1-4#自吸泵、办公楼水管路。
炼钢作业区、精炼作业区负责本作业区设备操作、四班点检、设备卫生、润滑等工作；准备作业区负责炼钢作业区、精炼作业区、供应科、电气作业区机械设备的专业点检、维修、润滑等工作。
连铸作业区：连铸车间所有设备、管路、阀门等，包括出坯用C形钩、3吨龙门吊、中间罐烘烤、水口烘烤、风动送样现场接收装置及区域管路、中间罐、中间罐倾翻系统及除尘横移装置；连铸电气、旋流井电气；办公楼区域的暖气。
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炼铁厂设备管理制度汇编（修订版）汇编：程永红审核：批准：2014年3月5日目录1 设备科管理职责------------------------32炼铁厂考核管理制度----- ---------------33炼铁厂设备润滑管理制度-----------------74设备包机责任制度-----------------------85炼铁厂备件申报领用管理规定-------------106设备使用和维护管理制度-----------------117液压泥炮开口机使用维护管理规定---------148空调使用维护管理规定-------------------169修旧利废管理规定及奖励办法----------------------------------1610设备点巡检管理制度--------------------1911电动葫芦管理标准----------------------2312炼铁厂节电用电管理规定----------------2513炼铁厂设备事故管理规定----------------2614铁水罐耳轴管理制度--------------------2915有压力容器管道管理制度----------------3016炼铁厂密闭容器管道检修管理制度--------3117炼铁厂双套（台）液压泵管理制度--------3218炼铁厂配电室变压器室管理制度----------3319防止小动物进入配电设施的措施__________3620炼铁厂防雷及安全接地设施管理办法------3721炼铁厂工控机管理制度_-----------------3922炼铁厂配件材料费用考核管理办法--------4123炼铁厂机旁配件管理制度----------------4524炼铁厂设备管理绩效考核管理规定--------4625炼铁厂设备点检管理制度----------------48设备科管理职责1 设备科是炼铁厂设备管理的主管部门，负责设备的使用管理、规程管理、点检管理、润滑维护管理、事故管理、备品备件技术管理、能源动力设备管理、设备检修管理及相关技术资料管理。
负责制定设备管理制度，负责设备日常管理、设备指标及费用的考核。
2负责设备管理工作执行中的审核、仲裁及监督。
3负责设备改造项目，大修、中修、设备维修、工程建设项目的审定，计划的编制、上报及落实。
4负责设备规程制定、修改、执行情况检查。
5负责建立主要设备的管理台帐，收集、整理、保存各种记录。
6负责所需机械备件、材料计划、临时计划及大、中修计划制定并落实到货情况和组织验收。
7对于发生的设备事故组织事故分析会，按事故“四不放过”原则，做出处理决定报厂领导和生产部、设备部。
8对设备检修部门（机修仪电）所负责的主体设备备品、备件到货情况进行落实，并督促设备检修部门及时做好设备的修复工作，有权执行对设备检修部门检修质量的考核。
9负责对每月设备运行情况进行系统分析，并将存在的问题进行归纳整理，提出改进意见，安排相应车间工段执行。
10负责设备的技术改造，对改造（包括厂修和外修）的全过程监督并组织竣工验收。
11负责备件、材料的贮存、保管保存、维护保养及定置管理等监督管理工作。
炼铁厂考核管理制度为规范管理有章可循我厂特制订《炼铁厂考核管理制度》如下：一、劳动纪律1、服从管理、听从指挥，违规者考核100元。
2、班中禁止干与工作无关的事情，不服从管理考核100元，睡岗考核100元，玩手机考核50元。
3、离岗：30分钟内考核20元，30分钟以上考核50元(不包括买饭)。
有事需离岗时向班长以上领导请假，有事外出需离岗时找现场主任请假，违者考核100元；4、员工上、下班签名管理：代签者双方每人考核20元；5、完不成工作任务，视情况酌情加以考核；6、班中打架、骂人视情节处罚、赔偿；情节严重者辞退，并追究其他责任；未经厂领导同意带他人到岗考核100元，班中禁止打闹违者考核50元，因打闹造成事故视情节处罚；7、积极参加公司和本厂组织的学习、培训、义务劳动、抢险救灾等活动，违者考核50元；二、安全考核规定1、劳保穿戴齐全：班中不穿工作服上衣考核20元，工作服上衣和裤子都不穿考核50元，不戴安全帽考核50元（在室内休息时除外），安全帽带不系牢考核20元，帽带不系考核30元，不穿劳保鞋考核20元（特殊情况例外），穿戴他单位劳保服装每件考核20元，室内休息时可穿整齐（上衣）便服降温；2、劳保穿戴违规：违规穿大衣考核50元（冬天除外）；3、高空作业不系安全带考核100元；4、严禁在煤气区睡岗，违者处罚200元，情节严重报公司辞退；5、煤气区作业必须用煤气报警仪，违者考核50元，现场固定式煤气报警仪不准关闭，违者考核100元，固定式报警仪损坏要及时修复，违者考核50元，便携式报警仪损坏要及时送交修复，无电池及时更换，违者考核50元，因不使用煤气报警仪、报警仪已损坏不修复、电池不及时更换者造成事故视情节处罚；6、在煤气超标时，作业人员必须使用空气呼吸器，违者考核200元；7、对氮气、氧气、煤气设备，岗位和巡检人员要班班检查泄漏情况，有泄漏及时叫修（或重点监护）违者考核100元；8、灭火器妥善保管使用：灭火器丢失一个考核50元，灭火器压力不够，不及时送到厂空瓶收集更换点交旧换新，考核50元，灭火器不擦考核20元，无消防事件灭火器安全销被拔下考核30元；9、消防沙箱中无铁锹考核30元，沙箱中有杂物考核20元，沙箱中消防沙固结不能使用考核50元，规定有消防用沙箱的岗位，沙箱缺失考核100元；10、炉前安全操作：炉前操作不戴手套考核50元，戴手套打锤考核50元，扶钢钎时不戴手套考核50元，炉前操作需戴面罩时不戴考核100元，维护冲渣沟流嘴时应停水、不停水修冲渣流嘴时，必须将渣嘴处盖好在绝对安全的条件下修渣嘴，违者考核100元，装炮泥时手禁止伸进炮膛，违者考核200元，铁罐收尘罩电动开关不按规定及时开关影响收尘效果的考核200元；11、各岗位警示牌保持干净、整齐、牢固，违者每块考核20元；12、做好防汛工作，备足防汛需用的材料，备好抽水工具，接好电源，疏通防汛排水通道，违者考核100元；13、员工和管理人员要积极参加安全活动，不请假不参加安全活动的每次考核50元，班长、段长、工长、主任要组织好安全会议，不按规定召开每次考核100元；14、按时完成上级下达的各项安全任务，违者考核100元；15、造成违规章指挥考核100-500元，违章操作考核200-500元，违反劳动纪律造成损失考核300-500元；16、试行“确认制”、“挂牌制”、“互保制”、不执行的考核50元；因不执行“三制”造成事故的按事故损失按厂规考核。
17、按规定交接班：没按规定交接班造成事故考核100元；18、新员工入厂要及时参加厂级安全培训：入厂三天内通知后不参加的考核责任人50元，领导不通知考核领导100元，新员工入厂各单位要进行班、段级培训，违者考核50元；19、如实填写工作记录：工作记录填写不全考核30元，不填写记录考核50元；20、因维修需拆除防护设施时，施工完成后必须及时恢复，违者考核100元；三、现场管理1.现场卫生、设备卫生不干净考核20元，现场、设备卫生不打扫考核50元，胶管用后要盘放好违者考核20元；2.工具、材料定置存放：不定置存放考核50元，工具、材料定置有序存放违规者考核100元；沙、料、渣、铁等混放的考核100元；易燃易爆物品要远离火源、远离危险区域，违者考核100元；3.氧气、乙炔要按规定管理：地上滚动搬运考核100元，氧气、乙炔使用间距不在5米以上违者考核100元，在高温危险区域使用氧气乙炔必须有防护措施违者考核100元；高处焊割作业下方禁止存放乙炔氧气违者考核100元，炉台上、高炉上禁止存放氧气、乙炔，违者考核100元，炉台上、高炉上使用氧气乙炔要随用随运、用后及时撤离违者考核100元，氧气乙炔瓶阀、气管不得泄露违者考核50元，乙炔禁止倒放违者考核100元，氧气乙炔用后要及时关闭违者考核50元，工作完成后氧气乙炔要放回存放位置做好管理工作，违者考核100元；4.文明检修：机修、仪电在工作后要把拆卸下来的废件、旧灯泡、灯伞、纸盒等垃圾清理干净，违者考核20元，使用剩下的材料、螺丝、焊条、电缆等收回入库，违者考核50元；5.天亮及时关闭照明，违者每一盏考核20元；四、叫修考核1.岗位叫修后机修在5分钟之内到达现场，违者考核20元，岗位叫修后维修不去完成，也未向现场主任说明情况，考核50元，岗位应叫修不叫修的考核30元。
(叫修考核以现场主任确定为准)。
说明：在执行《炼铁厂管理制度中》对屡教不改的加倍考核，管理制度中未涉及到的管理内容，由分厂按照公司相关规定及时处理、此规定解释权归炼铁厂炼铁厂2012年2月设备润滑管理制度1设备润滑工作严格执行“定点、定时、定质、定量、定人”的五定制度。
2设备科为设备润滑的主管部门，岗位车间负责所辖区域内有加油嘴的设备润滑点，检修部门负责所辖区域内需要解体拆卸端盖的设备润滑点。
机修仪电都按此分工。
3设备科监督做好相应设备的润滑，保证设备油路畅通、油量适当、润滑正常。
9.4车间润滑工作要责任到人。
各岗位操作工、包机人是设备润滑的第一责任人，要掌握所辖设备的润滑知识，经常检查设备的润滑情况，并做好各自的润滑记录。
9.5设备科负责本厂油样的抽取，要定期对各油站油液进行化验，并保存化验单，存档。
9.6各车间要建立健全《设备润滑台帐》，设备科负责检查监督各工段的设备润滑台账的建立。
9.7对替换后的旧油由车间负责回收，并交公司库房统一处理。
9.8各车间要根据设备润滑情况及时报批润滑所需材料，设备科按计划上报采购，保证润滑工作正常进行。
9.9入库油脂必须有油品合格证。
凡储备超过一年以上的应取样化验，设备科和车间工段长对油品库存情况有权监督检查，严把油品质量关。
9.10润滑标准润滑标准按各车间设备操作、维护、检修规程中的设备润滑“五定”表执行。
9.11设备润滑台帐填写9.12设备润滑台帐要反映出设备名称、润滑部位、油脂种类、润滑周期、加油时间、操作者签字等内容。
9.13设备润滑台帐必须按要求及时填写，谁润滑谁填写，不许代人代替填写。
9.14设备科对润滑不良以及润滑系统有严重缺陷的设备有权向使用单位提出并令其限期解决，必要时可以停止其运行，停运期间按设备管理制度考核。
2012年2月炼铁二厂设备包机责任制度为了，更好的调动每个员工的工作积极性提高每个维修和操作人员责任心，及时发现和消除设备的隐患和缺陷，为设备的长周期运行奠定坚实基础特制定此制度。
1、包机原则：全厂所有（电器）设备以车间为单位划片分包到甲、乙、丙三个班（划片包机表附后）。