振动流化床干燥机
双质体振动流化床干燥机
大型双质体振动流化床的技术创新：
1 .解决了普通卡腰振动流化床易振裂、寿命短的问题。
2 .解决了普通卡腰流化床的物料跑偏、粘床、干燥不均等致命问题。
3 .解决了普通卡腰流化床结构不合理、规格小、产能低的问题。
4 .解决了干燥系统废气排放不达标问题。
5 .干燥过程的可调节控制。
6 .针对性的专业化设计，更能满足客户需要。
大型双质体振动流化床的性能特点：
1 .传质传热面积大，换热效率高，节能效果显着。
2 .流化度高，干燥强度大，适合于各种水分含量的物料，产量高。
3 .结构合理，激振力均匀，物料不跑偏，床体不断裂，使用寿命长。
4 .干燥工艺参数可自动化控制，物料在流化床干燥停留时间可调节。
5 .技术先进的流化分布板，保证产品不过热，不破坏产品的
理化性能，停车时不往均压风箱返料。
6 .对高粘度、高热敏性物料具有高速剪切效应，一次干燥成粉剂
产品。
公司可按您的要求，提供个性化的设计，以满足不同用户需求，交给您一个满意、省心、放心的高新技术产品。
振动流化床干燥机说明书
振动流化床干燥机使用说明书目录1.主要特点和用途2.主要结构及工作原理3.吊运安装与调整4.操作与使用调整5.维护与保养6.工作异常及产生的原因7.配套及其它用途8.重要注意事项一、主要特点和用途该产品是采用振动流态化原理设计的新型干燥设备，具有高效节能，性能优良等特点。
适用于化工、制药、食品、种籽、饮料、矿渣等各行业对粉状、颗粒状物料的干燥等作业。
该机是我厂结合我国国情精心设计的新品。
各项技术指标在同类产品中居领先地位，并且具有如下特点：△流态化稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的制品。
△振动源为振动电机，运转平稳，维修方便，噪音低，设备寿命长。
△可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。
△适应面宽，对不同比重，粒度，含水量，含水形式的物料均能适应。
△对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。
△作业环境清洁，可连续作业。
△加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好。
二、主要结构及工作原理1、主要结构该系列干燥机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等。
其中上盖与流化床板之间构成物料的流化室湿空气由引风口引出，测温孔用来检测流化室内的温度。
物料的运行情况可以由观察窗监视。
箱体为充气室，热风由进风口进入，形成一定压力，以使通过流化床的气体分布均匀，该处的风温可以用测温的传感器检测(一般不用)。
由于非正常操作掉入箱体的物料可以排出清除。
2、工作原理该机由振动电机驱动，以某一固定频率沿一定方向做周期振动，被处理物料在激振力与介质的共同作用下形成流化形态，从而使物料颗粒与介质充分接触，完成传热传质过程，达到干燥的目的。
三、吊运安装与调整1、吊运吊运整机时要使用整机起吊耳，不能使用上盖起吊耳，以免破坏上盖的结构或造成事故。
同时在起吊整机时必需安装好运输支承。
2、安装2.1在本机工作过程中，会产生动载荷，隔热簧减振后，还有一部分动载荷传给基础，因而要求该机设置在一楼地面，并尽量远离怕振的设备、仪表等。
振动流化床干燥机安全检修规程
振动流化床干燥机安全检修规程背景振动流化床干燥机是一种用于干燥粉状物料或颗粒状物料的设备。
由于振动流化床干燥机的工作过程中存在一定的安全隐患，为了确保设备的安全性，保护操作人员的人身安全，同时保障设备长期稳定运行，有必要制定一份安全检修规程，对振动流化床干燥机进行定期检修和维护。
安全检修规程1. 定期检查设备使用记录每次使用振动流化床干燥机后，操作人员应当记录设备的使用情况，包括设备开机时间、使用时间、操作人员、干燥物料种类、使用量、干燥效果等。
定期检查这些记录可以帮助判断设备的运行是否正常，以及判断是否需要对设备进行更加详细的检查和维护。
2. 定期检查设备的工作情况在设备运行过程中，操作人员应当关注设备的工作情况，包括振动情况、流化风量、排气温度、热风温度等的变化情况，以及设备的声音和异味等情况。
如果发现设备工作情况异常，应当立即停机检查。
3. 定期清洗设备振动流化床干燥机是一种高效干燥设备，但在使用过程中容易积累尘埃、杂物等物质，影响设备的使用效果，并可能对设备的安全性造成影响。
因此，定期清洗设备是非常必要的，可以保障设备的使用效果和安全。
3.1 清洗设备的干燥器运行干燥机之前，操作人员应该打开干燥器，检查干燥器的内部情况，发现积尘及时清理。
清理干燥器时，应当先停机，并确保设备已经冷却。
清理时，应当先将错落堆放在干燥器中的杂物清理出来，然后再用清洁布或吸尘器清洁干燥器内壁。
3.2 清洗设备的风机风机是振动流化床干燥机的重要组成部分，它的运行状态直接影响设备的干燥效果。
因此，定期清洗风机也是非常必要的。
清洗风机时，应当先停机，并确保风机已经冷却。
清洗前应断电并锁电源箱门，操作人员应佩戴防护用品，使用清洁布或吸尘器清洁风机叶片，尽量减少清洁后留在设备内的灰尘。
4. 定期检查设备的螺母和紧固件设备长期运行后，容易出现螺母和紧固件松动的情况。
螺母和紧固件的松动可能导致设备的故障、事故等安全问题。
因此，定期检查设备的螺母和紧固件是否松动非常必要，如有发现松动，应及时加以处理。
振动流化床干燥器工作原理
振动流化床干燥器工作原理振动流化床干燥器，这个名字听起来高大上，其实说白了，就是用来干燥物料的一种设备。
别小看这玩意儿，干燥可是个技术活，特别是在工业生产中，干燥的效果直接影响到产品的质量和生产效率。
想想看，如果你做的糕点湿漉漉的，那可就惨了，谁还敢买啊。
所以，干燥设备的重要性就不言而喻了。
说到振动流化床，咱们得先明白“流化”这个词的意思。
想象一下，沙子在水里泡着，慢慢变得像汤一样流动。
这就是流化的感觉。
在这个设备里，物料就被气流推动着，漂浮在一个“床”上，像是在空气中舞动的小精灵。
这种舞蹈可不是随便的，而是有节奏、有规律的。
为了让物料能在这个“床”上轻轻舞动，振动流化床用上了振动机制，物料在床面上“跳舞”，跟着节拍翩翩起舞，形成流化状态。
在振动流化床里，空气从下往上吹，推动着颗粒物料往上升起，形成一层流化的“床”。
这时候，水分就开始慢慢被带走，像是天上的云朵被风吹散一样。
而为了保持这层“床”的稳定，设备的振动就显得至关重要。
振动的频率和幅度得恰到好处，太小了就不够力，物料就没法流动；太大了，那就容易把物料都震飞了，搞得一团糟。
真是一门大学问，调皮得很。
说到这里，可能有人会问，为什么不直接用热风干燥呢？这倒是个好问题。
热风干燥效率高，但是有时候会导致物料表面干燥得太快，里面的水分却还没出来，搞得物料干燥不均匀。
而振动流化床的好处就在于，它能保证物料在气流中均匀受热，水分能顺畅地从表面到内部排出，就像泡茶一样，水分慢慢渗透出来，味道才会浓郁。
再说了，振动流化床的操作过程也很简单。
只需要把待干燥的物料放进去，调整好温度和振动参数，然后就可以看着它们在“床”上舞动，渐渐变得干燥，真是像在看一场美丽的表演。
空气流动、颗粒舞动，干燥的过程就像是一场华丽的交响曲。
等到物料干燥好，取出来一看，哎呀，真是焕然一新，跟新的一样，想不开心都难。
振动流化床的应用可不止干燥这一项。
它还能用于冷却、加热、混合等各种工艺。
振动流化床干燥机
振动流化床干燥机前言振动流化床干燥机是一种常用的干燥设备，其独特的设计使得干燥效果更加卓越。
本文将从以下四个方面来介绍振动流化床干燥机：原理、结构、应用和优缺点。
原理振动流化床干燥机的干燥原理基于流化床干燥的基本原理，即通过将流体通过干燥床，使干燥床内的湿物料形成大量空气膨胀气囊，然后将大量的热量在较短时间内传递到湿物料之中进行干燥。
这种原理在振动流化床干燥机中通过振动的方式将干燥床进行加热，达到更加高效的干燥效果。
结构振动流化床干燥机是由振动以及气流组成的，其基本结构包括振动箱、振动器、振动床、风机以及过滤系统等。
振动箱内设有振动器，供振动床采用振动方式进行加热和干燥。
干燥床一般采用不锈钢网格或石英砂作为承载体，将湿物料置于干燥床内，通过传递热量实现干燥。
风机则负责将热空气输入干燥室，经过物料的湿蒸汽吸收将被排除，而在过滤系统中则对尘埃和固体杂质等进行过滤，保证输出空气的干净度。
应用振动流化床干燥机具有应用范围广泛的特点，可以应用于化工、冶金、轻工、食品以及医药等行业领域，尤其适用于一些粘性高、易结块、难以干燥的物料。
例如化工行业中常用于干燥粘性硫酸铵和恒定的铝酸钙等。
优缺点振动流化床干燥机具有许多优点，比如干燥时间短、对物料流动性影响小、干燥均匀等。
在处理一些难以干燥的物料时效果尤为突出，能够实现更好的干燥效果。
然而，振动流化床干燥机也有其缺点，如设备高质量的要求、热能损失大等。
结论综上所述，振动流化床干燥机具有独特的干燥原理和结构设计，为许多行业的干燥工作起到了积极的推动作用。
在应用中能够实现更加高效的干燥效果，同时也面临着相应的技术难题。
需要在后续的研究和开发中不断地提升其技术水平，以更好地满足市场、企业等的需求。
振动流化床干燥机内部结构
振动流化床干燥机内部结构
振动流化床干燥机是一种常用的干燥设备，其内部结构通常包
括以下部分：
1. 主机部分，主机部分通常由振动机构、床体和气体分布板组成。
振动机构通过激振器产生振动力，使干燥床体产生流化状态，
有助于提高干燥效率。
2. 干燥床体，干燥床体是振动流化床干燥机的核心部分，通常
由钢制成。
床体内部有大量的小孔，用于通入干燥介质和排出湿气，同时也是物料的干燥和传热的场所。
3. 气体分布板，气体分布板位于床体底部，用于均匀分布干燥
介质气体，使其能够充分与物料接触，提高干燥效果。
4. 进料口和出料口，进料口通常位于干燥机的上部，用于投入
待干燥物料，出料口则位于底部，用于排出干燥后的物料。
5. 热风循环系统，振动流化床干燥机通常配备有热风循环系统，包括热风发生器、风机和管道等设备，用于提供干燥介质的热风，
促进物料的干燥。
总的来说，振动流化床干燥机的内部结构设计合理，能够通过
振动和气流的作用，实现物料的快速、均匀干燥，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
希望以上信息能够对你有所帮助。
柠檬酸专用振动流化床干燥机设备工艺原理
柠檬酸专用振动流化床干燥机设备工艺原理背景柠檬酸是一种常用的食品酸味剂，也是制药、化妆品等领域的重要原料。
柠檬酸的生产过程中，干燥是必要的一步工艺。
传统干燥方法存在干燥效率低、能源消耗高、产品质量难以保证等问题，因此需要一种新型的干燥设备。
振动流化床干燥机是一种以高频振动为核心的新型干燥设备，其结构简单、干燥效率高、能源消耗低、干燥过程易于控制。
本文将介绍柠檬酸专用振动流化床干燥机的设备工艺原理。
设备工艺原理振动流化床干燥机是以振动流化床技术为基础的新型干燥设备，其主要包括振动源、流化室、输送设备、热源设备、控制系统等组成部分。
该设备利用高频振动使柠檬酸颗粒在流化室内形成流化状态，同时通过输送设备将干燥的柠檬酸颗粒输送出去，实现了流态干燥。
振动流化床干燥机的主要工艺原理分为以下几个步骤：1.借助振动源产生高频振动，使流化室内气体形成流态；2.将经预处理的柠檬酸颗粒经输送设备送入流化室，形成流化状态；3.通过控制系统调整进气量和出气量，保持气体流态的稳定；4.通过调整加热设备的供热方式和温度，控制柠檬酸颗粒的干燥速度和温度；5.将干燥后的柠檬酸颗粒通过输送设备输送出去，完成整个干燥过程。
振动流化床干燥机设备工艺原理的主要特点如下：充分利用振动效应振动流化床干燥机利用高频振动产生的微小惯性力和粘性阻尼力，使柠檬酸颗粒在流化室内形成流态，实现高效干燥。
振动的作用不仅加速了干燥速度，还避免了颗粒相互堆积带来的不均匀干燥的情况。
可控性强振动流化床干燥机可通过控制气体流动速度、加热温度、振幅等参数，实现对干燥过程的自动调控，保证干燥效果的稳定和一致性。
运行安全稳定振动流化床干燥机的全封闭结构设计和连续式干燥工艺，可以避免物料漏出，保证操作过程的安全性和稳定性。
小结本文简要介绍了柠檬酸专用振动流化床干燥机的设备工艺原理。
该设备不仅具有干燥效率高、能源消耗低、干燥过程易于控制等优点，而且还充分利用了振动效应和流态干燥技术的优势，提高了干燥质量和干燥速度。
流化床干燥机
◎食品级流化床干燥机工作原理系列振动流化床干燥机将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机等，分布在布料孔板上，布料孔板穿过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，物料在布料孔板上通过时，在激振力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热空气从上往下或从下往上通过不赖哦孔板上的物料，从而使物料能均匀干燥，热风穿过流化床孔板向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
特点● 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节15%～30%左右。
● 振动源始采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
● 流态化平稳，无死角和吹穿现象。
● 可调性好，使用面宽，料层厚度和在机内移动以及振幅变更均可实现无级调节。
● 对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉感染，作业环境影响。
应用范围● 无机物：过硫酸盐、漂粉精、偏硅酸钠、硅砂、过硼硼砂、硼酸、溴化钾。
● 有机物：苯二酚、草酸、对苯二酚、富马酸、古龙酸酒石酸、氰尿酸、盐。
● 食品和饲料添加剂：大豆分离蛋白、谷氨酸、焦糖色葡萄糖、乳酸、砂糖。
●还可用于物料的冷却、增湿等。
机型Model 硫化床面(M²)Area ofFluidzed-bed进风温度temperature ofinletair出风温度temprature ofoutlet蒸发水份能力(kg/h)capacity tovapormoisture振动电vabration型号model功率power(kw)ZLG3×0.30 0.970～140 401～7020～35 ZDS31-6 0.8×2ZLG4.5×0.30 1.35 35～50 ZDS31-6 0.8×2ZLG4.5×0.45 2.025 50～70 ZDS32-6 1.1×2ZLG4.5×0.60 2.7 70～90 ZDS32-6 1.1×2ZLG6×0.45 2.7 80～100 ZDS41-6 1.5×2ZLG6×0.60 3.6 100～130 ZDS41-6 1.5×2ZLG6×0.75 4.5 120～140 ZDS42-6 2.2×2ZLG6×0.9 5.4 140～170 ZDS42-6 2.2×2ZLG7.5×6.0 4.5 130～150 ZDS42-6 2.2×2ZLG7.5×0.75 5.625 150～180 ZDS51-6 3.0×2ZLG7.5×0.9 6.75 160～210 ZDS51-6 3.0×2ZLG7.5×1.2 9 200～260 ZDS51-6 3.0×2流化床干燥机流化床干燥机是20世纪60年代发展起来的一种新型干燥技术，又称为沸腾床干燥机。
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振动流化床干燥机
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是用于物料的干燥。
由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。
这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门有广泛应用。
这项技术基本成熟，并已形成了系列化。
目前应用比较广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。
区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。
物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。
该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。
物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。
热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘
后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
振动流化床干燥机的特点：
1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30-50百分点；
2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；
3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；
4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；
5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；
6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁；
7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生
沟流的物料可顺利流化干燥；
8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。
在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料比较合适。
9、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
10、生产过程简化，操作控制方便。
对于湿含量百分之四十到六十（特殊物料可达百分之九十）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
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