“五位一体”设备管理法
如何当好机电矿长也就是如何把机电系统管理好
如何当好机电矿长如何当好机电矿长也就是如何把机电系统管理好，即把煤矿的提升、运输、通风、排水、压分，到采掘、钻探、、通讯、洗选等一整套机械设备和与之相对应的电气设备以及配备的一支操作、维修、管理这些设备的队伍管理好。
通过学习企业管理的理论和实践，使之从安全和效益两方面得到最大的回报。
要想当好机电矿长，对我来说具体要做好如下八个方面的工作：一、要建立“五位一体化”的管理体系“五位一体化”的基本思路是，“装备现代化”、“设备完好化”、“工作数字化”、“管理科学化”、人员知识化“。
从以上五个不同方位科学的管理，以实现机电系统设备安全运转，人员素质稳步提高。
二、要加强机电标准化管理机电系统标准化是确保矿井安全生产的基础，要从管理标准化和设备标准化两个方面入手。
应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，以省、公司安全质量标准化标准为目标，进行具体工作。
实行“三抓”，即“点”上抓薄弱环节，“线”上抓设备检修质量达标，“面”上抓设备标准升级。
要建立质量标准化奖罚制度，开展质量标准化竞赛活动，树立标准化样板工程，在思想上追求卓越，永不满足，推动机电质量标准化全面升级。
三、采用先进的信息系统进行管理煤矿机电信息包括：机电设备综合查询、设备基础信息、设备使用状况、设备租赁计划、设备采购计划、设备检修计划、设备发放情况、出入库的管理、设备送检与验收、特种设备管理、设备报废管理、设备费用结算，实现对机电设备使用周期的各种静态和动态信息进行全面有效的管理。
采用ERP信息系统进行微机管理，实现对不同生产现场的设备状态及分布进行跟踪，并对设备采购、租赁、检修、维护、零配件配置等业务过程准确记录和跟踪控制，实现科学有序的管理，使设备满足生产需要，降低生产成本。
四、做好设备综合管理工作掌握设备动态，建立保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。
安全管理五位一体管理制度
一、制度背景为了加强我单位的安全管理工作，提高安全管理水平，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业安全标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、制度内容1. 五位一体安全管理模式本制度采用“五位一体”安全管理模式，即安全教育培训、班前会、岗位安全操作规程、作业指导书、KYT（危险源辨识与风险评估）活动。
2. 安全教育培训（1）组织形式：定期开展安全教育培训，包括新员工入职培训、转岗培训、专项培训等。
（2）培训内容：安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置措施、事故案例分析等。
（3）培训要求：员工必须参加培训，并经考核合格后方可上岗。
3. 班前会（1）组织形式：每日班前会，由班组长主持。
（2）会议内容：当班工作任务、安全注意事项、应急处置措施等。
（3）会议要求：班组长必须提前准备，确保会议内容充实、有效。
4. 岗位安全操作规程（1）制定原则：根据岗位特点，明确操作流程、安全注意事项、应急处置措施等。
（2）规程修订：根据实际工作需要，定期修订和完善岗位安全操作规程。
（3）执行要求：员工必须严格遵守岗位安全操作规程，确保作业安全。
5. 作业指导书（1）编制原则：针对具体作业项目，明确作业流程、安全注意事项、应急处置措施等。
（2）编制要求：作业指导书必须具有可操作性、实用性，确保员工正确执行。
（3）执行要求：员工必须按照作业指导书进行作业，确保作业安全。
6. KYT活动（1）组织形式：定期开展KYT活动，由安全员或专业人员进行。
（2）活动内容：危险源辨识、风险评估、制定预防措施等。
（3）活动要求：员工积极参与，认真完成KYT活动。
三、制度执行与监督1. 各部门、各岗位要高度重视安全管理，认真贯彻落实本制度。
2. 安全管理部门负责本制度的组织实施和监督检查。
3. 对违反本制度的行为，将按照相关规定进行处理。
四、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全管理部门负责解释。
3. 本制度如与本单位其他安全管理制度有冲突，以本制度为准。
安全管理五位一体管理制度(2篇)
第1篇一、引言安全管理是企业生产、经营活动中的一项重要工作，关系到企业员工的身心健康和生命安全，以及企业的稳定发展。
为了加强企业安全管理，提高安全管理水平，确保企业安全生产，特制定本制度。
本制度以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，坚持“以人为本、依法管理、科学决策、持续改进”的原则，通过建立安全管理体系，实现安全管理与生产经营的有机结合，确保企业安全稳定发展。
二、五位一体安全管理体系1. 安全目标管理（1）制定安全目标：根据国家安全生产法律法规、行业标准和企业实际情况，制定企业安全目标，明确安全目标值。
（2）分解安全目标：将企业安全目标分解到各部门、各岗位，确保安全目标的具体实施。
（3）实施安全目标：各部门、各岗位按照分解的安全目标，采取有效措施，确保安全目标的实现。
（4）考核安全目标：定期对各部门、各岗位的安全目标完成情况进行考核，对未完成目标的责任人进行问责。
2. 安全教育培训管理（1）开展安全教育培训：针对企业员工，定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
（2）培训内容：包括国家安全生产法律法规、行业标准、企业安全规章制度、岗位操作规程、应急处置预案等。
（3）培训方式：采取多种培训方式，如课堂培训、现场培训、网络培训等。
（4）培训效果评估：对培训效果进行评估，确保培训质量。
3. 安全技术管理（1）安全技术措施：针对企业生产、经营过程中的安全隐患，采取安全技术措施，消除安全隐患。
（2）安全技术装备：配备必要的安全技术装备，提高安全生产水平。
（3）安全技术改造：对存在安全隐患的设备、设施进行技术改造，提高安全生产水平。
（4）安全技术交流：积极开展安全技术交流，引进先进的安全技术和管理经验。
4. 安全检查与隐患排查治理（1）安全检查：定期开展安全检查，对各部门、各岗位的安全情况进行全面检查。
（2）隐患排查：对发现的安全隐患进行排查，制定整改措施，落实整改责任。
（3）隐患治理：对排查出的安全隐患进行治理，确保隐患整改到位。
五位一体(参考版)
五位一体（参考版）关于落实集团公司安全生产“五位一体〃责任体系的工作安排为进一步推进公司2022年安全工作部署，落实集团公司“党委引领、行政主导、专业管理、安全监视、岗位保障〃的“五位一体〃总体布局，营造安全生产齐抓共管的良好气氛。
结合公司近期发生的两起管道泄漏事故，现将公司“五位一体〃的安全管理主要工作初步安排如下：一、党委引领、党政同责（公司总负责人：唐登平协同部门：党委工作部）1、各级党委要认真落实“党政同责，一岗双责〃的安全生产责任制，明确党政主要负责人对安全生产工作负总责；2、各级党委要对本单位的安全生产工作进行文化引领和宣传，积极开展安全文化建设活动，不断提升各级人员的安全责任意识，筑牢思想防线；3、各级党政主要领导要定期加入安全工作会议并安排部署有关安全工作、定期检查并考核各单位日常安全管理和隐患整改工作、定期加入有关安全环保知识的学习培训和考试；4、各级党委要完善领导干部任用考核制度，将安全工作作为重要考核内容，对隐患整改和安全管理长期不力者不提拔任用。
二、行政主导，齐抓共管（公司总负责人：南李锁协同部门：公司所有部∏）1、各级领导要认真贯彻落实“管行业必需管安全，管业务必需管安全，管生产经营必需管安全〃的要求；2、各级领导要严格落实“包站包线〃管理制度，定期对所承包区域进行检查、考核和工作安排；3、严格落实安全生产工作考核奖惩、“一票否决〃等制度，建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，依照“谁主管、谁负责〃、“谁审批、谁负责〃的原则，督促落实安全生产主体责任，健全安全生产责任体系。
4、健全管理体系，全面开展安全生产标准化达标工作，持续推进六星班组建设，不断提升安全标准化（HSE）管理实效性；5、加强领导干部及员工队伍建设，严把人员准入关，经培训并考核合格后方可进入相应岗位；6、健全组织机构，明确工作职责，着力解决当前各级安全管理人员不足、待遇、晋升与承受责任不等、安全管理人员滚动性大等突出问题，加强安全管理工作的连续性和有效性；7、完善制度和规程，定期开展合规性评价。
项目五位一体质量安全成本进度技术综合管控措施
楼面标高，面层平整度
设计图纸规范要求
质量证实表
施
工
过
程
3
回填土
回填土的平整度、密实度、标高
土建工程师
土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制
设计图纸规范要求
土壤环刀取样试验报告
设计
变更
设计变更合理
各专业
工程师
确认下达执行设计变更的合理性
设计变更单
批准后设计变更通知单
材料
代用
材料代用合理
经常检查加工设备的加工轴与钢筋弯曲半径的关系是否符合规范的规定。采用冷拉调直的设备，冷拉率的控制是否符合规范的规定。套丝加工机械的完好率，要经常检查，同时检查操作工人的上岗证书，用检查工具检查丝头的加工质量。
粗钢筋的直螺纹套丝，套丝加工完经预检后必须戴上塑料帽，直螺纹套筒的标识。
3.2模板工程
模板表面脱模剂的涂刷、拼缝严密性、位置，穿墙螺栓设置位置及端头处理，梁柱节点角线顺直度控制，超高构件分段浇筑模板接缝处理，地下室底板导墙与外墙接缝模板处理，楼梯间剪力墙层间接缝模板处理，连墙柱及各种异形构件模板控制，拆模时间控制等。
施工日记
砌块
墙体
混凝土空心砌块墙体砌筑
土建
工程师
混凝土砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁
设计图纸有关规范
质检评定表
施
工
过
程
2
装修
工程
装饰工程施工质量
装饰
工程师
装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理
施工方案施工图纸规范
质检评定表
楼地面工程
水泥砂浆面层质量
五位一体安全管理制度
一、引言为了确保企业安全生产，预防和减少安全事故的发生，提高企业安全管理水平，根据国家有关安全生产法律法规，结合企业实际情况，特制定本五位一体安全管理制度。
二、五位一体安全管理制度的构成1. 组织机构（1）成立安全生产委员会，负责全面领导企业的安全生产工作。
（2）设立安全生产管理部门，负责组织实施安全生产法律法规、制度及措施。
（3）各车间、部门设立安全生产小组，负责本部门安全生产的具体工作。
2. 安全生产责任制（1）明确各级领导、各部门、各岗位的安全责任，实行安全生产一岗双责。
（2）建立健全安全生产责任追究制度，对安全生产责任不落实、事故隐患整改不力、事故发生负有责任的人员进行严肃处理。
3. 安全教育培训（1）定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
（2）对新员工进行岗前安全教育培训，确保其具备基本的安全知识和操作技能。
（3）对在岗员工进行定期安全教育培训，更新安全知识，提高安全技能。
4. 安全生产检查与隐患排查治理（1）定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。
（2）建立健全隐患排查治理制度，对隐患进行分类、分级管理，确保隐患整改到位。
（3）对重点部位、关键环节进行重点监控，确保安全生产。
5. 应急管理与事故调查处理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）发生事故后，立即启动应急预案，及时进行救援、处理。
（3）对事故进行调查处理，查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
三、五位一体安全管理制度的实施1. 加强组织领导，明确各级责任，确保制度有效实施。
2. 加大宣传力度，提高员工安全意识，营造良好的安全生产氛围。
3. 完善安全管理制度，使之更具针对性和可操作性。
4. 加强安全投入，确保安全生产所需设备、设施齐全。
5. 定期开展安全生产检查，对存在的问题及时整改。
四、结语五位一体安全管理制度是企业安全生产的重要保障。
企业要严格执行本制度，不断提高安全管理水平，为员工创造一个安全、健康、和谐的工作环境。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==生产运行、设备维护、安全环保一体化管理实施方案篇一：五位一体安全环保实施方案吴起采油厂安全生产委员会办公室吴起采油厂“党委引领、行政主导、专业管理、安全监督、岗位保障”实施方案为认真落实油田公司“党委引领、行政主导、专业管理、安全监督、岗位保障”总体要求，进一步强化安全生产管理，全面提升采油厂安全环保管理水平，结合集团、油田公司201X年安全环保总体工作安排，现制定吴起采油厂“五位一体”安全环保管理实施方案，具体安排如下：一、党委引导、党政同责、一岗双责一是采油厂领导班子、党委书记和党支部书记要进一步强化安全生产责任意识、红线意识，切实落实“党政同责、一岗双责”的要求，把安全生产、环境保护工作摆在党政工作的突出位臵，纳入总体工作目标，同部署、同落实、同考核，推动安全生产和环境保护工作持续稳定好转。
二是党委书记、党委成员和党支部书记要明确安全生产工作职责。
把安全环保工作纳入党委和党支部工作的重要议事日程，积极参与安全决策和安全管理。
明确每年主持召开党委会议和支委会议专题研究安全生产工作不少于2次；每年至少组织1次党委和支部集体学习，专题学习安全生产有关法律法规和重大方针政策、典型事故案例等；每年至少组织开展1次安全生产专题调研和检查指导。
同时党委书记、党委成员和党支部书记要深入基层、现场开展调查研究，查找隐患并及时督促整改，及时了解安全生产状况，确保“党政同责、一岗双责”制度落实到位。
三是实施安全生产考核管理制度。
将党政领导干部实行安全生产“党政同责、一岗双责”责任制落实情况纳入安全生产目标管理考核，考核结果作为领导班子和领导干部选拔任用、奖励惩戒的重要依据。
二、行政主导、齐抓共管一是各级领导要严格按照“管生产经营必须管安全、管业务必须管安全”的要求，细化安全生产“党政同责、一岗双责”的具体内容，严格实行安全生产问责制和“一票否决”制，对执行“党政同责、一岗双责”规定不力，安全生产工作职责履行不到位的主要负责人，按照有关规定严肃处理。
“人、机、环、管+标准作业流程五位一体”安全风险辨识评估法在煤矿安全管理中的研究与应用
“人、机、环、管+标准作业流程五位一体”安全风险辨识评估法在煤矿安全管理中的研究与应用山西忻州神达望田煤业有限公司一、项目背景随着《安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制》在煤矿企业不断推进实施，创建安全风险防控在安全管理中的先行作用具有现实意义。
安全生产的实质和核心,归根结底是作业现场风险的控制，如何有效实施作业现场的风险防范，如何让员工灵活的掌握作业现场风险的防范方法是公司安全管理的重点。
目前望田煤业采用“人、机、环、管+标准作业流程五位一体”安全风险辨识评估，逐条进行分析，制定管控措施进行定点管控，促进矿井安全管理逐步提高。
二、主要做法（一）围绕“人的不安全行为”，安全风险管控促进素质得以提升。
调查显示，80%以上的事故是由于人的不安全行为造成，为强化岗位作业风险防范，促进煤矿企业安全生产，根据公司岗位作业特点以及多年来安全管理经验，以岗位为基础，重点抓人的不安全行为管理，消除人员方面的不安全因素。
首先是人的准入，对学历、证书、持证进行分析，确定人员是否符合准入条件；其次是人的状态，对身体状态、精神状态进行分析，确定人员是否符合工作条件，最后是人的行为，对是否存在“三违”情况、存在看惯、说惯、干惯、习惯情况进行分析，确认人员是否符合安全条件。
通过安全教育培训确保员工培训合格率、特殊工种复训率、持证上岗率达到100%；通过班前不放心人员排查确保员工身体与精神状态达标；通过“一岗三述”、劳动纪律管理，准确把握人员工作状态，发现“三违”行为及时予以制止，确保人的安全行为得到有效管控。
（二）围绕“机的不安全状态”，安全风险辨识促进基础得以保障。
“机”主要突出对设备自身存在的安全风险，通过严格按照行业安全标准和技术规范，进一步细化完善机电设备管理，逐级分解落实到区队、班组和工作岗位，保证标准明确、全面覆盖。
公司首先对8个专业87种设备进行分类，开展安全性风险辨识，分析设备的运行参数、停机参数；研判设备的静止状态、运行状态，明确设备的完好率、故障率。
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厂推行“五位一体”设备管理法
◎刘伟
针对我厂50年代建成投产至今，设备老化超期服务，且具有高速旋转、高精度运行、高连续化生产等特点，目前能否科学地使用、维护、管理好设备，直接影响到生产产品的质量、成本、及效益。
经过多年的生产实践，我们采用了一套长之有效的选矿设备管理办法——“五位一体”设备管理法。
一、“五位一体”设备管理法的含义与核心
“五位一体”设备管理法，是在“全员设备管理”思想基础上，经过不断创新、逐步提炼总结而成的一种设备管理方法，即：机械、电气、仪表、管理、操作等专业、工种人员各尽其责，共同负担起设备技术管理、维护保养、工艺操作及生产运行各项工作，把设备管理的每一个环节真正落到实处。
明确职责与严格考核是“五位一体”设备管理法的核心内容。
“五位一体”设备管理法明确规定了各专业技术人员、机电仪表维护人员、设备操作人员在设备管理中各自的职责，使他们知道该做什么、怎么做、做到什么程度。
严格考核是实施“五位一体”设备管理法的重要保证。
二、“五位一体”设备管理法的措施
1、指标量化，责任到人
首先将“机、电、仪、管、操”五方面人员根据各自的特点分配到生产线或机台为生产线和机台的责任人，然后将产量、质量、消耗、运转情况、费用等各项生产指标量化。
再根据包线（机）“机、电、仪、管、操”人员的职责进一步细化，使每一个责任人都清楚自己每天应做什么、做多少、要达到什么目标，从而保证各项生产指标始终处在受控状态。
比如设备综合运转率指标为98%，然后将2%的误产部分分解成机械维修部分1%，由机械技术人员、维修人员负责；电仪维修部分0.5%，由电仪技术人员、维修人员负责；操作误差0.5%，由操作人员负责；同时将这些误产运转率转化为误产时间，且细化到月、日、班。
通过共同努力确保每班、每日、每月误产时间控制在一定范围内，来保证综合运转率98%，最终完成指标任务。
2、相互协作，发挥“1+1>2”的效果
“五位一体”设备管理法，“机、电、仪、管、操”人员有各自明确的分工，又是相互协作的有机统一体。
由于“机、电、仪、管、操”包线（机）人员的目标一致，打破专业界限与分工，相互协作、相互启发、相互引导，使得一些难以解决的问题迎刃而解。
3、加大培训力度，充分发挥操作人员设备管理潜能。
过去，操作工认为可以只管生产，能开的起来就行，至于设备缺陷、故障与其无关，反正设备坏了有人修，使设备不能充分发挥其效能。
比如碎矿车间的金属探测器的使用，必须每次开车前都要认真检查试动作，但由于在以前操作人员认识不够及考核不力，总是有令不行、有禁不止。
使金属探测器多次出问题，不仅影响正常生产，而且还会给下面的破碎机直接造成重大
设备事故，也造成巨大的经济损失。
针对这些情况，我们组织人员编写了各车间设备故障案例，编成教材，组织培训，并抽调操作班长到设备维修岗位进行实践学习。
通过培训，使操作人员掌握了一些设备故障成因及应急处理办法，了解到一些人为因素造成故障引起的经济损失，增强了操作人员的设备管理意识及维修保养能力。
同时加大与各项生产指标（如产量、设备开动率、生产指标等）挂钩的考核力度。
使操作人员自觉地爱护设备。
自2003年来，因违章操作或人为因素造成的设备损坏故障每年在减少，到目前已基本杜绝。
4、坚持设备运行分析制度
设备运行分析每月进行一次。
基础资料：一是操作人员和维修人员记录的操作和维护记录本，详细记载每一次每一天设备运行情况、处理情况、处理时间及验收情况；二是技术人员记录的设备故障台账，详细记录故障时间、故障现象、处理方法及跟踪情况。
设备运行分析会由车间组织召开，主要分析总结本车间一个月的设备运行情况。
有以下几个方面的好处：
（1）可以清楚地了解目前车间设备管理水平及设备运行状态，及存在的问题与不足，通过统计分析可以从分散的故障现象中找到一些规律，从而找到科学的解决方法。
如：2003年5月设备分析会上有人提出碎矿5#风机联轴节断裂而影响生产，我们将过去所有断轴的事故列出，很容易发现都集中在一个部位上。
经现场测量发现：由于在安装电机与传动轴同轴度偏差较大，导致这个部位经常断，后经调整从根本上解决了这一问题。
（2）、通过设备运行分析会，“机、电、仪、管、操”人员相互交流、
总结各自在设备管理、故障判断及处理方面的一些好做法与经验，促进了共同提高。
5、严格考核、奖罚兑现
建立、完善制度是管理的基础，严格考核、奖罚兑现是达到管理目标的重要手段。
我们根据生产实践及自身特点，结合产、质、耗指标，定了严格的管理标准和考核制度，并严格按其考核，奖罚分明、及时兑现。
对检查考核过程中发现的问题给责任班组发放限期整改通知，举一反三进行认真整改，并对整改结果跟踪检查，对于没有按要求整改的加倍处罚。
三、实行“五位一体”设备管理法的效果
自2004年1月正式推行“五位一体”设备管理法以来，设备管理水平明显提高，管理工作从无序到有序，已形成较为科学的体系。
主要表现在如下几方面：
1、设备管理观念发生了变化
通过不断强化全员设备管理意识，严格考核、奖罚兑现，使大家积极性和潜能得到有效发挥，工作由“被动式”变为“主动式”。
比如过去下班时还有工作没做完，需要加班时，都不愿加班，要领导安排，而现在遇到这种情况，会有人主动加班完成。
2、设备状况步入良性发展
原来全厂设备计划停车多，严重影响了生产的有序进行。
车间设备技术人员、维修人员整天忙于应对故障抢修，根本没有时间认真分析停车原因，更谈不上计划检修。
设备处在严重的恶性运行状态中，推行“五位一体”管理法后，这种现象得到了彻底改观，设备运转率大幅度提高。
3、员工技术水平大幅度提高
严格科学的管理不仅给企业创造了巨大的经济效益，最重要的是大大提高了各种类专业技术人员、维修人员以及操作人员的技术水平。