监视和测量设备管理程序
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。
2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。
3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。
4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。
4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。
4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。
4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。
4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。
4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。
（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。
（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。
4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。
（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。
（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。
4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。
4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。
（2）所购设备完好情况。
（3）设备的标志及技术文件是否齐全。
4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。
质量管理体系文件：监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。
监视和测量设备管理程序
监视和测量设备管理程序1.0目的为了对提供服务过程中的监视和测量仪器，比较标准进行控制，确保这些仪器在存放、搬运和使用过程中保持已知的准确度。
2.0适用范围本程序适用于对公司所有监视和测量仪器的控制与管理。
3.0职责3.1工程部负责管理监视和测量仪器的采购申请、验收、送检以及报废的审批和建立总台帐。
3.2各管理处负责监视和测量仪器的使用，以及管理处的《监视和测量仪器管理卡》的建立和使用过程中出现异常情况的报告与采取相应措施。
4.0实施程序4.1监视和测量仪器的管理和使用4.1.1 由工程部负责建立《监视和测量仪器管理卡》，并对所有监视和测量仪器进行统一编号。
4.1.2 所有监视和测量仪器应在检定合格期内使用。
4.2 监视和测量仪器的采购和验收4.2.1 各部门需用监视和测量仪器时，由本部门填写《请购单》，经工程部经理审核，总经理批准实施采购。
4.2.2采购的监视和测量仪器由工程部负责安排验收，验收合格后在《监视和测量仪器管理卡》上进行登记，统一编号管理。
4.3 监视和测量仪器的领用验收合格后，由工程部将监视和测量工具仪表分派到使用部门。
4.4 监视和测量仪器的校准4.4.1工程部负责根据监视和测量仪器的使用状况和国家的有关规定，编制《监视和测量仪器校准计划》，经工程部经理批准后执行。
4.4.2 对于委外送检仪器，由工程部选择合格的计量服务供应商送检。
4.4.3 对于自检的仪器，应按仪器的有关技术资料进行自检，并将校准结果记入《监视和测量仪器管理卡》。
4.4.4校准合格的监视和测量仪器必须贴有《校准合格证》，《校准合格证》必须注明有效期，无有效合格证的不得使用。
4.4.5 经校验不合格的监视和测量仪器，应贴上标识。
4.5 监视和测量仪器的修理和报废4.5.1监视和测量仪器损坏或失效时，由工程部统一安排送到合格的计量服务供应商处进行修理，重新校准，合格后方可使用。
4.5.2监视和测量仪器无法修复，需要报废时，需经工程部经理批准后予以报废，并在《监视和测量仪器管理卡》上注销。
ISO27001监视和测量管理程序
文件制修订记录1、目的通过对各项控制措施满足控制目标的实现程度及法律、法规符合性的监视、测量与分析，为策划、实施、持续改进管理体系提供依据。
2、适用范围本程序适用于公司控制措施衡量、法律法规符合性验证、安全目标、方针贯彻。
3、术语和定义引用ISO/IEC27001:2022标准及本公司信息安全手册中的术语和定义。
4、职责4.1管理运营部4.1.1负责信息安全控制措施有效性、安全方针和安全目标实现程度测量。
4.1.2负责识别与公司有关的法律法规，并检验是否满足。
4.2管理者代表4.2.1负责掌握信息安全管理体系的总体运行情况，并向最高管理者汇报，对最高管理者负责。
4.2.2收集、评审信息安全管理体系的有效性、充分性、适宜性的改进建议；4.3管理运营部4.3.1负责获取、识别、更新适用于本公司信息安全管理体系运行的所有法律法规，发布《信息安全法律法规清单》，对本程序的实施情况进行组织、监督和检查。
体系管理部负责法律法规的更新以及适用性的确认，并传达给各部门。
4.4采购保障部4.4.1负责每半年对各职能市场销售部门进行监视和测量，对各职能市场销售部门的监视和测量执行情况进行监督、检查和指导，为纠正和预防提供信息。
4.4.2负责收集的顾客信息安全满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。
5、工作程序5.1法律符合性测量5.1.1法律识别由管理运营部负责每半年收集、更新与公司运营有关的信息安全法律法规，编制《信息安全法律法规清单》，解读法规要求，在制定公司信息安全规章制度时作为遵循条件之一，必要时对有关人员进行法律法规的理解培训。
有下列情况之一的，须进行相关的法律合规性评价活动：1)原有的法律法规发生变化或者有新的相关法律法规出台时；2)外部环境标准发生变化或者环境体系进行换版时；3)公司内部或者周边工作环境发生变化时；4)有新的设备或者设施投入使用前；5)一般情况下每年末进行相关的法律合规性评价工作。
各部门根据信息系统日常运行及检测记录，对控制效果、过程的符合性进行相应评价。
IATF16949监视和测量设备管理程序(含流程表格)
监视和测量设备管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备（以下简称监测设备）进行控制，证明所生产的产品都能符合规定的要求，保证监测结果的有效性。
2.0范围适用于对公司在用的监测设备进行管理，无论其为私有或由顾客所提供。
3.0职责3.1 质检部负责对用于产品和过程监测的设备进行管理，包括检定/校准（校验）。
3.2各使用部门负责监测设备的正确使用、保存及其日常维护。
3.3 质检部负责监测设备的测量系统分析管理。
4.0程序内容4.1 监测设备控制程序4.2 其他管理要求4.2.1 本程序所指监测设备，指用于产品或过程监视和测量用的装置，如常用量具（卡尺、千分尺、电子称等）、设备仪表、试验设备（装置）等。
其中主要指测量设备，监视设备不需要检定或校准。
4.2.2 监测设备的使用环境和人员要求a）监测设备使用场所应符合相关技术文件和《生产管理程序》的有关规定；b）质检部和综合办负责对使用监测设备人员视情况按《人力资源管理程序》进行培训。
4.2.3当公司有计算机程序软件用于过程或产品的监测时，为保证监测值准确，质检部应确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，必要时再确认。
4.2.4 质检部负责对控制计划中规定的测量系统的有效性进行评价，评价按MSA手册规定的方法进行，除非顾客有评价方法的要求。
质检部负责制定《测量系统分析计划》，按计划对计量型或计数型测量设备进行分析，形成分析记录。
4.2.5 公司设实验室，归质检部管辖或领导，其管理执行《实验室管理程序》。
4.2.6 监测设备检定和校准、测量系统分析的有关记录由质检部予以收集、保存。
5.0相关文件《设备管理程序》《记录管理程序》《实验室管理程序》《计量器具校准规程》《计量器具管理台帐》计量器具管理台帐.d oc《计量器具检定/校准计划》测量器具检定校准计划.xl s《计量器具检定/校准记录》通用卡尺校准记录表.xl s《测量系统分析计划》测量系统分析计划表 (2).xl s。
监视和测量设备管理程序
监视和测量设备管理程序1、目的：为了更好地控制产品质量，确保监视和测量设备得到有效管理，特制定本程序。
2、范围：本程序适用于本公司与质量控制有关的监视和测量设备。
3、职责：质量部负责对监视和测量设备管理。
4、工作程序：4.1 质量部负责审核各部门上报的关于监视和测量设备的《物品采购申请表》，确定监视和测量设备购置及发放方案，行政副总签字批准后，交采购部门采购。
4.3 采购部将购置的监视和测量设备交由质量部作检定，检定合格后方可办理入库手续。
4.5监视和测量设备由质量部统一领用保管并控制发放。
发放时做好登记，填写《监视和测量设备登记表》。
4.6 各部门应正确使用和保管监视和测量设备。
详细参照《监视和测量设备使用管理规定》4.7我公司的监视和测量设备的校验分为内检和外检：4.7.1外检：公司内检用的母尺及公司无能力检测的设备，由质量部负责将定期送计量检定部门检定，质量部负责监视和测量设备的检定证书、报告的保管工作。
内检参考母尺由质量部统一编号、管理。
外检的设备由质量部核对其结果是否符合本组织的要求。
4.7.2监视和测量设备内检：由质量部负责监视和测量设备的内部检定工作。
内检工作参照《监视和测量设备校准作业指导书》，合格的方可投入使用。
生产现场所使用的监视和测量设备的校验周期不允许超过6个月，各部门定期送质量部进行校验；内检的设备应将校验结果录入《监视和测量设备校验记录》。
不合格的监视和测量设备经维修，并校验合格后方可继续使用，不能维修的做报废处理。
4.7.3校准状态标识：校准后的所有设备应有校准状态标识，标识应包括编号、下次校验时间；没有标识的设备不得用于监视、测量和试验；5 相关记录：JL-32 《监视和测量设备台账》JL-36 《监视和测量设备校验记录》ZY-15 《校准作业指导书》ZY-18 《监视和测量设备使用规范》》。
监视和测量设备管理控制程序
监视和测量设备管理控制程序1、监视和测量设备的配备、采购1.1由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。
1.2供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。
1.3供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。
2、监视和测量设备的管理2.1生产技术部、质检部分别将本公司所有的监视、测量设备统一编号，建立台帐。
2.2各主管部门根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。
2.3监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，主管部门将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。
2.4监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。
2.5监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。
2.6大型、关键或贵重监测设备，主管部门应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。
2.7监视和测量设备必须在检定有效期内使用。
对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。
2.8监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。
3、监视和测量设备的报废、核准3.1新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由供应部负责退回厂家。
3.2在用监测设备经检定认为不合格的，由主管部门委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由主管部门报分管负责人审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由主管部门统一回收处理。
ISO50001监视和测量设备管理程序
ISO50001监视和测量设备管理程序1 目的为了对公司用能设备的购买、使用、维护和处置进行有效控制，以此达到最佳的运行效果，结合公司实际情况制定本程序。
2 范围适用于公司生产过程中使用的所有监视和测量设备的控制。
3 职责3.1 资产管理部负责对监视和测量设备及本公司标准计量器具的配备、管理、校准、监督，确保监视和测量设备的不确定度已知，并满足对过程控制、能源利用监视和测量的要求；负责对监视和测量设备的维修、维护、保养及相关制度的落实，确保监视和测量设备处于完好状态使用和运行。
3.2 工程保障部执行采购计划及定期检查监视和测量设备的库存情况。
3.3各使用部门负责监视和测量设备的使用、维护、保养及管理制度的落实，在使用中发现有异常和不合格时要及时将信息反馈给仪表工段。
4 控制要求4.1 监视和测量设备流转管理包括监视和测量设备的配置、采购、验收、仓储、发放、封存、启用、降级和报废管理。
4.1.1 监视和测量设备的配置a)能源计量器具的配置与管理应满足GB17167的要求b)配置监视和测量设备的原则，拟选用的监视和测量设备的性能、型号及精度应依据被测物的属性和被测参数的量值范围、允许误差、安全可靠性等方面的要求相适应；c) 新建、改建、扩建等有明确设计方案的项目，所需监视和测量设备的选型和配置应由项目组和专业技术设计部门负责；d)凡新增的、备用的或维修用的监视和测量设备由各使用单位根据设置要求拟定计划，报资产管理部审核,由分管领导批准；e)生产控制、质量检验、环境检测所需的化学分析仪器及标准物质由品管部拟定计划，分管领导批准；4.1.2 采购a) 各部门编制的监视和测量设备采购计划，经资产管理部审核、分管领导批准后，由工程保障部进货。
4.1.3 验收a) 新购置的监视和测量设备经计量管理人员检验后方可入库，检验合格的监视和测量设备，办理仓库入库手续；不合格的由工程保障部办理退货；b) 新采购的监视和测量设备，经使用单位同意后，可根据供方质量证明、测试报告、出厂检定合格证、CMC标志等组织验收。
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监视和测量设备管理程序
1.目的
通过规范的管理、准确的测量和有效的控制，保证测量设备和测量过程满足预期用途，为管理体系的有效运行提供保障。
2.范围
本办法适用于XX信息技术股份有限公司（以下简称公司）计量管理工作。
3.术语
3.1测量设备：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标淮物质）或辅助设备或它们的组合。
3.2计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
3.3检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
3.4校准：在规定的条件下的一组操作，确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系。
3.5法制计量：计量的一部分，即与法定计量机构所执行工作有关的部分，涉及到计量单位、测量方法、测量设备和测量实验室的法定要求。
4.主要职责
4.1运行与安全管理部负责法制计量管理，负责策划并建立计量管理网络，推进计量管理网络运行，负责对本公司测量设备进行控制、管理，负责能源计量工作。
4.2党群工作部（人力资源部）负责计量人员的培训与管理，运行与安全管理部配合。
4.3计控技术分公司依据与宝武集团马鞍山区域签订的自动化仪控维护合同，负责对合同范围内的在线自动化仪表实施计量管理工作。
4.4系统集成分公司负责实施与产品制造相关的计量管理工作。
发布日期: 实施日期:
xx0051
4.5自动化技术分公司负责实施控制系统集成相关的计量管理工作。
5.工作程序
5.1法制计量
5.1.1运行与安全管理部依据XX股份《法制计量管理办法》及时获取
计量法律、法规，组织识别及法规宣传、教育；组织并监督计量法律法规的实施。
5.1.2各单位在各自职责范围内严格执行国家政府部门法律法规。
5.2计量人员管理
5.2.1运行与安全管理部组织建立本公司计量管理网络Q
5.2.2党群工作部（人力资源部）建立并动态管理本公司《计量人员名册》，并报XX股份相关部门备案。
5.2.3运行与安全管理部对计量培训需求进行调查、识别和申报。
每年11月底填写《计量人员培训需求表》报相关部门，并配合党群工作部（人力资源部）组织实施计量培训计划，对计量人员进行上岗能力确认。
5.3测量设备管理
5.3.1测量环境控制管理
5.3.1.1各分公司依据XX股份《测量环境控制管理办法》的要求识别所负责区域的测量设备工作环境管理点并上报运行与安全管理部。
5.3.1.2各分公司对工作环境管理点需实施定置管理，做到工作环境安全整洁，符合测量的技术要求，处于受控状态。
5.3.2测量设备流转和分类管理
5.3.2.1各分公司依据XX股份《测量设备流转和分类管理办法》对测量设备进行识别及QABC分类，确定本部门的《测量设备QABC分类管理目录》并上报运行与安全管理部。
5.3.2.2运行与安全管理部汇总审核本公司《测量设备QABC分类管理目录》，经审核批准后实施；
5.3.2.3各分公司每季末月28日前将《测量设备明细台帐》
（xx005301）上报运行与安全管理部，由运行与安全管理部汇总建立本公司《测量设备明细台帐》。
5.3.2.4运行与安全管理部组织各分公司编制测量设备的维护和检修标准并予以实施。
5.3.2.5商务中心依据各分公司申报的测量设备采购计划，按照本公司《设备采购管理办法》(xx0013)进行购置、验收、发放。
各分公司负责本部门测量设备的领用、发放、保管、确认、维护、调整、维修、报废。
5.3.3标识管理
5.3.3.1各分公司应严格按XX股份《测量设备流转和分类管理办法》文件的要求，正确使用和管理计量标识。
5.3.4确认间隔管理
5.3.4.1各分公司在确定本部门《测量设备QABC分类管理目录》的同时确定和调整本部门测量设备的确认间隔期，并上报运行与安全管理部；
5.3.4.2运行与安全管理部汇总列入本公司《测量设备QABC分类管理目录》，依据XX股份《测量设备计量确认管理办法》和本公司测量设备分类，编制测量设备确认间隔期；
5.3.4.3运行与安全管理部组织相关专业技术人员对各种测量设备确认间隔期的合理性进行审核，签署审核意见经分管副总经理批准后实施。
5.3.5计量确认管理
5.3.5.1各分公司依据审核批准的本公司测量设备确认间隔期对本部门测量设备进行计量确认管理。
5.3.5.2各分公司每年12月15日前将下年度测量设备计量确认计划报运行与安全管理部，运行与安全管理部汇总审核后于12月20日前报相关部门。
5.3.6测量需求和配置确认管理
5.3.
6.1运行与安全管理部组织能源测量的需求识别，对相应的配置进行确认并保存批准的原件。
5.3.
6.2运行与安全管理部组织对安环测量的需求识别，对相应的配置进行确认，批准的原件交运行与安全管理部保存。
5.4能源计量管理
5.4.1运行与安全管理部确定能源计量测点并编制相应的《能源测量点网络图》，提出本公司内各能源测量点的测量需求，配置能源测量设备并确保这些设备受控。
5.4.2运行与安全管理部负责能源数据统计。
5.5不合格测量设备管理
5.5.1由各分公司依据XX股份《计量不合格控制管理办法》对不合格测量设备进行识别、处置。
如发现损坏或经校准被判为不合格的在线测量设备，应立即停止使用并用备用表取代。
6.5.2各分公司对不合格测量设备应进行评价确认并形成《失准测量设备处理记录》(xx005302),反馈至运行与安全管理部。
7.5.3在线产品质量控制类别的测量设备，经识别确认属不符合准确度等级原因被判为不合格的，由计控技术分公司对数据进行分析，如不符合其测量过程的最大允许误差，以书面形式上报运行与安全管理部，由运行与安全管理部通知相关生产厂的计量管理部门对测量结果进行追溯，追溯结果报
告相关部门。
5.6计量文件管理
5.6.1计量文件的编、审、发管理按《管理文件控制程序》
(C FMKOOOI)进行管理。
6.监督与改进
6.1计控技术分公司每月对在线计量器具进行一次自我抽查，抽查内容包括在线计量器具的抽检、计量标识使用情况，自查结果纳入本单位月度奖金考核。
6.2运行与安全管理部每季度对各分公司的计量标识使用和计量确认情况进行检查，并下发检查通报，各单位对通报中的不合格项需及时整改并将整改结果反馈至运行与安全管理部。
检查结果纳入设备专业绩效考核。
7.过程绩效指标
8.1XX股份《法制计量管理办法》
8.2XX股份《测量环境控制管理办法》
8.3XX股份《测量设备流转和分类管理办法》
8.4XX股份《测量设备计量确认管理办法》
8.5XX股份《计量不合格控制管理办法》
8.6C FMKOOOI《管理文件控制程序》
8.7xx0013《设备采购管理办法》
9报告及记录表式
9.1xx005301《监视和测量设备管理程序流程图》
9.2xx005302《测量设备明细台账》
9.3xx005303《失准测量设备处理记录》
10.文件修改变更记录
XX（管理）文件修改变更记录
拟稿：日期:
审核：日期:
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测量设备明细台账
失准测量设备处理记录
注：1、本表由测量设备使用单位计量员填写测量设备失准情况信息，发质量工艺技术、测量人员进行追溯处理，并验证追溯的有效性。
2、质量工艺技术、测量人员共同分析对产品质量产生影响的程度，进行失准风险评估，判断是否予以追溯，在口打J o需要追溯的，实施追溯并填写追溯处理记录。