浅谈精益思想在施工管理中的应用
精益施工在工程项目中的应用研究
精益施工在工程项目中的应用研究引言：随着社会的不断发展，工程项目的规模和复杂性也在不断增加。
为了提高工程项目的效率和质量，精益施工作为一种有效的管理方法被广泛应用于工程项目中。
本文将探讨精益施工在工程项目中的应用研究，包括其原理、方法和实践经验。
一、精益施工的原理精益施工是一种以价值为导向的管理方法，旨在通过消除浪费和提高价值流动来提高工程项目的效率和质量。
它的核心原理是“价值流动”和“流程优化”。
价值流动指的是在工程项目中，从开始到结束，所有的活动都应该是有价值的，任何浪费和不必要的活动都应该被消除。
流程优化则是指通过分析和改进工程项目的各个环节，使流程更加顺畅和高效。
二、精益施工的方法精益施工采用了一系列的方法和工具来实现流程优化和消除浪费。
其中最重要的方法包括价值流图、5S法、持续改进和团队合作等。
1. 价值流图：价值流图是一种用来分析和改进工程项目流程的工具。
通过绘制工程项目的价值流图，可以清楚地看到各个环节之间的关系和流程，从而找出存在的问题和改进的空间。
2. 5S法：5S法是一种用来提高工程项目现场管理的方法。
它包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤。
通过实施5S法，可以提高工程项目现场的整洁度和效率，减少浪费和错误。
3. 持续改进：持续改进是精益施工的核心理念之一。
通过不断地分析和改进工程项目的流程和方法，可以不断提高项目的效率和质量。
持续改进需要全员参与，每个人都应该积极思考和提出改进的意见和建议。
4. 团队合作：团队合作是精益施工成功的关键。
在工程项目中，各个环节之间的协作和沟通非常重要。
只有通过团队合作，才能实现流程的优化和价值的最大化。
三、精益施工的实践经验精益施工在工程项目中的应用已经取得了一定的成果。
以下是一些实践经验的总结：1. 设立目标：在开始工程项目之前，应该设立明确的目标和指标。
这些目标和指标应该是可衡量的，可以用来评估项目的进展和效果。
2. 培养团队：一个高效的团队是精益施工成功的基础。
精益思想在工程项目管理中的运用探究
精益思想在工程项目管理中的运用探究摘要：精益思想的精华在于以最合理的人力、设备、时间和场地创造出尽可能多的价值，并满足用户的多样化需求。
本文首先介绍了精益思想的概念，然后在精益生产的理论基础上提出了精益思想，目的是利用精益建造方法改善工程项目管理现状，实现工程行业整体管理水平的提高。
通过分析精益建造的理论体系得出了从满足客户需求、提高设计水平、减少变化提高绩效、标准化管理和项目过程绩效评价五个方面利用精益建造理论提升工程项目管理能力的结论。
关键词：精益建造；项目管理；工程管理当前，我国经济建设处于高速发展时期，随着国家经济政策和投资结构的调整，建筑业面临着良好的发展机遇。
统计资料显示，2001～2005 年，我国建筑业总产值年均增长 21.3% ，占 gdp 的7% 左右，建筑业从业人数占全社会从业总数的 5.2% 以上， 2006 年全国建筑业企业全年完成建筑业总产值为 40976 亿元，实现利润总额 1071亿元，建筑业在国民经济中的支柱地位和作用日益增强。
但是，总体而言我国建筑业的经营效益不太理想，建筑企业技术管理水平不高，建筑业产值利润率徘徊不前，资本利润率增长缓慢。
要改变这种状况，除了需进一步改善市场环境外，关键的还是作为市场主体的建筑企业要不断探索和创新管理模式，提高管理水平。
1精益思想的概念精益思想（lean thinking）源于20世纪80年代日本丰田发明的精益生产（lean manufacturing）方式，精益生产方式，使日本汽车的质量与成本都比美国汽车有优势。
精益思想的精华在于以最合理的人力、设备、时间和场地创造出尽可能多的价值，并满足用户的多样化需求。
2精益思想理论初探精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，其核心是以较少的人力、设备，在较短的时间和较小的场地内创造出尽可能多的价值，同时越来越接近客户，给他们提供确实需要的东西。
精益生产是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
如何在施工中推行精益生产管理理念
如何在施工中推行精益生产管理理念在当今竞争激烈的建筑市场中，施工企业面临着诸多挑战，如成本控制、质量提升、工期缩短以及安全保障等。
为了应对这些挑战，推行精益生产管理理念成为了一种有效的解决方案。
精益生产管理理念源于制造业，其核心是通过消除浪费、优化流程和持续改进，以最小的投入获得最大的产出。
将这一理念引入施工领域，能够显著提高施工效率、降低成本、提升质量，从而增强企业的竞争力。
一、精益生产管理理念的核心原则1、消除浪费浪费在施工中无处不在，包括过量生产、等待时间、运输、库存、过度加工、缺陷和未被充分利用的员工创造力等。
识别并消除这些浪费是精益生产的首要任务。
例如，在材料采购方面，如果采购过多导致库存积压，不仅占用资金，还可能因为材料变质或损坏造成浪费；在施工过程中，如果工人等待材料或设备的时间过长，也是一种浪费。
2、价值流分析价值流是指从原材料到成品的整个生产过程中，为客户创造价值的所有活动。
通过对价值流进行分析，可以清晰地了解哪些环节是增值的，哪些是不增值的。
从而针对不增值的环节进行优化，减少流程中的延误和浪费。
3、持续改进精益生产是一个永无止境的过程，需要不断地寻找问题、解决问题，并对改进的效果进行评估和反馈。
持续改进可以从日常的小改进开始，逐步积累，最终实现重大的突破。
4、尊重员工员工是企业最宝贵的资源，精益生产强调尊重员工的智慧和创造力，鼓励员工积极参与改进过程，提出合理化建议。
只有充分发挥员工的积极性和主动性，才能实现精益生产的目标。
二、施工中常见的问题及精益生产的应用场景1、施工进度管理在施工中，经常会出现进度延误的情况。
原因可能包括资源分配不合理、工序衔接不畅、天气影响等。
精益生产理念可以通过制定详细的施工计划、优化工序流程、建立有效的沟通机制等方式，提高施工进度的可控性。
例如，采用关键路径法（CPM）确定项目的关键路线，集中资源保障关键工序的顺利进行；运用看板管理，实时展示施工进度和任务分配，让每个员工都清楚自己的工作目标和责任。
在建筑施工企业中推行精益思想的若干思考
在建筑施工企业中推行精益思想的若干思考精益思想是一种管理理念，起源于日本汽车制造业，后来被引入到其他行业，包括建筑施工企业。
精益思想的核心是通过消除浪费，提高效率和质量，从而达到降低成本、提高生产力的目的。
在建筑施工企业中推行精益思想，可以帮助企业更好地应对市场竞争，提高工程质量和客户满意度。
在实践中，建筑施工企业推行精益思想也面临着诸多挑战和难点。
本文将从推行精益思想的意义、难点和对策等方面进行一些思考。
一、推行精益思想的意义1.提高效率和质量精益思想的核心是通过消除浪费，提高生产效率和质量。
在建筑施工企业中，推行精益思想可以帮助企业优化生产过程，提高工程质量，降低成本，从而提高企业竞争力。
2.适应市场需求市场需求的不断变化是建筑施工企业面临的现实问题。
推行精益思想可以使企业更加灵活地应对市场需求的变化，提高企业的适应能力。
3.提高客户满意度精益思想强调以客户为中心，不断优化产品和服务。
在建筑施工企业中，推行精益思想可以帮助企业更好地满足客户的需求，提高客户满意度，从而获得更多的业务机会。
二、推行精益思想的难点1.文化障碍建筑施工企业的传统管理模式和文化往往难以适应精益思想的要求。
员工习惯于按照既定的流程和规范进行工作，不愿意改变。
2.管理者意识水平不高建筑施工企业管理者对精益思想的理解和认识不深，难以带领团队有效推行精益思想。
3.操作环境复杂建筑施工企业的操作环境复杂，涉及到多个专业领域协同工作，难以有效推行精益思想。
三、推行精益思想的对策1.推行精益文化建立企业精益文化，加强员工对精益思想的认识和理解。
通过培训和教育，提高员工对精益思想的接受度和认同感。
2.领导重视建筑施工企业管理者应提高自身对精益思想的认识和理解，并且将其作为企业发展的重要战略，重视精益思想在企业运营中的作用。
3.优化流程建筑施工企业推行精益思想时，需要对企业内部的工作流程和程序进行全面优化和重构，以适应精益思想的要求。
在建筑施工企业中推行精益思想的若干思考
在建筑施工企业中推行精益思想的若干思考精益思想是一种管理理念和方法论，旨在通过优化资源利用、减少浪费和提高效率，实现企业持续改进和客户满意度的提升。
在建筑施工企业中推行精益思想，可以有效地提高施工质量、加强项目管理、增强企业竞争力。
本文将从减少浪费、优化流程、提高生产力和改善质量四个方面进行思考。
一、减少浪费在施工过程中，存在着大量的浪费现象，例如材料浪费、能源浪费、人力浪费等。
通过推行精益思想，可以有效地减少这些浪费，提高资源利用效率。
具体而言，可以采取以下措施：1. 建立合理的物资管理制度，减少材料浪费。
可以通过与供应商建立长期合作关系，精确购买并按需使用材料，建立配送计划和储存系统，避免材料过期损坏和丢失。
2. 强化能源管理，减少能源浪费。
可以加强设备维护和管理，合理调整设备运行状态，定期检查设备能耗情况，避免能源浪费。
3. 进行人力资源优化，减少人力浪费。
通过合理的人员配置和培训，确保每个人员的工作能力和效率得到充分发挥，减少人员闲置时间和不必要的人员流动。
二、优化流程在建筑施工项目中，存在着复杂的流程和环节，如设计、采购、施工、验收等。
通过优化流程，可以减少不必要的环节和中间环节，提高施工效率，降低成本。
具体而言，可以采取以下措施：1. 精细化管理。
在施工过程中，建立科学合理的施工计划，明确工作内容和责任，并根据实际情况进行调整。
建立合理的沟通机制和信息共享平台，确保不同部门之间的协同作业。
2. 采取现代化施工技术。
引入先进的施工技术和设备，如BIM技术、无人机、智能化机械等，提高施工效率和质量。
3. 精细化管理材料采购和进度安排。
加强对材料供应商的管理和协调，减少材料交付延迟的风险，确保项目进度的顺利推进。
三、提高生产力提高生产力是建筑施工企业的核心目标之一，也是精益思想的重要方面。
通过提高生产力，可以实现更高的效益和利润，并增加企业竞争力。
具体而言，可以采取以下措施：1. 强化员工培训和技能提升。
建筑工程施工管理中精细化管理的运用
建筑工程施工管理中精细化管理的运用随着社会经济的发展和科技的进步，建筑工程施工管理的方式也在不断地变化和更新。
其中，精细化管理的运用成为了一个越来越受关注的话题。
精细化管理是一种以精益思想为基础的管理方法，旨在提高企业生产效率和管理水平，优化资源配置，降低成本，提高质量。
在建筑工程领域，精细化管理的运用可以大大提高施工效率，降低施工成本，提高工程质量，从而推动建筑工程行业的发展。
1.追求精益精益思想是精细化管理的核心理念，具体体现在以下几个方面：（1）减少浪费：精益思想倡导化繁为简，减少不必要的工作，消除浪费，提高施工效率。
在建筑施工中，应通过流程优化、物资管理、劳动力安排等手段，减少浪费。
（2）做得更好：精益思想追求高品质，注重产品设计和生产流程的优化，以提高产品质量和价值。
在建筑施工中，应通过提高建筑工程的设计质量、优化施工流程，提高工程的质量。
（3）以人为本：精益思想注重人性化管理，关注员工的需求和感受，鼓励员工创新和协作。
在建筑施工中，应注重员工的培训和管理，营造和谐的工作氛围，提高员工的工作积极性和创造性。
2.管理变革精细化管理强调对管理方式的变革，推行管理的精细化、数字化和规范化。
在建筑施工中，可以通过以下几个方面来实现管理变革：（1）引入新的施工技术和管理方法：采用新的施工技术和管理方法，可以有效地提高施工效率、降低施工成本、提高质量。
（2）运用信息化手段，提高管理效率：在建筑施工中，可以通过运用信息化手段，如人脸识别、监控系统、移动终端等，来提高施工现场的管理效率。
（3）实行规范化管理：建立规范化管理制度，制定施工操作规程、施工标准等，使施工过程更加标准化、规范化。
3.提高施工效率精细化管理强调提高生产效率，通过改进和优化施工流程，减少因管理不善而造成的延误和返工。
具体方法包括：（1）精准计划：在施工前，制定详细的施工计划，包括分工、工期、材料采购和流转等等。
避免计划上的失误，加快施工进度。
建筑工程管理中精益思想的应用
建筑工程管理中精益思想的应用如今建筑业在国民经济中的支柱地位和作用日益增强。
但是，总体而言我国建筑业的经营效益不太理想，建筑企业技术管理水平不高，建筑业产值利润率徘徊不前，资本利润率增长缓慢。
本文主要对建筑工程管理中精益思想的应用进行了简要分析。
标签：建筑工程；精益思想；工程管理精益思想在发达國家中已得到广泛的推广和实施。
就当前的中国企业来说，传统的项目管理思想在新形势下具有明显的缺陷，有必要引入项目管理的精益思想，系统、有效地改进工程项目管理方法，建立一个新的模式来解决传统项目的问题，提高管理效率。
一、精益思想的内涵精益思想来源于汽车行业精益制造的实践。
1990年麻省理工学院沃麦克教授等人在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式研究和总结的基础上撰写的《精益生产方式——改变世界的机器》的出版标志着精益思想理论的形成。
该书讨论了日本丰田汽车成功的秘诀并提出了精益生产的概念，认为它是一种具有创造性的、比传统生产更有效的生产方式。
具体表现在：用较传统方法少一半的空间、人力、时间和投资，生产出完全符合用户要求的产品。
1996年沃麦克又与T·琼斯、詹姆斯·P合著了《精益思想》，该书进一步阐述了精益生产的内涵：树立与浪费针锋相对的精益思想；精确地定义价值；识别价值流并制定价值流图；让没有浪费的价值流真正流动起来；让用户拉动价值流；追求尽善尽美。
精益思想包括精益设计、精益生产、精益管理和精益供应等一系列思想，其核心是以较少的人力、设备，在较短的时间和较小的场地内创造出尽可能多的价值，同时越来越接近客户，给他们提供确实需要的东西。
精益生产是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
20世纪50、60年代，澳大利亚的建筑公司Jennings几乎是与丰田公司在同一时间将精益思想贯彻在其日常建设中的。
Jennings公司从一家小房屋建筑公司迅速发展成为澳大利亚最大的建筑公司之一，依赖的正是精益建设管理模式。
精益施工管理在建筑施工组织设计中的应用
精益施工管理在建筑施工组织设计中的应用精益施工管理是一种以减少浪费、提高效率和质量为目标的现代化管理方法，逐渐在建筑施工领域得到应用。
在建筑施工组织设计中，精益施工管理可以提高项目的整体效率和质量，降低成本，使建筑施工过程更加高效、可持续。
本文将从规划与设计、人员管理、材料管理以及质量控制四个方面，探讨精益施工管理在建筑施工组织设计中的应用。
1. 规划与设计在建筑施工组织设计中，精益施工管理可以通过优化工艺流程和资源配置，提高施工的整体效率。
首先，在规划与设计阶段，建筑施工团队可以运用精益思想，消除无效的工序和冗余的人力资源安排。
通过对工艺流程进行分析和优化，减少施工过程中的等待时间和交叉作业，提高施工效率。
此外，精益施工管理还可以通过质量控制手段，减少工艺缺陷和错误，提高建筑施工的品质水平。
2. 人员管理在建筑施工组织设计中，人员管理是一个关键的环节。
精益施工管理可以通过合理的人员分工和培训计划，提高施工人员的技能水平和工作效率。
通过设定明确的工作目标和责任绩效指标，激发施工人员的主动性和积极性。
此外，建筑施工团队可以通过建设一个良好的团队文化和沟通机制，促进团队成员之间的协作和配合，提高整个施工组织的协同效率。
3. 材料管理在建筑施工组织设计中，材料管理是一个极为重要的方面。
精益施工管理可以通过优化材料采购和供应链管理，减少材料的浪费和损耗。
建筑施工团队可以通过与供应商建立长期合作关系，提高材料的交货速度和质量稳定性。
此外，在施工现场，建筑施工团队可以采用先进的仓储和物流管理技术，实现材料的准确配送和及时调配，减少现场材料积压和过量储备的现象。
4. 质量控制在建筑施工组织设计中，质量控制是确保项目顺利进行的关键。
精益施工管理可以通过制定严格的质量标准和控制措施，监督施工过程中的关键环节和重点工艺。
建筑施工团队可以运用实时数据采集和分析技术，进行质量问题的快速反馈和处理。
此外，建筑施工团队可以加强与质监部门的合作，依托第三方机构进行质量验收和监测，确保建筑项目的质量符合相关标准和规定。
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浅谈精益思想在施工管理中的应用摘要：本文首先介绍了我国建筑业的现状及其存在的主要问题，提出了在我国施工管理中引入精益思想的观点。
接着分析了精益施工的前提（精益计划和精益供应）和精益施工。
最后，构建了一种精益施工管理模式。
关键词：精益思想；精益计划；精益供应；精益施工Overview On Applying Lean Thinking In Construction Management Abstract:Firstly,this paper introduces current situation of domestic construction industry,discloses main problems exiting in this industry and suggest applying lean thinking into construction.Secondly,it analyzes the premise of lean construction(lean plan and lean supply)and lean construction.At last,a management model of lean construction is established.Key words:lean thinking;lean plan;lean supply;lean construction1 绪论精益思想的主要观念是在建立精益组织结构的基础上避免无效劳动和浪费，通过标准化的导入来实施面向过程的控制。
其本质就是要排除浪费，将“无效”的时间、产出，变为“有效”的时间、产出，以追求企业利润的最大化。
长期以来，我国建筑业被认为是一个文化素质低、劳动强度大的传统产业，其生产效率低，施工质量事故时有发生，施工过程中各种浪费更是随处可见。
本文在这一背景下，尝试着将精益思想运用到施工管理中，建立一种新型的精益施工管理模式。
2 精益施工的前提2．1 精益计划项目计划系统是实现稳定工作流的关键所在，计划制定的优劣直接影响到精益施工的成败。
精益建筑工程项目的计划需要区分并解决以下四种工作：1、应该完成的工作(Should)；2、能够完成的工作(Can)；3、将要完成的工作(Will)；4、已经完成的工作(Did)。
相应的计划制定过程如下：首先根据项目目标和项目信息制定主干计划，它的主要作用是确定主要的里程碑事件（Should），参与该计划制定的不只是上层管理者，还有操作层的工长等；然后进行约束分析和准备工作分析，操作层工头或工长根据实际情况制定出实际能够完成的工作计划(Can)，这样根据前两项工作，就能得出一个向前滚动的前瞻计划，再由滚动更新的前瞻计划导出更加详细的周计划，周计划就是工人下一周实际执行的工作计划，这个计划是一个可执行的计划。
这是操作层工头或工长做出的承诺，承诺他们实际将会做什么工作(Will)。
通过这种方式制定的计划，低层计划的计划者和执行者是统一的，增强了计划效率的可控性。
在计划完成后，通过指标“计划完成百分比”PPC（Percent Plan Complete）来对计划的执行效果进行评价，其计算公式如下：PPC=（实际完成的工作量/计划完成的工作量）×100﹪2．2 精益供应当前的市场竞争已从企业与企业之间的竞争转变为供应链与供应链之间的竞争，要快速响应用户需求，仅凭单个企业实施精益施工已远远不够，因此必须将精益生产的思想扩展到整个供应链中去，将供应商、施工企业等有机的整合并形成利益共同体，实现精益供应。
精益施工如果没有精益的供应与之相配，就达不到期望的效果。
因此，精益供应应实行及时供应法使之与精益施工适应。
精益供应的基本思想是，在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。
它是从精益生产发展而来的，是为了消除库存和不必要的浪费而进行持续性改进。
要进行精益施工必须有及时的供应，因此精益供应是精益施工管理模式的必然要求。
与传统的供应方式相比，精益供应具有以下特点（1）协作关系是金字塔形传统的供应模式一般是多头供应，供应商的数目相对较多。
而在精益供应中，精益施工企业将其供应商分为几个层次，仅与第一层供应商直接发生关系，第一层次供应商下面还有第二乃至第三、四层次分供方，形成金字塔形体系。
这样不仅能减少不确定性对供应链的负面影响，而且可以达到施工过程更加透明，非创造价值的活动减少到最低限度，订单处理周期和施工周期得以缩短等目的。
（2）供应商选择的主要标准是质量在精益供应模式中，由于供应商和用户是长期的合作关系，供应商的合作能力将影响企业的长期经济利益，因此对供应商的要求就比较高，在选择供应商时，需要对供应商进行综合的评估，在评价供应商时价格不是最主要的因素，质量是最重要的标准，这种质量包括工作质量、交货质量、技术质量等多方面内容。
高质量的供应商有利于建立长期的合作关系。
（3）开放式的企业信息系统。
企业的信息系统不再是封闭的、孤岛式的企业信息系统，而是建立在互联网络上的、开放式的信息系统。
精益供应要求供应与需求双方信息高度共享，保证供应与需求信息的准确性和实时性，使企业之间在施工计划、库存、质量等各方面的信息都可以及时进行交流，以便出现问题时能够及时处理。
（4）基于第三方物流的供应商管理库存运用，实现零库存第三方物流系统(Third Party Logistics,TPL)是供应链集成的一种技术手段，它把库存管理的部分功能代理给第三方物流提供商进行系统管理，使企业更加集中精力于自己的核心业务，起到了供应商和用户之间联系的桥梁作用。
当本地供应商离精益施工企业较近时，可在自己的仓库区域建立库存，等待着精益施工企业的叫货通知；对精益施工企业来说，就相当于在供应商的仓库区域建立了一个原物料超市，可以随时满足施工的需要。
对于非本地供应商，可采用第三方物流系统。
供应商通过在精益施工企业附近选择公司的第三方物流提供商，实现精益供应。
该第三方物流提供商承担的功能有：一是异地供应商根据精益施工企业的采购指令或者通过库存预警信息自主决定将原材料运送到致第三方物流提供商，保证提前期，然后按叫货指令JIT配送至精益施工企业；二是负责次品的退货处理。
3 精益施工精益施工是一种交付建筑项目的新方法，其中心内容是通过转移附加的没有价值的任务来增加项目的价值，这种价值浪费是从立项、设计、施工到交付的整个过程中造成的。
它运用了精益的思想以达到利益的最大化和浪费的最小化，并且最大化的满足顾客要求。
其理论体系如下：（1）拉动式JIT拉动式就是以顾客的需求为起点，以市场需求为依据，保证工作的准时完成。
在精益施工中，用拉动来进行建造，即由下道工序向上道工序、下个活动向上个活动、顾客向建造商提出要求，来进行相应的工作，即在必要的时候完成必要的工作。
在施工的流水中，要尽量使各分项工程之间的转换时间接近于零。
也就是说，任何一分项工程的每一道工序一结束，应该立即转到下工序去（必须的养护时间也算一道工序）；任何一分项工程结束，就立即转到下一分项工程，尽可能地杜绝浪费。
在拉动生产中依靠看板来传递信息，看板管理是JIT 方式的核心，由看板传递下道向上道工作要求的信息。
（2）全面质量管理全面质量管理强调由过程管理来保障建筑的最终质量，从建筑的设计阶段就开始进行质量管理，对每一道工序进行严格地质量检验和控制。
全面质量管理要求全员参加，每一个工人对于自己的工作进行自检，一旦发现问题可以立即处理，保证不出现质量问题。
同时它强调下道工序是上道工序的用户，是上道工序质量最权威的检验者，而且实行的不是抽检，而是100%的检查，真正做到不接受不合格的、不生产不合格的、不流出不合格的。
所有的施工过程施工企业不必安排专职人员进行工序外检查，因为对于整个施工过程来说是一种无效劳动和浪费。
（3）团队工作组织团队的原则并不完全按照行政组织来划分，而主要根据项目来划分。
任何项目的成功都少不了团队工作，只要有人员就存在团队之间的合作。
在精益施工中利用一种集成的面向过程的团队组织，提倡一种团队协作精神，这种精神是精益施工成功的一个重要保证。
在这个团队中每个员工在工作中积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。
团队成员强调多技能，要求能够比较熟悉团队内其他成员的工作，以保证工作的协调。
另外，总包商与分包商之间要建立相互信任的关系，风险共担，利益共享，这不仅可以加快工程进度，而且当出现问题时，不会互相推委而造成更大的损失和浪费。
（4）并行施工并行施工是指在建筑产品的设计开发期间，将业主、设计方、施工方、销售方、顾客等结合起来，以最快的速度生产出符合顾客和市场需求的产品。
它要求在创建信息流畅平台的基础上各类不同专业人员相互协作、共同工作，各项工作可以随时反馈信息，使工作透明化，各个部门可以了解工程进展。
一旦设计的方案给出，建筑材料，施工的工艺等各部门可以同时得到信息，从而大大缩短了准备时间，进而缩短了整个工期。
同时，业主的介入，可以使建筑产品更好地满足业主的要求。
（5）合理利用空间在施工现场必须合理组织人员、原材料及施工机械设备，做到现场布置紧凑、合理、整洁、美观，施工生产顺畅，工人操作方便、紧然有序。
人机进出方便、安全，杜绝安全隐患。
建筑材料按施工顺序分类堆放，尽量减少材料的二次搬运。
（6）模块化施工模块化施工是以承认在一幢建筑物里面不是每一个作品都要在施工现场全部制作为基础的。
在建筑材料方面，采用更高程度的预先制造，越来越多的基本材料，比如木材、砖和水泥等被转变到各分项工程和分系统，现在已经成熟的预制桩、预制装配式钢筋砼结构等的施工就是模块化施工的体现。
在施工现场的制作过程中，越来越多的组装工序超过了实际的手工劳作。
模块化施工大大降低了施工中的劳动强度，使劳动生产率大为提高，做到施工现场整洁文明，工期缩短等例。
4 精益施工管理模式综上，得出精益施工管理模式如下：该模式包括精益计划、精益供应和精益施工，其中精益设计和精益供应是精益施工顺利进行的前提条件。
从上图中我们可以看出，精益施工首先必须制定科学的精益计划，然后要帮助和督促供应商同样按照精益施工的要求进行精益供应，最后在JIT、最近计划管理、价值工程、作业成本管理、全面质量管理、关系合同管理和伙伴关系管理等精益方法的支撑下顺利实施。
该管理模式中还有一个特别之处，那就是协作开发团队，这个团队中的成员不再局限于一个企业，而是由精益施工企业上下游企业派代表一起组成的一个团队。
目的就是在精益施工企业的领导下，通过培训促使各上下游企业尽快实行精益管理，减少供应链的浪费，实现共赢。
5 结论精益施工理论是以生产管理理论为基础，以精益思想原则为指导，对建设项目管理过程进行重新设计，在保证质量、最短的工期、消耗最少的资源的条件下以建设移交项目为目标的新型工程项目管理模式。