钢筋直螺纹机械连接施工方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备 (2)

四、钢筋接头基本规定 (2)

五、施工工艺 (3)

5.1、工艺流程 (3)

5.2钢筋下料 (3)

5.3钢筋加工 (4)

5.4钢筋连接 (5)

六、施工质量要求 (5)

七、直螺纹接头试验及抽检 (7)

八、质量保证措施 (8)

九、安全及环保措施 (8)

十、附表 (9)

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》GJ163-2004

4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

5、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010

6、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-2013

7、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》（DB50/5027-2004）

8、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）

9、本工程施工组织设计及施工图

二、工程概况：

工程名称：寸滩三期农转非安置房工程（三标段）

工程地点：重庆市江北区寸滩街道原红沙坡社

建设规模：约68717㎡

建设单位：重庆北部土地整治有限责任公司

监理单位：重庆建北工程监理有限责任公司

设计单位：重庆市全城建筑设计有限公司

施工单位：重庆市覃家岗建设（集团）有限公司

寸滩三期农转非安置房工程三标段位于重庆市江北区寸滩街道原红沙坡社，项目东临市政主干道海尔路，西侧为规划市政道路，南侧为海语江山商业小区，渝怀铁路在项目北侧穿过，交通较为便利。本标段施工范围包括6#-C楼、7#-C楼、8#-A楼、2#地下车库及本标段范围内挡墙；6#楼为31/-2F,7#楼、8#楼为32/-2F，结构形式均为剪力墙结构；2#车库为-2F，框架结构；挡墙包括桩板挡墙级重力式挡墙。建筑结构安全等级均为二级，抗震设防烈度为6度，建筑结构设计合理使用年限为50年。

本工程所用钢筋类别为Ⅰ级钢（HPB300）、Ⅲ级钢(HRB400及HRB400E)，钢筋直径（mm）为6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32.钢筋接头形式：直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接；其余采用绑扎搭接及焊接。本工程钢筋机械连接接头等级根据使用部位不同分为Ⅰ级机械连接接头和Ⅱ级机械连接接头；其中框支柱、框支梁部位采用Ⅰ级机械连接接头，其余部位采用Ⅱ级机械连接接头。为更好的指导现场施工生产，确

保本工程钢筋直螺纹机械连接质量稳定可靠，特编制本专项施工方案。

三、施工准备

（一）机械设备准备

钢筋滚轧直螺纹套丝机2台、螺纹环规4套、塞规4套、力矩扳手及普通扳手20把等，钢筋切割机2台。

（二）人员准备

参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可上岗操作，班组长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。

（三）技术准备

1、项目施工管理人员熟悉施工图纸，学习有关规范；做好技术交底

2、组织工人学习直螺纹机械连接的工艺操作规程及规范要求。

（四）材料准备

套筒的规格、型号以及进场原材品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有出厂合格证和产品检验报告，进场后应按规范要求进行见证取样并做力学性能检验。

四、钢筋接头基本规定：

采用螺纹机械连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：

（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制，本工程框支柱、框支梁采用I级机械连接接头，其余部位为Ⅱ级机械连接接头。

（2）接头宜避开有抗震设防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级机械连接接头。

五、施工工序

5.1、工艺流程

5.2钢筋下料

钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形和翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。

5.3钢筋加工

5.3.1开车前准备

检查电源及滚轧机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。

5.3.2试车

接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。

5.3.3滚轧直螺纹机调整

安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。

5.3.4直螺纹丝头加工

在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具的磨损。

5.4钢筋连接

连接是用扳手将直螺纹连接套筒拧松并拔出钢筋连接端的保护帽，同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙型是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。

5.4.1连接示意图：

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、主要施工方法四、质量保证措施五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征： (一)工程简介本工程为框架结构，基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础，抗震等级：框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢，最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作，底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接，板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。（二）、结构概况 1、结构形式：框架结构（1）基础形式：独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础（2）砌体形式：基础采用MU10标砖砌筑，M10水泥砂浆；地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑，M5.0混合砂浆；。（3）混凝土构造：垫层混凝土强度C15；基础混凝土强度C30；框架柱混凝土强度为C35、C30；框架梁混凝土强度为C30；现浇板混凝土强度为C30；构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25；后浇带强度高于原构造一个标号。（4）钢筋设计：现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。三、主要施工工艺 1、材料要求 1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1）主要机具

钢筋机械连接施工工艺

目录一、工程概况 (1) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (2) 五、适用范围 (3) 六、工艺原理 (3) 七、工艺流程及操作要点 (3) 八、质量要求 (5) 九、钢筋连接接头检验 (6) 十、结论 (7) 十一、安全及环保措施 (7) 十二、附页 (8) 滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案

一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。二、试验目的通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。三、编制的依据 1、招标文件。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。 4、《水工混凝土施工规范》（SDJ207—1982）。四、施工准备 1、机械设备机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表： 2、人员配置机械连接人员配置：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料（1）、钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任

选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。（2）、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003的有关规定。五、适用范围本工艺性适用于施工中采用HRB335级Φ28、Φ32的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹连接。六、工艺原理钢筋滚轧直螺纹连接工艺的基本原理是将两根需连接的钢筋端部经滚轧工艺加工成直螺纹，然后通过相应的连接套筒用管钳或扳手把两根钢筋相互连接形成钢筋接头。七、工艺流程及操作要点 1、工艺流程见下图

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案审批: 审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一三年十二月五日目录一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角，该工程为群体高层建筑，当前正在施工的3#、5#楼地下二层，地上三十四层，建筑高度98.90米，建筑面积约33000平方米，层高均为2.90米；结构均为剪力墙结构，混凝土标号由底到高分别为C45～C25，结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度，耐火等一级、屋面防水等级二级；其中地下一层为库车、二层为设备用房，地上一～三十四层为住宅，内设电梯两部（客梯、消防电梯）；基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接，机械连接接头等级为2级。建设单位：洛阳丰球房地产有限公司；设计单位：河南智博建筑设计有限公司；监理单位：河南华科工程技术有限公司；施工单位：河南六建建筑集团有限公司二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》（第四版，中国建筑工业出版社） 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求：（1）钢筋质量要求：

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）套筒与锁母材料质量要求： ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规） 2.2.4 作业条件： ①钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程

钢筋机械连接施工方案

钢筋机械连接施工方案安阳国际大酒店工程钢筋机械连接施工方案审批: 审核: 编制: 项目经理: 焦作建工集团有限公司 2011年3月18日钢筋机械连接施工方案一、工程综述: 安阳国际大酒店工程位于安阳市东部开发区，西邻中华路，北临文明大道，东临永明路，南临德隆街。该工程为25层框架剪力墙结构、有地下室，总占地面积为6431.68m2。总建筑面积68777.7m2，地下室面积10622.66m2，地上 58154.41m2。地下1层，地上25层，局部4层，建筑总高度97.55m. 二、使用部位三层及以下楼层d?25的钢筋，框支柱、框支梁纵筋，基础筏板钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，基础筏板要求接头等级为?级，其余为?级。三、材料要求 1、成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 2、套筒必须采用优质碳素结构钢，必须有出厂合格证。四、机具设备钢筋剥肋滚轧直螺纹专用机床、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手、砂轮切割机等。五、作业条件 1、参加剥肋滚轧直螺纹丝头的施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗;

2、钢筋采用砂轮切割机下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄的要切去，严禁气割下料。 3、施工场地，钢筋丝头的加工场在钢筋加工场地完成，要求设备摆放相对固定，设备安装位置要求有防雨设施及380V~220V电源，设备电容量为3KW/台。六、滚压直螺纹套筒滚压直螺纹接头用套筒，采用优质碳素结构钢,连接套筒的类型为标准型。标准型套筒的几何尺寸剥肋滚丝头加工尺寸(mm) 表9-76 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 16 15.1?0.2 M16.5×2 22.5 ?8 18 16.9?0.2 M19×2.5 27.5 ?7 20 18.8?0.2 M21×2.5 30 ?8 22 20.8?0.2 M23×2.5 32.5 ?9 25 23.7?0.2 M26×3 35 ?9 28 26.6?0.2 M29×3 40 ?10 32 30.5?0 .2 M33×3 45 ?11 36 34.5?0.2 M37×3.5 49 ?9 40 38.1?0.2 M41×3.5 52.5 ?10 七、操作工艺 1、钢筋丝头加工工艺流程: 钢筋端面平头 ? 剥肋滚轧螺纹 ? 丝头质量检查 ? 带保护帽 ? 丝头质量检验 ? 存放待用 1)、钢筋下料:

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

钢筋直螺纹套筒施工工艺 1 适用范围本交底适用于民用建筑钢筋混凝土结构中带肋钢筋直接(或剥肋后)滚轧直螺纹连接施工。 2 施工准备材料准备钢筋、钢套筒的材质均经过复验符合本标准的材料要求。钢筋端面平整、与轴线垂直，没有马蹄形或扭曲现象；钢筋段部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。钢套筒和钢筋端部清理干净，钢套筒和钢筋规格一致。主要机具钢筋直接滚丝机或钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规（通规、止规）、塞规、力矩扳手及管钳、砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。作业条件参加作业人员已经过培训，并经考核合格。滚丝机经检查和空车调试合格，其技术参数满足使用要求。套筒提供单位已经提交有效的型式检验报告及基本技术参数。 3、工艺流程钢筋丝头加工：加工前机械检查，就位→(剥肋)滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用

钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 4、操作要点夹持钢筋。利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：设备必须停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。钢筋(直接或剥肋)滚丝加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。若采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋直接滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案审批: 审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一三年十二月五日

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角，该工程为群体高层建筑，目前正在施工的3#、5#楼地下二层，地上三十四层，建筑高度98.90米，建筑面积约33000平方米，层高均为2.90米；结构均为剪力墙结构，混凝土标号由底到高分别为C45～C25，结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度，耐火等一级、屋面防水等级二级；其中地下一层为库车、二层为设备用房，地上一～三十四层为住宅，内设电梯两部（客梯、消防电梯）；基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接，机械连接接头等级为2级。建设单位：洛阳丰球房地产有限公司；设计单位：河南智博建筑设计有限公司；监理单位：河南华科工程技术有限公司；施工单位：河南六建建筑集团有限公司二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备钢筋原材：必须有出厂合格证，钢材试验检验报告，钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求；钢筋进场后现场取样人员，应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作，杜绝不合格产品进入施工现场，钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。钢筋接头连接套筒，应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量，上报材料部门及时外购，购买的连接套筒有出厂合格证，质量检验报告，检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定，且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工艺评定集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

钢筋直螺纹连接施工工艺评定为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务，基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》（JGJ107-2010） 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定： 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I 级接头，且接头百分率不应大于50％。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织，工程部、质检部、实验室参与，各钢筋加工工班参加，进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作，螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表：

钢筋机械连接施工方案修改

钢筋机械连接施工方案目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 五、施工工艺 (4) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (9) 八、氧气压力焊…………………………………………‥9 九、质量标准……………………………………………… 11 十、安全要求 (13)

1 9#、10#、11#楼、车库及商业办公用房的钢筋机械连接施工方案一、工程概况：本工程位于乌鲁木齐开发区科技园路与校园路相交的位置。总用地面积22，商业办，车库面积12643.84m69777.99平方米。（其中住宅面积20611.7m2）。本工程包括高层、多层、地下车库、商业用房等，住宅为公用2542.49m地上9层,地下二层(12#楼地下一层），主体为剪力墙结构。车库、商业办公用房为钢筋混凝土框架结构。结构形式：主楼为框剪结构，车库、商业用房为框架结构。主楼的混凝土：垫层C20，其余混凝土均为C30。筏板、剪力墙迎水面抗渗等级为。P8车库以商业用房混凝土：垫层C20，防水板、柱、梁、板、墙、楼梯混凝土为C30，后浇带混凝土C35。防水板、临土面的剪力墙迎水面抗渗等级为现场混凝土均为商品混凝土，浇筑为混凝土泵车和混凝土拖式泵为 P8。垂直运输。水平运输为混凝土罐车。建筑高度9#、10#、11#、12#楼32.1m；（车库为地下一层结构；商业办公用房为两层框架结构，车库地下高度为-4.5m。商业办公用房高度7.5m。本工程的抗震：设计为8度。工程质量要求：合格。

本工程钢筋为一级钢筋；HPB300、二级钢HRB335、三级钢HRB400 工程工期要求：计划于2014年4月15日开工，2015年12月30日竣工。第二节、建筑设计特点 2 1）车库的防水板、柱、剪力墙、顶板、梁混凝土C30。基础垫层混凝土C20。后浇带混凝土处C35。其中防水板、剪力墙抗渗等级为P8 2)、9#、10#、11#、12#楼的筏板、剪力墙、顶板、梁、楼梯混凝土为C30。其中地下室部分的筏板、剪力墙、板、梁混凝土的抗渗等级为P8 二、编制依据 1、《施工组织设计》 2、《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—2002） 3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101） 4、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003） 5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004） 6、设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商. 三、钢筋的连接形式钢筋规格（钢筋直径mm）连接形式滚轧直螺纹20mm 直径大于

钢筋工程施工方案(钢筋直螺纹连接)

钢筋工程施工方案一、概述本工程钢筋等级主要为Ⅰ级钢（HPB235）、Ⅱ级钢（HRB335），Ⅲ级钢（HRB400），钢筋直径：Φ6～Φ25。本工程钢筋Ф≥16采用焊接，水平钢筋Ф≥20采用机械连接，其余受力钢筋采用搭接接头。二、施工准备 1、机械准备本工程钢筋采用场内加工方式。根据钢筋工程量及加工能力现场配备以下加工机械：序号设备名称数量（台）用途 1 弯曲成型机 4 钢筋成型 2 切断机 4 钢筋切断 3 调直机 2 钢筋调直 4 砂轮切割机 2 钢筋切断 5 直螺纹套丝机 2 钢筋套丝 2、材料的准备（1）为保证本工程钢筋原材料的质量及供应能力，采用合同制定品牌。（2）为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，项目对工程所使用的钢筋、机械设备等实行全过程的管理和控制。从钢筋进场原材外观检查到钢筋隐蔽验收之间的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。（3）根据月施工进度计划，项目部在每月25日前提出下月的钢筋计划及其它相应的材料计划，经审核批准后，根据材料计划进场日期，分批进场。钢

筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。（4）所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。（5）由于现场场地狭小，对于加工的钢筋，需按计划单进场，钢筋进场需有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明）报监理审核。 3、场地准备（1）在结构施工阶段，钢筋加工及堆放场地详见结构施工阶段现场施工总平面布置图。（2）在现场设置6*12的钢筋加工棚。（3）钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面浇筑砼反梁，离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。 4、钢筋检验验收（1）钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明），经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。（2）滚压直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。（3）钢筋原材料进场及验收控制流程，见下图

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度，仔细阅读图纸，确定钢筋接头等级类别（Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级），施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收，复检合格。用于直螺纹连接施工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢，且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（环规、塞规）。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理，搭设好钢筋棚，做好防雨防水措施，电源连接到位。

3、施工工艺及控制要点施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级（I 级、Ⅱ级Ⅲ 级）、各种规格的数量、使用部位等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料验收管理制度，办理进场验收手续，并经监理见证取样，送检检测合格。钢筋套丝机控制要点施工准备砂轮切割机砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整，钢筋下料必须采用砂轮切割机，严禁使用剪断机剪断或用气割切割下料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮切割机切掉，以确保端部平整，端面与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的，应使用砂轮机打磨平整。钢筋下料、打磨环规游标卡尺砂轮机切割下料切断后的钢筋端部

钢筋直螺纹连接方案

1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》（第四版，中国建筑工业出版社） 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求：（1）钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）套筒与锁母材料质量要求：

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定。 ②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。 2.2.4 作业条件： ①钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。 ②钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定。（1）加工要求钢筋示意图见下： M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

钢筋机械连接施工方案

机械连接接头施工方目录钢筋机械连接施工方案 (1) 1总则 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2编制依据 (1) 1.4人员要求 (1) 1.6原材要求 (1) 2、接头等级的选定 (2)

3、型式检验 (3) 4施工工序 (3) 4.1钢筋下料 (3) 4.2钢筋加工 (3) 5施工质量要求 (5) 5.1加工要求 (5) 5.2丝头加工质量 (5) 5.3丝头外观质量 (5) 5.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (5) 6施工注意事项 (6) 7成品保护 (7) 8施工现场接头的检验与验收 (7) 1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 (7) 2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定： (7) 1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； (7)

2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定； (7) 3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按JGJ 107—2010附录A表A 1.3 中的单向拉伸加载制度进行试验； (10) 4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 (10) 3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型,生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 (10) 4、现场检验应按JGJ107-2010进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验。一般应进行接头试件单向拉伸强度试验以及加工和安装质量检验。 (10) 5、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式，同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。 (10) 6、螺纹接头安装后应接JGJ107-2010第7.0.5条的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 (10) 7、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合JGJ107-2010表3.0.5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。 (10)

钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》（2011年） 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》 4、钢筋滚扎直螺纹连接技术规范《DBJ24-25-04》 5、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》二、工程概况：工程位于。三、技术特点直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头，做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠，提高工作效率，特编制本施工方案。钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠，精度高，抗疲劳性能好，接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107－2010标准I

级、Ⅱ级接头的性能要求。本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中，框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。 Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小，并具有髙延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小，并具备高延性及反复拉压性能。四、组织部署、五、施工准备㈠技术准备 1、熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499－2-2007标准和GB13014-91标准的要求，用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。 6、钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后，应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。套筒：直螺纹链接套筒，一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记，并有出厂合格证。 7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前，完成工艺检验评定。㈡机具准备

钢筋机械连接专项施工方案

重庆工商大学北区第二教学楼工程钢筋机械连接专项施工方案广东金辉华集团有限公司 2007年8月31日

重庆工商大学北区第二教学楼工程为框架－剪力墙结构，层高梁跨度较大。当结构构件纵向钢筋直径≥22mm时应采用质量等级为Ⅱ级的机械连接接头，当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100﹪时，应选Ⅰ级接头。当结构构件14mm≤纵向钢筋直径<22mm时，应优先采用机械连接接头，亦可采用焊接接头。框架梁、框架柱、次梁的纵向钢筋应优先采用机械连接接头。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点： 1. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2. 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。 3. 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 4. 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。 5. 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。 6. 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具： 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求：设备型号 GHG50型 GHG40型滚丝头型号 50型 40型可加工钢筋范

钢筋机械连接施工工艺

直螺纹钢筋机械连接施工工艺一、编制依据 1、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010） 2、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） 3、《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》二、直螺纹钢筋机械连接的优点钢材是建筑材料的三大主材之一，钢筋接头机械连接技术，现已在建筑领域广泛应用。机械连接技术对于确保钢筋接头质量、改善施工环境、提高工作效率、保证工程进度、节约施工成本具有明显的优势。通过在工程中推广应用直螺纹钢筋连接技术，效果不错，接头强度高、质量稳定、施工速度快，并取得了一定的施工经验。直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头（其中滚压连接接头有直接滚压直螺纹连接接头、挤（碾）压肋滚压直螺纹连接接头、剥肋滚压直螺纹连接接头），直螺纹连接技术是用直螺纹套丝机将钢筋端头先加工成螺纹，然后把带螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。即先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。直螺纹接头经济、社会效益分析： 1、技术先进、质量保证、接头强度高：接头强度大于母材强度，强度达到行业标准A级接头性能要求，具有良好的力学性能；抗疲劳性能好，可通过200万次疲劳试验；在接头区域不容易划分时，可以不受限制的使用。 2、施工速度快：直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用力矩扳手，方便施工。与电弧搭接焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接相比，直螺纹连接降低了钢筋绑扎的劳动强度，大幅提高施工速度，降低工程人工费； 3、应用范围广：适用于直径16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ级钢筋任意方向和位置的同异径连接；对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，正反丝扣型接头用途非常广。 4、经济效益好：直螺纹接头比套筒挤压省钢70%左右，比锥螺纹接头省钢35%左右。与冷挤压连接相比，更能节约钢材。 5、节约能源：设备功率仅为3-4KW。比其他机械连接更省电。

钢筋机械连接施工工艺试验方案

一、工程概况 ................................................................................. 二、试验目的 ................................................................................. 三、编制的依据 ............................................................................... 四、施工准备 ................................................................................. 五、适用范围 ................................................................................. 六、工艺原理 ................................................................................. 七、工艺流程及操作要点...................................................................... 八、质量要求 ................................................................................. 九、钢筋连接接头检验....................................................................... 十、结论...................................................................................... 十一、安全及环保措施....................................................................... 十二、附页.................................................................................... 滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案一、工程概况本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构，全长110m箱涵断面采用双孔内部净空5.0 x 5.0m,顶底板

钢筋直螺纹工程施工方案

目录一、编制依据： (2) 二、工程概况： (2) 三、施工准备 (2) 四、钢筋直螺纹连接材料和质量要求 (3) 五、施工工艺 (4) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (9) 八、安全环保措施 (9) 九、质量记录 (10)

一、编制依据： 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 2、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107—2007 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JGJ 163-2004 4、*雨水泵站土建部分施工图册 5、本工程施工组织设计。二、工程概况： 1、建筑概况本标段为等， 3、直螺纹钢筋连接 3.1直径大于16mm的钢筋采用直螺纹钢筋连接 3.2直螺纹连接钢筋的规格三级16、三级18、三级20、三级22、三级25、三级28的直螺纹套筒。三、施工准备 1、技术准备 1.1凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后上岗。

1.2核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量； 1.3做好技术交底。 2、材料准备 2.1材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 2.2质量要求： 2.2.1钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 2.2.2套筒材料质量要求： ①套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定； ②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 3、主要机具准备切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 4、作业条件 4.1钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件； 4.2钢筋连接用的套筒已检查合格,进人现场挂牌整齐码放； 4.3布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。四、钢筋直螺纹连接材料和质量要求 1、材料要求 1.1钢筋应符合国家标准的要求,复验合格； 1.2套筒材料的材质应符合规定要求。 2、技术要求

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案抚顺万科金域国际一期工程，根据设计要求，公称直径》18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。一.基本规定：采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定： 1.接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内H级接头的接头百分率不应大于50%; I级接头的接头百分率可不受限制。 2.接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级或H级接头，且接头百分率不应大于50%。 3.受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4.对直接承受动力荷载的结构件，接头百分率不得大于50%。 5.接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6.不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。二.施工准备 1.技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;

（3）作好技术交底。 2?材料准备（1）材料的品种规格必须复合设计要求。（2）连接套应由产品合格证，两边螺纹孔应有保护套，套筒表面应有规格标记。 3?主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规（牙形规、环规、塞规）。 4?作业条件：（1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2）?钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌且整齐码放。（3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。三.施工工艺 1?钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割一滚压螺纹—丝头检查一＞保护帽—现场丝接 A 套筒加工，保护 ----------- 2?操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的钢筋没有被切削掉，而是被挤压出来，加大了原有直径。（1）加工要求：