喷油螺杆式空气压缩机资料
喷油螺杆式压缩机HISCREW2000-系列销售资料
开发干燥机、冷凝水中的油分处理 装置一体化的样机
使用新合成油减少（减少废油 量）
包装的木材用量减半（保护森林）
理念
节能
特点 省电
采用ECOPROFILE（新齿型）性能提高
●从2000种以上的剖面图中 选择真正能够提高运转效 率的设计
特点 省电
安装ECOMODE（节能运转）后与原有机型相比
其他厂家产品样本值
100
90 U模式
80
EC模式
70 EL模式
60
23％
37kW压缩机 每年电费实例
13.8万元 10.1万元
消耗电力比(%)
50
ECOMODE 使用时
40
S 机型 M 机型
30
其他厂家
2000 Series
20
如果换算为１年运转时间6,000小时、
10
2000 Series
RMB 0.7/(kW・hr）
配管数量减少 （减少40％）
特点
结构
新结构压缩机本体
22/37kW
通过高性能合成油的采用和超小型油分离器的开发，实现压缩机 和油分离器的一体化
2000 Series
7.5,11,15,22,37,55,75,100kW
V-type, M-type, S-type
南京包材总厂工务部
优势
节省电能 减少CO2排放量
采用新型冷媒 保护臭氧层
比其他厂家 领先一步的 环保型产品
小型轻便化、节省资源、 减少废弃物排放量
除去冷凝水中的油分 进行环境保护
0.59
节电
HISCREW V-type
HISCREW-V型 维持压力
普通的变频压缩机
螺杆空压机系统基础培训
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 气路 系统
最小压力 排气阀
27
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 最小压 力阀
阀体
弹簧 ( 4.0 bar )
小弹簧
进气
排气 活塞
28
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 最小压力阀工 作状态
启动
加载
卸载
停机
29
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 后冷却器+ 疏水阀
喷油螺杆空压机基础知识
目录
一．喷油螺杆空压机工作原理 二．喷油螺杆空压机结构组成 三．喷油螺杆空压机工作过程分析 四．喷油螺杆空压机关键部件介绍 五．喷油螺杆空压机操作 六．重点报警信息 七．日常维护保养
2
1
喷油螺杆空压机工作原理
• 一、螺杆空压机工作原理
喷油螺杆空压机是借助空压机螺杆转子在机壳内啮合并 作回转运动来实现工作容积的变化。 在主机吸入口，空气经空滤芯的过滤后进入主机机壳和 转子之间的空腔，在螺杆啮合转动的过程中被压缩。
Check Motor Rotation(检查电机转向) Control Power Loss(控制能力损失) Fan Motor Overload(风扇电机过载) High Airend Discharge Temperature > 109℃ (主机排气温度高) Low Sump Air Pressure < 1.3 Bar(筒体压力低)Βιβλιοθήκη 四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 冷却油（超级冷 却剂）
冷却油的主要作用： 冷却 - 带走80%的压缩机热量 润滑转子和轴承 密封转子，提高压缩机效率
20
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
喷油式螺杆空气压缩机结构原理及常见故障ppt课件
四、系统流程及组件功能简介
油气桶的作用有两个：储存光滑油及油气第一 次分别。 紧缩机体排出的油气混合气首先排至油气桶， 经油气桶第一次分别，绝大部分油被分别出来， 沉降于油气桶底部，参与下次循环，仍含有少 量油份的紧缩空气将送至油细分别器。 油气桶侧装有观油镜用于察看油位，正常的油 位是：机器重车运转时，油位位于油镜两条红 线之间。如重车运转时发现油位高于上红线那 么油位过高，如重车运转时发现油位低于下红 线那么油位过低。建议此时应立刻停机加油。 由于停机后系统内的油回流到油气桶中，使停 机时的油位能够位于上红线上方。 油气桶备有加油口，用于添加光滑油。底部有 泄油口，用于排放冷凝水及换油时排放光滑油。
四、系统流程及组件功能简介
〔一〕、空气系统流程
1、流程
空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入 紧缩机机体内进展紧缩，并与光滑油混合。与油混合 的紧缩空气排入油气桶，经油气桶和油气分别器去除 油分后，纯真的空气经压力维持阀、后部冷却器，送 入运用系统。
2、组件功能
〔1〕空气滤清器 桶
〔4〕压力维持阀 阀
紧
6. 检修或更换
无法空车，空车时 压力仍坚持工作压 力或继续上升，平 安阀动作
1. 2. 3.
4.
压力传感器失效 进气阀动作不良 泄放电磁阀失效或 泄放管路阻塞 电气线路故障
1. 2.
3. 4.
检修或更换 拆卸清洗后加光滑 油脂 检修或更换 检修或更换
五、常见缺点及处置方法
项目 6 7
8
故障情形 压缩机风量低于正 常值
四、系统流程及组件功能简介
单摆式止回阀 碟形阀 壳体 伺服气缸 管口1
蝶式进气阀构造如图5-2所示，主要由碟片、单 摆式止回阀、伺服气缸、壳体等部分组成。伺 服气缸内的活塞上下运动推进碟片轴旋转，从 而带动碟片翻开或封锁进气口。 碟片自然形状是封锁的，这使得空压机起动时 不带负荷启动。 当管口1有压力输入，且此压力能抑制伺服气缸 内弹簧力时，此气压力将推进伺服气缸内活塞 向上运动，那么活塞上的顶杆使蝶片绕其中间 的轴旋转。这时进气阀翻开，空压机重车。当 管口1的压力泄放掉后，伺服气缸的活塞在弹簧 力作用下恢复到平常处置。蝶片也在其带动下 复位，那么进气口封锁，空压机空车。 当管口1有压力输入但缺乏以完全抑制弹簧力时， 活塞会在中间某位置坚持平衡，相应蝶片也会 稳定在某一角度，使进气阀坚持部分翻开，空 压机容调运转。 管口1的输入压力由三向电磁阀和反比例阀控制。 进气阀的碟片下方还设有单摆式止回阀。当紧 急停机时止回阀可防止系统内高压的油气反冲 喷出进气阀外。
螺杆式压缩机资料
螺杆压缩机的保养：每日保养事项1、检查空滤芯和冷却剂液位；2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；5、检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
每月保养事项1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2、清洗后冷却器；螺杆压缩机3、清洗水分离器；4、检查所有电线连接情况并予以紧固；5、检查交流接触器触头；6、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7、清洗回油过滤器。
每季度保养事项1、主电机加注润滑脂；2、清洁主电机和风扇电机；3、更换冷却剂；4、更换油过滤芯；5、清洁油冷却器螺杆压缩机定义螺杆压缩机也被称为螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机（氯乙烯压缩机等），螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构，如图。
螺杆机的结构与分类螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。
分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。
螺杆压缩机有可有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。
干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大，干式螺杆结构复杂，难维护，噪音高，造价高；湿式应用最为广泛，结构简单，易于维护，稳定可靠，在空气动力工程中常用。
螺杆机的特点与应用范围螺杆机的优点：1.可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，优耐特斯螺杆机达30年。
2.操作维护方便，自动化程度高，操作人员无需经过长时间专业培训，实现无人值守运转。
20200522（一）喷油式螺杆空压机原理及运维详解
20200522（一）喷油式螺杆空压机原理及运维详解展开全文前言喷油式螺杆空压机成为当今空气压缩机发展的主流，具有优越而且可靠的性能，其振动小、噪音低、效率高、无易损件，具有活塞式压缩机（同等排气压力下）无可比拟的优点。
阴阳转子与机体外壳间的精密配合及不断向压缩室和轴承注入润滑油，减少了气体回流泄露，提高了效率；又因只有转子的相互啮合，无活塞件的往复运动，减少了振源和降低了噪音；独特的润滑方式带来了诸多的优点：1.凭借系统内压缩空气产生的背压，不断的向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。
2.注入的润滑油可在转子间形成油膜，副转子可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮。
3.喷入的润滑油可以增加气密的作用。
4.润滑油可以降低因高频压缩所产生的噪音。
5.润滑油可可以吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16，也可使排气温度不致过高，主机能控制在实际温度下工作，转子和机壳之间不会因热膨胀超过设计间隙而产生摩擦。
本指导标准是通过我公司设备保全团队及现场操作人员在多年工作中，积累的大量实际工作经验进行编制的。
本标准手册完全面向生产第一线保全及操作人员对设备维护、设备管理所需的技能要求，目的是建立完善的岗位标准体系，培养合格人才。
帮助大家在尽量少的时间内快速融入到车间的生产中去。
1.设备名称喷油式螺杆空压机：是一种双轴容积式回转型压缩机。
电机与主机的传动方式：采用弹性联轴器直接传动，弹性联轴器是以一套联轴器(主动端、从动端、传递动力面间弹性体隔开，将电动机与主机结合在一起，再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高，达到设计转速）。
支撑课程（喷油式螺杆空压机作业指导书）。
2.工作原理（1）吸气过程：当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至与进气口连通时，外界空气开始向主副转子的齿沟空间充气，其空间随着转子的回转这连个齿间容积各自不断扩大临界至封闭时为最大，此时转子的齿沟空间与进气口之间相通，外界空气即进入阴、阳转子齿沟内。
螺杆式空气压缩机培训资料
一、空气压缩机技术特征1、型号说明规格型号：SGD-110B 额定排气量：20.0m3/min工作压力：0。
8MPa 冷却方式:风冷2、配套电机主要技术特征电机型号:Y2-315S-4 电机功率:110kw额定电压：380V 额定转速：1480r/min二、空气压缩机结构组成压缩机主要由下列部分组成：压缩机和电动机组件,冷却、润滑系统，分离系统,微电脑控制系统。
1、冷却与润滑系统机组不设压缩机冷却润滑油油泵，冷却润滑油在系统压力的作用下，从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换，冷却后的油经过油过滤器过滤，送到压缩机喷油口和各润滑点，随同压缩空气一起又进入油气分离器，如此循环工作。
系统主要由五个部件组成：油气分离器、温控阀、油过滤器、风扇（风冷式用)、油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能：润滑轴承、密封间隙，主要是转子啮合表面之间、转子外圆端面与气缸之间的间隙:冷却压缩空气及运动件.实际上大部分油用来冷却，而小部分油用来润滑与密封。
压缩机使用一般回转压缩机专用矿物油，首次运行150小时，压缩机冷却油就必须更换，在此以后，通常300~500小时或者6个月，就需要更换,以预防油污积聚或油氧化物生成；如果使用优质合成回转压缩机专用油，由于其具有稳定性高、碳粉含量低、剪切稳定性好等优点，油的使用寿命将达到4000～10000小时.如果压缩机一直处于不利的工况下（如灰尘较多、环境温度高等)运行，或者长期处于不稳定的工作状态，那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期，在更换油时，最好在停机10~20分钟后进行，并必须彻底排空油气分离器、管道及冷却器中的油，清洗后重新拧上油塞，重新加油,所加冷却润滑油必须经过三级过滤。
特别注意的是：在不能保证系统中所有压力已彻底释放之前，禁止拆下压缩机润滑和冷却系统中的任何排油塞或油过滤器螺塞。
润滑油混合使用可能导致不溶解的沉积物形成，这种沉积物会引起包括过滤器阻塞在内的严重故障。
喷油螺杆空压机
全性能FF机组
特 别 为 全 性 能 机 组 (带 内 置 冷 干 机 和 过 滤 器 )配 置 的 维修专用门板
G size - I series --- Training Course
冷冻式干燥机的一般工作流程（ID、FD）
热交换器
DD过滤器
毛细管
来至空压机 储液罐
热气旁通阀
液气分离器
水气分离器
--- Training Course
技术与艺术的完美融合
G size - I series
--- Training Course
G size - I series
--- Training Course
止油阀和单向阀组件
防止设备停机时润滑油大量进入压缩腔
G size - I series --- Training Course
最小压力阀组件
1 保证转子加载时有足够的压力将润滑油喷射入转子 2 防止外部管网高气压反串进入机内造成设备故障 G size - I series --- Training Course
最小压力阀 螺杆2 螺杆1
断油阀 安 全 阀 空气输出口 疏 水 器 油箱 单向阀 油气分离器
回油管
油滤
油温度阀
G size - I series
--- Training Course
螺杆压缩原理
螺杆组件 平滑移动的变容积气室将压缩 后的气体脉动特性降到了最低
G size - I series
--- Training Course
螺杆
G size - I series --- Training Course
GA Size I 加载状态100%进气和控制空气的流程
LG系列空压机说明书
前言本公司生产的LG系列喷油螺杆式空气压缩机，出厂前均已经过严格的质量控制及测试，但是为了确保机器安全可靠的运转，请于安装试车前熟读本使用说明书，如对本说明书的内容有不了解之处，请与本公司各服务单位联络，一定竭诚为您服务！安全注意事项压缩空气和电都具有危险性。
操作者必须遵循以下安全措施：1、压缩机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。
2、配电时，选择正确的电源线径，并且确认电压的正确性。
在供电的线路上，必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。
为了确保电气设备的可靠性，务请按照电气安装的有关规定，接上合适的接地线，并在机器周围留出必要的维护空间。
3、主管路配管时，管路必须有1°~2°向下的倾斜度。
4、第一次开机或电源线有变动时必须检查电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。
5、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。
机组里充满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。
6、在压缩机上进行维护保养（如加油）、检修工作之前，必须：a）机组停车；b）切断电源，确保压缩机处于断电状态；c）确保压缩机系统已无压力。
7、不得在高于压缩机铭牌所规定的排气压力下运行压缩机。
8、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。
9、必须使用我公司指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。
10、压缩机内电机、温度传感器、压力变送器、电控箱、导线、油气分离器滤芯等部件应定期检查，此类部件如长期疏于检修有可能引起火灾事故。
11、压缩机主机的装配需要高技术的专业人员进行。
用户不得自行拆卸压缩机主机。
如怀疑主机发生故障，请与本公司客户服务中心联系。
目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1)第二章螺杆空压机通则 (3)1、喷油螺杆空压机简介 (3)2、喷油螺杆空压机机体构造 (3)3、喷油螺杆空压机工作原理 (4)第三章空压机的安装 (6)1、安装场所 (6)2、配管、基础及冷却系统注意事项 (6)3、电器一般规范及安全规范 (7)第四章系统流程及各零部件功能 (8)1、系统流程图 (8)2、系统流程 (9)1) 空气流程 (9)2）润滑油流程 (10)3、气路控制系统 (12)4、微电脑控制器 (14)第五章操作 (29)1、试车 (29)2、日常操作 (29)3、长期停机的处理方式 (30)第六章保养与检查 (31)1、润滑油的规范及使用保养 (31)2、空气滤清器的维护保养 (32)3、油过滤器的更换 (32)4、油细分离器的更换 (32)5、保养周期及内容 (33)第七章日常保养及故障排除 (34)1、故障排除表 (34)2、开山牌螺杆空压机运转记录表 (36)第一章开山牌螺杆空压机产品规范注：☆字母G表示齿轮直联传动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷油螺杆式空气压缩机
日
常
操
作
保
养
与
检
查
喷油螺杆式空气压缩机日常操作保养与检查
一、日常操作
1、每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气
桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油
流出，迅速关闭。
对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，
请务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油
中的冷凝水，避免润滑油乳化。
对处于严寒环境的压缩机，
应确保润滑油不至凝结。
2、检查静态油位，不足时应予以补充。
加油时，应确认系统内
已无压力时方可打开加油口盖。
严禁混用不同牌号的润滑
油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚
至造成机头卡死的严重后果。
3、用手转动空压机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查
原因。
4、合上总电源，打开截止阀。
5、按下起动按钮，压缩机开始自动运行。
6、本压缩机自动化程度较高，拥有完善的安全保护功能，一般
无需人员看守。
但为确保安全，运行时应经常检查并记录排
气压力、环境温度、排气温度、油位等参数，供日后检修参
考。
7、运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进
行其他危险操作。
如有异常声音、异常振动等情况应立即按
“急停按钮”停机检查。
8、工作完毕后，按“停机”按钮，压缩机进入正常停机程序，
泄放内压后延时停机。
注意，只有遇到紧急情况才可按“急
停按钮”停机。
9、关闭截止阀，切断电源。
二、润滑油使用注意事项
1、请使用指定螺杆机推荐专用油。
2、油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、温
度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压
机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换
油，第三次按正常换油每2000小时更换一次。
非连续运转
的空压机应适时换油。
3、空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”
工作。
4、加油时应添加统一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油
混用。
三、空气滤清器的维护保养
1、当显示屏提示或每运行500小时应清洁空气滤清器滤芯。
2、以后每运行2000小时应更换空气滤清器滤芯。
四、油过滤器的更换
1、新机第一次运行500小时后应更换。
2、以后每运行2000小时应更换。
3、换油时最好更换油过滤器。
五、油细分离器的更换
1、正常运转下，油细分离器可工作约3000小时更换。
六、保养周期及内容
螺杆式空压机运行记录表
注：油气桶油面正常的在栏位内打√，不正常的打×.。