4水针工艺
浅谈水刺工艺
浅谈水刺工艺杏林学院纺检112班1115053047 袁静文【摘要】阐述了水刺工艺的定义、原理、特点、工艺、应用以及发展前景等方面的研究进展。
我们通过研究发现水刺工艺发展迅速，其产品广受市场欢迎。
【关键词】水刺工艺特点工艺技术应用发展一、水刺工艺简介水刺法非织造技术是利用现代物理、化学、力学等学科的理论与基础知识，融合了CAD／CAM技术、信息技术和新材料技术等成果而形成的一门新兴边缘科学。
水刺法非织造材料的吸湿性和透气性好，手感柔软，强度高，悬垂性好，无需粘合剂加固，外观比其它非织造材料更接近传统纺织品，因此，尽管水刺法工艺发展较晚，但已成为非织造材料领域中发展最快的一种工艺。
二、水刺工艺原理高压水射流穿刺纤网，使纤网中的一部分表层纤维发生位移，当水射流穿透纤网后，受到托网帘的反弹，再次从不同方向穿插和纠缠纤网，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。
三、水刺工艺的生产及特点(1)水刺工艺生产流程：A. 纤维原料→开松混和→梳理→交叉铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环(2)水刺工艺特点：柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维且外观比其它非织造材料更接近传统纺织品；强度高、低起毛性、高吸湿性、快速吸湿、透气性好；手感柔软、悬垂性好同时外观花样多变；无需粘合剂加固、耐洗但生产流程长、占地面积大、设备复杂、水质要求高、能耗大。
四、水刺工艺中对水刺效果影响较大的纤维性能(1)纤维抗弯曲刚度:纤维的抗弯曲性能将影响水针加固纤维的缠结度，生产效率和产品性能。
一般具有较低抗弯曲性能的纤维比高抗弯曲性能的纤维更易缠结。
(2)纤维截面形状：1.纤维截面形状对水刺阻力的影响，纤维截面形状越圆滑，迎水面积越小，表面越光滑对水的阻力越小，水刺效果越差。
注射剂制备工艺
注射剂制备工艺一、注射剂的特点和分类注射剂系指药物与适宜的溶剂或分散介质制成的供注入体内的溶液、乳状液或混悬液及供临用前配制或稀释成溶液或混悬液的粉末或浓溶液的无菌制剂。
注射剂可分为注射液、注射用无菌粉末与注射用浓溶液。
注射液包括溶液型、乳状液型或混悬型注射液，可用于肌内注射、静脉注射、静脉滴注等。
其中，供静脉滴注用的大体积（除另有规定外，一般不小于100ml）注射液也称静脉输液。
注射用无菌粉末系指药物制成的供临用前用适宜的无菌溶液配制成澄清溶液或混悬液的无菌粉末或无菌块状物。
可用适宜的注射用溶剂配制后注射，也可用静脉输液配制后静脉滴注。
无菌粉末用溶剂结晶法、喷雾干燥法或冷冻干燥法等制得。
注射用浓溶液系指药物制成的供临用前稀释后静脉滴注用的无菌浓溶液。
（一）注射剂的特点1.作用迅速可靠，其药液直接注入组织或血管，无吸收过程或吸收过程很短，血药浓度可迅速达到高峰发挥作用。
2.使用于不宜口服的药物，易被消化液破坏的药物或首过效应显著的药物，以及口服后不易吸收回对消化道刺激性较大的药物，均可设计制成注射剂。
3.使用于不能口服药物的病人，如昏迷或不能吞咽的病人。
4.可发挥局部定位的作用，如局麻药的使用或造影剂的局部造影。
注射剂的缺点①注射时疼痛；②注射给药不方便；③注射剂由于不象内服药剂能经过肌体的防御组织（肝脏），所以质量要求比其他剂型严格，使用不当更易发生危险；④制造过程比较复杂。
所以，口服给药效果好的药物，就不一定制成注射剂。
从以上特点可以看出，注射剂的优点是十分突出的。
至于注射剂的缺点由于近代医药科学的不断发展，生产技术不断革新，注射剂质量的提高已能逐渐加以克服。
例如现已应用的无针注射剂、无痛注射术以及生产上实现自动化、联动化等，对克服其缺点、促进其发展创造了有利的条件。
（二）注射剂的分类1、按剂型的物态分类①液体注射剂：亦称注射液，俗称“水针”。
系将药物配制成溶液（水性或非水性）、悬液或乳浊液，装入安瓿或多剂量容器中而成的制剂。
精选4水针工艺ckm
饮 用 水
安 瓿
原 料
配 制
粗 滤
精 滤
灌 装
封 口
图4-12 曲颈易折安瓿
易折安瓿分色环易折安瓿和点刻痕易折安瓿二种
色环易折安瓿是将一种膨胀系数高于安瓶玻璃二倍的低熔点粉末熔固在安瓿颈部成环状，冷却后由于两种玻璃膨胀系数不同，在环状部位产生一圈永久应力，用力一折即平整断裂，不易产生玻璃碎屑和微粒。 点刻痕易折安瓿是在曲颈部分刻有一微细刻痕的安瓿，在刻痕上方中心标有直径为2mm的色点，折断时，施力于刻痕中间的背面，折断后，断面应平整。 安瓿包装件应贮存在清洁、通风、干燥、无污染的室内，贮存期不宜超过12个月。
4.多孔喷头 5.安瓿盘 6. 链轮
生产效率高，设备简单，曾被广为采用。 缺点有占用场地大、耗水量多，且不能确保每支安瓿淋洗效果，个别瓶子因受水量小而导致冲洗不充分。
图4-13 安瓿喷淋机l.电机；2.安瓿盘；3.淋水喷嘴；4.进水管；5.传送带；6.集水箱；7.泵；8.过滤器
气水喷射式安瓿洗瓶机组工作原理示意图
1.安瓿； 2.针头；3.喷气阀；4.喷水阀；5.偏心轮；6.脚踏板；
7.压缩空气进口；8.木炭层；9.双层涤纶袋滤器；10.水罐；
11.双层涤纶袋滤器； 12.瓷环层； 13.洗气罐
技术说明
洗涤用水和压缩空气预先必须经过过滤处理； 压缩空气压力约为0.3Mpa、洗涤水由压缩空气压送、并维持一定的压力和流量，水温50℃。 洗瓶过程中水和气的交替分别由偏心轮与电磁喷水阀或电磁喷气阀及行程开关自动控制，操作中要保持喷头与安瓿动作协调，使安瓿进出流畅。
水针生产工艺流程及单元设备
• 利用洁净的洗涤水及经过过滤的压缩空气，通过喷嘴交 利用洁净的洗涤水及经过过滤的压缩空气 过滤的压缩空气，通过喷嘴交
• 二水二气的冲洗吹净程序： 二水二气的冲洗吹净程序： • 安瓿送达位置 A1时，针头插入安瓿瓶内 A1时，针头插入安瓿瓶内 针头插入安瓿瓶内，并向内注水洗 针头插入安瓿瓶内，并向内注水洗
、喷淋式安瓿洗瓶机组
由喷淋机、甩水机、蒸煮箱、 水过滤器及水泵等机件组成
喷淋机主要由传送带、 喷淋机主要由传送带、淋水 板及水循环系统三部分组成， 水循环系统三部分组成， 如图所示。
瓶时，盛满安瓿的铝 由传送带进入箱体内， 受多孔喷头的去离子 图7—3 安瓿喷淋机 或蒸馏水的喷淋同时 1．链带 链带；2．水箱；3．尼龙网 瓿内部也灌满水。
针剂的生产过程有灭菌工艺及 及无菌工艺两种。目前我国的 针剂生产大多采用灭菌生产工艺，其特点是将已灌封的半 针剂生产大多采用灭菌生产工艺 品经过高压蒸汽或水浴式灭菌从而达到成品无菌的要求。 品经过高压蒸汽或水浴式灭菌从而达到成品无菌的要求
子交换
过 滤
切 粗 精
过 滤
割 洗 洗
配 粗 精 灌 封
制 滤 滤 装 口
安瓿推入针盘 注饮用水 超声波粗洗 吹净化压缩空气 注循环纯化水二次 吹净化压缩空气 冲注射用水 吹净化压缩空气 18工位时，针管再一次对安瓿送气并利用气压将安瓿从 18工位时，针管再一次对安瓿送气并利用气压将安瓿从 针管再一次对安瓿送气并利用气压将安瓿从 针管架上推离出来，再由出瓶器送人输送带 再由出瓶器送人输送带。
• 注射灌液机构：功能是提供针头10进出安瓿灌注药液 注射灌液机构：功能是提供针头 进出安瓿灌注药液 功能是提供针头10 功能是提供针头
的动作。 的动作。一般针剂在药液灌装后需注人惰性气体如氮 气或二氧化碳，以增加制剂的稳定性。 气或二氧化碳，以增加制剂的稳定性。充气针头与灌 液针头并列安装在同一针头托架上，一起动作。 液针头并列安装在同一针头托架上，一起动作。
非织造布-水刺工艺
题目非织造布-水刺非织造布工艺指导教师邢明杰学生姓名聂换换学号2012020570专业纺织材料与纺织品设计教学单位青岛大学纺织服装学院二O一二年十二月二十六日目录摘要 (1)一、非织造布的概念及特点 (2)（一）无纺布材料特点 (2)（二）简单介绍一下几种无纺布生产工艺 (3)二．水刺法加固工艺及机械 (3)（一）概述 (3)（二）水刺法加固纤网原理 (3)（三）水刺法加固纤网工艺技术特点 (4)（四）产品应用 (4)（五）水刺工艺过程 (5)（六）水刺设备 (7)(七)典型水刺机 (10)（八）工艺参数及其对产品结构与性能的影响 (11)(九)工艺参数对产品性能的影响 (11)(十）水刺非织造材料的应用 (11)结束语 (11)参考文献 (12)非织造布-水刺非织造布工艺摘要介绍了非织造布的基本概念和特点，及其几种常见的生产工艺。
主要以水刺非织造布为研究，具体阐述了其生产原理，工艺技术特点和工艺过程；水刺工艺主要的生产机械，以水刺生产中的主要设备为介绍对象，设备的具体结构及作用；非织造布产品的应用广泛，所以国内对非织造布生产一直高度重视。
关键词：非织造布水刺加固工艺工艺过程生产机械产品应用ABSTRACTIntroduce the basic concept and characteristics of nonwovens, several common production technology.Spunlacing uses high-speed jets of water to strike a web so that the fibers knot about one another.As a result, nonwoven fabrics made by this method have specific properties, as soft handle. I take spunlaced nonwovens as the mainly research object, specifically elaborate its production process、its main production machinery and the application of nonwovens products. KEYWORDS：Nonwovens Spunlaced process Production machinery Production application一．非织造布的概念及特点非织造布（又称无纺布），是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
水刺工艺
(一)水刺非织造工艺用水要求
悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。
溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而 影响产品最终的白度。
微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车 。
溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。
关键词：水刺法，非织造布，工艺
一、水刺技术发展介绍
水刺技术是20世纪70年代中期由美国Dupont公司和Chicopee公司开发成功的。随着这一技术的不断成熟，杜邦公司到80年代实现了水刺非织造布的工业化生产。到1996年，全球范围内有61条水刺生产线，水刺产品的产量在以惊人的速度增长。在美国、西欧市场，水刺非织造布销售的年增长率为21%，在其他国家和地区，水刺非织造布的增长率也高于其他非织造布。我国从1994年开发至今已从零发展到拥有2万多吨的水刺法生产能力，在不断提高对引进设备消化能力的基础上，产品开发不断深入，医用纱布、手术罩布、揩布、合成革基布等主要产品已被国内市场所认识和应用。
水刺法非织造布生产工艺的缺点：采用高压水作为动力,因水刺开纤后,超细纤维在棉层中形成大量的毛细管,棉层的吸水率及含水率大大提高,所得到的非织造布含水量很大,不易烘干,能耗较大。因为它不仅受设备的限制,且受水刺所用的纤维材料的限制。若烘燥温度过高,纤维可能变色变脆甚至发生塑性形变,最后体现在纤网尺寸、机械强度等变化,从而影响产品的质量。
项目四 水刺固结法(63页)
脱水箱
2、水刺
经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷 射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一 部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当 水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不 同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水 流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、 抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。
水处理和循环
水刺非织造布生产工艺的用水量很大，产量 达到5吨/天，每小时需用水约150m3~160m3。 为节约用水，减少生产成本，必须将其中约95%
左右的水经过水处理后循环使用。
由于生产用水源含有一些杂质，高速水射流 对纤网冲击时会发生纤维脱落，尤其是棉纤维和 木浆粕纤维的杂质和短绒比化学纤维多得多。此 外，化学纤维的各类油(助)剂，水刺后也会遗留 在水中，水中微生物的繁殖等均会影响水质，造 成喷水板的喷水孔堵塞，从而严重影响产品的质 量和外观。故水过滤系统是水刺生产中一个非常 重要的部分。
水刺头的喷水板可以快速更换，由此产生了高压水 的密封问题。根据高压水的密封原理，水刺头可分为两 类，一类是附加油压密封，另外一类是水压自密封。
■ 水刺头结构： 1—安全过滤网 2—进水口 3—射流分水板 4—水针板 5—水针
水刺加固系统的水刺头
水刺加固系统的水刺头
2、喷水板（水针板）
水刺头形成高速水射流的核心零件。 (1)性能要求
1、预湿
已经成形的纤网送入水刺机加固，首 先是预加湿处理。
预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除 纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有 效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结 效果。
常见预湿方式：
■ 双网夹持式
■ 带孔滚筒与输网帘夹持式
中医护理学基础水针法.ppt
一、概念
定义：水针 作用特点：针刺作用
药理 药物的理化刺激 时间效应
二、针具与药物
针具 针头：５─７号
注射器：１、２、５ １０、２０ｍｌ
药物可用于肌肉注射的药物
中草药制剂 当归 北芪 野木瓜 鹿茸
高丽参 鱼腥草 板兰根 川芎嗪
威灵仙 丹参 银黄 维生素制剂 VitB族 Vit物
三、操作方法
１、选穴处方
常规取穴 按针灸处方原则取穴
阳性反应点 压痛点（阿是穴） 皮下结节 条索状物
２、操作程序：
请思考：水针法与肌肉注射法的异同？
3、药物剂量：
四、适应范围与临床运用 优点：中西合壁 方便省时
减小副作用 提高疗效
可作为主要疗法或辅助疗法
药物的选择 辨病 辨证 对证
【早泻怎么办】对于一个早泄患者来说 在夫妻亲密的时候“早早收场” 不但给 男性患者造成心灵上的伤害 还会给家庭 生活造成不和谐的裂痕 而顾及男性尊严 患者又不好意思去医院就诊 为了面子和 图一时之便 自己去药店买回一堆壮阳药 可是时间一长，早泄非但没有见好，甚至 比以前还严重。马老中医（卫星 msdf003），改善早泄，快 准 狠 ！！
操作程序
健康评估 用物准备 体位与穴位选择 操作步骤 注意事项 效果评价
五、注意事项
无菌操作 注意药物的性能、剂量、禁忌、毒副作用 针刺的深度 药物不得注入关节腔、脊髓腔、血管
注意神经干 避免刺伤脏器 孕妇穴位与部位 防止晕针
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图4-17 远红外隧道烘箱结构图 l. 排风管；2. 罩壳；3. 远红外发生器；4. 盘装安瓿；5. 传送链；
6. 煤气管；7. 通风板；8. 喷射器；9. 铁铬铝网
隧道加热分预热段、中间段及降温段三段。
预热段内安瓿由室温升至100℃左右，大部分水分在这里 蒸发。
（三）安瓿干燥灭菌设备
安瓿经淋洗只能去除稍大的菌体、尘埃及杂质粒子， 还需通过干燥灭菌去除生物粒子的活性，达到杀灭细菌 和热原的目的，也可使安瓿进行干燥。
常用的有远红外隧道式烘箱和电热隧道灭菌烘箱。 所用能源有蒸汽、煤气及电热等。
1. 远红外隧道式烘箱
远红外线是指波长大于5.6μm的红外线，它是以电磁 波的形式直接辐射到被加热物体上的，不需要其他介质 的传递，所以加热快、热损小，能迅速实现干燥灭菌。
1.喷淋式安瓿洗瓶机组
由喷淋机、甩水机、 蒸煮箱、水过滤器及水 泵等机件组成
喷淋机主要由传送 带、淋水喷嘴及水循环 系统三部分组成，如图 所示。
生产效率高，设备简单， 曾被广为采用。
缺点有占用场地大、耗水 量多，且不能确保每支安瓿淋 洗效果，个别瓶子因受水量小 而导致冲洗不充分。
安瓿喷淋机
1.链带
2.水箱
第四章 注射剂
4.1 水针剂
水针剂 生产工艺流程及区域划分
水针剂是指水溶性注射剂。它是四类针剂(溶液型针剂、 注射用灭菌粉末、混悬剂及乳剂）中应用最为广泛，也最具 代表性的一种注射剂。
水针剂生产是用注射用水作为溶媒溶解药物灌封在安瓿 瓶内的生产过程，故又称小针。
水针剂的生产过程有灭菌工艺及无菌工艺两种。目前我国 的水针剂生产大多采用灭菌生产工艺，其特点是将已灌封的半 成品经过高压蒸汽或水浴式灭菌从而达到成品无菌的要求。
微气泡不断产生与湮灭，“空化”不息。“空化”作 用所产生的搅动、冲击、扩散和渗透等一系列机械效应大 部分有利于安瓿的清洗
超声波安瓿洗瓶机工作原理
1．推瓶器 2．引瓶器 3．水箱 4．针管 5．超声波 6．瓶底座 7．液位 8．吹气 9．冲循环水 10．冲注射水 11．注饮用水
空气 新鲜蒸馏水
安瓿斗
1.安瓿； 2.固定杆； 3.铝盘； 4.离心架框； 5.丝网罩盘； 6.刹车踏板； 7.电机； 8.机架； 9.外壳； 10.皮带； 11.出水口
喷淋式安瓿洗瓶机组生产流程
安瓿
喷
蒸煮消毒
淋
机
甩水机
安瓿在蒸煮箱内通入蒸汽加热约30min。 趁热将蒸煮后的安瓿送入甩水机。 喷淋、蒸煮消毒、甩水，如此反复洗涤2～3次即可达到清洗要求。
洗、烘、灌、封 联动机组
灭菌检漏
100000级区 10000级区
纸盒
灯检 印字 包装
纸箱
入库
最终灭菌小容量注射剂洗、烘、灌、封联动机组工艺流程及环境区域划分示意图
4.1.2 水针剂生产设备
按照水针剂生产工艺的需要，其生产 设备包括以下几个部分。
1.配液过滤设备
2.安瓿灭菌干燥设备 3.安瓿洗涤设备 4.灌封设备
瓶颈上方或冲出瓶外。 束液是指在灌注药液结束时，因灌注系统“束液”
不好，针尖上留有剩余的液滴。 冲液和束液产生的原因不同，都会造成药液的浪费
和污染、灌封容量不准、封口焦头、封口不良、瓶口破 裂等弊端。
解决冲液的措施：
①将注液针头出口端制成三角形开口。 ②调节注液针头进入安瓿的位置使其恰到好处。 ③改进提供针头托架运动的凸轮的轮廓设计，使针头吸液
偏心轴每转一周，安瓿右移2个齿距，依次经过灌药 和封口二个工位，最后将安瓿送入出瓶斗。
2. 灌装机构
该灌装机构的执行动作由三个分支机构组成。
注射灌液机构
凸轮一杠杆机构
缺瓶止灌机构
图4-21 LAG1-2安瓿拉丝灌封机灌装机构的结构示意图
各分支机构功能
• 凸轮一杠杆机构：功能是完成针筒7内的筒芯作上、下 往复运动，将药液从贮液罐17中吸人针筒7内并输向针 头10进行灌装。由单向玻璃阀8、9来保证药液单向流 动。
饮用水 离子交换
安瓿 切割
原料 配制
100000级 10000级
纯水
过粗
滤
洗
蒸馏
精洗
过
注射
滤
干燥灭菌
用水
冷却
粗滤 精滤 灌装 封口
入库 包装 印字贴签
灭菌检漏
灯检
最终灭菌小容量注射剂单机灌装工艺流程及环境区域划分示意图
饮用水
反渗透 离子交换 纯化水
蒸馏
注射 用水
过滤
安瓿 理瓶
原料 配制 粗滤
精滤
补充介绍
3. 超声波安瓿洗瓶机
原理：浸没在清洗液中的安瓿在超声波发生器的作用 下，使安瓿与液体接触的界面处于剧烈的超声振动状态时 所产生的一种“空化”作用，将安瓿内外表面的污垢冲击 剥落，从而达到清洗的目的。
“空化”是指在超声波作用下，在液体内部所产生的无 数的微气泡（空穴）。并伴随局部高温、高压、放电、发 光、发声现象。
中间段为高温干燥灭菌区，温度达300 ~ 450℃，残余水 分进一步蒸干，细菌及热原被杀灭。
降温区是由高温降至100℃左右，而后安瓿离开隧道。 在隧道顶部设有强制抽风系统，以便及时将湿热气排出； 隧道上方的罩壳上部应保持5～20Pa的负压，以保证远红外发 生器的燃烧稳定。
2.电热隧道灭菌烘箱
1.中效过滤器；2.风机； 3.高效过滤器；4.隔热层； 5.电热石英管；6.水平网带；7.排风
二水二气的冲洗吹净程序
安瓿送达位置 A1时，针头插入安瓿瓶内，并向内注水洗 瓶；当安瓿到达位置A2时，继续对安瓿注水洗瓶；到达位置 B1时，经净化过滤的压缩空气将安瓿瓶内的洗涤水吹去；到 达位置B2时，继续由压缩空气将安瓿瓶内的积水吹净，从而 完成了二水二气的洗瓶工序。
气水喷射式安瓿洗瓶机组工作原理示意图
循环水
图4-16 18工位连续回转超声波洗瓶原理图 1.引瓶；2.注循环水；3、4、5、6、7. 超声清洗；8、9. 空位；
10、11、12.循环水冲洗；13. 吹气排水；14.注新蒸馏水； 15，16.吹净化气；17.空位；18.吹气送瓶；
A、B、C、D.过滤器；E.循环泵；F.吹除玻璃屑；G.溢流回收
4.多孔喷头 5.安瓿盘
3.尼龙网 6. 链轮
图4-13 安瓿喷淋机 l.电机；2.安瓿盘；3.淋水喷嘴；4.进水管；5.传送带；
6.集水箱；7.泵；8.过滤器
安瓿甩水机
主要由外壳、离心架框、 固定杆、不锈钢丝网罩盘、 机架、电机及传动机件组成。
机器开动后利用安瓿盘 离心力原理将水甩脱干。
图4-14 安瓿甩水机
（四）安瓿灌封设备
将过滤洁净的药液定量地灌注到经过清洗、干燥及 灭菌处理的安瓿内，并加以封口的过程称为灌封。
对于易氧化的药品，在灌装药液时，充填惰性气体 以取代安瓿内药液上部的空气。
目前国内药厂所采用的安瓿灌封设备主要是拉丝灌 封机，共有三种：1～2ml安瓿灌封机、5～10ml安瓿灌 封机和20ml安瓿灌封机。
现以应用最多的LAG-2型安瓿拉丝灌封机为例对其 结构及作用原理作一介绍分析。
主要执行机构：送瓶机构、灌装机构及封口机构。
1. 送瓶机构
移瓶齿板完成托瓶、移瓶、放瓶。
图4-20 LAG-2安瓿拉丝灌封机送瓶机构结构示意图 1.进瓶斗；2.安瓿；3.固定齿板；4.出瓶斗； 5.偏心轴；6.移瓶齿板；7.梅花盘
点刻痕易折安瓿是在曲颈部分刻有一微细刻痕的安 瓿，在刻痕上方中心标有直径为2mm的色点，折断时， 施力于刻痕中间的背面，折断后，断面应平整。
安瓿包装件应贮存在清洁、通风、干燥、无污染的 室内，贮存期不宜超过12个月。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
易折安瓿规格尺寸
表4-2 易折安瓿规格尺寸（GB2637－1995），mm
(二) 安瓿的洗涤设备
多数安瓿用无色玻璃制成，有利 于检查药液澄明度。对需遮光药品的 水针剂，采用棕色玻璃制造安瓿。
图4-12 曲颈易折安瓿
易折安瓿分色环易折安瓿和点刻痕易折安瓿二种
色环易折安瓿是将一种膨胀系数高于安瓶玻璃二倍 的低熔点粉末熔固在安瓿颈部成环状，冷却后由于两种 玻璃膨胀系数不同，在环状部位产生一圈永久应力，用 力一折即平整断裂，不易产生玻璃碎屑和微粒。
结构说明
瓶口朝上的盘装安瓿由隧道的一端用传送带送进烘箱。
隧道加热分三段：预热段、灭菌段及降温段，预热段 内安瓶由室温升至100℃左右，大部分水分在这里蒸发，灭 菌段为高温干燥灭菌区，温度达300～450℃ ，残余水分进 一步蒸干，细菌及热原被杀灭，降温区是由高温降至100℃ 左右。
层流的作用是形成垂直气流空气幕，一则保证隧道的 进、出口与外部污染的隔离；二则保证出口处安瓶的冷却降 温。外部空气经风机前后的两级过滤达到一百级净化气要求。 通过风机的无级调速来保持气流速度在0.35～0.6m/s 。
1.安瓿； 2.针头；3.喷气阀；4.喷水阀；5.偏心轮；6.脚踏板； 7.压缩空气进口；8.木炭层；9.双层涤纶袋滤器；10.水罐； 11.双层涤纶袋滤器； 12.瓷环层； 13.洗气罐
技术说明
洗涤用水和压缩空气预先必须经过过滤处理； 压缩空气压力约为0.3Mpa、洗涤水由压缩空气压送、 并维持一定的压力和流量，水温50℃。 洗瓶过程中水和气的交替分别由偏心轮与电磁喷水阀 或电磁喷气阀及行程开关自动控制，操作中要保持喷头与 安瓿动作协调，使安瓿进出流畅。
3.拉丝封口机构
• 安瓿拉丝封口机构由压瓶、加热和拉丝三个机构组成。 • 拉丝机构的动作包括拉丝钳的上下移动及钳口的启闭。 • 按其传动形式分为气动拉丝和机械拉丝前者借助气阀凸轮
控制压缩空气进入拉丝钳管路而使钳口启闭；后者是通过 连杆一凸轮机构带动钢丝绳从而控制钳口的启闭。 • 气动拉丝机构的结构简单、造价低、维修方便；但噪声大 并有排气污染等缺点；机械拉丝机构结构复杂，制造精度 要求高；但它无污染、噪声低，适用于无气源的场所。