变化点管理(全面)
变化点管理
以往工艺
变更后工艺
通过变更影响的特性值
* 确认内容的计划和实绩（请附确认成绩表、项目多时另添附页）
确认项目
确认内容
合格*不合格
确认结束日
回
1、是否采用 2、工艺判定
答
书
要*不要) 年 月 日
检印
检印
年 月 日 检印 担当
可（***生试
否
要实施，请调整日程。
不实施，但请提出新、旧样品 不实施，请贵社确认。 3、工艺更改 可 的条件及联络事项： 效果确认 装车日期 年 首台发动机或成车号 效果 合格 月
Ⅰ 作 业 标 准 改 订
序号
变化点编号
工程（工序号）
变更内容
对象部品
变更发生日
部品批次号
样Ⅱ 品工 保作 管图 / 变 更 后
发Ⅲ 行工 程 变 更 联 络 书
实Ⅳ 施作 业 要 领 / 培 训
Ⅴ 生 试 验 证 / 移 行 实 施
流 程 确 认
生 产 管理者
质
作 业 确 认 / 产 品 确 认
量
1、新设备、设备故障。2、刀具磨损、损坏、更 新。 3、模具磨损、报废、更新。4、夹具变化、切换、 更新。
1、原材料材质、配方差异。2、原材料供应商变 更。 3、外购品、毛坯精度闪差。4、切削液等铺料变 更。 1、设定了与原定不一样的作业条件(加工、成型、 焊接、热处理)。2、作业参数变化（电流、电压、 时间、温度）。3、环境污染（涂装、电镀）
「不能遵守的话…」 作业失误，因为独自作业导致漏工程、不良品流出
2
【4M管理项目】 人 机 料 方法
「变化点内容」 临时离开。 「确认项目」 工作岗位恢复，管理是否执行。
变化点管理
变化点
变化点管理 的1.对材象质变更 时2.规格变更 时3.供应厂商 变4.更供时应商的 工5.序零变部更件时设 计变更时
物料
应对方法 1.尺寸、形 状2.、生材产质条确件 的3.确供认应商审 核
操作工 1.零部件、 材2.料加确工认部位 外观确认
变化点管理
变化点管 理 1.负的荷对变象 更 2.操时作工 人 3.设员备变能更 力 4.节变拍更变时 更时
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1.安全检 查 2.加工部 位 3.设的备形使状 用 4.设方备法点的 检方法的
操作工 1.作业开 始 2.伤时痕松、弛 变形等外
应对方法
变化点管 理1.的加对工象条 件2.变加更工时步 骤3.表检更验时项 目4.、计步量骤器 具、量规
变化点 方法
应对方法 1.加工部 位2.的参尺数寸的 变3.更检查表 修改
1.什么是 变化点管 变化点： 指5M
项目 人
机
变化点管理
变化点的例子 1.作业人有变化（新人、临时顶替的人） 1.新机器使用 2.长期停用后再使用 3.夹具、模具、设备修理后
料
法 环 产量发生变化
1.设变转换（产品形状、材料变更等） 2.供应商变更 3.进行了异常处置时（返工、修正）
1.产品、零部件包装形态有变化 2.生产、检验方法有变化
变化点 生产量
对应方法 1.瓶颈分 析 2.人员增 减 3.工、序人变员 更 4.设（备设能备 力 5.零确部认件 、材料的
操作工 1.质量确 认
2/2
变化点管 理 1.故的障对之象 后 2.保养之 后 3.松动、 松 4.夹弛具、更磨 新 5.长时期连 续 6.设休备息更结 换 7.设时计变 更 8.停时电等 事故发生
《变化点管理》课件
定期进行审计和评估，以确保变化点的实施 符合预期目标。
变化点实施过程中的风险控制
风险识别
在实施过程中，及时识别可能出现的 风险，并分析其可能的影响和发生概 率。
风险评估
对已识别的风险进行评估，确定其优 先级和影响程度。
风险应对
根据风险评估结果，制定相应的应对 措施，以降低或消除风险的影响。
动态管理
对变化点进行持续的监控 和管理，确保变更过程的 有效性和及时性。
协同合作
加强跨部门、跨领域的协 同合作，确保变化点管理 的全面性和系统性。
02 变化点识别与评估
变化点识别的方法
数据分析
通过分析历史数据和趋 ，识别潜在的变化点
。
专家判断
利用专业知识和经验， 判断可能出现的变化点
。
监控和预警系统
。
培训与意识提升
加强员工对变化点管理的认识和重 视，提高执行效果。
持续改进
根据实践反馈，不断完善变化点管 理体系和方法。
提高变化点管理效果的建议与对策
强化组织保障
持续优化与创新
建立专门负责变化点管理的部门或团 队，确保资源投入。
鼓励企业根据实际情况，不断优化变 化点管理策略和方法。
完善制度流程
制定详细的变化点管理制度和流程， 规范管理操作。
建立监控和预警系统， 实时监测数据变化，及 时发现潜在的变化点。
用户反馈和报告
通过用户反馈和报告， 了解业务环境的变化，
识别相应的变化点。
变化点评估的标准
01
02
03
04
影响程度
评估变化点对业务、流程、系 统等方面的影响程度。
风险评估
评估变化点可能带来的风险和 不确定性。
变化点管理办法
变化点管理办法随着社会的不断发展和变革，企业面临的环境和市场条件也在不断变化。
为了适应这些变化并保持竞争优势，企业需要采取一定的管理方法来有效地应对变化点。
本文将介绍变化点管理的一些方法和策略，以促使企业在不断变化的环境中蓬勃发展。
1. 变化点管理的概念变化点管理是指企业在面对外部环境和市场变化时，通过有效的决策和措施来应对并优化企业运营和发展的管理方法。
变化点管理旨在使企业能够灵活应对市场变化、迎接挑战，并根据变化点制定相应的战略和计划。
2. 变化点管理的重要性变化点管理对企业的发展至关重要。
在竞争激烈的市场环境中，变化是常态，而不变则会导致企业的落后和衰退。
通过变化点管理，企业可以及时捕捉到市场的变化点，并采取相应的措施进行调整和优化，以适应市场的需求和变化，保持竞争力。
3. 变化点管理的步骤（1）变化点的识别：企业首先需要对市场和环境进行全面的调查和研究，以识别出可能影响企业发展和运营的变化点，如技术进步、竞争态势、消费者需求变化等。
（2）变化点的分析：对于已经识别出的变化点，企业需要进行深入的分析和评估，了解其对企业的影响和潜在机会。
同时，企业还需要根据变化点的特点，确定其紧迫性和重要性，并优先制定应对措施。
（3）变化点的应对策略：企业在确定了变化点后，需要制定相应的应对策略和计划。
这些策略和计划应该包括市场调整、产品创新、组织变革等方面，以确保企业能够灵活应对变化并保持竞争力。
（4）变化点的实施和监控：在制定了应对策略和计划后，企业需要将其付诸实施，并进行定期的监控和评估。
通过持续地跟踪变化点的动态以及企业应对措施的效果，企业能够及时修正和调整策略，以达到最佳的变化点管理效果。
4. 变化点管理的挑战与对策变化点管理虽然重要，但也存在一些挑战，如不断变化的市场需求、内部组织的抵制和创新的不确定性等。
对于这些挑战，企业可以采取以下对策：（1）加强信息收集与共享：通过建立健全的信息系统和渠道，企业能够快速获取市场变化的信息，并实现信息的共享和传递，以提高对变化点的敏感度和应对能力。
变化点管理规定
1、目的在不良品发生前将萌芽的异常去除,杜绝异常发生,防患于未然.2、范围适用于公司所有生产及检验的场所.3、职责生产部：负责变化点的申请及变化过程的管理、控制.质量部：负责变化点品质确认.4、定义变化点：指在公司生产运作过程中4M人、设备、物、方法发生变化或变更.5、规定内容变化点管理项目★人：新员工上岗、转岗、顶岗、休假后返岗.★设备：新增设备、设备规格变更、产品转移场地生产、设备及工装夹具维修.★物：新产品试制、工程变更、小批量生产.方法：作业标准变更、加工工序变更、工艺参数变更、工具变更.变化点管理流程流程步骤流程说明担当确认1-1根据生产过程的实际情况确认是否有变化点.<生产部>班长2-1当出现变化点时,由生产部班长填写4M变化点管理票.在4M变化点管理票上记入变化点内客,并指出确认项目,防止不良品的产生和流出.2-2生产部将4M变化点管理票交于质量部. <生产部>班长<生产部>班长3依据4M变化点管理票上的内容进行变化点对策实施.3-1公司内变化公司内生产现场变化过程的管理、控制.3-2外委加工★外委加工产品前,应将相关信息数量、产品型号、外委工序、供应商名称通知质量保证部.★外委加工过程管理、控制. <生产部>班长<生产部>计划员<供应商><生产部>科长4-1公司内生产现场变化点产品品质确认. 4-2外委加工产品品质确认.4-3变化点管理票结果连络、确认. <质量部>检查员<质量部>科长5-1变化点确认品发生不良时,生产部根据确认结果做出处置. <生产部>班长<生产部>科长6-1 对不良内容再次检查确认.<质量部>检查员<质量部> 科长7-1 合格产品可以加工、装配、入库或发出.<生产部>班长8-1 4M变化点管理票存档<生产部>4M变化点管理票。
变化点管理办法
变化点管理办法在当今快速发展的社会和竞争激烈的市场环境中，企业面临着各种各样的变化。
这些变化可能来自内部的流程优化、技术创新，也可能源于外部的市场需求、政策法规的调整等。
无论是何种变化，如果不能有效地进行管理，都可能给企业带来混乱、成本增加、质量下降甚至是经营风险。
因此，建立一套科学合理的变化点管理办法至关重要。
一、变化点的定义与分类变化点，简单来说，就是在企业的生产、经营、管理等各个环节中，与既定的标准、流程、规范等相比，出现的任何不同之处。
根据其来源和影响范围，可以将变化点大致分为以下几类：1、内部变化点人员变动：如关键岗位人员的离职、新员工的入职等。
设备更新：新设备的引入、旧设备的改造或维修。
工艺改进：对现有生产工艺的优化或调整。
管理制度变更：如绩效考核制度、质量管理制度等的修订。
2、外部变化点市场需求变化：消费者偏好的改变、新的市场趋势的出现。
法律法规变更：国家或地区出台新的法律法规，对企业的经营活动产生约束。
供应商变动：原材料供应商的更换、供应价格和条件的变化。
二、变化点管理的重要性1、确保产品和服务质量有效的变化点管理能够及时发现和解决可能影响产品和服务质量的因素，保证质量的稳定性和可靠性。
2、降低成本通过对变化点的合理评估和控制，可以避免不必要的成本浪费，如因错误的决策导致的原材料积压、设备闲置等。
3、提高效率及时适应变化，优化流程和资源配置，能够显著提高企业的运营效率。
4、增强企业的竞争力能够快速响应市场和客户的需求变化，推出更具竞争力的产品和服务，从而在市场中占据有利地位。
三、变化点管理的流程1、变化点的识别各部门和岗位应密切关注工作中的各种情况，及时发现可能的变化点。
可以通过定期的检查、数据对比、员工反馈等方式来进行。
2、变化点的记录一旦发现变化点，相关人员应详细记录变化的内容、时间、地点、涉及的人员和部门等信息。
3、变化点的评估组织相关的专业人员对变化点进行评估，分析其可能带来的影响，包括正面和负面的。
变化点管理办法
变化点管理办法在当前竞争激烈的市场环境下，企业为了适应市场的变化和提高企业竞争力，需要不断进行变革和创新。
变化点管理是一种有效的管理方式，可以帮助企业实现平衡发展和持续竞争优势。
本文将从什么是变化点管理、变化点管理的意义、如何实施变化点管理、变化点管理的注意事项和变化点管理的推进等几个方面进行探讨。
一、什么是变化点管理变化点管理是一种企业管理方法，是指在面对市场变化时，对企业进行调整、改进和升级等一系列管理行动的管理方式。
变化点管理是从剧烈的变化中寻找到企业自身的变革方向以及市场的发展趋势，然后制定相应的战略规划和操作流程，以达到企业经营目标。
二、变化点管理的意义1.提高企业竞争力变化点管理可以帮助企业及时发现市场变化和趋势，从而将资源调整到更加有利的领域，提高企业的竞争力。
2.促进企业创新变化点管理可以引导企业发现并利用企业内部资源，创新并满足市场需求，推动企业业务的延伸和扩展。
3.提高企业效率变化点管理可以使企业快速反应市场的变化和趋势，提高企业决策效率，实现资源的最大化利用和管理的最优化。
三、如何实施变化点管理1.明确变化点企业需要通过深入的市场调研和分析，了解市场需求和趋势，明确目标市场，确定适合的变化点，制定相应的变化计划。
2.建立变化点管理团队企业需要组建专业化的变化点管理团队，明确团队目标、任务和职责，并指定专责管理人员和具体工作计划。
3.建立变化点管理机制企业需要建立变化点管理制度和流程，明确变化点计划的具体内容、工作流程、经费和资源等方面，制定相应的指导规章和操作规范。
4.实施变化点计划企业需要按照变化点管理计划的要求，采取有效措施并尽快实施。
同时关注实施过程中的反馈和问题，并随时进行调整和优化。
四、变化点管理的注意事项1.精细化管理企业需要运用科学的管理理念，运用新技术以提高管理水平，实现精细化管理，为变化点管理提供有利的支持。
2.人才引进企业需要引进具有较高素质和先进管理理念的人才，为企业实施变化点管理提供有力支撑。
变化点管理
什么是变化点？
一、定义： 变化点是指与一种持续稳定的状态，发生了改变。这种变化又分常规、可预见、
可控制性的变化（正常变化）和突发性、不可预见的变化（异常变化）。
为什么要管理变化点？
二、变化点管理的意义 自然规律中，任何事物都是在不断运动和变化的，生产工作中的变化点也属常见 的情况，变化点的管理旨在通过人为管理控制，对各种生产要素的变化情况进行 及时监控把握，将不断发生的变化控制在规定的范围内，保证产品质量规格的一 致性。
1.伤病； 2.其他
1.新产品； 2.设计变更 3.返工、维修
品
1.掉落； 2.不良； 3.损伤、污染
1. 工艺修改、变 温度、湿度、照明、
更
场地变化。
2. 新工艺
无法按工艺执行
1.停电、断电； 2.其他
变化点管理
发生变化点怎么办？
四、变化点处理流程 1、先区分一下变化点：
常规处 理
经常发生 变化不大 影响可预知
变化点管理
发生变化点怎么办？
四、变化点处理流程 2、常规处理：
b) 异常变化处理流程
异常 发生
停止 生产
隔离、标 识产品
上报负责 人
NG
确认现场、现 物，并记录
继续 生产
OK
验证
执行处理
提出处理意见
变化点管理
发生变化点怎么办？
四、变化点处理流程 3、初物处理：
初物品单（初物管理[初物品]）的处理
初物流 程
不经常发生 变化大 影响不可预知
正
异
常
常
变
变
化
化
点
点
本来是正常的变化但出现了异常
变化点管理
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设备部品更换
料 防错装置的变更
法
架子、输送带的变更
测
生产布局变更
…..Biblioteka 计划外的设备故障、异常 模具故障、异常 工装夹具的老化/损坏 刀具的老化/损坏 工具和治具和刀具的故障 模具故障、破损 检具故障、破损 防呆装置损坏 ….
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
制定各种支持表格
3
总结经验教训，持续优化流程
持续改进
5
1
制定流程及管理
①规定进行管理的变化点的定义 ②决定所要采取的措施 ③决定负责的管理者 ……….
4
建立变化点管理看板
将各种表格、管理流程、工艺流程、 员工岗位柔性表、问题记录表等在 变化点管理看板目视
①当日的变化点和措施 ②变化点的定义和措施 ③人员配置 ④技能评价表
人
循环时间变更
机
节拍时间变更
料
在制量变更
法
试行·测试·量试
测
….
计划外的
工艺错误 在制量超标 节拍时间变化 生产条件变化
Al 1n
三、变化点管理实施步骤
①从人、机、料、法、环着手，识别 可能产生的变化点；
②根据变化点制定措施；
识别变化点
2
①编写变化点记录表； ②变化点处理标准操作指导；
明确的制造标准
②确认其品质水平与变化点发生前一样或更好
明确的质量标准
③确认防止不良流出到后道工序
良好的检验标准
变化点管理的意义
防止出现批量质量问题；加强可追溯性,有利于产品出现问题时的分析对策；有利于对有质量问题的产 品流入客户端/市场后的处置。有利于加强对各环节的质量控制、质量改进，不断改进过程及产品质量。
二、变化点管理的对象
Al 1n
实施主体
1）变化点管理以制造部门为实施主体； 2）变化点管理遵循从谁变化谁申请的原则；
我这里有个变化点， 待会在系统上提交。
管理要点
1）制造部门各层级需要按计划定期对变化点进行跟踪、确认； 2）变化点发生后，需要按照管理周期对其进行首、中、末件的检查，确保生产品质； 3）若变化点实施过程中出现异常时，需拉动各个部门快速响应处理； 4）变化点归口管理部门需要定期对变化点管理的执行情况进行审核； 5）变化点管理需要建立信息的传递，让信息在变化点上下游流通，以便相关的车间、部门执行措施；
Al 1n
变化点管理
为了保证即便是发生了变化点也能安定地制造出良品，通过在变化点发生前和发生后制定相应的控制手
段来保证正常生产和产品质量，称为变化点管理。
变化点管理的关键在于在什么时间、由谁、采取何种措施，以及怎样保证措施正确有效的实施。
采取措施时须注意以下3个要点：
①确认变化点能否满足制造出良品的条件
指从通常状态转化为另外的状态，即某个执行点发生了改变，使现执行状态与原设定状态发生了改变。 这种变化可以分为：计划中的变化、突发的变化。 生产现场的人、机、料、法、测五个方面中，有任何一个方面发生改变，就是一个变化点。 如：人员轮岗、设备更换、工艺更改等。
机 人
料
机
变化
AB
测
人
料 测
法
法
一、变化点定义术语及意义
四、变化点管理示例
Al 1n
流程示例
四、变化点管理示例
Al 1n
变化点示例
变化点的 具体内容
变化点的 目视位置
变化点的 管理时长
初期管理 频率
变化点管理前的 准备事项
变化点的 项目类别
确保变化点的管理 正常的相关记录
变化点管理 记录表单
初期管理 责任人
依据的标准文件 及确认事项
变化点管理期间生 产工件的识别方法
设计变更
工艺变更
材料变更
人
油类变更
机
精度修正、调整
副资材变更
料 长期连休前后的对应
法
备用品
测
先行品流动的情况
….
计划外的
物料不及时 到达材料品质缺陷 送料品种错误 送料数量错误 …..
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
设计变更
工艺变更(临时、长期)
料
炎热时期、午休
法
作业前、下班时
测
….
计划外的
临时离岗(上厕所等) 突发年休 作业中断 生产线停止和再起动 身体健康状况 ….
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
模具新设/更新/改造/改修
新设备导入
工装夹具检具的变更
人
定期点检、保全
机
周转箱、台车交换、清扫
定期确认的 记录表单
后工序和 品保对此 变化点的 应对措施
四、变化点管理示例
Al 1n
看板示例
变化点 的标识
班组产线布局图
变化点 标识牌
变化点管理运作表单
四、变化点管理示例
Al 1n
四、变化点管理示例
Al 1n
Al 1n
变化点管理
完全理想的状态？不存在的！
Al 1n
假设我们把工作流程和要领完全的贯彻下去，员工坚决执行，我们应该很少出现异常情况才对。
可是事实并不如此， 世界实在变化的，生产中的人，机，料，法，测五大因素都在变化，因此质量不稳的因素一直存在。
一、变化点定义术语及意义
Al 1n
什么是变化点？
二、变化点管理的对象
Al 1n
当5M 变化时，我们需要 进行变化点管理。
人、机、料、法、测， 就是我们要管理的对象。
变化点看板
变化点管理
法
人
环
机
变化点跟踪表
料
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
工序变更
人员交换(新员工等)
职位变更
人
年休、短期休息返回
机
生产线外作业者变更