给排水管道安装施工方案
给排水管道安装施工方案
给排水管道安装施工方案一、工程概述排水管道安装工程是指在建筑物或其他场所的排水系统中，安装、连接和排列内外管道、雨水管道、生活污水管道、工业废水管道等。
排水管道安装施工方案是建筑工程施工前制定的技术文书，详细规定施工组织、施工方法、施工工艺等内容，以确保工程质量和进度。
二、施工组织1.组织机构：设立项目经理部和现场施工队。
项目经理部负责技术指导、协调施工、控制进度和质量。
现场施工队按分包单位划分，负责具体施工工作。
2.人员配置：根据工程规模和施工内容合理配置施工人员。
项目经理部需配备经验丰富的项目经理、技术员、质量员、安全员等。
现场施工队需配备施工队长、管道工、焊接工等。
3.具备条件：施工组织机构应具备合理的空间布局和基本设施，包括办公室、仓库、材料堆放场所、生活区等。
三、施工方法1.顶管法：适用于地下管道的安装。
首先进行掘进作业，然后通过模板和顶进设备安装管道，最后进行管道的连接和固定。
2.托架法：适用于地面或高处管道的安装。
通过托架和支架搭建起管道的支撑结构，然后连接和固定管道。
3.管道挖槽法：适用于地下或地面的大规模管道安装。
首先进行挖槽作业，然后安装管道，并进行连接和固定。
4.管道固定法：适用于管道在已有结构内的安装。
通过焊接、螺栓连接等方法将管道固定在结构体上，确保管道的稳定性。
四、施工工艺1.管道布置：根据设计要求和施工现场条件，确定管道的走向、高度和连接方式，并绘制布局图纸。
2.材料准备：采购符合规格要求的管道、管件及附件，对材料进行验收、编号和储存。
3.模板制作：根据管道的尺寸和形状制作模板，确保管道的准确安装。
4.开挖施工：根据管道走向和标高要求进行挖槽、回填和夯实，确保管道的安全施工。
5.管道安装：根据施工方法选择适合的管道安装方式，并进行连接、固定和防腐处理。
6.管道测试：在管道安装完成后进行试水和试验，确保管道的质量和密封性。
7.管道保护：对已安装完成的管道进行保护措施，防止破坏和损坏。
给排水管道安装施工方案
给排水管道安装施工方案一、引言在建设和装修工程中，给排水管道的安装施工是一个重要的环节。
合理的给排水管道安装施工方案能够确保管道系统的正常运行，提高建筑物的功能性和舒适性。
本文将详细介绍给排水管道安装施工的步骤和要点。
二、施工前准备1. 管道设计方案确认：在施工前，应仔细审查管道设计方案并与设计人员进行沟通。
确认管道材料、规格以及管道走向等细节，以确保施工的准确性和合理性。
2. 材料准备：根据管道设计方案，准备好所需的管道材料和配件。
确保材料的质量和规格与设计要求相符。
3. 施工人员培训：确保施工人员了解给排水管道的相关知识和安装要求，熟悉相关施工工艺和操作规程。
培训内容包括管道材料的特性，安装方法，密封处理等。
三、施工步骤1. 示意图绘制：根据设计方案，将管道走向和连接部位等细节绘制在示意图上，以便施工人员清晰地了解管道的布置和连接方式。
2. 检查施工现场：在施工前，对施工现场进行检查，确保施工区域的清洁和平整。
清除障碍物，确保施工区域的安全。
3. 安装主管道：分段进行安装，首先安装主管道。
根据设计方案，逐段铺设主管道，并按照规定的倾斜度进行斜坡处理，以保证排水畅通。
4. 安装支管道：根据设计方案，逐段安装支管道。
支管道与主管道的连接要牢固可靠，采用密封处理，确保管道连接处不漏水。
5. 安装配件：安装管道配件，如法兰、弯头、管道连接等。
确保配件的选择和安装符合设计方案的要求。
6. 进行测试：完成管道安装后，进行压力测试和漏水测试，确保管道的密封性和安全性。
对于大型工程，还可以进行烟雾测试，以确保管道系统的通风效果。
7. 防腐处理：对于埋地部分的管道，应进行防腐处理，采取合适的防腐措施，以延长管道的使用寿命。
四、施工质量控制1. 施工过程质量控制：监督施工人员按照设计方案和操作规程进行施工，确保施工质量符合要求；对关键位置的施工进行抽查和复查，及时发现并纠正施工中存在的问题。
2. 材料质量控制：对施工过程中使用的管道材料和配件进行质量把关，确保材料的质量达到设计要求。
给排水管道铺设施工方案
给排水管道铺设施工方案给排水管道铺设安装施工方案一、钢管施工方法在进行钢管安装前，需要进行以下准备工作：1.检查合格证书，确保钢管、管件及阀门等的出厂合格证书符合标准和设计要求。
对于阀门，除了检查合格证书外，必要时还需要进行解体自检或送专检部门检验。
2.清理钢管、管件、阀门等内部，确保其干净无杂物。
3.检验钢管尺寸，根据设计图纸要求编号配管，选择壁厚相同且管径相差最小的管节组合对接。
4.检查防腐层，经过检验合格后才能下管。
如果在入沟槽后出现碰撞损伤，需要标出记号，并按要求进行修补。
5.管段组合时，需要考虑管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境等因素，确定管段的长度和吊距。
管道吊装时，采用吊车下管的方式，按照下管的技术要求，在专人的指挥下将管子下到槽底。
下管时，管节不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞，同时也不得扰动天然地基。
在下管前，需要先检查管节的内外防腐层，确保其合格后才能下管。
吊装时，采用橡胶管套住钢丝绳，并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层。
同时，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向。
管道的埋深需要按照施工图要求进行。
在进行钢管对口时，需要先进行修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等符合对口接头尺寸的要求。
对口时应使内壁XXX，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平。
纵向焊缝应错开，错开的间距，管径小于600mm，不小于100mm；管径大于或等于600mm，不小于300mm。
4) 环向焊缝的距离应不小于100mm，相邻的环向焊缝间距不应小于200mm。
5) 对于不同壁厚的钢管对口，管壁厚度相差不应大于3mm。
6) 管道上不得出现十字形焊缝。
在钢管焊接方面：1) 焊工必须经过培训考核，并取得合格资质后才能进行焊接操作。
2) 焊条的化学成分、机械强度与母材相同且匹配，符合国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。
使用前应烘干并保持干燥，焊条药皮不应有脱落和显著裂纹。
3) 本工程采用普通平口直缝焊接，管径小于或等于800mm时可采用单面焊，管径大于800mm时应采用双面焊。
给排水管道安装及调试施工方案及施工工艺方法
给排水管道安装及调试施工方案及施工工艺方法1、施工方案及总体安排本工程给排水工程，其交叉作业集中在卫生间及双层楼板部位。
因此，施工过程中应与土建配合，抓住埋地管道安装及洁具与土建墙体、地坪接合处细部处理两个重点，有力控制钢塑复合管、不锈钢管的连接质量，适时穿插，交叉作业，以保证工程进度及施工质量。
(1)孔洞预留、套管预埋与土建主体施工同步进行。
(2)室内生活管道安装与室内抹灰穿插进行，并加强管道包裹达到成品保护要求。
(3)洁具安装与卫生间施工穿插进行，并积极配合土建进行孔洞灌补及灌水试验。
2、施工工艺流程及程序安装准备→预留孔洞、预埋套管→立管安装→支管安装→管道试压或灌水通球试验→管道防腐→管道冲洗→配件安装→卫生设备安装→调试及试运行→系统验收。
3、主要施工方法(1)配合土建预留、预埋在给排水施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预埋部位图，注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按预埋图进行预留预埋。
外墙采用钢性防水套管；管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。
翼环及钢套管加工完成，内壁刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。
预留预埋套管的直径应比管道直径大两个规格.过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。
套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。
穿墙面套管两端应与墙面平齐。
穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20～30mm.当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，应经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。
套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。
穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。
在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。
给排水管道安装施工方案
给排水管道安装施工方案一、前期准备1.确定施工区域：根据建筑平面布置图，确定排水管道的布置位置和连接点。
2.收集资料：了解建筑项目的设计图纸、排水系统的设计要求、材料规格和施工工艺等资料。
3.准备施工设备和工具：包括挖掘机、压力机、切割机、焊接机、测量工具等。
二、施工方案1.清理工作：先清除施工区域内的尘土和杂物，确保施工区域的整洁。
2.排水管道布置：根据设计要求，将排水管道的位置和连接点标出，以便进行后续的施工。
3.挖掘工程：使用挖掘机按照设计要求进行土方开挖，确保排水管道的埋设深度和坡度。
4.安装管道支架：在挖掘好的土方中安装管道支架，保证管道的稳定和固定。
5.切割管道：根据设计要求，用切割机对排水管道进行切割和连接，确保管道的长度和角度的准确。
6.管道连接：使用焊接机或其他连接工具对排水管道进行焊接或螺纹连接，确保连接处的严密性。
7.测试工程：进行排水管道的压力测试和水密性测试，确认管道的安装质量符合设计要求。
8.封闭工程：对已安装好的排水管道进行封闭和整修，保证工程的美观和安全。
三、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识和操作技能。
2.人员防护：施工人员应佩戴合格的安全帽、工作服、安全鞋等，并在危险操作时佩戴个人防护装备。
3.施工区域围栏：在施工区域周围设置围栏，避免外来人员进入施工区域。
4.现场标识：设置明显的安全警示标志和施工警示牌，提醒人们注意施工区域的安全。
四、施工注意事项1.施工过程中应根据设计要求确保排水管道的埋设深度和坡度。
2.管道支架的选择和安装应符合设计要求，保证管道的稳定性和安全性。
3.管道的切割和连接应按照设计要求进行，确保连接处的严密性。
4.施工过程中应严格执行相关安全操作规程，做好施工记录，以便后续检查和验收。
五、施工清理1.施工结束后将施工区域内的尘土、杂物等进行清理，保持施工区域的整洁。
2.清理施工遗留物和垃圾，进行妥善处理。
六、质量检查和验收1.对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
给排水管道安装施工方案
给排水管道安装施工方案排水管道的安装施工方案是指根据施工现场的具体情况和要求，制定出合理、科学的施工方案，以确保排水管道安装的质量和效果。
下面是一份排水管道安装施工方案的示例，供参考：一、工程概况本工程为某小区的排水管道安装工程，总长度约1000米，涉及到排水井、管道和排水渠的安装。
二、施工准备工作1.组织筹备材料：根据设计要求，核实所需的管道、井盖、弯头等材料数量，并与供应商联系采购。
2.人员组织：根据施工进度和需求，确定安装队的人员数量和所需技术水平，并进行培训。
3.施工设备调配：确定所需的施工机械设备，如挖掘机、吊车等，并进行设备检查和保养。
4.施工现场布置：根据工程要求和安全规范，划定施工区域，设置警示标志和安全警示牌。
三、施工方法和程序1.勘测和测量：根据设计图纸，对施工区域进行测量和勘测，确定施工的起止点和坡度。
2.开挖：根据勘测结果，采用机械挖掘或手工挖掘的方式，按照设计要求进行排水井的开挖。
3.安装管道：根据设计图纸，将预制好的管道依次铺设在挖掘好的沟槽中，并采用专用夹具和螺栓进行连接。
4.安装井盖：待管道铺设完成后，安装井盖，确保井盖与地面平齐、紧密密封。
5.连接入户管道：根据设计要求，将户内管道与排水管道连接，并进行密封处理。
6.施工质量检查：在施工过程中，进行必要的质量检查，核实安装质量，纠正不符合要求的地方。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场必须有专人负责安全管理，并设置警示标志和安全警示牌。
3.施工机械操作人员必须具备相应的操作证书，严禁无证人员操作机械设备。
4.施工现场必须有灭火设备和急救箱，并定期演练应急预案。
五、施工进度安排根据工程量和人力资源的情况，制定合理的施工进度安排，并及时调整，确保项目按时完成。
六、施工验收施工完成后，进行施工验收，验收合格后方可进行竣工确认和移交使用。
七、施工总结在工程施工进行过程中，及时总结经验教训，并提出合理化建议，以提高工程施工的质量和效率。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
给排水管道安装施工方案
给排水管道安装施工方案给排水管道安装施工方案1. 项目概况本项目的目标是为某建筑物安装新的给排水管道系统，以满足建筑物的日常用水和排水需求。
本将详细介绍施工方案的各个环节和步骤。
2. 工程测量及布局2.1 地面测量：首先需要对建筑物的地面进行测量，确定给排水管道的走向和位置。
2.2 排水管道布局：根据建筑物的功能区域，确定每个区域的排水需求，并设计合理的管道布局。
3. 材料准备3.1 管材选择：根据工程需求和相关规范，选择合适的给排水管道材料，如PVC、铸铁等。
3.2 管件准备：根据管道设计图纸，准备所需的弯头、三通、法兰等管件。
3.3 其他材料：准备相关的密封胶、防水材料等。
4. 管道安装4.1 地下管道安装：首先进行地下管道的开挖和铺设工作，确保管道的深度和坡度符合要求。
4.2 垂直管道安装：安装管道支架，根据设计要求进行垂直管道的铺设和固定。
4.3 水平管道安装：根据设计要求，安装水平管道并与垂直管道连接。
5. 管道连接与密封5.1 管道连接：使用合适的连接方法，如焊接、螺纹连接等，对管道进行连接。
5.2 密封处理：根据设计要求，在管道连接处进行密封处理，防止漏水。
6. 附件安装6.1 排水口安装：根据建筑物功能区域的排水需求，安装合适的排水口，并确保固定牢固。
6.2 防水处理：对于需要防水处理的区域，如浴室、厨房等，进行相应的防水施工。
7. 系统测试与调试7.1 压力测试：对于给水管道系统，进行压力测试，确保系统正常工作，无漏水。
7.2 排水测试：对于排水管道系统，进行排水测试，确保畅通无阻。
8. 施工安全与质量控制8.1 安全措施：在施工过程中，严格遵守相关安全规范，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
8.2 质量控制：每个施工环节，都进行严格的质量把关，确保施工质量符合相关标准和规范。
9. 施工进度和质量验收9.1 施工进度控制：制定详细的施工计划，并进行进度跟踪，确保施工进度按时完成。
屋面室外给排水管道安装施工方案
一、概述屋面室外给排水管道安装工程是建筑屋面系统的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
本方案针对屋面室外给排水管道的安装，从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉屋面室外给排水管道设计图纸，了解设计要求；（2）掌握相关施工规范和标准，如《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002等；（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
2. 材料准备（1）检查屋面室外给排水管道、管件、阀门等材料的质量，确保符合设计要求；（2）准备施工工具和设备，如扳手、卷尺、水平尺、切割机等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁；（2）做好施工人员的防护措施，如佩戴安全帽、安全带等；（3）设置警示标志，确保施工安全。
三、施工方法1. 放线测量（1）根据设计图纸，确定屋面室外给排水管道的走向和标高；（2）使用卷尺、水平尺等工具，对管道走向进行测量，确保管道位置准确。
2. 管道安装（1）按照设计要求，选用合适的管道和管件；（2）根据管道走向，进行管道铺设，注意管道的坡度和平整度；（3）安装管道时，注意连接处的密封性，防止渗漏。
3. 阀门安装（1）根据设计要求，选择合适的阀门；（2）安装阀门时，注意阀门的开启方向和安装位置；（3）确保阀门与管道连接牢固。
4. 检查井安装（1）根据设计要求，选择合适的检查井；（2）安装检查井时，注意检查井的位置和标高；（3）确保检查井与管道连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保管道、管件、阀门等材料的质量符合设计要求；2. 施工过程控制：严格按照施工规范和标准进行施工，确保施工质量；3. 工程验收：按照相关规范和标准，对施工完成的屋面室外给排水管道进行验收。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，防止误入危险区域；3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
石化单位给排水管道安装施工方案(超详细)
石化单位给排水管道安装施工方案(超详细)一、施工准备1.1 方案目的石化单位的给排水管道安装施工方案的目的是确保管道系统能够有效运行，达到预期的排水效果，保证设施的安全和持续性运转。
1.2 项目范围本方案适用于石化单位给排水管道系统的安装施工，包括管道材料的选择、施工工艺、设备布置等方面。
1.3 施工前准备在开始施工前，需要进行现场勘查，确认管道布置方案，准备所需的材料、设备和工具，并建立施工组织、安全防护、质量控制等管理措施。
二、管道材料选择与准备2.1 管道材料根据给排水管道的使用环境和介质，选择合适的管道材料，如不锈钢、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等，确保其耐腐蚀、耐高温等性能。
2.2 材料准备在施工前，对所选管道材料进行检查，确保材料质量符合要求，同时储备足够的备用材料，以应对可能的损耗与替换需求。
三、施工工艺及步骤3.1 准备工作1.清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.检查设备完好，准备施工所需的工具和材料。
3.2 安装管道1.按照设计要求，进行管道的布置和连接。
2.确保管道铺设平整、连接处牢固，并且管道的坡度和弯角符合规范要求。
3.3 安装附件1.安装管道的支架、阀门、法兰等附件，确保连接牢固、紧密。
2.安装管道的检修口、清洗口等配件，以方便后期管道的维护和管理。
3.4 检查与试压1.完成管道安装后，进行全面的检查，确保每一处连接都符合要求。
2.进行管道的试压测试，检查管道系统的密封性和稳定性。
四、质量与安全控制4.1 质量控制1.每个施工节点均需进行质量检查，确保施工符合设计要求。
2.强化施工过程记录，持续跟踪管道安装的各项参数，确保质量可控。
4.2 安全防护1.严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.安排专人负责安全监督，确保施工过程中不发生事故。
五、施工后处理5.1 清理与验收1.施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
2.进行管道系统的验收工作，验证安装质量和功能性。
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党校家属楼项目
给排水管道施工方案
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1、给排水管道安装工艺流程
施工人员熟悉及审查图纸一人员机具进场一设备及附件订货一配合预留一绘制施工用管道单线图一预制加工T干立管安装一支管安装一管道试验一管道防腐保温一系统调试通水一竣工验收
2、给排水管道安装工艺
干管安装：首先进行测量放线，确定干管位置，然后安装支架，预制干支管，组装调直安装，再校正调直，保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。
管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。
立管安装：首先确定支管甩口高度，从上至下统一打洞栽卡。
两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。
管卡栽好后，进行干支管预制和组装，检查和调直后进行安装。
支管安装：先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线，并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，然后下料和预制，检查调直后进行安装。
3、给排水系统管道安装的方法
（1）管道丝扣连接安装方法
1）采用丝扣连接方式；管子切断的管口应采用专用绞刀，将管道厚度1/2 削成倾内倒角，倒角坡度为10度〜15度。
2）切断的管子，采用细锉将金属管端的毛边修理光滑，再放入套丝机内，先把管子夹紧，然后再启动套丝机，板牙不要一下压到底，要重复两三次完成，当达到丝扣的长度或板牙的呀数时，缓慢地搬起板牙，使丝扣呈圆锥形状。
3）管子丝扣加工完，管子螺纹的铁屑先清理干净，然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。
4）镀锌管子与管道、配件连接后，外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分，应涂防锈漆或密封胶处理。
5）给水管道安装后做到横平、竖直，并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查，宏观上要做到横平竖直。
6）室内给水管道纵横、立管安装标准：
4、管道试验
（1）给水管道强度严密性试验
1）水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处。
2）管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，
关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压
试验时不连接配水器具。
注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；
3）充满水后采用电动打压泵进行加压，升压时间不应小于10分钟，亦不应
大于15分钟，管道的试验压力选用工作压力的 1.5倍。
当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测10min，观察其
压力下降不大于0.02MPa,然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格。
4）试验合格后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再
进行隐蔽工作，将管端与配水龙头接通，并以管网设计工作压力供水，将所有配水点同时开启，各配水点的出水应通畅，并检查水压、流量是否满足使用要求。
（2）排水管道闭水试验
1）吊顶内排水管道、管井排水管道等隐蔽工程在隐蔽前进行闭水试验。
2）闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点灌水。
3）由灌水口将水灌满后，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，对管道系统的管材、管件及接口进行检查无渗漏为合格，如有渗漏则做好标记待泄水后处理，修好后再进行灌水试验，直到合格。
4）楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验。
闭水试验完毕后将气胆取出。
（3）管道系统冲洗、消毒
生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。
管道在试压完成后，调试、运行前即可做冲洗、消毒工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可办理验收手续。
1）系统试压合格后，进行通水冲洗。
冲洗水泵采用自备水泵，水源为自来水，冲洗水流速大于2m/s，冲洗时不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点设排放口，持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
2）生活饮用水系统经冲洗后，用含20〜30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消
毒。
含氯水在管中应滞留24h 以上。
3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合
现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
5、阀门、仪表安装
管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。
阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。
阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10％，且不少于一个，合格才可
安装。
安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。
强度试验试验压力应为公称压力的 1.5 倍，阀体和填料处无渗漏为合格。
严密性试验试验压力为公称压力的 1.1 倍，阀芯密封面不漏为合格。
6、管道防腐和保温
安装前管道、管件、支架、容器等刷漆前必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物，检验合格后方可刷漆。
管道的面漆刷完，表面油漆附着良好，光亮、无污染、色泽一致。
支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道，灰色调和漆两道。
保温工作于试压、灌水等试验合格后进行。
保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行。
保温管切割面平齐，保温管壳接缝不得朝下，接缝必须错开，两节以上管壳接缝不得在一条直线上，所有接缝处都塞满，法兰连接处用同类保温材料补包，将粘贴面擦干净，使之与周围空气隔绝。
设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料，阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。
管道保温遇到支吊架时，支吊架要放置在保温层外面，外刷防火涂料时表面应均匀。
DN15〜DN50弯头保温时将保温管壳割为斜45°角，对拼为90。
角, DN50以上弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。
三通处的保温先做主干管后做分支管。
水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过。
穿防火墙时，穿墙套管内选用防火材料完全封闭。
安装管道保温完，根据管道功能应刷相应的色环、机房内及其他明露管道均应标
示管道的价质种类及流体流向。
________________________ 有限公司
2018年8月22日。