大豆油精炼脂肪酶
大豆油精炼脂肪酶
大豆油精炼脂肪酶是一种高效的酶制剂，广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
它能够催化脂肪分子的水解反应，将复杂的脂肪分解成较小的脂肪酸和甘油，从而提高食品的口感和营养价值，促进医药品的吸收和代谢，改善化妆品的质地和效果。
大豆油精炼脂肪酶的制备过程相对简单，主要包括筛选、培养、提取和纯化等步骤。
首先，从大豆油中筛选出高效的脂肪酶菌株，通过培养和发酵，使其产生大量的脂肪酶。
然后，采用物理或化学方法将脂肪酶从菌体中提取出来，经过多次纯化和精炼，得到高纯度的脂肪酶制剂。
大豆油精炼脂肪酶的应用非常广泛。
在食品工业中，它可以用于乳制品、肉制品、油脂制品等的加工过程中，改善产品的质地、口感和营养价值。
在医药领域，它可以用于制备脂肪酸甘油酯类药物，促进药物的吸收和代谢。
在化妆品行业中，它可以用于制备乳液、霜、膏等产品，改善产品的质地和效果。
大豆油精炼脂肪酶的优点在于其高效、安全、环保。
相比传统的化学方法，它不需要高温高压、有毒有害的化学试剂，对环境和人体健康没有负面影响。
同时，它的催化效率高，反应速度快，可以大大提高生产效率和产品质量。
大豆油精炼脂肪酶是一种非常有价值的酶制剂，具有广泛的应用前
景。
随着人们对健康和环保的重视，它将会在食品、医药、化妆品等领域中得到越来越广泛的应用。
脂肪酶实验方案
脂肪酶实验方案富集培养基( %) :酵母膏0. 02 , Na2HPO4 0.35 , K2HPO4 0. 15 , MgSO4·7H2O 0. 05 , NaCl 0.05 , 橄榄油1. 0 , pH 7. 0.溴甲酚紫筛选平板分离培养基 ( %) : 牛肉膏0. 5 , 蛋白胨1. 0 , NaCl 0. 5 ,葡萄糖0. 3 ,聚乙烯醇1. 0 ,橄榄油2. 5 , 琼脂1. 5 ;灭菌后加入过滤灭菌的溴甲酚紫(50 mg/ 100 mL) 0. 4 mL , pH 6.0 ,7.0 ,8. 0.种子培养基( %) :葡萄糖 2. 0 , (NH4 ) 2SO4 0.5 , K2HPO4 0.1 ,MgSO4·7H2O 0. 05 , 蛋白胨2. 5 ,橄榄油1. 0 , pH 7. 0.发酵培养基( %) :蛋白胨2. 0 , 蔗糖0. 5 , 橄榄油1. 0 , (NH4 ) 2SO4 0. 1 , MgSO4 〃7H2O 0. 05 ,K2HPO4 0. 1 ,pH 自然产脂肪酶菌株的筛选：将细菌接种到种子培养基上，于30 ℃,200 r/ min 摇床培养24 h，划线于溴甲酚紫筛选平板分离培养基上。
观察已生长的菌落周围有无透明圈,有红色水解圈的菌落对应的菌株即为产脂肪酶菌株。
脂肪酶高产菌株的筛选：（1）产脂肪酶菌株发酵培养：将产脂肪酶菌液按 1 %的接种量接入50 mL 发酵培养基中(250 mL 三角瓶) ,30 ℃,200 r/ min 摇床培养48 h；（2）上清液的制备：经6000 rpm/min离心10 min，收集上清液，用0.20 μm滤膜对上清液过滤除菌，滤液分装后-20℃保存待用；（3）(i)度法测定各菌株产酶相对大小：在pH7.5, 30℃条件下, 每分钟释放 1 μmol 对-硝基酚( ρ- nitrophenol) 所需的酶量, 定义为一个活力单位。
酶法脱胶物理精炼大豆油.kdh
磷含量 （ｍｇ／ｋｇ）
４．２
过氧化值 （ｍｅｑ／ｋｇ）
５
成品油得率 （％） ９６．８５
由表 ３ 可以看出，经过酶法脱胶和物理脱酸后可将 油中含磷量降到 ４．２ｍｇ／ｋｇ，酸价降到 ０．９２ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，所 以经过酶法脱胶和物理脱酸后得到的成品油质量指标完 全符合国家三级大豆油标准。经过酶法脱胶物理精炼得 到的成品油得率达到 ９６．８５％，比传统的三级油精炼工艺 成品油得率提高了 ０．５％。
２．２．３ 水洗 向脱胶油中加入 ７５℃ ２％ 的软水进行水洗，然后再
离心分离。
２．２．４ 真空干燥 将脱胶油泵入真空干燥器中，干燥时真空度 ４ｋＰａ，
进油温度 １ ０ ５℃。
２．２．５ 物理脱酸 脱胶油经油 － 油换热器加热到 ２４０℃。高温油脂进
入脱臭塔进行脱酸，脱除大部分游离脂肪酸。 ２．３ 精炼中各工艺的操作参数及主要设备
※工艺技术
食品科学
2007, Vol. 28, No. 10 287
酶法脱胶物理精炼大豆油
罗淑年 １，于殿宇 １，＊ ，韩 锋 ２，王明义 ３，王立琦 ３
（１．东北农业大学食品学院，黑龙江 哈尔滨 １５００３０； ２．哈尔滨福康油脂有限公司，黑龙江 哈尔滨 １５００３８；３．哈尔滨理工大学，黑龙江 哈尔滨 １５００８０）
具有强劲的发展趋势。
１ 酶法脱胶物理精炼反应条件的确定
１．１ 原料与试剂 大豆毛油 福康油脂公司提供；磷脂酶Ａ１（Ｌｅｃｉｔａｃｅ
Ｕｌｔｒａｌ） 诺维信公司；氢氧化钠、盐酸、硫酸、氧 化锌、硫酸联氨、钼酸钠、磷酸二氢钾、柠檬酸等 所用试剂均为分析纯。
电动搅拌器；恒温水浴锅；Ｐ Ｈ ｓ － ３ Ｃ 型 ｐ Ｈ 计；远 红外干燥箱；电子分析天平；马弗炉；恒温摇床。 １．２ 脱胶油理化指标的测定
脂肪酶实验方案
脂肪酶实验方案富集培养基( %) :酵母膏0. 02 , Na2HPO4 0.35 , K2HPO4 0. 15 , MgSO4·7H2O 0. 05 , NaCl 0.05 , 橄榄油1. 0 , pH 7. 0.溴甲酚紫筛选平板分离培养基 ( %) : 牛肉膏0. 5 , 蛋白胨1. 0 , NaCl 0. 5 ,葡萄糖0.3 ,聚乙烯醇1. 0 ,橄榄油2. 5 , 琼脂1. 5 ;灭菌后加入过滤灭菌的溴甲酚紫(50 mg/ 100 mL) 0.4 mL , pH 6. 0 ,7.0 ,8. 0.种子培养基( %) :葡萄糖2. 0 , (NH4 ) 2SO4 0.5 , K2HPO4 0. 1 ,MgSO4·7H2O 0. 05 , 蛋白胨2. 5 ,橄榄油1. 0 , pH 7. 0.发酵培养基( %) :蛋白胨2. 0 , 蔗糖0. 5 , 橄榄油1. 0 , (NH4 ) 2SO4 0. 1 , MgSO4 〃7H2O 0. 05 ,K2HPO4 0. 1 ,pH 自然产脂肪酶菌株的筛选：将细菌接种到种子培养基上，于30 ℃,200 r/ min 摇床培养24 h，划线于溴甲酚紫筛选平板分离培养基上。
观察已生长的菌落周围有无透明圈,有红色水解圈的菌落对应的菌株即为产脂肪酶菌株。
脂肪酶高产菌株的筛选：（1）产脂肪酶菌株发酵培养：将产脂肪酶菌液按1 %的接种量接入50 mL 发酵培养基中(250 mL 三角瓶) ,30 ℃,200 r/ min 摇床培养48 h；（2）上清液的制备：经6000 rpm/min离心10 min，收集上清液，用0.20 μm滤膜对上清液过滤除菌，滤液分装后-20℃保存待用；（3）(i)度法测定各菌株产酶相对大小：在pH7.5, 30℃条件下, 每分钟释放 1 μmol 对-硝基酚( ρ- nitrophenol) 所需的酶量, 定义为一个活力单位。
固定化脂肪酶催化大豆油制备生物柴油
４：１ｍｅ ｈ ｎ ｌｏ ｌ ｌｒｒ ｔｏ ｗａ ｅ ｏ ｔ ｎ ｎ ４ ａ ｇｉ ｔ ａ ｏ／ ｉ ｍｏ ａ ａ ｉ ，６ ｔ ｒｃ ｎ ｅ ｔａ ｄ ６ ６￣ ｍｍｏ ｉｚ ｄｌ ａ ｅ ｙ ｃ ｍｂ ｎ ｔ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ ｉ ｓ ．Ｂ ｏ ｉ ａｉ ｉ ｐ ｏ
进行 了 固定化 ， 察 了 固定 化酶催 化 大豆 油转 酯 化 的 生产 工 艺 中酶 用 量 、 油 比 、 水 量 、 应 温 考 醇 含 反 度、 反应 时 间、 剂等参 数 对转 酯过程 的影 响 。 实验 结 果表 明 ， 溶 当大豆 油 ４ ５ｇ时 ， ． 最佳 的反 应 条件 为 ： 定 化 酶 ６ ６ ｍｇ 醇 油 摩 尔 比 ４：１ 含 水 质 量 分 数 为 ６ ， ０ ℃ ， 酯 的 最 终 转 化 率 为 固 ４ ， ， ４ 甲
生物 柴 油 是 一 种 可 再 生并 能 生 物 降 解 的 良好 石油 替 代 能 源 ， 主要 是 以 动植 物 油 为 原 料 ， 过 甲 通 酯化 或 乙酯 化 而 制 备 的长 链 脂 肪 酸 甲 酯 或 乙酯 等 酯类 物质 。 与传 统 的 矿 物 柴 油 相 比 ， 有 闪 点 高 ， 具
Ｍ ａｙ ． ２０ ０７
文章 编 号 ： ６ ３ １ ８ （ ０ ７ ０ — ０ ５０ １ ７ — ６ ９ ２ ０ ） ３０ ７ — ５
碱性脂肪酶催化大豆油合成生物柴油
碱性脂肪酶催化大豆油合成生物柴油作者：崔建兵陈建平郑毅来源：《海峡科学》2009年第02期[摘要]以叔丁醇为反应介质，研究碱性脂肪酶加入量、醇油摩尔比、甲醇加入次数和加入时间、反应温度、反应时间对酯交换合成生物柴油的转化率影响，得到最佳的反应条件：酶的加入量为每1mmol大豆油加入256U；醇油摩尔比4:1；反应温度32℃；摇床转速150r/min；反应时间48h；甲醇分四次加入（t＝0，4，12，28h），每次加入总量的1/4。
用气相色谱测定，其转化率达到90.1%。
[关键词]脂肪酶酯交换生物柴油生物柴油是由可再生的动植物油脂与短链醇（甲醇或乙醇）经转酯化反应制得的脂肪酸酯（甲酯或乙酯），生物柴油一般由不饱和脂肪酸甲酯（如油酸甲酯、亚麻酸甲酯、亚油酸甲酯等）与饱和脂肪酸甲酯（如软脂酸甲酯、硬脂酸甲酯等）组成[1]，各种甲酯的含量也是不一样的。
它是一种可再生、易生物降解的绿色能源，燃烧后无毒，属环境友好型燃料[2]，面对生物能源短缺和环境污染的今天，它可以作为生物能源的补充甚至替代品，因而显得特别重要。
目前工业上主要是用动植物油脂与甲醇在酸碱催化剂条件下酯化合成，但存在反应废液污染环境、转化率较低、产物分离很困难等缺点。
用脂肪酶代替酸碱催化剂催化合成生物柴油的报道已有很多。
如Yomi Watanabe，Yuji Shimada，Weiyang Zhou等都用脂肪酶催化动植物油脂合成生物柴油[3-5]。
利用酶法合成生物柴油条件温和、醇用量少、产物易分离、反应废液排放无污染、生物柴油燃烧对环境无污染、可再生。
但目前的主要瓶颈是：酶的成本比较高和寿命短，低碳醇转化率低[6-7]。
随着世界范围能源短缺的出现，以及人们对环境保护的日益重视，研究生物柴油这一绿色环保型燃料，不仅可以开发出新型能源，而且可充分利用我国的土地资源，调整农作物结构，促进农业的发展，同时还可促进新兴的生物柴油工业的发展，从而产生巨大的社会效益和经济效益。
酶在油脂制取、精炼、改性中的应用
中的应用2023-11-08•酶在油脂制取中的应用•酶在油脂精炼中的应用•酶在油脂改性中的应用目录•酶在油脂工业中应用的前景•结论01酶在油脂制取中的应用脂肪酶在油脂水解中的应用脂肪酶具有高度的专一性，能够将甘油三酯分解成甘油二酯、甘油单酯和脂肪酸。
脂肪酶在油脂水解过程中具有高效性和专一性，能够提高水解产物的纯度和收率。
利用脂肪酶进行油脂水解可以获得高纯度的脂肪酸和甘油单酯等中间产物，这些中间产物在食品、化妆品、药品等领域具有广泛的应用价值。
蛋白酶在动物脂肪液化中的应用蛋白酶能够催化蛋白质的分解，在动物脂肪液化过程中，利用蛋白酶可以将动物脂肪中的胶原蛋白等蛋白质成分分解成小分子肽和氨基酸，从而提高了脂肪的流动性。
蛋白酶在动物脂肪液化中的应用可以提高脂肪的品质和口感，同时也可以提高脂肪的利用率和附加值。
淀粉酶能够将淀粉分解成低分子糖类，在植物油提取过程中，利用淀粉酶可以破坏植物细胞壁，提高油脂的提取率。
淀粉酶在植物油提取中的应用可以提高油脂的产量和品质，同时也可以提供低分子糖类副产品，具有较高的经济价值。
淀粉酶在植物油提取中的应用02酶在油脂精炼中的应用脂肪酶在油脂脱臭中的应用脂肪酶在油脂脱臭过程中具有反应条件温和、对底物专一性要求较低、能耗低等优点。
脂肪酶脱臭方法对不同来源的油脂都具有良好的适用性，如大豆油、菜籽油、葵花籽油等。
脂肪酶可有效降低或消除油脂中不良气味，提高油脂的感官品质。
通过脂肪酶催化油脂中的不饱和脂肪酸，产生具有挥发性的小分子，从而消除油脂异味。
的加工性能。
利于保留油脂中的营养成分。
脂肪酶脱胶法适用于各种植物油和动物油的脱胶处理，如大豆油、花生油、鱼油等。
脂肪酶脱色方法适用于各种植物油和动物油的脱色处理，如大豆油、花生油、橄榄油等。
在使用脂肪酶进行油脂脱色处理时，需要控制反应温度、时间以及底物浓度等因素，以达到最佳的处理效果。
脂肪酶可催化油脂中色素成分的水解，从而实现油脂的脱色。
脂肪酶的作用基本原理和应用领域
其他脂肪酶，胰脂肪酶，如被分泌到细 胞外空间，他们为处理成更简单的形式， 可以更容易吸收和运输整个身体的饮食 血脂。
真菌和细菌分泌的脂肪酶，以促进养分的吸 收，从外部介质（或病原微生物的例子，以 促进一个新的主机入侵）。一定黄蜂和蜜蜂 毒液含有磷脂，加强“生物损伤和炎症刺交 付有效载荷”。
制备化工产品和试剂
利用脂肪酶催化的脂水解反应、酯合成 反应或酯转移反应可以制备许多有重要 价值的化工产品。另外，脂肪酶催化的 酯交换反应还被广泛应用于油脂改良以 生产具有特殊结构与性质的油脂。
造纸工业
用脂肪酶辅以纤维素酶和木质素酶处理 纸浆可以防止树脂在干燥转鼓上的沉积， 保持纸的产量和质量，并减少处理树纸 化学品的用量 。
琼脂块培养法：
将分离培养基用灭菌的打孔器制作成许 多单个的直径约的小琼脂块，排放在干 净的培养皿内，将套选的菌株接种在这 些小琼脂块上培养，让其充分生长。
然后依次再将长满菌的小琼脂块放到酶 活测定板上，28℃培养1-3d，观察各菌 落周围油脂水解圈的大小，水解菌越大， 酶活越强，将水解圈大的菌株纯化后保 存在斜面培养基上。
复筛选方法——摇瓶培养
种子培养基→发酵培养基→收集菌体和上清 液，分别测酶活。
酶活的测定：
在给定的时间内，脂肪酶酶活大小与其催化 水解生成的脂肪酸的量成正比。脂肪酶酶活 的测定方法很所，根据原理不同，其中酸碱 滴定法和分光光度法最为常用，常用的分光 光度法有铜皂显色法和对硝基苯酯法。
测定脂肪酶酶活常用方法的比较
品化生产的脂肪酶并不适合于饲料用。
脂肪酶的类型和生理分布情况
大多数脂肪酶的行动特定位置上的脂至底物 （小肠）甘油骨干。列入，人体胰腺酶。只 是主要的酶，能分解人体消化系统中的膳食 脂肪。转换成单甘酶和两种脂肪酶的摄入由 衷的甘油三脂基板。其他及中国类型那个的 脂肪酶的活性存在于自然中 如磷脂和鞘磷脂， 然而，这些通常是从 传统的脂肪酶 分别对 待。
大豆油脱臭馏出物的酶法甲酯化
Ａ ａ ｅ ｆ ｃ ｎｅ ，Ｌｎｈ ｕ ａｓ ３ ０ ０ ｈｎ） ｃｄｍｙ ｉ ｃｓ ａｚｏ ，Ｇ ｎｕ７ ００ ，Ｃ ｉ ｏＳｅ ａ Ａ ｓａｔ ｈ ａ ｓｓ ｒ ｃｔ ｎｏ ｙｅｎ０ ｅｄｒ ｅ ｉｉａ （Ｏ Ｄ ｗｔ ｍ ｔａｏ ｃｔ ｙｅ ｙｌ ａｅｉ ｉ ｅｔ ａ ｄ ｂｔ ｃ：Ｔ ｅ ｒ ｅｔ ｉ ａｉ ｆ ｏｂ ａ ｉｄｏｏ ｚｒ ｓｌ ｔ Ｓ Ｄ ） ｉ ｅ ｎ ｌ ａ ｌｚｄｂ ｐｓ ｖｓｇｔ ． ｒ ｔｎ ｅｆ ｏ ｉ ｓ ｌ ｉ ｄｔ ｅ ｌ ｈ ｈ ａ ｉ ｓｎ ｉ ｅ
０ １ ：１ ｃ ｔｌｚ ｄ ｂ ｖ ｚ ｍ ３ ｉ ａ ｅ ａ ５ Ｃ ｆｒ １ ．Ｔ ｉ ｐ ｉ ｚ ｄ ｃ ｎ ｉ ｏ ｐ ｌ ｓ ｔ Ｉ ｒ ｎ ｅ ｔｒ ｅ ｔ ｎ ｏ ． ． ａａｙ ｅ ｙ Ｎｏ ｏ ｙ ４ ５ ｌ ｓ ｔ４ ｏ ｏ ６ ｈ ｈ ｓ ｏ ｔ ｐ ｍｉ ｏ ｄｔ ｎ ａ ｐ ｉ ｏ ｔｅ ｔａ ｓ ｓｅｉ ａｉ ｆ ｅ ｉ ｅ ｌ ｉ ｆ ｏ Ｓ ＯＤＤ ｗｉ ｔ ｏ ｏ ｔｉ ｉｌ ｆ ６ ２ ． ｅ ｅ ｚ ｍｅ Ｃ ｅ ｒ ｕ ｅ ｅ ｅ ａ ｍｅ ｔ ｏ ｔ ｉｎｆ ａ ｔｌｓ ｆａ ｔ ｉ ． ｔ ｍｅｈ ｌ ｂａ ｎ ａｙ ｅｄ ｏ ． ％ Ｔ ｎ ｙ ａ ｂ ｅ ｓ ｄ ｓ ｖ ｒ ｔ ｓｗｉ ｕ ｇ ｉ ｃ ｎ ｓ ｏ ｃｉ ｔ ｈ ９ ｈ ｎ ｌ ｉ ｈ ｓ ｉ ｏ ｖｙ Ｋｅ ｏ ｄ ： ｓ ｙ ｅ ｎ ｏｌ ｅ ｄ ｒ ｅ ｉ ｉ ａｅ ｌ ａ ｅ ｅ ｚ ｍａｉ ｔ ｙ ｓｅｉ ｃ ｔ ｎ ｙ ｗ ｒ ｓ ｏ ｂ ａ ｉ ｄ ｏ ｏ ｉ ｒｄ ｓ ｌ ｔ ； ｉ ｓ ； ｎ ｙ ｔ ｍｅ ｈ ｌ ｔ ｒ ａ ｉ ｚ ｔ ｐ ｃ ｅ ｉ ｆ ｏ
大豆浓缩磷脂脂肪酶
大豆浓缩磷脂脂肪酶大豆浓缩磷脂脂肪酶是近年来被广泛研究的食品添加剂，它是萃取自大豆中的一种酶。
大豆浓缩磷脂脂肪酶具有良好的水溶性、耐热性和pH稳定性，使得它广泛应用于食品加工中。
本文将对大豆浓缩磷脂脂肪酶的原理、制备和应用进行详细阐述。
一、原理大豆浓缩磷脂脂肪酶的作用机理是通过加速脂肪酯的水解来切断脂肪酯中的酯键，将其分解成脂肪酸和甘油。
该酶能够降低油脂的粘度和黏度，使得其更易于加工、储藏和消化。
二、制备制备大豆浓缩磷脂脂肪酶的方法通常有两种：自然提取法和化学法。
自然提取法是指将生物物质（如大豆）通过物理、化学等手段在液体中提取目标酶的方法。
该方法主要包括超声波提取法、微波辅助提取法、超临界流体提取法等。
而化学法则是指用化学手段从生物体中提取目标物质的方法。
该方法主要分为溶解法、萃取法和分离法等。
无论哪种方法，最终都需要将提取得到的酶浓缩纯化，以提高其纯度和活性。
其中，超滤、离子交换层析和逆流层析是常用的纯化方法。
三、应用大豆浓缩磷脂脂肪酶的应用广泛，主要包括以下几个方面：1. 食品加工大豆浓缩磷脂脂肪酶可以用于食品加工中，如蛋糕、饼干、巧克力等。
添加适量的酶能够改善食品的表观质量、口感和储藏性，降低消费者对味精、糖和盐等食品添加剂的需求。
2. 转化生产大豆浓缩磷脂脂肪酶可以在工业上进行磷脂的加工，将其转化成其他有用的产物，如磷脂酰肌醇、磷脂酰丝氨酸、磷脂酰卵磷脂等。
这些产物广泛应用于医药、农业、动物饲料等领域。
3. 生物技术大豆浓缩磷脂脂肪酶在生物技术领域也有广泛应用。
它可以用于蛋白质测序、蛋白质纯化和重组蛋白的表达等方面。
此外，该酶还可以用于生物传感器、检验检测等领域。
总之，大豆浓缩磷脂脂肪酶作为一种常用的食品添加剂，具有广泛的应用前景和市场潜力。
未来，随着科技的发展和研究的深入，大豆浓缩磷脂脂肪酶的应用范围还将不断扩大，为人们的健康和生活带来更多的便利和好处。
非水相脂肪酶催化大豆油脂合成生物柴油的研究(副)
２．１脂肪酶量对酶促大豆油脂转磕反应的影响 图１为脂肪酶质量分别为油质量的３０％、５０％、
６０％和７０％时产物脂肪酸甲酯得率随时问变化的 关系，反应条件为：甲醇／大豆油的摩尔比３：１，摇床 转速１５０ ｒ／ＩＩｌｉｎ，反应温度４０℃。可知当脂肪酶质量 为油的６０％时，酶促反应速度随酶量的增加而增 大；而当脂肪酶量继续增大，酶促反应速度反而有一 定的下降，过多酶的存在可能增大了反应过程中的 传质阻力。
ＳｔＩｌｄｙ佃Ｕ肼ｌｓｅ－ｃａ切ｌｙ蜀ｅｌｌ ｂｉｏｄｉ嚣ｄ ｐｍｄＩｌｃ岫ｆｈｍ ｓｏｙｂ咖。豇ｉｎ啡ａｑｕｅｏ砸ｍｅ山硼
ＸＵ ｎｍｎ－ｍｎ，ＤＵ Ｗ强ｉ，Ｌ，Ｕ ＪＤｅ一＾眦
（Ｄ８ｐⅡ血ｌｅｎｔ ｏｆ ｃｈｅＩⅡｉｃｄ ＥⅡ画肿面ｎｇ．ｎｉｎ对ｍａ ｕＩＩｊｖｅ鹞ｉｌｙ，ＢｅⅡｉＩｌｇ １０００８４，Ｃｈｉｍ）
应温度４０℃，硅胶负载脂肪酶与油的质量比为６０％），反应５ｈ后产物脂肪酸甲酯得率可选９２％。实验证明加人有机溶剂以厦
分批加人甲醇等均能有效提高本反应体系中脂肪酶的催化括性。
关键词：生物柴油；转酯反应；“ｐｏ≈皿ｅⅡＩＭ
中田分类号：Ｔ。６４５
文献标识码：Ａ
文章编号：０２５３—４３２０（２００３）ｓｌ一０１６７一∞
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5.Nelson L A;Foglia T A;Marner W N 查看详情 1996(08) 6.Kose O;Tuter M;Aksoy H A 查看详情[外文期刊] 2002 7.Shimada Y;Watanabe Y;Samukawa T 查看详情 1999(07) 8.Masaru K;Taichi S;Akihiko K Effect of Methanol and Water Contents on Production of Biodiesel Fuel from Plant Oil Catalyzed by Various Lipases in a Solvent-Free System[外文期刊] 2001(01) 9.Kaieda M;Samukaw T;Matsumoto T 查看详情[外文期刊] 1999(06)