相似品管理规定-物控部

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相似物料管理办法

相似物料管理办法

相似物料管理办法一、目的规范相似品的界定、标识、包装顾客特殊要求等的落实管理,特制订本办法。

二、定义1、相似品:本制度特指,同一主机厂同一产品不同件号的产品,针对不同客户(地泽主机厂的客户),有差异要求(比如包装的要求、外观的要求、盐雾试验的要求等)的产品;或同一规格产品,送不同主机厂的只具有标识等差异的产品。

三、职责与权限1、技术部负责相似品的界定,将相似品的顾客特殊要求差异(无论是来自包装要求的、标识要求的等差异),要在作业指导书中明确。

注:作业指导书的修订和补充,须按照文件控制程序要求发品质部、生产部,涉及到供应商的须发供销部。

2、生产部负责按技术要求,进行相似品的标记、标识、转运、包装;3、品质部负责按技术要求进行相似品的检验和状态确认。

4、供销部负责涉及外协的相似品的技术要求的传递和与供应商之间的沟通与监督。

四、工作程序1、公司内部发生“相似品”,技术部须在2个工作日内充分界定相似品,必要时须充分与顾客沟通,直至充分识别顾客要求。

如果界定或区分是临时性的,技术部须至少以通知形式发相关部门执行,如非临时性,须在作业指导书中体现或要求。

2、相似品特殊要求界定结果,须经技术部长、副总审批后方可生效。

3、相似品界定结果传递其它相关部门,如果是直接在作业指导书中体现,则在体现的同时,技术部须以技术通知形式通知各相关部门。

对该种通知,相关部门主管及以上人员续签收才有效,否则以技术通知未有效传递到相关部门论。

4、生产部,接到该通知后,组织各相关班组学习理解消化要求,后按要求或标记、或标识、或防锈、或包装、或储运相似品。

5、品质部,接到上述通知后,组织相关检验学习消化,后按要求识别确认相似品的标记、标识、防锈、包装和储运等是否符合技术要求。

相似品管理规定

相似品管理规定

上海大定金属制品有限公司1.目的为规范相似品的界定、标识、包装顾客特殊要求等的落实管理,预防相似产品发生混装,标识错误等情形,特制订本规定。

2.适用范围适用于本公司所有相似品。

3.定义相似品是指不同品番,形状相近,容易产生混装,品番写错的产品。

包括:A.左右对称的产品;B.形状一致,材料不同的产品;C.相同产品采用不同表面处理后的产品;D. 相同产品不同机加工的产品;E.由现有机种,稍加改变,派生出来的新产品等。

4.职责4.1技术部:相似品信息的纳入,整理,传达4.2生产部:相似品信息的现场体现及标记,标识4.3品管部:相似品的验证及控制4.4生产管理:相似品的转运、防护、区域划分,并传达给外协厂商5.内容5.1技术部负责相似品的界定,将相似品的顾客特殊要求差异(无论是来自包装要求的、标识要求的等差异)进行汇总,并形成《相似品一览表》,分发给相关部门。

如遇肉眼无法区分的相似品,需要在产品上刻符号的,则由技术部门和客户沟通后,在产品上增加区分符号。

5.2品管部根据技术传达的内容,根据产品上的差异点,编制《相似品区分看板》,注明管理要求。

5.3生产部按技术部汇总的相似品信息,以及品管部编制的《相似品区分看板》,在作业指导书中进行体现,并做好作业人员的培训。

在生产古希腊哲学大师亚里士多德说:人有两种,一种即“吃饭是为了活着”,一种是“活着是为了吃饭”.一个人之所以伟大,首先是因为他有超于常人的心。

“志当存高远”,“风物长宜放眼量”,这些古语皆鼓舞人们要树立雄无数个自己,万千种模样,万千愫情怀。

有的和你心手相牵,有的和你对抗,有的给你雪中送炭,有的给你烦忧……与其说人的一生是同命运抗争,与性格妥协,不如说是与自己抗争,与自己妥协。

人最终要寻找的,就是最爱的那个自己。

只是这个自己,有人终其一生也未找到;有人只揭开了冰山的一角,有人有幸会晤一次,却已用尽一生。

人生最难抵达的其实就是自己。

我不敢恭维我所有的自己都是美好的,因为总有个对抗的声音:“你还没有这样的底气。

类似部品管理规定

类似部品管理规定
5.作业内容
5.1工程组接收客户的新规部品图纸后,区分类似部品,并制作类似品一览表,并在相应的作业指导书上明确注明。
5.2品质工程组根据工程组提供的类似品一览表以及其它生产车间提供的类似品样件制作类似品样板。
5.3将类似品样板张贴在现场,以供作业员区分作业。并在现场将类似品隔离,并明确标识易于识别。
4.职责权限
4.1工程组:作成类似部品一览表,并在相应的作业指导书上明确注明。
4.2品质一部:根据产品图纸及冲压车间提供的类似品拍摄图片,制作类似品图片,并对类似品进行检查。
4.3装配一部:在类似品现场张贴类似品图片,标识类似部品识别票,并将类似品分开放置。
4.4仓库组:区分放置类似品并标示类似部品识别票。
5.4 QC检查部品时应注意产品品名、品番是否与实物一致,注意类似品检查项目,严格按照检验作业指导书进行检查。库时对应部品品番,品名与实物是否一致。
5.6保存期限:
5.6.1“类似部品一览表”由工程组维持最新状态
5.6.2“类似品样板图”由品质一部维持最新状态
6、相关记录:
6.1类似部品一览表
6.2类似品样板图
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1.目的:
为了区分类似部品,防止混淆,不致于误用,错用部品,特制定此管理规定。。
2.范围
适用于本公司所有类似部品
3.定义
3.1类似部品:指外观(颜色、材质)、形状、尺寸相近或相似,难以区分的部品。

仓库物控管理制度范本

仓库物控管理制度范本

一、目的为加强公司物资的采购、储存、发放、回收等环节的管理,确保物资的合理使用,提高物资利用率,降低库存成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的物资管理。

三、职责与分工1. 物控部:负责物资的采购、验收、入库、出库、库存盘点、回收等工作。

2. 仓库保管员:负责仓库的日常管理工作,包括物资的存放、维护、盘点等。

3. 使用部门:负责提出物资需求计划,领取和使用物资。

四、管理制度1. 采购管理(1)物控部根据使用部门的物资需求计划,制定采购计划,报请相关部门审批。

(2)采购员根据审批后的采购计划,选择合适的供应商,签订采购合同。

(3)采购合同应明确物资的规格、型号、数量、价格、交货期限、验收标准等。

2. 验收管理(1)物资到货后,由物控部组织验收,验收人员应具备相应的专业知识。

(2)验收内容包括:物资的数量、规格、型号、质量、包装等。

(3)验收合格的物资,办理入库手续;验收不合格的物资,退回供应商。

3. 入库管理(1)物资入库前,仓库保管员应检查物资的包装、标识、数量等。

(2)物资入库时,由物控部填写入库单,仓库保管员核对无误后,办理入库手续。

(3)入库后的物资,按照分类、规格、型号等要求进行存放。

4. 出库管理(1)使用部门需使用物资时,填写出库单,经相关部门审批后,由物控部办理出库手续。

(2)出库单应包括物资的名称、规格、型号、数量、单价、金额等。

(3)仓库保管员根据出库单,办理物资出库手续,并核对出库物资。

5. 库存盘点(1)每月进行一次库存盘点,确保库存物资的准确无误。

(2)盘点时,仓库保管员负责清点物资,物控部负责核对盘点结果。

(3)盘点中发现的问题,及时上报相关部门处理。

6. 回收管理(1)使用部门需回收的物资,填写回收单,经相关部门审批后,由物控部办理回收手续。

(2)回收的物资,按照规定进行分类、整理、存放。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度、提高物资利用率、降低库存成本的部门和个人,给予奖励。

物控部管理办法

物控部管理办法
2、物料出仓必须有权责人员签名的《出仓单》,写明领用部门、人员、领用数量、时间等,便于物料去向的追踪。
3、物料库存过程中,仓管人员必须随时关注仓储环境与材料储存的要求一致;当遇仓储环境变化不利于材料储存时应该立即报告物控部负责人。对仓储物料的数量、质量、堆放方式必须跟实际数量、质量及要求方式一致。
(六)物料使用过程中的控制工作
4、仓管人员的材料进仓数量加上原库存数量减去出仓数量应该等于现库存数量(保持帐、物、卡数据一致)。
(三)物料请购工作
1、物控部在材料请购时应该集中进行,标明是库存采购(常规采购)还是订单采购(加急采购)。
2、应该注明材料到位需求日期,下单后与采购沟通,确认实际材料能够到位的时间,并知会生产负责人员以便于制造计划的编排。
1、将产品材料进行分类,依据公司月产值计算材料消耗需求、供货商的供货周期建立各原材料的最低库存量(有必要与财务资金负责人员协商资金的积压额度标准)。
2、将各材料库存量制订统一表格,下达给各仓库负责人.
3、仓库负责人在各材料低于库存标准时向物控负责人提出库存采购申请.
4、当订单制造(确认一订单需制造时)需求物料在库存范围内,则利用库存材料制造;当库存材料不够当前订单需求时,物控应该进行采购申请计划。罗列出材料的名称、规格、品质要求、到货要求等给采购人员并监督采购的过程与结果,利于生产计划的编排。
2、每月底进行盘点,将数据上报财务,以便于财务成本、资金积压统计工作.
3、在盘点的过程中,必须数据清晰准确,报表应该由负责人签署后上交。
五、奖惩办法
(一)奖励
1、各生产车间在实际允许使用材料基础上节约达到10%以上(在不影响产品质量前提下),由制造负责人书面数据给物控负责人核算属实,由生产负责人签署后报总经理批准可以给予节约材料的制造直接管理人员、直接生产员工奖励,标准为:按计划实际节约材料采购成本х10%=可奖励金额;可奖励金额中的20%为直接生产管理人员的奖金比例;80%为直接生产员工的奖金比例;然后以实际人数平分。

相似品管理规定-物控部

相似品管理规定-物控部

相似品管理规定-物控部XXX编号:BODA-F-2019-A/0相似品管理规定1.目的为规范相似品的界定、标识、包装顾客特殊要求等的落实管理,预防相似产品发生混装,标识错误等情形,特制订本规定。

2.适用范围适用于本公司所有相似品。

3.定义相似品是指不同零件号,形状相近,容易产生混装,零件号写错的产品。

包括:A.左右对称的产品;B.形状一致,材料不同的产品;C.相同产品采用不同表面处理后的产品;D.相同产品不同机加工的产品;E.由现有机种,稍加改变,派生出来的新产品等4.职责4.1技术部:相似品信息的纳入,整理,传达4.2生产部:相似品信息的现场体现及标记,标识4.3品管部:相似品的验证及掌握4.4生产管理:相似品的转运、防护、区域划分,并传达给外协厂商4.5物控部:相似品排产控制、库存存放区分5.内容续上表5.1技术部负责相似品的界定,将相似品的顾客特殊要求差异(无论是来自包装要求的、标识要求的等差异)进行汇总,并形成《相似品一览表》,分发给相关部门。

如遇肉眼无法区分的相似品,需要在产品上刻符号的,则由技术部门和客户沟通后,在产品上增加区分符号。

5.2品管部根据技术传达的内容,根据产品上的差异点,编制《相似品区分看板》,注明管理要求。

XXX根据《相似品一览表》区分相似品排产时间和设备,避免相似产品在同一日期、同一设备、同一区域排产。

5.4生产部按技术部汇总的相似品信息,以及品管部编制的《相似品区分看板》,在作业指导书中进行体现,并做好作业人员的培训。

在生产过程中,禁止对相似品分箱和并箱。

有特殊标识要求的,在流转过程中按规定进行标记和区分,防止混料。

产品最后一道工序作业完毕后,需对流转卡数量进行确认。

数量有差异时,由生产和品质进行差异分析、确保没有混料的现象。

5.5品质部按技术要求进行相似品的检验,包装和状态确认,检验现场需揭示《相似品区分看板》,生产计划排产、生产、检验过程中不允许2款相似产品同时出现在检验现场,导致混料。

类似品控制规定

类似品控制规定
6.3.2出货时,OQC参照《相似品管理记录》记录,确认有无相似品标识,并比对相似品看板,确定
实物无误后方可放行出货。
6.4相似品样品管理
6.4.1相似品样品每次经品管签发后,分发至相关部门,由各部门自行悬挂在相似品看板中,并作好记录。
6.4.2相似品样品有效期限为1年(当产品有变更时,其相似品样品卡须立即更新;当此类产品已停止生产且永久不再生产时,其相似品样品卡须作废处理。)到期后的相似品样品须由样品管理员拿给项目QE再次确认并在《相似品管理记录》表备注栏中注明属于第几次确认,方可继续使用。
规格
规格
简图
简图
相同或相似点:
3.3品管课:试产或量产中相似品的识别与确认;切换过程监察与追加检查资料相似品要求。
4.定义
4.1结构相同,颜色不同的单品与组装品。
4.2结构相似的单品与组装品。
4.3结构颜色相同,尺寸不同的单品和组装品
5.资源

6.作业内容
6.1相似品的确定
6.1.1新产品阶段,品管须对新导入的部品作相似品的识别,对符合相似品的部件应追加至《相似品管理记录》,并附相似品对比卡,一式4份,分发给成型、制造、品管、生管。
6.4.3相似品样品卡由各部门保管,若有遗失须立即补作,并经品管确认后发放使用。
6.4.4公司内部监察时须将相似品样品的管理纳入监察项目中。
7.相关文件
相似品管理记录
相似品对比卡
相似品清单
序号
项目名称
产品名称
零件号
规格
相同或相似点
图片区分
防错工序ห้องสมุดไป่ตู้
1
2
3
相似品对比卡
产品A
产品B
产品名称

相似物件管理规定

相似物件管理规定

相似物件管理规定
1.定义
相似物件是指在某些方面相似的物件或事物。

本规定的目的是为了确保对相似物件的管理和使用具有一致性和透明度。

2.适用范围
本规定适用于所有相关部门和个人,包括但不限于:
公司员工
合作伙伴
供应商
3.准备和提交申请
在使用相似物件之前,必须进行申请并获得批准。

申请者需按照以下步骤操作:
1.填写相似物件使用申请表格。

2.在申请表格中提供详细的物件描述,包括特征、用途等信息。

3.提交申请表格给相应部门。

4.相应部门将根据相关规定评估申请,并在一定时间内给出批
准或拒绝的决定。

5.批准的申请将被记录并通知申请者。

4.相似物件的管理
所有已批准的相似物件必须按照以下规则进行管理:
进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

不得将相似物件分借给未经批准的人员或部门使用。

不得将相似物件用于与批准用途不符的目的。

维护相似物件的完整和正常状态,避免损坏或丢失。

5.违规处理
如果发现有人违反本规定,将采取适当的纪律措施,包括但不
限于:
警告
禁止使用相似物件
终止合作关系
6.附则
本规定的解释权归公司所有,并可根据需要进行修改和更新。

任何修改和更新将以适当的方式通知相关部门和个人。

以上为相似物件管理规定的内容,希望大家遵守并共同落实。

谢谢合作!
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请参照实际情况和需要进行修改和补充。

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长春博达汽车零部件有限公司编号:BODA-F-2019-A/0
相似品管理规定
1. 目的
为规范相似品的界定、标识、包装顾客特殊要求等的落实管理,预防相似产品发生混装,标识错误等情形,特制订本规定。

2. 适用范围
适用于本公司所有相似品。

3. 定义
相似品是指不同零件号,形状相近,容易产生混装,零件号写错的产品。

包括:
A.左右对称的产品;
B.形状一致,材料不同的产品;
C.相同产品采用不同表面处理后的产品;
D. 相同产品不同机加工的产品;
E.由现有机种,稍加改变,派生出来的新产品等
4. 职责
4.1 技术部:相似品信息的纳入,整理,传达
4.2 生产部:相似品信息的现场体现及标记,标识
4.3 品管部:相似品的验证及控制
4.4 生产管理:相似品的转运、防护、区域划分,并传达给外协厂商
4.5 物控部:相似品排产控制、库存存放区分
5. 内容
5.1 技术部负责相似品的界定,将相似品的顾客特殊要求差异(无论是来自包装要求的、标识要求的等差异)进行汇总,并形成《相似
品一览表》,分发给相关部门。

如遇肉眼无法区分的相似品,需要在产品上刻符号的,则由技术部门和客户沟通后,在产品上增加区分符号。

5.2 品管部根据技术传达的内容,根据产品上的差异点,编制《相似品区分看板》,注明管理要求。

5.3 物控部根据《相似品一览表》区分相似品排产时间和设备,避免相似产品在同一日期、同一设备、同一区域排产。

5.4 生产部按技术部汇总的相似品信息,以及品管部编制的《相似品区分看板》,在作业指导书中进行体现,并做好作业人员的培训。


生产过程中,禁止对相似品分箱和并箱。

有特殊标识要求的,在流转过程中按规定进行标记和区分,防止混料。

产品最后一道工序作业完毕后,需对流转卡数量进行确认。

数量有差异时,由生产和品质进行差异分析、确保没有混料的现象。

5.5 品质部按技术要求进行相似品的检验,包装和状态确认,检验现场需揭示《相似品区分看板》,生产计划排产、生产、检验过程中不允许2款相似产品同时出现在检验现场,导致混料。

5.6生产管理负责相似品的转运、防护,并划分相似部品区域,区域放置相似品,不允许2款相似产品放置同一区域,导致张贴标识时区分不清,形成批量性混料。

5.7 相似品有委外加工时,生产管理需将相似的信息和管理要求以书面形式传达给外协厂家,防止外协厂发生混料,品检在进料检验时要进行确认。

6. 库房管理
6.1 库房对于相似品的入库区别对待,在相似品入库时责成专人负责
6.2 建立相似品货物专门台账及看板,做好出入库记录
6.3相似品应区分库位、货架存放,注明入库日期,并在相似品上加贴醒目标签以防混料。

6.4 加强对库房人员相似品管理的培训,增强认知和管理意识。

7.相关文件及表单
7.1 相似品一览表
7.2 相似品管理看板
编制:王键审核:李德强批准: 日期:2019年3月2日。

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