浆砌块石护坡护面施工方案
浆砌块石护坡护面施工方案
浆砌块石护坡护面施工方案在现代城市建设和土木工程中，护坡护面工程是一项十分重要的工作。
坡面稳定性、土壤侵蚀控制以及美化效果都需要得到充分考虑。
浆砌块石是一种常用的护坡护面材料，具有外观美观、结构牢固、使用寿命长的特点。
本文旨在探讨浆砌块石护坡护面施工方案，旨在为相关工程提供参考。
施工前准备在进行浆砌块石护坡护面施工前，首先需要进行细致的施工设计，在设计阶段需要考虑到坡度、坡面结构、土质情况以及地形地势等因素。
在确定施工方案后，需要对施工现场进行清理、平整，确保施工环境整洁，方便后续作业。
材料准备浆砌块石的选用对护坡护面工程至关重要，应根据具体工程要求选用符合规范标准的石材。
除了浆砌块石外，还需要准备水泥、砂浆等辅助材料，确保施工质量和效率。
施工工艺1.基础处理：在开始浆砌块石护坡护面施工前，需要进行基础处理，包括基底找平、基础夯实等工序，确保坡面的稳定性。
2.坡面划分：根据设计要求，将坡面进行分块划分，确定每块石块的位置和大小，做好标记工作。
3.石块铺设：从下到上逐层铺设浆砌块石，注意石块之间的间隙要均匀、牢固，确保整体结构的牢固性。
4.砂浆填缝：完成石块铺设后，需进行填缝处理，采用砂浆填充石缝，保证护坡护面的整体性。
5.表面处理：最后对护坡护面进行表面处理，清理杂物，确保坡面平整、美观。
施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，工人需佩戴好安全防护用具，确保施工安全。
2.质量控制：施工过程中要注重施工质量，石块铺设要整齐、牢固，确保护坡护面的稳固性。
3.环境保护：施工结束后，要及时清理施工现场，并做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。
结语通过本文对浆砌块石护坡护面施工方案的介绍，相信读者对护坡护面工程有了更深入的了解。
在实际工程中，施工方案需根据具体情况进行调整，以确保工程质量和效果。
希望本文能为相关工程提供一定的参考价值。
浆砌护坡施工方案
浆砌护坡施工方案1. 引言浆砌护坡是一种常见的土木工程施工方式，用于保护土坡的稳定。
该施工方案将介绍浆砌护坡的基本原理、施工工艺和注意事项，以确保施工过程安全、高效，保证工程质量。
2. 原理浆砌护坡是通过将水泥浆料注入排列整齐的砖块或石块之间的缝隙中，形成强固的保护层并增强土坡的稳定性。
浆料在凝固后形成坚固的保护层，提供对土坡的支撑和保护。
3. 施工准备在进行浆砌护坡施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据工程设计要求，确定需要进行浆砌护坡的具体区域。
•去除杂物：清理施工区域上的杂草、碎石等杂物，以便进行后续的土地整平和施工作业。
•准备材料和设备：准备好所需的水泥、砂浆、砖块或石块等材料，以及施工所需的工具和设备。
4. 施工步骤4.1 土地整平在进行浆砌护坡之前，需要对施工区域进行土地整平，以确保土地表面平整且坡度符合设计要求。
4.2 砖块或石块的铺设将砖块或石块按照设计要求进行整齐排列，在沿坡度的方向上依次铺设。
砖块或石块之间应保持适当的间隙，以便注入水泥浆料。
4.3 水泥浆料的注入将准备好的水泥浆料注入砖块或石块之间的缝隙中。
可以使用专用的注浆设备或手动注浆的方式进行，确保浆料充分填满缝隙，使其达到一定的密实度。
4.4 浆料凝固等待水泥浆料充分凝固，通常需要几天的时间。
在凝固期间，应避免对施工区域的外力影响，防止浆料失去稳定性。
5. 注意事项在进行浆砌护坡施工时，需要注意以下事项：•安全措施：施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护装备，并严格按照安全操作规程进行施工。
•施工质量：确保砖块或石块的铺设牢固，水泥浆料的注入充分，并在浆料凝固前保持施工区域的平稳。
•施工进度：合理安排施工进度，确保施工过程不受天气等因素的影响。
•质量检查：在施工完成后，进行质量检查，确保浆砌护坡的效果符合设计要求。
6. 结论浆砌护坡施工方案通过对浆砌护坡的基本原理和施工步骤的介绍，详细说明了如何进行浆砌护坡的施工。
浆砌石护坡方案
浆砌石护坡方案1. 引言浆砌石护坡是一种常用的土木工程保护措施，旨在防止土坡受到水流冲刷和岩石的侵蚀。
本文档将介绍浆砌石护坡的方案设计和施工要点。
2. 方案设计2.1 坡面准备在进行浆砌石护坡之前，首先需要对坡面进行准备工作。
具体操作如下： - 清理坡面上的杂草、垃圾和大块石头。
- 对坡面进行修整，确保坡面平整。
- 在需要的地方设置排水沟，以免积水影响浆砌石的施工质量。
2.2 材料准备浆砌石护坡所需的主要材料包括：石材、胶浆和防水涂料。
具体要求如下： - 石材应选用坚硬耐磨的石材，如花岗岩。
- 胶浆应选用质量可靠的水泥胶浆。
- 防水涂料可选用具有优良防水性能的涂料。
2.3 石材布置石材的布置是浆砌石护坡的关键。
布置应满足以下要求： - 石材应整齐地码放在坡面上，坡面的每一块石材应与相邻石材之间保持充分接触。
- 石材应按照一定的坡度和倾斜角度进行布置，以增加护坡的稳定性。
- 石材的基底宜采用较大的石块，以提高抗冲刷能力。
2.4 浆砌施工浆砌施工是为了提高石材的稳定性和连接性。
具体操作如下： - 使用胶浆将相邻的石材连接在一起，胶浆应均匀地涂抹在石材表面。
- 在石材连接处增加钢筋或铁网，以增加石材的抗拉强度。
- 对已完成的护坡石材进行适当的浇水养护，以确保胶浆的硬化质量。
3. 施工要点3.1 施工环境在进行浆砌石护坡施工时，应注意以下环境因素： - 施工期间避免大范围的降雨，以免影响施工质量。
- 确保施工现场的干燥和通风。
3.2 施工工艺施工过程需要注意以下几点： - 浆砌施工应从坡底逐层向上进行。
- 确保胶浆和石材之间的粘结质量，避免出现脱落和空鼓。
- 石材与胶浆施工之间的时间间隔应控制在一个合理范围内，以免胶浆过早干燥。
3.3 安全措施在施工中应注意以下安全事项： - 工作人员应佩戴安全帽、工地鞋等个人防护用品。
- 进行高空作业时，应使用安全带等防护设备。
- 施工现场设置安全警示标志，确保过往人员的安全。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案浆砌石护坡施工方案一、施工前准备工作：1.确认设计图纸和相关材料的到位情况，检查材料的质量和数量是否满足要求。
2.组织人员进行现场踏勘，了解地质和地貌情况，确定施工方案和施工工艺。
3.编制详细的施工计划和施工现场布置图纸，进行施工区域的划分和标定。
4.准备施工所需的机械设备、工具和劳动力，并确保其正常使用和运转。
5.进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
二、施工工艺流程：1.进行清理和测量：清理施工现场，清除垃圾和杂物，清理植被和杂草。
根据设计要求，进行测量和标定。
2.挖掘坑槽：根据设计要求，进行土方开挖，保证坑槽的规格和坡度。
3.回填土方：在坑槽内进行回填土方，进行压实，保证土方的密实度和稳定性。
4.铺设水平层：在基础上进行水平层的铺设，采用水平仪进行修正，确保水平度的要求。
5.砌石护坡：根据设计要求，进行砌石护坡，选用符合要求的石材进行砌筑。
6.砌石固结：将砌筑好的石块进行固结，采用胶浆或水泥砂浆，进行填缝、浇注，保证石块的牢固性。
7.修整和清理：对已砌筑完成的石块进行修整和清理，保证其美观性和整洁性。
8.验收和交接：进行施工质量的验收，确保护坡工程的安全和质量，完成相关的交接手续。
三、施工要点和注意事项：1.严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保施工质量和工期的要求。
2.合理调派劳动力和机械设备，保证施工的顺利进行和高效完成。
3.及时进行现场监督和检查，及时处理和解决施工中的问题和难题。
4.严格执行施工安全规范，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全和健康。
5.密切配合设计师和监理工程师的工作，及时沟通和解决工作中的问题和矛盾。
总之，浆砌石护坡施工方案要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，加强施工现场的管理和安全防护，确保施工质量和工期的要求。
同时，应与设计师、监理工程师和业主保持密切的沟通和协调，共同落实施工方案，确保工程进度和质量的顺利进行。
浆砌块石护坡施工方案
浆砌块石护坡施工方案在地质环境复杂、地形起伏变化较大的地区，坡面护坡工程是保障道路和建筑物安全的重要措施之一。
浆砌块石护坡是一种常见的护坡方式，其具有结构牢固、防水、防腐、抗冲击、美观等特点，被广泛应用于各类护坡工程中。
1. 材料准备1.1 块石准备根据工程设计要求确定块石的种类、规格和数量，确保质量合格、尺寸匀称。
1.2 浆料准备选择合适的水泥、砂浆等原材料按比例进行拌和，确保浆料均匀、粘度适宜。
2. 施工工艺2.1 基础处理清理坡面杂物，确保坡面平整、干燥，进行基础处理，提供良好的施工基础。
2.2 块石铺设按设计要求确定块石的铺设方式和坡度，采用逐层逐块的方式进行铺设，确保块石之间间隙均匀。
2.3 浆砌在块石之间填入预先配置好的浆料，确保填浆均匀、充实，浆料的粘度要做到适宜，以保证石块之间的黏结牢固。
2.4 防护措施在施工过程中，要做好尘土控制、临边围护等安全措施，确保施工人员安全，并保持施工现场整洁有序。
3. 施工质量要求3.1 外观质量块石铺设整齐、紧密，浆砌密实、充实，坡面平整、美观，无开裂、脱落等缺陷。
3.2 抗冲击性能经过护坡施工后，应进行冲击试验，确保护坡结构具有良好的抗冲击性能，能够有效保护坡面的安全。
3.3 使用寿命护坡施工后，应做好质量验收工作，确保护坡结构牢固、耐久，使用寿命长，能够满足设计要求。
4. 施工注意事项4.1 现场管理施工现场要保持清洁整洁，杜绝乱堆乱放，确保施工安全。
4.2 施工人员施工人员要具备相关技能和证书，做好安全防护，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4.3 施工机具使用的施工机具要进行定期检验和维护，确保机具运转正常，避免发生安全事故。
综上所述，浆砌块石护坡施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员严格按照工艺要求进行操作，确保护坡结构牢固、美观、安全，为道路和建筑物的稳定性和安全性提供保障。
浆砌石挡墙-护坡施工方案
浆砌石挡墙-护坡施工方案一、工程概述1.1 项目背景浆砌石挡墙-护坡作为土木工程领域中常见的一种施工方式，广泛应用于道路、桥梁、水库等工程中，为了保护地形不被侵蚀和塌陷，提高工程稳定性，需要制定科学合理的施工方案，以确保工程质量及安全。
1.2 施工目的本文旨在提供一套浆砌石挡墙-护坡的施工方案，包括设计、材料准备、施工流程等内容，旨在指导施工人员顺利完成工程，并保障工程质量。
二、施工方案2.1 设计要求1.根据工程实际情况确定挡墙-护坡的高度、宽度及坡度等设计要求。
2.确定挡墙-护坡的结构形式，包括石头的种类、尺寸及堆砌方式等。
3.挡墙-护坡的布置应考虑排水及防渗等因素。
2.2 材料准备1.石材：选择质地坚硬、坚固耐久的石材进行挡墙-护坡的浆砌。
2.水泥、砂浆：保证施工质量，提高护坡的稳定性。
3.其他辅助材料：如编织袋、排水管等。
2.3 施工流程1.地基处理：清理施工区域，确保地基平整牢固。
2.布置标高线：根据设计要求，设置挡墙-护坡的标高线。
3.浆砌石材：按设计要求，选用合适的石材进行浆砌，保证结构牢固。
4.在石材之间填充砂浆：保证石材之间的连接牢固，提高护坡的稳定性。
5.配合排水系统：设置排水管或排水孔，保证挡墙-护坡的排水畅通。
6.结合植被：根据需要，在护坡表面种植草坪或绿化植被，美化环境。
三、质量控制3.1 施工检测1.定期检查施工过程，发现问题及时整改。
2.施工结束后进行验收，确保挡墙-护坡的质量符合设计要求。
3.2 施工安全1.配备齐全的安全设施，保障施工人员的安全。
2.严格按照相关规定进行操作，防止意外发生。
四、总结本文介绍了浆砌石挡墙-护坡的施工方案及质量控制措施，通过合理的设计要求、材料准备和施工流程，可以确保施工工程的质量和安全性。
施工人员应严格按照方案要求进行操作，并注意施工过程中的质量控制及安全防范，最终完成优质的挡墙-护坡工程。
浆砌石挡墙护坡施工方案
浆砌石挡墙护坡施工方案浆砌石挡墙护坡是一种常见的土木工程施工方案，适用于山区或河岸边等地形复杂的地区。
通过利用石头的自重和稳定性，以及在石缝中填入砂浆的方式，构建出具有一定高度和强度的挡墙和护坡结构，起到抵抗水土流失和保护地势的作用。
一、前期准备工作1.方案设计：根据实际情况，制定出整个工程的施工方案。
方案应包括挡墙和护坡的高度、长度、坡度等要求，以及施工过程中所需的材料和机械设备等。
2.场地准备：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和干净。
同时，对于较陡的坡面，还需要进行坡脚的整理和修整，确保挡墙的稳定性。
3.材料准备：准备好所需的石材、砂浆、钢筋等材料。
石材一般选择坚硬、不易脱落的石块，砂浆要选择适合的配比，钢筋要进行镀锌处理。
二、施工步骤1.挖土与开槽：根据设计要求，先进行挖掘坡脚土体，并开槽，用于放置墙体的基础。
开槽的深度和宽度根据墙体的高度和坡度而定，通常可在挖掘机的协助下进行。
2.基础与地脚：先在开槽中铺设一层砂石，用手轮压实，并打上水平基面线，然后倒入一层混凝土，用木拍轻敲，以消除气泡。
混凝土要填满开槽，露出几分混凝土面，用砖钳修正垂直。
3.墙体施工：在基础上，按照设计要求开始进行石头的挑选和排列。
石头的选择要求石形整齐，尽量选择平整度高的石块，用砖钳等工具将石块摆放在基础上，并按照要求进行随机组合。
在摆放的过程中，注意石块之间的间隙，以便后续的填缝作业。
4.强固与填缝：在摆放好的石块之间填入砂浆，填缝时要保持砂浆均匀和饱满，用砂纸进行敲实，以确保墙体的整体强度和稳定性。
5.护坡施工：在挡墙施工完成后，需要对坡面进行整理和加固。
通过人工或机械设备的助力，将坡面上的土壤进行整平，并用铁钉等固定在挡墙的上部，以防止土壤流失和坡面塌方。
6.防水与养护：施工完挡墙和护坡后，应对墙体进行防水处理，以提高墙体的耐用性和抗渗性。
同时，还要对施工区域进行养护，保证砂浆的充分硬化，并防止在施工过程中对挡墙和护坡的损坏。
浆砌块石护坡施工方案
浆砌块石护坡施工计划【2 】
一.工程概况
原设计全线挖方段护坡为浆砌片石,后因为不能知足现实施工和美不雅请求,现改为浆砌块石护坡.
二.施工预备
施工前放出基坑的开挖边线,水.电出场,做好排水工作,材料及装备出场.
三.施工计划
浆砌块石护坡坡度为1：1.5,位于挖方段,在坡面夯实平整后,挖出基坑并夯实,用5＃浆砌片石铺砌.坡背与坡面慎密联合,丁头石嵌入坡体不少于20cm,块石平顺相结,坐浆饱满,勾缝平直流利,每10～15米留沉降缝一道,缝宽2cm,以沥青灌缝,深度不小于15cm.块石长宽高相符预定模数,线条整洁如一,坡面平整,无凹凸,每隔2～3米距离留泄水孔,孔后按规范做反滤层.
四.质量保证措施
1.对出场的材料严厉控制,达不到应用请求的材料制止入场.
2.施工进程中,派专职人员旁站,随时检讨施工质量.
3.砂浆合营比标在施工牌上,便于施工人员控制材料用量.
4.为保证工程质量,依据JTJ071－98规范请求,按期对原材料进行抽检,砂浆每40m3做一组砂浆实验,砂每200 m3做一组材料实验,碎石每400 m3做一组材料实验,水泥每200t做一组实验,假如实验不及格,将材料清算出场.已经完成的砌体工程全体返工.
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（12）已铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。
6
施工工艺流程
砌筑
砌筑用的砂浆选用的砂浆拌和机现场拌制。每个区配备砂浆搅拌机4台，其中坑底配备2台，两侧边坡顶部各设置1台。并提前做好砂浆配合比试验，砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕。
级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机的2/3，并不宜大于50mm。
PVC管
边坡滤水管采用直径80mm的硬质PVC管，壁厚需满足设计和规范要求。
5
、作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态。铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2
为加快浆砌块石护面的施工进度、减小作业人员劳动强度，在开挖过程中，每隔约20m一段应及时将基坑底部及边坡下部所需块石、水泥及砂利用土方开挖机械运至坑底。坑内水平运输采用人工搬运和反铲运输相结合的方法。边坡上部块石采用机械运至边坡顶部，人工搬运或挖机搬运到位。
垫层施工由浆砌块石班组完成，约15人，材料运输机械底部为挖机运送至基坑底部，边坡采用人工或机械吊运。基坑底部垫层夯实采用平板震动夯，边坡用人工将砂碎石压实。垂直部分采用袋装砂堆砌。
4、
石料
本工程砌石以护坡、护底为主，因此石料的块径有严格要求，护坡垂直面厚度控制在设计要求的±10％之内，料场采购时注意选择。为获得好的砌筑质量尽可能选择大块石人工化解砌筑。
1）砌石材质要求：坚实新鲜，强度不低于40Mpa,无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。
2）石料外形规格要求：呈块状，至少有两个面基本平行，且面积规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，用量不得超过该处砌体总量的10%。单块重量应小于50Kg。厚度不得超过35cm。
1）砌筑采用坐浆法，在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水，块石砌体砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑时砌体上下错缝并保持砌面平整。
2）砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm，分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。 3）墙底最下一层砌筑时，将块石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块块石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。
7) 砌筑工程中要严格按照设计要求处理好坡面排水管。
水泥砂浆勾缝
砌体勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出，表面平整。勾缝前先将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并洒水养护。砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下：的顺序先勾水平缝后勾竖缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚扫清余灰。
主要机具：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
本工程按照进度需要和挖土顺序计划计划采用3个专业砌筑施工队（纬三路以北一个，纬三路至纬四东路一个，纬四东路至纬五路一个），每个施工队2个作业班组，每个班组至少满足50人作业，专业泥工达60%以上。
大叶公路奉贤段（航塘公路~~新奉公路）改建工程
浆 砌 块 石 护 坡 施 工 方 案
编制：
审核：
批准：
编制单位：中交第一公路勘察设计研究院有限公司
2018年7月30日
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：大叶公路奉贤段（航塘公路~~新奉公路）改建工程编号：
致：（项目监理机构）
我方已完成浆砌块石护坡施工方案工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
2）水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。
3）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用。
4）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
4）砌体采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。 5）设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置每10m一道，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。 6）砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
砂的质量符合设计及规范的规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为，细度模数为，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。
水泥和水
1）水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求，初凝时间不小于2h，终凝时间不大于8h，三氧化硫含量不大于%,烧失量不大于%,碱含量不大于%,水泥优先选用大型回转窑生产的级复合硅酸盐水泥（优先选用海螺水泥）。
5.2、操作工艺工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→找平验收对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。分层铺筑砂石A铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
b砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形。
水泥砂浆
1）水泥砂浆配合比满足强度和和易性要求，经试验确定；拌制时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥±2%，砂±3%，水、外加剂±1%。
2）水泥砂浆拌制过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。
3）水泥砂浆的拌制时间：机械拌和不少于2-3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
附件：□施工组织设计
□专项施工方案
施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字）
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
1
大叶公路（奉贤段）范围自大叶公路松江区、奉贤区界（千步泾）直至奉贤区、浦东新区界，本工程为大叶公路第6段(航塘公路~~新奉公路），道路全长米，工程桩号范围K23++,红线宽度为50米，为保证明浜处回填土的稳定性，在明浜回填土完毕后，进行固化，在边坡处进行浆砌块石保护，本工程边坡及坑底采用土工布反包、100mm厚碎石垫层和300mm厚浆砌块石，明浜浆砌块石总量约，桥梁浆砌块石总量约360m3，滤水采用直径80mm的PVC管。
计划工期为6个月，计划开始时间为2011年9月30日，计划完成时间为2011年3月30日。当一段基槽验收合格后开始铺设底部垫层及砌体工作。具体详见施工进度计划表。
3、编制依据
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
中冶赛迪设计院设计的雨水收集池结构施工图
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4）水泥砂浆随拌随用，允许间歇时间由试验确定，常温拌成后应在3～4h内使用完毕。如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。本工程采用的砌筑砂浆为,勾缝砂浆为M10。
基坑底部抛石：
采用含泥量符合设计要求的现场加工一级石，粒径要求为150~250mm，要求级配均匀。片状石含量满足灌浆施工技术要求。
c铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。洒水：应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。找平和验收：A施工时应分层找平。B最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。、质量标准保证项目：A基底土质必须符合设计要求。基本项目：A级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。B分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。允许偏差项目，见表2-4。砂石垫层的允许偏差表2-4项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法1顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查、成品保护回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。级配砂石成活后，应连续进行上部施工。、应注意的质量问题大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。5.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。