设备故障上报处理规定(修订版)
中国联通故障处流程(修订版)
中国联通甘肃省分公司通信业务故障处理补充规定第一条为了完善各业务部门故障处理制度，提高通信网络业务故障处理效率，缩短故障历时，压缩故障的影响范围，制定本补充规定。
第二条依据《中国联通通信网络运行维护规程（2010年修订版）》、《中国联通增值业务系统运行维护规程》、《中国联通企业信息化系统运行维护规程》，通信网络故障根据影响范围一般分为特别重大故障、重大故障、较大故障、一般故障、其它故障。
第三条通信网络出现故障时，各市州分公司、省分公司运行维护部门应该严格按照《中国联通通信网络运行维护规程（2010年修订版）》、《中国联通增值业务系统运行维护规程》、《中国联通企业信息化系统运行维护规程》等规定的故障处理流程组织相关维护单位和设备供应商技术支撑人员进行故障处理。
客户服务部门按照《中国联通甘肃省分公司客户服务应急预案（暂行）》规定与相关部门进行沟通，逐级上报公司领导，确认用户解释口径。
第四条当通信网络出现故障在一定的时间内无法排除，导致故障级别升高或用户投诉增加时，按照市州分公司维护部门、市州分公司分管领导、省分公司运维部门、省分公司分管领导的次序逐步升级，升高故障处理级别，扩大故障排查的范围。
4．1市州分公司维护部门是指市州分公司负责通信网络、营帐支撑系统、增值业务平台维护的单位；4．2省分公司运维部门是指省级分公司负责通信网络、计费及营帐支撑系统、移动增值业务平台维护的部门。
如：运行维护部、信息化部、产品创新部、网管中心。
第五条上报升级的途径：采用电话和口头汇报两种。
第六条各级配合单位必须安排知识技术水平和技术能力与现行故障最能适应的技术人员参与故障会诊和排查。
第七条在故障处理升级后，不改变故障设备维护单位的主责任者身份和配合单位协助测试、定位故障的配合义务。
第八条通信网络业务故障处理在省级分公司层面遵循业务主导的原则，即根据维护管理的支撑系统、平台和业务确认省级分公司的故障处理牵头部门。
第九条通信业务故障按照故障业务区分为基本通信及语音类、数据类、增值业务类和计费营帐类故障。
设备故障处置管理制度
设备故障处置管理制度第一章总则第一条为加强设备故障处置的安全管理，公司确保设备故障处置过程中安全受控，明确工段和相关专业科室的安全管理职责，确保人身、设备的安全，特制订本制度。
第二条在生产过程中，因设备本身原因导致设备故障停机或停产，使生产线不能正常运行而需处理的故障称为设备故障。
第三条本办法适用于公司各部室、工段全体职工及外协人员。
第二章设备故障处置安全职责第四条设备科职责（一）当发生设备故障导致停机或停产，构成A级故障时，故障设备具备检修条件时，现场进入设备故障检修状态后，设备部现场负责人负责协调指挥设备检修，为设备故障检修现场第一负责人；（二）发生设备故障后，组织施工单位的选择、人员的确定、施工方案的制定并报安全部备案；（二）负责组织设备、电气仪表故障处置检修作业标准的制定、完善并安全部备案;（Ξ）负责组织完善设备类故障处置清单，形成规范性文件；（四）负责设备类故障处置作业标准进行审核管理；（五）负责设备类故障进行分级处置管理。
第五条生产科职责（-）发生设备故障时，负责检点各级人员按故障处置流程组织（二）故障处置并上报公司领导及上级单位；（三）检点检修过程中安全措施的落实，纠正过程中违章违制，确保故障处置人员安全、设备安全；（四）负责检修期间合理安排生产。
第六条工段职责（一）负责根据《设备故障处置管理制度》修订本工段相关管理人员设备故障处置安全职责及工作标准，制定工段处置作业标准，不断完善、更新本工段《设备故障处置作业标准》；（二）负责收集并不断完善本工段设备故障，形成设备故障清单，建立设备故障处置录像回放检查台账；（三）负责组织本工段专业技术人员、管理人员和岗位职工开展危险辨识、危险预知训练，制定设备故障处置作业标准和单项措施，并不断完善硬件措施和工器具，对无标准的故障处置要及时组织班组开展危险辨识与风险评估、落实工段责任管控；根据辨识结果制定单项安全措施并明确“三道防线”和硬措施。
（四）负责对设备故障处置人员进行安全培训，学习设备检修作业标准，并不断完善检修作业标准；（五）负责对设备故障处置过程中本工段人员行为、设备状态、现场环境的安全进行监督、检查；（六）负责设备故障处置现场能源动力介质的停送确认等安全管理；（七）负责故障处置后试车前的安全确认、以及试车过程的安全检查；（八）负责按照设备故障等级逐级落实安全监护、监督检查职责，制止纠正过程中人员违章行为，对违章人员采取措施、落实考核；（九）工段长不在场时，按照故障发生的分级，工段长可授权有能力的专业技术人员行使现场指挥职权，并承担相应责任义务；（十）设备故障处置人员过程中有权拒绝各级人员违章指挥。
设备故障上报处理规定
设备故障上报处理规定(修订版)(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1目的为了更好地解决故障设备突发带来的不良影响，充分地调动和发挥各部门的工作协调性，尽快解决故障并重新投入生产，特制定本管理规定。
2 适用范围适用于青岛×××橡胶有限公司装备动力部3 定义设备故障，一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。
设备故障：设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，使设备暂时丧失其规定功能的状况。
a)突发故障：突然发生的故障。
发生时间随机，较难预料，设备使用功能丧失。
b)劣化故障：由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。
发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。
设备故障率：单位时间内故障发生的比率设备事故是企业设备因非正常损坏造成停产或效能降低，直接经济损失超过规定限额的行为或事件。
加强设备事故的管理，其目的是对所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再度发生。
并从事故中吸取教训，防止事故重演，达到消灭事故，确保安全生产。
设备事故按其发生的性质可分为以下三类：1、责任事故。
凡属人为原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理及维护修理不当等，致使设备损坏或效能降低者，称为责任事故。
2、质量事故。
凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏或效能降低者，称为质量事故。
3、自然事故。
凡因遭受自然灾害，致使设备损坏或效能降低者，称为自然事故。
4职责装备动力部职责负责制定相关的管理制度的编制负责设备的日常维护、维修管理负责制定设备重大故障、设备事故的上报流程负责发生重大故障或事故的设备修复负责设备重大故障或事故的原因调查安全环保部职责负责设备的安全保护部分的监督检查负责组织设备事故的相关调查处理负责组织设备安全的培训生产技术部职责负责设备操作人员的安全操作管理负责设备重大故障或事故的现场管理采购部职责负责采购设备的安全资质和安全要求达标负责重大故障或事故设备的厂家反馈及相应的问责5管理规定设备的故障管理设备发生故障而操作人员不能解决时，应立即通知设备部检修，并做好应急处理。
工厂设备事故处理规定范文（二篇）
工厂设备事故处理规定范文一、目的和适用范围本规定的目的在于确保工厂设备事故的及时处理，最大限度地减少人员伤害和财产损失，保障工厂的正常运转和生产安全。
适用于所有工厂设备事故的处理，包括但不限于机械故障、设备损坏、火灾等。
二、事故报告和通报1.发生事故后，工厂应立即启动应急预案，确保员工和设备的安全。
事故责任人应立即通知相关部门和责任人员，并填写《工厂设备事故报告》。
2.事故报告内容包括事故发生时间、地点、事故类型、事故原因、事故损失及目前处理情况等。
报告应详细、准确，防止信息被掩盖或误导。
3.事故报告上报范围包括管理层、安全生产部门、相关责任人员等。
报告应在事故发生后的24小时内上报，并通过会议、通知等形式进行通报。
三、事故调查和评估1.事故发生后，工厂应成立专门调查组进行事故调查和评估。
调查组应由安全生产部门、相关部门和外部专业机构的专家共同组成，确保调查结果的客观、公正。
2.调查组应迅速赶赴现场，进行现场勘查，收集现场证据，并对事故过程进行还原和分析，找出事故的根本原因。
3.调查结果应进行报告，内容包括事故的原因、责任人员、事故的教训和应对措施等。
报告应在事故发生后的72小时内完成，并及时传达给相关部门和责任人员。
四、事故处理和应对措施1.事故责任人应立即启动应急预案，采取紧急措施，控制事故发展，并保障现场的安全。
如有人员受伤，应立即送往医院进行治疗，确保他们的生命安全。
2.事故责任人应及时报告给上级主管部门，并与相关部门协调配合，制定详细的处置方案和时间表，并组织实施。
3.事故处理过程中，应重点关注现场安全和现场环境的保护。
必要时应进行紧急疏散和封锁，防止事故扩大。
4.事故处理完成后，应进行事故评估，总结经验教训，并对事故负责人进行追责和处罚。
对于涉及人员伤亡的重大事故，应及时向相关部门和媒体通报，以便及时进行舆情应对。
五、事故防范和应急预案1.工厂应建立健全事故防范机制，加强设备的维护保养和安全检查。
设备维修管理规定(4篇)
设备维修管理规定第一章总则第一条为了规范企业设备维修管理工作，提高设备维修效率和质量，保障企业生产正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于企业内所有设备的维修工作。
第三条设备维修管理工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，即注重设备的预防性维护，优先防止设备出现故障和损坏，减少维修工作的发生。
第四条设备维修管理工作应遵循“安全第一、质量为重、高效运行、节约能源”的原则。
第五条设备维修工作应以设备维修计划为基础，通过设备巡检、维护、维修等方式，保证设备的正常运行和安全性能。
第六条设备维修工作应有专门的维修人员负责，维修人员应具备相关的技能和知识以及熟悉企业设备的运行情况。
第七条设备维修工作应建立健全设备维修档案，记录设备的维修情况、维修记录和维修费用等内容。
第八条设备维修工作应与其他部门密切配合，共同推进设备的维修工作。
第九条设备维修工作应定期评估和检查，及时发现问题并进行整改。
第十条设备维修中应遵守相关的法律法规和安全操作规定。
第二章设备维修计划第十一条设备维修计划是设备维修工作的重要组成部分，应包括设备维修的时间安排、维修方式和维修内容等。
第十二条设备维修计划应根据设备的使用情况和维修需求进行制定，重点关注设备的易损件和关键设备。
第十三条设备维修计划应提前制定，并经相关部门和人员审核确认后执行。
第十四条设备维修计划的执行情况应及时记录和报告。
第三章设备维修流程第十五条设备维修流程包括设备报修、故障排查、维修执行和验收等环节。
第十六条设备报修应有专门的渠道和人员负责，设备报修内容应明确并详细描述设备的故障或损坏情况。
第十七条设备报修应及时处理，安排专人进行故障排查和判断维修需求。
第十八条维修执行应由专门的维修人员进行，维修人员应严格按照维修标准和要求进行维修工作。
第十九条维修过程中应做好维修记录和相关文件的提交。
第二十条维修完成后应进行验收，确保设备的正常运行和安全性能。
第二十一条维修人员应做好设备维修后的清理和整理工作，保持现场的整洁和安全。
特种设备事故上报制度（2篇）
特种设备事故上报制度第一章总则第一条为规范特种设备事故的上报程序和要求，提高事故报告质量，减少事故的发生和其它可能造成人员伤亡、财产损失的事件，特制定本制度。
第二条本制度适用于特种设备使用单位，包括各部门、企事业单位、社会组织等。
第三条特种设备事故，是指在特种设备的安装、使用、维修、检验、监察等过程中发生的人身伤亡和财产损失的事件。
第二章事故的分类和等级第四条特种设备事故根据事故的严重程度和危害程度被划分为四个等级：一级事故：造成人员死亡或者重伤，或者直接经济损失达到100万元及以上的事故。
二级事故：造成人员重伤，或者直接经济损失达到50万元及以上但不满100万元的事故。
三级事故：造成人员轻伤，或者直接经济损失达到10万元及以上但不满50万元的事故。
四级事故：造成设备停产、停用，或者直接经济损失达到1万元及以上但不满10万元的事故。
第三章事故的上报程序第五条特种设备事故上报程序包括事故的报告、立案、调查和整改。
第六条特种设备事故发生后，特种设备使用单位应立即拨打事故报警电话，并采取必要的紧急救援措施。
第七条特种设备使用单位在保障人员安全后，应立即向本单位的主管部门报告事故情况，并提交书面报告。
第八条特种设备事故报告应包括事故的基本情况、事故发生的时间和地点、事故原因、事故造成的人员伤亡和财产损失情况等。
第九条特种设备事故发生后，主管部门应立即成立事故调查组，对事故进行调查，并制定相应的整改措施。
第十条特种设备使用单位应积极配合事故调查组开展工作，并如实提供相关信息和资料。
第四章事故报告的形式和内容第十一条特种设备事故报告可以采用纸质报告、电子报告、口头报告等形式。
第十二条特种设备事故报告的内容应包括以下内容：1.事故的基本情况：包括事故的类型、发生的时间和地点、事故的等级等。
2.事故的原因：详细分析事故的原因，包括人为因素、设备故障以及管理不善等方面。
3.事故的人员伤亡和财产损失情况：包括人员死亡、重伤、轻伤的人数，以及直接经济损失的金额等。
(设备管理)铁道部行车设备故障调查处理办法(部号文)
铁路行车设备故障调查处理办法第一章总则第一条为及时准确调查处理铁路行车设备故障（以下简称设备故障），加强设备质量管理，防止和减少设备故障的发生，保障铁路运输安全畅通，根据《铁路技术管理规程》、《铁路交通事故调查处理规则》及有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于铁路局、铁路专业运输公司以及铁路局直接管理或者受委托管理的其他铁路。
合资铁路、地方铁路等应比照本办法制定本单位设备故障调查处理办法。
第三条因违反作业标准、操作规程及养护维修不当或设计制造质量缺陷、自然灾害等原因，造成铁路机车车辆（包括动车组、自轮运转特种设备）、铁路轮渡、线路、桥隧、通信、信号、供电、信息、监测监控、给水、防护设施等行车设备损坏,影响正常行车,危及行车安全，均构成设备故障。
第四条铁道部、铁路局专业部门是行车设备的主管部门，负责组织设备故障的调查处理，应建立设备质量管理制度和设备故障管理办法。
第五条发生设备故障时，应迅速组织抢修，减少对运输生产安全的影响，尽快恢复铁路运输正常秩序。
第六条设备故障的调查处理，应以事实为依据，以规章规程、技术标准、维修标准为准绳，认真调查分析，查明原因，分清责任，吸取教训，制定对策，实施责任追究和经济考核。
第七条铁道部、铁路局安全监察部门应加强对设备故障管理的监督检查，掌握设备故障信息及调查处理情况，监督落实设备故障考核和责任追究制度。
必要时，可组织或参与设备故障的调查处理。
第八条设备故障升级为铁路交通事故时，按《铁路交通事故调查处理规则》有关规定办理。
第二章设备故障分类第九条发生耽误列车、危及行车安全或影响列车正常运营的下列情形之一，但未构成铁路交通事故的，为行车设备故障：G1.机车故障。
G2.车辆故障。
G3.动车组故障。
G4.铁路轮渡设备故障。
G5.自轮运转特种设备故障。
G6.线路、桥隧设备故障。
G7.信号设备故障。
G8.通信设备故障。
G9.供电设备故障。
G10.供水设备故障。
G11.信息系统设备故障。
设备异常管理规定
设备异常管理规定（GHFD-06-008）2014-03-10发布 2014-03-20实施天津国华盘山发电有限责任公司发发电电本本质质安安全全管管理理体体系系 生生产产安安全全与与健健康康 管管理理子子系系统统细则控制表第一章总则第一条为规范公司设备异常管理工作，落实基层班组设备异常管理责任，通过控制设备异常达到控制障碍和事故的管理目的，特制定本细则。
第二条本制度引用文件《海因里希法则》关联子系统：《风险管理子系统（GHFD-02）》、《运行管理子系统（GHFD-04）》、《检修管理子系统（GHFD-05）》、《危险物品管理子系统（GHFD-06）》、《环境管理子系统（GHFD-07）》。
第三条相关定义设备异常：由于未遵守正常的工作程序或采取的防范措施不到位，以及突发外界因素的影响，导致的设备生产系统不安全或经济性降低、但未构成二类障碍及以上的缺陷或事件。
一类异常：各专业管辖的主要设备运行中发生影响系统安全运行的重要缺陷，导致设备退出运行或限出力运行；系统及设备的运行参数、运行状态出现异常导致采取非正常的运行方式，但未构成二类障碍及以上的缺陷或事件；因管理不到位造成设备损坏经济损失较大达到一类异常评定标准的事件；其他后果严重达到一类异常评定标准或被公司职能部门认定的异常事件。
二类异常：各专业管辖的主要设备出现不正常状态或发生缺陷，造成系统或设备不能可靠投入运行或备用；设备运行中出现的状态、参数较正常工况变化较大影响系统或设备安全运行，但未构成一类异常评定标准的事件。
第四条本制度适用于盘电公司生产各部门设备异常全过程管理工作。
第二章组织与职责第五条本细则执行负责人由生产技术部经理担任，职责包括：（一）确保按照国华管控体系的规定和要求，制定和完善本细则。
（二）提出修改本细则的建议。
（三）收集和发布本细则评估结果。
（四）对设备异常管理给予人力、物力和财力上的支持，确保设备异常管理的实效性。
第六条本细则执行人由生产技术部燃料主管担任，职责：（一）监督和检查本规定在公司的执行情况，对执行中存在的问题予以解决、处理；负责收集本规定的反馈意见，并进行修编。
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设备类管理标准设备故障、事故管理规定文件编号：第01版修订00批准：审核：张广增编制：陈超敏1目的为了更好地解决故障设备突发带来的不良影响，充分地调动和发挥各部门的工作协调性，尽快解决故障并重新投入生产，特制定本管理规定。
2 适用范围适用于青岛×××橡胶有限公司装备动力部3 定义设备故障，一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。
设备故障：设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，使设备暂时丧失其规定功能的状况。
a)突发故障：突然发生的故障。
发生时间随机，较难预料，设备使用功能丧失。
b)劣化故障：由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。
发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。
设备故障率：单位时间内故障发生的比率设备事故是企业设备因非正常损坏造成停产或效能降低，直接经济损失超过规定限额的行为或事件。
加强设备事故的管理，其目的是对所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再度发生。
并从事故中吸取教训，防止事故重演，达到消灭事故，确保安全生产。
设备事故按其发生的性质可分为以下三类：1、责任事故。
凡属人为原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理及维护修理不当等，致使设备损坏或效能降低者，称为责任事故。
2、质量事故。
凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏或效能降低者，称为质量事故。
3、自然事故。
凡因遭受自然灾害，致使设备损坏或效能降低者，称为自然事故。
4职责4.1装备动力部职责4.1.1负责制定相关的管理制度的编制4.1.2负责设备的日常维护、维修管理4.1.3负责制定设备重大故障、设备事故的上报流程4.1.4负责发生重大故障或事故的设备修复4.1.5负责设备重大故障或事故的原因调查4.2安全环保部职责4.2.1负责设备的安全保护部分的监督检查4.2.2负责组织设备事故的相关调查处理管理推进部会签：总经理办公室会签：4.2.3负责组织设备安全的培训4.3生产技术部职责4.3.1负责设备操作人员的安全操作管理4.3.2负责设备重大故障或事故的现场管理4.4采购部职责4.4.1负责采购设备的安全资质和安全要求达标4.4.2负责重大故障或事故设备的厂家反馈及相应的问责5管理规定5.1设备的故障管理5.1.1设备发生故障而操作人员不能解决时，应立即通知设备部检修，并做好应急处理。
5.1.2如遇较大的设备故障，维修人员一时难以排除，装备动力部有责任进行业务指导，并及时与生产厂家进行联系，争取外援。
5.1.3原则上，当班的故障，维修值班人员必须当班排除。
确实当班处理不了的设备故障，根据对生产的影响程度可酌情处理。
对设备故障处理不利或拖延处理者，根据具体情况将给予必要的经济和（或）行政处理。
5.1.4对经常和重复发生的故障，相关技术人员需进行认真分析或技术攻关，制订改善维修的措施，尽可能从根本上排除诱发故障的原因。
5.1.5根据设备等级的划分，设备发生故障会引起公司停产或半停产、或严重影响产品产量和质量、或危及安全和造成较大经济的主要设备，必须进行专项挂牌管理，责任落实到人。
5.1.6新员工或调换岗位的员工在独立操作设备前，必须进行操作培训，经考试合格后，方可上岗操作。
5.1.7新增设备安装调试后，设备管理人员必须及时组织有关人员进行操作培训，操作熟练后，才能进行设备验收。
5.1.8操作人员要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁超负荷、超规范拼设备。
对违章操作者要追究相应的责任。
5.1.9各级设备管理人员要认真做好设备故障停台统计，填写故障维修清单，列入设备管理档案，每月及时向有关部门上报设备运转情况和故障率。
5.2设备事故管理规定5.2.1一旦发生设备事故，当事者必须立即采取应急措施，马上停机保持现场，并及时向车间负责人汇报，在分清事故性质后，对事故责任者进行处理，隐瞒不报或私自处理者从重加倍处罚。
5.2.2对设备事故的处理顺序，应按《事故处理报告单》的要求，由发生事故的车间部门负责人填写事故报告单，并拿出事故处理意见后送设备科。
设备部核实事故原因后根据实际修复的材料及工时，准确估算出修理费用，填写处理意见后，将报告单上报副总经理室审批，重大设备事故需上报总经理审批。
5.2.3由于操作者使用不当，违章操作或超负荷运转，而造成的设备损坏属设备责任事故，根据事故的影响程度、责任者的认识态度等来确定相应的处罚措施5.2.4如故意损坏重要设备者，经查实将加倍处罚并予以除名，严重者将移送公安机关处理。
5.2.5凡是因为维修工巡视不力，发生设备事故的，根据事故的轻重，对设备承包责任人，在绩效考核中处置。
5.2.6所有处罚均予以通报.任何责任事故都要查清原因和责任，对事故责任者应按情节轻重、责任大小、认错态度分别给予批评教育、行政处分或经济处罚，触犯刑律者要依法制裁。
对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人，应加重处罚，并追究领导责任。
设备事故频率应按规定统计，按期上报。
6相关文件和表格《事故处理报告单》《装备动力部事故管理细化规定》《设备故障的分析方法和特征》事故处理报告单设备部内部管理规定装备动力部事故管理细化规定1 事故基础管理1.1装备动力部科内应设专人（专职或兼职）管理全厂的设备事故1.2设备事故管理人员主要工作内容为：根据政府法令和上级有关规定，并结合本企业具体情况，草拟必要的规章制度或规定；组织或参加设备事故的调查处理；研究防止发生事故的措施；配合安全环保部组织对机修新工人或外单位施工人员进行安全教育；经常地对全厂职工进行防止设备事故的教育；定期总结、交流预防事故发生的经验和措施；做好日常的事故管理工作。
1.3日常事故管理工作包括：1.3.1事故的调查、登记、统计和上报。
1.3.2整理和保管事故档案。
1.3.3进行月、季、年的设备事故分析，研究事故的规律和防止事故发生的对策，并采取相应的措施。
2 调查程序设备事故发生后，应立即切断电源，保持现场，按设备分级管理的有关规定上报，并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过），进行调查分析，严肃处理，从中吸取经验教训。
一般事故由事故单位主管负责人组织有关人员，在设备管理部门参与下分析事故原因。
若事故性质具有典型教育意义，由装备动力部组织全厂设备管理员、安全员和有关人员参加现场会共同分析，使大家都受到教育。
重大及特大事故由企业主管设备的副总（总工程师）组织设备、安全技术部门和事故有关人员进行分析。
事故调查可按下述程序进行：2.1迅速进行事故现场的调查工作凡发生重大设备事故后应保护好现场，若有伤员则应组织抢救，上级主管部门的有关人员未到场，任何人不得改变现场状况。
装备动力部接到事故报告后，应立即派人前往事故现场，着手进行调查，不能拖延。
事故现场是分析事故的客观基础，为了掌握事故原因的第一性材料，避免发生错误判断，把本来属于操作不当或工艺不合理等原因造成的事故误认为设备事故，装备动力部人员必须尽快赶到事故现场，工作开展越早，可得到的原始数据越多，分析事故的根据就越充足，防范措施就越准确。
2.2拍照、绘图、记录现场情况重大事故发生后设备管理员应立即将这些遗物、痕迹拍摄成照片，收集有关资料，以便用这些照片较长时间进行细致的分析研究，以得到正确的结论。
特别是在发生压力容器爆炸，吊车、倒塌等重大事故。
2.3成立专门调查组，分析调查按事故严重程度成立由设备分管副总负责组织，由安全环保部、装备动力部等有关部门参加的事故调查组。
若发生设备事故的同时也发生了人身伤亡或使生产受到重大损失时，要由上级局、公司及其他有关部门参加调查指导事故调查组工作，压力容器、锅炉发生事故时应上报质量技术监督局，并要邀请其参加调查组。
调查工作首先应请现场操作和其他现场人员如实介绍情况，广泛地向他们了解情况，弄清事故发生前的操作内容、方法等，力求把事故全过程真相搞准确。
调查的笔录，至少要有二人负责，要经当事人过目并签名。
要由主要当事人写出事故发生的过程，并存入档案。
向主要当事人了解情况时要问清操作方法、操作次序、当时的外界条件等情况，同时要本着实事求是的态度，耐心、细致地做好当事人的思想工作，使当事人能反映出真实情况，给分析提供可靠资料。
2.4模拟实验，分析化验在调查中除了查阅有关技术档案、运行日志外，为了弄清事故原因，可以进一步做分析和化验工作，以取得所要求的数据，如润滑油是否变质，亦可分析气体成分、材料强度等。
对操作过程是否超温、超压则可作模拟实验，按形成的后果来推算事故发生的情况。
2.5讨论分析，作出结论在以上各项工作的基础上，调查组进行实事求是的科学的分析，从而得出结论，向企业领导汇报，并以企业名义向上级机关报告。
在分析讨论过程中，若仍有部分人持异议，则在结论中将这种不同意见详加说明，并存档备查。
2.6建立事故档案每次事故发生后，经调查处理上报，应将每次事故的原始记录及各种调查材料立卷存档，妥善编号保存。
对重大设备事故，更应强调保存一切资料，以备今后查阅。
2.7采取对策，防止事故发生事故的调查，目的不仅是为了调查事故发生的原因，更重要的是据以制订出防止事故发生的措施，限期实施。
但是设备事故发生的原因可能不是一个，因此预防措施也可能不是一个，必须一一落实，而其中最主要的预防措施必须严格实施。
3事故处理设备事故发生后，对事故责任者，在查清原因的基础上，要认真、严肃、实事求是地给予适当的处理，以教育事故本人和其他职工，各个相关部门也应从中找出企业管理的不足之处，主动承担本部门应承担的责任。
设备事故按其发生的性质可分为以下三类：3.1责任事故凡属人为原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理及维护修理不当等，致使设备损坏或效能降低者，称为责任事故。
3.2质量事故凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏或效能降低者，称为质量事故。
3.3自然事故凡因遭受自然灾害，致使设备损坏或效能降低者，称为自然事故。
任何责任事故都要查清原因和责任，对事故责任者应按情节轻重、责任大小、认错态度分别给予批评教育、行政处分或经济处罚，触犯刑律者要依法制裁。
对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的班组和个人，应加重处罚，并追究相关负责人责任。
设备事故频率应按规定统计，按期上报。
4损失计算4.1停产和修理时间的计算停产时间：从设备损坏停产时起到修复投入使用时止。
修理时间：从动工修理起到全部修理完交付使用时止。
4.2修理费用的计算修理费用系指设备事故修理所花的费用，其计算方法为：修理费（元）=修理材料费（元）+备件费（元）+工具辅材费（元）+工时费（元）4.3停产损失费用的计算设备因事故停机，造成工厂生产损失，其计算方法为：停产损失费（元）= 停机时间（小时）×每小时生产成本费用×成本利润率4.4事故损失费用的计算由于发生事故，迫使设备停产和修理而造成的费用损失，其计算方法如下：事故损失费（元）= 停产损失费（元）+ 修理费设备故障的分析方法和特征1、设备故障：设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，使设备暂时丧失其规定功能的状况。