工装工具设备管理办法
生产用设备工装及工具管理规定

生产用设备工装及工具管理规定前言生产用设备工装及工具是生产过程中不可缺少的一部分,它们的使用对生产效率和质量都有着重要影响。
为了保证生产过程的顺利进行,规范和管理生产用设备工装及工具显得十分重要。
管理要求1.设备、工装和工具的使用应该符合国家和企业的相关法律法规和标准。
2.设备、工装和工具的购买、报废、维修、保养、保管等工作,应该划分职责,明确责任。
3.设备、工装和工具应该定期检修和保养,确保正常运行。
4.设备、工装和工具应该分类存储,妥善保管,防止丢失、损坏等情况发生。
5.设备、工装和工具使用人员必须熟悉操作方法,严格按照操作规程进行使用。
6.设备、工装和工具出借、调拨等情况,应该经过审批,并且建立借调记录,如有损坏应承担相应的责任。
7.设备、工装和工具在使用过程中如出现故障必须及时上报,避免造成不必要的损失和事故。
8.设备、工装和工具的使用人员必须具备一定的安全意识,如安全操作、安全检查、事故应急处置等。
管理流程A. 设备、工装和工具的购入1.申报:有需求的使用部门向物资采购部门提出申请。
2.审批:物资采购部门将申请进行统一审批,并给出一个购买方案。
3.采购:按照购买方案进行采购,并根据采购合同进行验收。
4.录入:将设备、工装和工具录入管理系统,包括设备名称、型号、生产厂家、数量、所在地点、保修期等信息。
5.入库:按照管理要求进行分类存储,备案入库。
B. 设备、工装和工具的使用1.领用:使用部门根据生产计划向管理部门领取设备、工装和工具。
2.使用:使用部门必须按照设备、工装和工具的操作规程进行正常使用,如出现故障、损坏等问题及时上报。
3.保养:使用人员必须按照规定定期对设备、工装和工具进行保养,如更换润滑油、清洁、校准等工作。
4.维修:当设备、工装和工具出现故障时,使用人员必须及时上报,并按照流程进行维修和保养。
5.报废:设备、工装和工具在到达使用年限或因故不能继续使用时,必须经过评估后报批,按照有关规定进行报废。
工具工装管理制度

工具工装管理制度一、总则工具和工装是企业生产过程中必不可少的物品。
它们的使用与管理直接关系到生产效率、产品质量和员工安全。
为了规范工具和工装的使用,确保生产活动顺利进行,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用和管理工具、工装的部门和岗位。
三、责任部门和岗位1. 设备管理部门:负责工具、工装的统一管理和使用情况的监督。
2. 生产部门:负责具体使用工具、工装的工人,要妥善保管和正确使用。
3. 安全环保部门:负责安全防护工作。
四、工具工装的管理1. 工具和工装的分类工具和工装根据功能和用途,分为一般工具、特种工具、大型工装和小型工装。
一般工具:如锤子、扳手、榔头等,主要用于日常作业。
特种工具:如焊枪、钻头等,用于特殊作业。
大型工装:如夹具、模具等,用于生产中的加工。
小型工装:如夹具、模具等,用于生产线上的装配。
2. 工具和工装的保管1)工具和工装应分门别类存放,避免混杂。
2)工具和工装应放在指定的存放位置,禁止私自更改。
3)工具和工装在使用完毕后应及时清洁并归还指定位置。
3. 工具和工装的使用1)操作人员应根据作业需要选择适当的工具和工装。
2)操作人员在使用工具和工装时要注意安全,禁止擅自改动结构或用法。
3)操作人员在使用完毕后要及时清洁和保养。
4. 工具和工装的维修1)工具和工装出现损坏时,应及时向设备管理部门申报,并按规定进行修理或更换。
2)工具和工装维修后应有记录,以便查阅和评估。
五、安全管理1. 工具和工装的安全防护1)使用特种工具和大型工装时,操作人员必须佩戴适当的防护用具。
2)使用电动工具时,必须注意接地和绝缘,避免电击事故。
3)使用高温工具时,应注意防火防爆措施。
2. 工具和工装的安全操作1)禁止擅自改动工具和工装的结构或用法。
2)在操作中要注意周围环境,避免因失误而引发事故。
3)使用完毕后要对工具和工装进行检查,确保安全。
3. 应急处理1)遇到工具和工装故障时,应立即停止作业,并向上级报告。
工具 工装管理制度

工具工装管理制度第一章总则1.为了规范和规范工具/工装的管理,提高工作效率和安全性,保护公司资产,制定本制度。
2.本制度适用于公司所有部门和员工,对公司工具/工装的领用、归还、保管和维护等工作进行规范管理。
第二章工具/工装的定义和分类1.工具包括但不限于:扳手、榔头、螺丝刀、电动工具、测量工具、切割工具等。
2.工装包括但不限于:安全帽、工作服、手套、护目镜、防护鞋等。
3.根据用途和特点,工具/工装按照重要性和价值分为A、B、C三类。
A类工具/工装:大型机械设备和高价值的工具/工装,如电动工具、高空作业用品等。
B类工具/工装:中小型机械设备和普通工具/工装,如扳手、榔头、电钻等。
C类工具/工装:一次性使用或易耗品,如手套、口罩、防护眼镜等。
第三章工具/工装的领用和归还1.员工领用工具/工装需填写领用单,注明工具/工装的名称、数量和领用原因,并由部门领导签字确认。
2.领用工具/工装后,员工需在规定时间内提交领用单和领用的工具/工装,由物资管理部门进行审核和入库。
3.领用的A类工具/工装需进行登记,由专人进行管理和跟踪,确保安全使用和归还。
4.在归还工具/工装时,员工需填写归还单,并注明工具/工装的使用情况和损坏程度,由物资管理部门进行审核和修复。
第四章工具/工装的保管和维护1.工具/工装的保管应放置在指定的存放位置,保持干燥、通风和安全。
禁止将工具/工装随意堆放或放置在易燃易爆场所。
2.工具/工装的维护由专人负责,按照规定的周期进行检查和保养,发现有损坏或失效的工具/工装及时报废或修复。
3.员工在使用工具/工装时,应按照操作规程和安全操作指导进行使用,严禁私自改造或拆卸工具/工装。
4.在使用工具/工装过程中发现问题或存在安全隐患,应及时上报领导并停止使用,由专人进行检查和处理。
第五章工具/工装的处置和报废1.工具/工装达到报废标准时,需由专人进行认定并填写报废申请单,报经物资管理部门审批后方可报废。
装修公司设备工具管理制度

装修公司设备工具管理制度
一、制度目的
本制度旨在规范公司设备工具的管理流程,确保设备工具的合理配置、有效使用、维护保养和安全操作,提高工程效率,保障施工质量。
二、管理范围
本制度适用于公司所有装修工程项目中的设备工具管理,包括但不限于手动工具、电动工具、测量工具、搬运设备等。
三、责任分配
1. 项目经理负责监督执行设备工具管理制度,并对工具的使用和维护情况负责。
2. 工具管理员负责日常的工具发放、回收、维护和保养工作。
3. 施工人员负责正确使用工具,并在使用后及时归还,对工具的状态负责。
四、工具领用与归还
1. 施工人员需根据工作需要填写工具领用单,经项目经理审批后方可领取。
2. 工具使用完毕后,应及时清理干净并归还至工具管理员处,由管理员检查工具状态并记录。
五、工具维护与保养
1. 工具管理员应定期对所有工具进行检查和维护,确保其良好性能。
2. 对于损坏的工具,应及时进行修理或报废处理,并做好相应记录。
3. 特殊或昂贵的设备应有专人负责操作和保养,并定期进行专业检查。
六、安全管理
1. 施工人员必须遵守安全操作规程,使用工具时采取必要的安全防护措施。
2. 对于存在安全隐患的工具,应立即停止使用并报告给项目经理和工具管理员。
3. 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、违规处理
违反设备工具管理制度的行为,将根据情节严重程度进行警告、罚款或其他纪律处分。
八、制度的修订与完善
随着公司业务的发展和市场需求的变化,本制度应定期进行评估和修订,以保持其适应性和有效性。
工装工具管理规范

工装工具管理规范一、背景介绍工装工具是企业生产过程中必不可少的辅助设备,对于提高生产效率、保障产品质量具有重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理,提高工作效率,减少资源浪费,制定本工装工具管理规范。
二、适用范围本规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。
三、工装工具分类根据使用方式和特点,将工装工具分为以下几类:1. 手持工具:如螺丝刀、扳手等;2. 电动工具:如电钻、电锤等;3. 测量工具:如卷尺、量角器等;4. 大型设备:如起重机、压力机等。
四、工装工具的购置和验收1. 购置:根据实际需求,由相关部门提出购置申请,并经过审批后购买。
2. 验收:在收到工装工具后,进行验收,检查是否符合要求,如有问题及时反馈给供应商。
五、工装工具的领用和归还1. 领用:员工需要使用工装工具时,填写领用申请单,并由上级审批后领用。
2. 归还:工作完成后,及时将工装工具归还指定的存放位置,由专人进行清点和登记。
六、工装工具的使用和保养1. 使用:员工在使用工装工具时,应遵守相关操作规程,确保安全使用,防止损坏工装工具和人身伤害。
2. 保养:定期对工装工具进行保养和检修,确保其正常运行和使用寿命。
3. 维修:如发现工装工具损坏或故障,应及时报修,由专业人员进行维修或更换。
七、工装工具的存放和管理1. 存放:工装工具应存放在专门的工具柜或架子上,按照分类和编号进行摆放,保持整齐清晰。
2. 管理:建立工装工具管理台账,记录工装工具的名称、型号、数量、领用归还情况等信息,定期进行盘点和核对。
八、工装工具的报废和更新1. 报废:工装工具严重损坏或使用寿命到期时,应及时报废,不得继续使用。
2. 更新:根据工装工具的实际状况和需求,定期进行更新和更换,确保工装工具的质量和性能。
九、工装工具的安全防护1. 员工在使用工装工具时,应佩戴相关的安全防护用品,如手套、护目镜等。
2. 工装工具存放区域应设立明显的安全警示标识,提醒员工注意安全。
工具工装管理规定

工具工装管理规定
工具工装管理是指对企业内各种工具、设备以及员工工装等进行管理的一项规定。
其目的是为了确保企业的工具和工装能够正常、安全地使用,提高工作效率和保障员工的安全。
以下是一些常见的工具工装管理规定:
1. 工具的归还:员工在使用完工具后,需要按时将工具归还到指定的位置或工具箱中。
使用者应负责工具的完整性和安全性。
2. 工装的统一:企业可以制定统一的工装标准,包括颜色、材质、款式等,以便员工易于辨识和区分。
3. 工具的保养:员工需要定期对工具进行保养和维修,确保其正常工作。
如有损坏,应及时上报并更换。
4. 工装的清洁:员工需要保持工装的清洁,不得有明显的污渍和损坏,以保持企业形象和工作环境的整洁。
5. 工装的使用规范:员工在使用工装时,应按照相关的安全操作规程进行操作,遵守有关的安全要求和操作规定。
6. 工装的个人使用:员工应妥善保管自己的工装,不得随意借给他人或私自更改。
离职时,应按规定归还工装。
7. 工具的使用登记:企业可以采用工具使用登记的方式,记录工具的使用情况,包括借用和归还时间、地点和负责人等信息。
8. 工具的发放和管理:企业可以对工具进行编号和标识,统一发放给员工,并建立相应的工具管理制度。
9. 工装的安全防护:根据工作环境和工作内容的特点,企业应提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全眼镜等。
10. 违规处罚:对于违反工具工装管理规定的员工,企业可以采取相应的纪律处分措施,如警告、罚款等。
以上是一些常见的工具工装管理规定,企业可以根据具体情况和需求,结合相关法律法规进行制定和完善。
工装设备管理制度(4篇)

工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性,制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。
二、申请与领用1.员工需要工装设备时,应填写工装设备申请表,并由所在部门负责人签字确认。
2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量,申请的原因必须符合工作需要。
3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。
4.申请表提交至公司工装设备管理部门,经审批后,发放相应的工装设备。
三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备,确保设备的正常使用。
2.领用人员应按规定使用工装设备,不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。
3.工装设备应按规定的流程进行使用验收,并填写相应的使用记录。
4.设备出现故障时,应及时上报工装设备管理部门,并按要求进行维修或更换。
四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养,检查设备的使用状况,并及时清洁设备。
2.对于保养维修的工作,可以委托专业的维修公司来进行,也可以由公司内部的维修人员负责。
3.委托外部维修公司维修时,需与维修公司签订维修合同,并保留维修记录。
五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时,应进行报废处理。
2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织,需编制报废处理方案,并报公司领导审批。
3.报废设备应当打上报废标识,并注明报废原因和日期。
4.报废设备的相关资料应进行核销,并进行记录。
六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为,将视情况给予相应的处罚,包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。
七、附则1.本制度自发布之日起实施,并为公司全体员工遵守。
2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况,应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理,并报公司领导审批。
以上是对工装设备管理制度的一个简要描述,具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。
工具工装管理规定(5篇)

工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前,由工具计划员填写入库单,仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符,外观完好无损后,方可签章验收。
如属精密仪器和量具,由保管员请托计量室进行鉴定,取得入厂合格证后,方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好,帐物卡相符,并要定期盘点。
如发生盈亏或报废,造表报主管领导和财审部批准,年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况,须经供应公司同意后,方能购置和处理,并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员,发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单,由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要,车间的万能量具需要补充时,由使用单位提出计划,报供应公司和质量管理部门批准后,给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片,需增补时,经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护,严加保管。
凡属无故损坏或丢失,本人写出损坏、丢失报告,单位签署处理意见,办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备:机床工按机台配备;钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具,与师傅合用一套;电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动,其工种不变者,办理转帐手续,工具可随人带走。
如工种变动,工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具,由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续,交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后,方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”,及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符,摆放整齐有序,库内要做到整洁卫生。
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为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作,提高产品质量和生产效率,特制订本管理规范。
1.适用范围
本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备,及各生产工序中所自制的工装工具、设备。
2.职责
仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理;
外协/采购员负责对工装、工具的采购工作;
供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作;
3.工作流程
4.1工装、工具的申请
4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求,提出工装、工具的购置
申请,由部门经理(及以上领导)批准;
4.1.2申请批准后,将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作;
4.2工装、工具的采购、外协和自制
4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作,采购/外协过
程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决;
4.2.2对于无法采购到的工具和工装,原则上公司内部有能力加工的不
予外协,如果没有加工能力时考虑外协;
4.3工装的安装、调试和验收
4.3.1工装生产/安装完成后,部门经理组织技术人员、检验人员对工
装进行验收,并应以书面形式编制验收报告单;
4.4工装、工具的入库和标识
4.4.1工装、工具验收合格后,部门相关人员到库房办理入库,库房对
工装、工具进行编号和粘贴标识,并记录台账;
4.4.2工装编号;
X X XXXX---XXX
相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列)
设备、工装的排列号(从0001-9999顺序排列)
分类号: 1、机械类, 2、电气类, 3、其它
分类号(工装,设备类):J…工装,E…设备,T…工具
4.4.3在自制/外协工装验收合格后,仓库将工装的名称、编号填在工装
工具标识上,将标识贴在工装明显且不易掉落的位置;
4.5工装、工具的登记与出库
4.5.1除发给客户的随机工具外,原材料仓库建立工装台账,对所有工
装、工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记;
4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工
具,申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取,办理出库手
续,并签字确认;
4.5.3当工装、工具移交给他人使用时,要先归还,再领用,保管人和
接收人及时到仓库进行登记。
仓库监督移交过程,进行记录的更
新;
4.5.4当工装、工具报废时,保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进
行登记;
4.6工装、工具的使用
4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用,各管理单元应设一名兼职管
理员,对工装、工具进行清点,指导本部门工装使用者,正确使
用操作规程,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符,贵重和
精密工具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项;
4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人,操作人员对操作方
法、维修保养措施熟知,确保安全生产,保管人负有管理、维
护、保养的责任,因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接
不及时造成设备损毁或丢失的,承担相应损失;
4.6.3操作人员应经常保持工装的完好,做到日常保养清洁工作,经常
检查运动部位及基准面的磨损情况;
4.6.4操作者使用工装前,应检查工装外表、精度、标识上的检定结果
和检定周期,确认合格后方可使用,并进行首检;
4.6.5如在使用过程中发现工装损坏,不能保证工序质量要求
时,应及时向有关负责人汇报,以便进行妥善处理;
4.6.6对于长时间不使用的工装,标识清楚并分类保存在专门的场所,
定期清理及维护;
4.6.7工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围
内使用,严禁串用、代用(如螺丝刀代凿子);不容许专用工
具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决禁止,并在使用中保持
精度和使用条件;
4.7工装、工具的报修
4.7.1检装、工具发生故障时,操作人员应上报部门经理/管理单元负责
人及相关管理人员解决处理;
4.8工装、工具的维护、保养
4.8.1工装、工具的维护、保养应参照《生产工具、工装、设备维护保
养规范》操作;
4.8.2工装、工具保管人负责日常的清洁、维护、保养工作;
4.8.3对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的工装要定期清
洁、查点,进行防尘、防锈、防潮等方面的维护;
4.8.4对于需要校准的工装、工具应有专业人员进行校准,并做好相关
记录;
4.9工装、工具的丢失
4.9.1由于工装、工具丢失导致的再次申领,需在领用申请表上注明原
因,相关人员按本管理办法的规定进行审批、购买等手续。
保管
人持审批完毕的申请单到原材料库房办理领取手续;
4.9.2工装工具丢失后责任处罚根据价值大小按照相关规定处理;
4.10工装、工具的盘点
4.10.1每半年进行一次盘点,年终进行总盘点,由原材料库房组织实
施,要求帐帐相符、帐实相符;
4.11工装、工具的报废
4.11.1工装、工具都有一定的使用寿命,正常磨损和消耗不可避免,
能修复的应及时采取措施,恢复其原来的性能;对于不能修复的
工具,经部门经理批准后以旧换新;
4.12其他要求
4.12.1合理化建议产生的工装、工具按照本管理办法进行验证、出入
库、登记、标识、领用、报修、维护、保养、盘点和报废的管
理;
4.12.2员工离职时,应上交工具,库房根据记录进行工装、工具的清
点和回收,并签字确认;。