点检知识竞赛试题

点检知识竞赛试题精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-点检知识竞赛题库第一轮（必答题）个人必答题1、汽轮机各瓦振动小于50um，回油温度小于65℃。

（√）（75mw）2、锅炉汽包正常水位+-50mm（√）（余热）3、煤气柜本体壁板检查标准：无开焊、开裂、倾斜、变形、腐蚀、泄漏。

（√）（煤气柜）4、化学加药计量泵的行泵及转动设备大修完毕应先（手动盘车）后送电（试转）。

（√）（化学水）5、点检设备时不得有慌、漏、误检。

（√）（机务）6、汽轮机润滑油压~，油温38~42°（√）（75mw）7、风机夏季使用,46#油。

冬季使用32#油。

（√）（余热）8、钢丝绳检查标准：断丝数在10%以下；磨损在30%以下。

充分润滑。

（√）（煤气柜）9、离心泵在运行过程中，一般要求轴承最高温度不能超过80℃（√）（化学水）10、听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。

现场倾听就可以。

（×）（机务）还要用使用听音棒进行取。

11、75MW机组给水泵各瓦振动小于50um，轴承温度小于100℃。

电机温度小于140°（×）（75mw）轴承温度小于（70°）12、循环水泵运行时检查项目有：管道出入口压力、电机和泵体温度无泄漏油位声音振动地脚是否松动、电机通风等进行检查。

√）（余热）13、气柜巡检项目包括：本体壁板、钢丝绳、导轮、配重块、柜容表盘、柜体水封、气柜出口排水。

（√）（煤气柜）14、当机械过滤器出、入口压差大于（）Mpa时，必须进行反洗。

（√）（化学水）15、点检设备时看设备的外观是否完好就可以。

（×）（机务）还要检查连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等）16、给水泵平衡盘压力不大于入口（）Mpa。

（√）（75mw）17、主油箱油位（+50~-50mm) （√）（余热）18、煤气管道着火时管径低于100mm的可以直接关闭阀门。

（√）（煤气柜）19、中间泵检查项目有：：管道出入口压力、电机和泵体温度无泄漏声音振动地脚是否松动、电机通风等进行检查。

（√）（化学水）20、地脚是否松动判断标准：敲击时发出低沉沙哑的声音。

（√）（机务）代表队互答题1、对运行的汽轮机重点点巡检内容（75mw）答：1、汽轮机本体结合面有无漏气、漏水、有无异音。

2、调速气门是否灵活。

3、汽封油封是否漏油、漏气。

4、盘车装置是否正常无漏油。

5、各瓦振动在50um内、温度在80°C内。

6、润滑油压在~。

2、对运行的风机应如何点巡检（余热）答：1、地脚螺栓无松动标示对应。

2、油位在1/2--2/3之间，轴承温度不超过80°C.。

无漏水、漏油现象。

3、各方向振动不超过60um。

4、轴承无异音。

5、电机通风正常、电机外壳中部温度在140°C。

6、现场指示仪表指示在绿色标示范围内。

3、对运行的煤气加压机如何点巡检（煤气柜）答：1、地脚螺栓无松动标示对应。

2、油位在1/2--2/3之间，轴承温度不超过80°C.。

无漏水、漏油、漏气现象。

3、各方向振动不超过50um。

4、轴承无异音。

5、电机通风正常、电机外壳中部温度在140°C。

6、现场指示仪表指示在绿色标示范围内，管道阀门无漏气漏水现象。

4、对运行的水泵应做哪些点巡检（化学水）答：1、地脚有无松动标示对应。

2、电动机通风正常。

3、电机中部温度在140°C内。

4、检查供回油正常、无漏油漏水现象。

5、测振点各方向振动在50um内、轴承无异音、轴承温度在80°C以内。

6、现场指示仪表指示在绿色标示范围内。

5、对水系统如何点巡检（机务）答：各给水管道阀门盘根压盖无漏水、焊口无开裂、无内漏现象。

2、润滑良好。

3、各部标示、仪表指示在在绿色标示内范围内。

任选题（判断题）1、设备系统在运行中的调整也属点检范围。

（√）2、在日常点检中对轴承异音的分析和判断必须借助予听音棒，通过听音棒可听清轴承在运转中发出的各种声响，并可判别目前轴承运行正常与否（√）3、设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备检查方法。

（×）4、目前油脂的管理内容分成两类，一类为设备动作用油，另一类为设备润滑油．（√）5、过量的润滑脂，可能会导致轴承的工作温度迅速上升，尤其在高速旋转的场合。

（√）6、、设备点检管理是一种管理方法，但不是确定设备状态的有效途径。

（×）7、点检时为了确定运行中设备的状态，点检基础上的定修也可以说是在实施状态维修（√）8、设备点检是通过全员参与的对设备进行检查的检测工作的总和，其目的是掌握设备的状态和性能，为设备检修、改进提供决策依据。

（√）9、点检路线图即点检作业行进的路径。

专业点检员应有自己的点检路线图，日常点检不需要。

（×）10、设备的“四保持”是指整理、整顿、清扫和清洁。

（×）11、岗位日常点检、专业定期点检、专业技术人员精密点检是同一种行为和设备检查方法。

（×）12、岗位日常点检通常由专业点检员负责的日常点检，发现异常，排除小故障，进行小维修，即防止设备事故发生的第一层防护线。

（×）13、机械设备在运行中由于冲击、振动或工作温度变化，都会造成连接松动。

（√）14、设备点检管理是确定设备状态的有效途径。

（√）15、点检状态分停止（静态）或运行（动态）两种，通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等须在运行状况下进行点检，其余须在停止状态下进行点检。

（√）16、设备的五层防护线，又称五层设防，就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。

（√）17、滚动轴承采用脂润滑时，应注意润滑脂的填充量一般是轴承空隙容积的 1/2—1/3 。

装脂过多,会引起异常的温度升高,对轴承运转有不利影响。

（√）18、、按点检种类分良否点检、倾向点检。

（√）19、电动机运行电流不能超过电动机的额定电流，否则对电动机有损害。

（√）20、设备点巡检，要通过看、听、嗅、摸来判断设备的运行正常与否。

（√）任选题（问答题）1、确定点检周期的因素有哪些答、设备的作业率、设备使用条件、环境条件（温度、湿度、粉尘等）、润滑状况、对生产的影响程度、使用实绩值、制造厂家的推荐值。

2、点检五感法是什么答：眼看、耳听、手摸、鼻闻、舌舔（口尝）【采用“五感”点检时，通常不大使用舌舔（口尝）的方法，即使在特殊场合急需鉴别酸性或碱性时，也必须在确保对身体无影响的前提下，谨慎使用。

主持人说明】3、设备环境管理标准是什么答;设备环境管理的标准无垃圾、无积尘、无积水、无油垢.4、使用设备的“六不准”规定是什么答、不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行；不准乱开、乱拆、乱割、乱焊；不准随意改动调整值、严禁取消安全装置；不准在无润滑状态下运行；不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作；不准无证人员操作及检修设备。

5、设备点检是如何分类的答、按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。

6、点检管理的四个环节答、1、制定点检标准和点检计划。

2、按计划和标准实施点检和修理工程。

3、检查实施结果、进行实绩分析。

4、在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进。

7、设备“四保持”的内容答：保持设备的外观整洁；保持设备的结构完整性；保持设备的性能和精度；保持设备的自动化程度8、设备点检“八定”中定计划指的是什么答：定计划：制定点检计划，确定点检路线。

9、设备日常巡检的一般方法是什么，““一看”看设备什么答：“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等）10、设备日常巡检的“听”听设备什么答：听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。

除现场倾听之外，一般使用听音棒。

第二轮抢答题问答题（风险题，扣分题）1、设备运行日常点检应坚持哪八定“八定”答：设备运行日常点检应坚持定人、定点、定量、定周期、定方法、定计划、定记录、定流程等八定。

2、设备点检的关键10要素(点检工作内容)是什么①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音⑦振动⑧磨损⑨松动、⑩通风等进行检查，3、设备点巡检方法运行多用“五感法”，其中眼看目视设备什么答：眼看—目视用目视的方法检查设备的温度、转数、压力、水平线、流量、振动、油位、漏气、跑冒滴漏、磨损、污染、变形、变质等是否在规定范围内。

4、设备点巡检方法运行多用“五感法”，其中耳听设备什么、用什么方法答、异音利用听针（听音棒）对设备运转情况进行判断方法是：把听针尖头的一端接触需要进行测试的部位，另一端（听头）用扰起的手指轻轻握住对着耳朵，就能听出异音（听针其他部位禁止与设备其他部位接触）。

5、我们点巡检时常用“手感”法，在实际中如何操作振动手感法答、用手感判别振动，可以用一支铅笔，笔尖放在振动体上，如果垂直放置的铅笔，发生激烈的上下跳动，而且向前移动时，就有超值的可能，需要进一步用振动仪测定其振动值。

也可采用比较的方法，同规格的设备相互比较的方法。

6、我们点巡检时常用“手感”法，在实际中如何操作温度手感法答、用手食指和中指按在被测的物体点上，根据手指忍受的时间的长短，来大致判断温度。

7、点检“八定”中定记录，在点检中记录什么答：.定记录（定表格）:包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录。

8、机械点检应带哪些工具答：手电筒、测振仪、测温枪、听针、煤检仪。

9、设备点检发现问题必须记录哪五方面答：对点检中发现的问题，要了解五个方面:a、在什么时候，b、什么地方发生的。

C、什么设备、零部件发生了什么问题。

D、什么原因引起的。

E、什么人在操作或什么人发现的。

10、设备“三好”“四会”是什么答：“三好”是用好设备、管好设备、修好设备“四会”是会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。

11、润滑剂的基本作用是什么?答：减少摩擦、抑制磨损、移除热量、防止锈蚀、传递动力。

12、常见设备故障现象有：1.异常振动；2.异常声音；3.异常温度；4.泄漏；5.裂纹；6.腐蚀；7.材质劣化；8.松动；9.润滑油劣化；10.电气系统异常。

13、旋转体如果不平衡，在工作时就会产生什么、会造成是什么影响答：旋转体如果不平衡，在工作时就会产生振动，这将严重影响机器的工作性能和使用寿命。

14、在听音棒或听音器检查滚动轴承时，通常可能听到的六种不正常声音及其原因为什么答：(1)金属尖音(如哨音)：润滑不够，间隙太小；(2)不规则的声音：有夹杂物进入轴承中间；(3)粗嘎声：滚珠槽轻度腐蚀剥落；(4)冲击声：滚动体损坏，轴承圈破裂；(5)轰隆声：滚球槽严重腐蚀剥落；(6)低长的声音：滚珠槽有压坑。