砂夹石回填现场施工方法
砂夹石施工方案

砂夹石施工方案一、引言砂夹石是一种常用的建筑材料,具有优良的性能和广泛的应用。
本文旨在探讨砂夹石的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工步骤等内容,以期对施工人员提供指导和参考。
二、施工准备在进行砂夹石施工之前,需要进行充分的准备工作。
具体包括:1.设计方案:根据建筑设计图纸确定砂夹石的种类、规格和施工方法。
2.材料准备:准备好所需的砂夹石、胶水、水泥等材料,并进行质量检查。
3.施工设备:准备施工所需的工具和设备,如切割机、批灰板、搅拌机等。
4.安全措施:确保施工现场安全,包括设置警示标志、佩戴安全帽和防护手套等。
三、施工工艺砂夹石施工的基本工艺包括粘贴、镶嵌和填缝。
具体步骤如下:1. 粘贴1.清理基层:确保基层平整、干净无尘。
2.涂抹胶水:在基层上涂抹一层胶水,均匀覆盖整个粘贴面。
3.粘贴砂夹石:将事先浸泡好的砂夹石粘贴在基层上,按设计要求排列布置。
2. 镶嵌1.切割砂夹石:根据需要,使用切割机将砂夹石切割成所需形状。
2.镶嵌砂夹石:将切割好的砂夹石镶嵌在粘贴好的砂夹石之间,注意保持间距一致。
3. 填缝1.混合填缝剂:将水泥、砂子和适量的添加剂混合均匀成填缝剂。
2.填缝:用填缝剂将砂夹石之间的缝隙填满,压实、修整并保持表面平整。
3.养护:对填缝后的砂夹石进行适当养护,使填缝剂充分凝固。
四、质量要求砂夹石施工需符合以下质量要求:1.安装平整:砂夹石应安装平整,无凹凸、开裂等现象。
2.色泽一致:整体色泽应一致,无色差、色块等。
3.密实牢固:砂夹石与基层粘结牢固,无松动现象。
五、施工注意事项1.环境温度:避免在高温、潮湿或寒冷环境施工,以免影响施工效果。
2.施工技术:操作人员应具备一定的施工经验和技术,保证施工质量。
3.质量检查:施工过程中要定期进行质量检查,及时发现和纠正问题。
结语砂夹石作为一种常用的建筑装饰材料,具有美观、耐用等特点,在建筑施工中得到广泛应用。
砂夹石施工方案的正确实施对提升工程质量至关重要,施工人员应严格按照设计方案和工艺要求,务必认真把好施工质量关,确保施工效果符合要求。
基础持力层砂夹石换回填施工方案

基础持力层砂夹石换回填施工方案在工程建设中,基础持力层砂夹石换回填是一项关键的施工工程,其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将从施工方案的角度探讨基础持力层砂夹石换回填的具体施工方法。
1. 工程背景基础持力层砂夹石在基础施工中起着重要的作用,它能够增强基础的承载力和稳定性,有效避免基础沉降或变形。
然而,在实际施工中,由于种种原因,可能需要进行基础持力层砂夹石的换回填工程。
2. 施工前准备在进行基础持力层砂夹石换回填之前,首先需要对原有的砂夹石进行清理和拆除。
清理工作需要谨慎进行,以避免影响基础的稳定性。
在清理完毕后,需要对基础进行检测,确保基础表面平整、无裂缝和松动。
3. 施工方法3.1. 材料准备在进行换回填工程时,需要准备好符合规范要求的砂、石料等材料。
砂料应符合相应标准,石料应具有一定的承载能力和稳定性。
3.2. 施工步骤1.基础处理:在基础表面铺设透水膜,以保证施工过程中的排水顺畅。
2.砂夹石填充:将符合要求的砂夹石填充到基础表面,采用机械碾压或手动夯实的方式,确保填充石料的密实性和均匀性。
3.换回填:在砂夹石填充完毕后,再进行回填工作。
使用清洁的砂料和石料,逐层回填并夯实,直至与原有地基相接。
4.表面处理:最后,对回填后的地基进行表面整饰,确保地基平整、无裂缝和坑洼。
3.3. 施工质量控制在施工过程中,需要对每个步骤进行质量控制,确保施工质量符合设计要求。
应定期进行现场检测和监测,及时处理施工中出现的问题,保证施工质量。
4. 完工验收施工完成后,应进行基础的验收工作。
验收包括对基础及回填层进行检查,确认施工质量符合要求,保证工程的安全可靠。
总的来说,基础持力层砂夹石换回填是一项关键的施工工程,施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以有效确保工程的稳定性和安全性。
级配砂石回填施工方案[1]
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级配砂石回填施工方案级配砂石回填是土木工程中常用的一种施工方法,通过将砂石按照一定的级配比例进行回填,可以有效提高土壤的承载能力和稳定性。
本文将从级配砂石的选择、施工工艺、施工注意事项等方面介绍级配砂石回填施工方案。
1. 级配砂石的选择级配砂石回填中应选择符合规范要求的砂石材料,一般应具有以下特点:•级配合理:砂石应按照一定的级配比例进行搭配,确保填充物密实度和稳定性。
•颗粒形状良好:砂石颗粒应呈均匀的立方状或椭圆状,不得含有过多的细颗粒或大颗粒。
•坚固耐磨:砂石应具有一定的耐磨性和抗压强度,能够承受施工和外界压力。
2. 施工工艺级配砂石回填的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.现场准备:清理施工现场,确保平整干净,清除杂物和积水。
2.级配砂石搭配:按照设计要求,将不同级配的砂石按比例混合,形成均匀的填充物。
3.填筑:将混合好的级配砂石均匀覆盖在需要回填的土地或基础上,逐层填筑,每层应该夯实并保持水平。
4.逐层回填:根据需求逐层回填,每层砂石应有一定的厚度,并进行夯实。
5.表层处理:使用机械设备或人工平整表面,确保表层平整,无裂缝。
3. 施工注意事项在进行级配砂石回填施工时,应注意以下几点:•严格按设计要求进行施工,不得随意更改级配比例。
•填充物应该逐层夯实,确保填充物的密实度,防止日后沉降。
•避免水分对填充物造成影响,应注意施工现场排水,防止填充物变松。
•施工过程中注意安全,确保人员和设备安全,避免发生意外事故。
综上所述,级配砂石回填是一种常用的土木工程施工方法,通过选择合适的级配砂石材料,严格按照规范要求进行施工,可以有效提高土地承载能力和稳定性,是土建工程中不可或缺的一部分。
砂夹石施工方案

砂夹石施工方案砂夹石是一种美化城市环境、提升城市形象的一种绿色施工工艺,下面是一份砂夹石的施工方案。
一、施工前准备1.确定施工区域,并测量其面积和长度,编制详细的工程图纸;2.清理施工区域,清除所有的垃圾和障碍物;3.确保施工区域的排水良好,排除积水隐患。
二、材料准备1.砂夹石:根据工程图纸确定所需要的砂夹石种类和数量;2.河沙:根据工程图纸确定所需要的河沙用量;3.水泥:根据工程图纸确定所需要的水泥用量;4.其他辅助材料:砂浆、钢筋等。
三、施工步骤1.布置工地设施:搭建施工围栏,设置施工标志;2.施工基础处理:将施工区域清理干净,确保基础平整;3.铺设底层:在基础上铺设一层河沙,将其均匀压实;4.制作砂浆:按照砂浆配比将水泥和砂浆充分搅拌均匀;5.铺设砂夹石:用砂浆将砂夹石从边缘开始一块一块地粘贴到地面上,确保每块砂夹石之间的间隙均匀;6.填充缝隙:等待砂夹石确定后,使用砂浆将砂夹石之间的缝隙填充,使其紧密结合;7.修整边缘:用尺子或直线工具将砂夹石边缘修整整齐,确保美观;8.清洁施工区域:清扫施工区域,清除所有的杂物和残渣;9.验收与保养:检查施工质量,确保砂夹石施工完好无损,进行定期保养。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志,保持施工区域的通行畅通;2.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;3.使用机械器具时,操作人员必须熟悉操作规程,确保操作安全;4.遵守环境保护相关法规,合理使用材料,减少浪费。
砂夹石施工方案是一项复杂的工程,需要考虑诸多因素,例如设计图纸、基础处理、材料准备等。
同时,在施工过程中,要重视工程质量和施工安全,避免出现问题和事故。
通过合理安排施工步骤和严格执行安全措施,可以确保砂夹石施工的顺利进行。
砂夹石施工方案

砂夹石施工方案1. 引言砂夹石是一种常用于道路、桥梁和水工结构的施工材料,具有较高的强度和耐久性。
本文档旨在提供一份砂夹石施工方案,包括施工流程、材料准备和施工注意事项。
2. 施工流程砂夹石的施工流程通常包括以下步骤:2.1 初期准备在进行砂夹石施工之前,需要进行一些初期准备工作。
这些工作包括对施工现场的勘测和清理、确定施工平面、准备所需的材料和工具等。
2.2 基础处理在进行砂夹石施工之前,需要对基础进行处理。
这包括清理基础表面、修补裂缝、处理潮湿表面等。
基础的处理对于砂夹石的施工质量至关重要,必须确保基础表面平整、干燥和无杂物。
2.3 砂夹石铺设在准备好基础之后,可以开始砂夹石的铺设。
铺设砂夹石之前,应将石材进行分类和编号,并按照设计图纸的要求进行铺设。
在铺设过程中,应注意石材之间的间隙,力求保持间隙均匀,避免出现错位和不平整的情况。
2.4 砂填充在砂夹石铺设完成后,需要进行砂填充。
填充砂床可以增加砂夹石的稳定性和承载能力。
砂填充的厚度应根据设计要求进行调整,并采用合适的振实方法进行压实。
2.5 翻修砂夹石的施工完成后,需要进行翻修。
翻修的目的是确保砂夹石的表面平整、无裂缝和凹凸不平的情况。
翻修可以采用手工或机械方法进行,具体方法根据实际情况而定。
3. 材料准备砂夹石施工所需的材料主要包括以下几种:•砂夹石:根据设计要求选择合适的石材,石材的规格和质量对砂夹石的施工质量有重要影响。
•砂料:用于砂夹石铺设之前的基础处理和砂填充,砂料应具备良好的压实性和排水性能。
•水泥:用于砂夹石的翻修和固定,选择质量稳定的水泥,以确保砂夹石的稳定性。
•工具:包括锤子、切割机、打孔机等常用工具,用于砂夹石的施工和维护。
4. 施工注意事项在进行砂夹石施工时,需要注意以下几点:•确保基础处理的质量:基础处理是保证砂夹石施工质量的关键,必须确保基础表面平整、干燥和无杂物,以确保砂夹石的稳定性。
•控制铺砌质量:砂夹石铺设时,必须按照设计图纸的要求进行,避免出现错位和不平整的情况,保持石材之间的间隙均匀。
砂夹石回填施工方案

砂夹石回填施工方案太合科技园厂区工程砂夹石回填专项方案目录一、工程概况...................................................................... .............. 2 二、编制依据...................................................................... .............. 5 三、施工准备...................................................................... .............. 5 四、操作工艺...................................................................... .............. 7 五、质量标准...................................................................... .............. 8 六、成品保护...................................................................... .............. 9 七、应注意的质量问题.. (9)八、安全措施...................................................................... ............ 10 九、文明施工及环保管理措施 (10)1 江苏中信建设集团有限公司宁夏分公司太合科技园厂区工程砂夹石回填专项方案一、工程概况:太合科技园厂区建设工程项目位于银川市永宁县望远镇丽景南街西侧西位路南侧规划一号路的西侧,北临雪花啤酒厂。
回填砂夹石

汉中铁路灾后重建安置小区20#楼工程基础回填砂夹石施工方案为了确保工程地基回填砂夹石垫层施工顺利进行,特编制本施工方案,并严格按本方案要求指导施工。
一、施工机具:装载机、压路机、平板车、平锹。
二、砂夹石质量:采用级配砂夹石,含石量不低于40%。
三、回填质量要求:回填级配砂夹石密实度系数应≥0.96,承载力应满足180KPa。
四、工艺流程:1、基底清理基底验收及检查砂夹石质量分层铺摊砂夹石平整砂夹石表面辗压振捣回填层检查辗压密实度整修、检查、验收。
2、基底清理完毕经普探,且经五大责任主体单位验收合格后,方可分层回填砂夹石。
3、回填砂夹石应分层铺摊,每层铺摊厚度应不大于40cm,每层铺摊平整后,方可进行辗压夯实。
4、对回填的砂夹石采用压路机进行辗压,采用平板振动器辅助对辗压缺陷部位进行夯振,辗压夯振时应行行相连、纵横交叉,严禁漏压、漏振。
5、基坑回填砂夹石垫层至相对设计标高后,应按规范要求全面平整辗压,且由专业检测部门对其砂夹石回填密实度、承载力进行检测,承载地耐力必须满足设计要求的180kpa并出据检测结论报告。
6、修整、找平、检验、验收。
验收合格后方可进行下道工序。
7、施工中应严格按本方案要求程序进行施工,并接受监督。
五、回填砂夹石应注意事项:1、分层铺筑砂夹石时不宜过厚,机械碾压一般应控制在40cm左右,如局部采用人工夯实宜控制在25cm内,最厚不能超过30cm。
2、回填砂夹石碾压时应丛横交错分别进行碾压,不得漏压。
施工中管理人员应跟踪质量检查,未达到压实系数不得铺筑上一层砂夹石。
3、回填砂夹石施工完毕后,必须经由有权检单位进行检测,出据检测报告,检测结果应满足设计及规范要求方可进行下道工序。
安铁新元房建公司汉中安置小区第三项目部二00九年十一月二十日。
砂夹石地基换填施工工艺流程

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砂夹石回填现场施工方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021
目录
一、 工程概况:
1、项目名称:
2、建设地点:。
3、质量标准:要求达到国家GB50300-2012《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级。
4、工期要求:施工总工期****日历天。
5、建设规模:建筑总面积******㎡,建筑层数地下**层地上**层,裙房1层,钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑高度****m 。
6、地质情况:依据钻探资料,地基土在勘察深度内大致分为4层,至上而下分别为:①杂填土(Q 42ml )、②黄土状粉质粘土(Q 42al+pl )、③卵石(Q 3al+pl )、③-1中粗砂(Q 32al+pl )、④粗砾砂(N 2al+pl )。
本场地位于清姜河右岸Ⅰ级阶地地形,根据区域地质资料,本场地周
边无断裂不良地质构造分布,场地平坦,从勘察结果看,地基土分布稳定,厚度大,工程性能良好,无不良地质存在。
7、水文情况:该场地在勘察时地下水位埋深12.00~12.60M ,地下水类型为潜水,主要含水层在③卵石层。
地下水受大气降水及清姜河补给,排泄方式为蒸发和向清姜河渗流,地下水流向自东南向西北,该区域地下水变化幅度为1.00M 。
8、换填部位:本工程主楼基础地基标高均为****米,裙房基础地基标高均为***米,根据岩土勘察报告提供的处理方案,本工程采用换土垫层法对地基湿陷性进行处理,主楼需将第层黄土状粉质粘土和局部存在的-1中砂层全部挖处至卵石层顶面,换填材料采用级配砂夹石,换填后保证主楼的地基持力层地基承载力不小于320KPa 。
二、编制依据
1、*********工程施工设计图纸
2、*********岩土勘察报告
3、建筑地基处理技术规范(JGJ79—2012)
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)
三、施工准备
土方开挖完毕后,将存在湿陷性的第层黄土状粉质粘土和局部存在的-1中砂层全部挖处至卵石层顶面,方可进行级配砂夹石的换填。
砂夹石回填量大,工期紧、任务重。
施工场地内换填、运输相互交叉施工,难度大,需精心施工。
材料及主要机具:
1)级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、。
颗粒级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
3)主要机具:挖掘机、推土机、压路机(22t)、小推车、铁锹、洒水车、2m靠尺、水准仪、钢尺等。
作业条件:
1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2)铺筑前,通过现场试槽载荷试验确定虚铺厚度和压实功。
3)标高控制,在基坑内用木桩遂层控制,确保虚铺厚度和压实后的表面平整度。
四、操作工艺
工艺流程:检验砂石质量→引测标高至控制桩→分层铺筑砂夹石→洒水→夯实碾压→找平验收
1)级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2)分层铺筑砂夹石
3)铺筑砂石的每层厚度,一般为20~25cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
选用压实的方法,宜采用22t的压路机碾压。
4)砂夹石地基底面和顶面铺设控制在同一标高上。
5)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压实。
6)铺筑的砂夹石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
7)洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
8)碾压的遍数,由现场试验确定。
采用压路机往复碾压,碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
找平和验收:
1)施工时应分层找平,夯压密实。
基槽每100㎡为一个取样点;测定砂夹石的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
2)最后一层完成后,表面应拉线找平,要符合设计规定的标高。
处理后地基承载力特征值通过现场荷载试验,Fak≥320kPa后,方可继续施工。
五、质量标准
保证项目:
1)压实系数达到0.97。
2)砂夹石的质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目:
1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
2)分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
允许偏差项目,见表。
砂石地基的允许偏差
六、成品保护
1)换填填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2)施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
3)夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
4)级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
七、应注意的质量问题
1)大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2)局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
3)级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
4)密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量,每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
6)砂石的含泥量大于3%不得使用。
八、安全措施:
1)机械设备的操作有专人负责。
2)基坑临边有可靠的安全防护设置。
3)夜间施工有足够的照明,并把电线架设在2.5M以上。
4)各种机械有专人操作,先进行试运转,正常后再投入生产。
5)施工人员必须正确佩戴防护用具。
6)安全员全天施工作业时间对基坑防护及基坑变形进行巡查,并检查督促施工作业人员的防护用品佩戴情况。
7)施工前对全体施工作业人员进行安全文明施工交底,并告知其现场存在的潜在危险源。
九、文明施工及环保管理措施
1).组织管理
1.1成立由项目副经理为首,全齐管理人员参加的组织领导施工现场的场容管理工作。
2.2根据现场情况项目经理部成立4人的场容清洁队,负责环境清扫及维护。
2).管理规定
2.1场内道路每天派专人洒水两遍,防止运输过程扬尘过大。
2.2全部运输砂石车辆必须有防尘措施。
2.3施工现场内交通道路和物料堆放场地路面全部平整坚实。
路面统一设置排水系统,做到雨天不积水。
2.4设专人协调施工现场内的交通,及时疏导场内车辆,满足施工运输的需要。
2.5合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点,做到施工垃圾及时分拣,及时清运。
十、应急预案
土方坍塌的预防和监控措施
1)、施工前,项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底,分工明确,责任落实到人。
2)、砂夹石换填时,必须有专人在现场统一指挥,按既定方案和程序施工。
3)、施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放,以避免产生过大的附加荷载,造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
4)、换填施工过程中,自始至终应作好监测。
根据具体周边环境设置监测控制点,按规定每日监测并作好记录,当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施,防止基坑边坡土方坍塌。
2、基坑土方坍塌现场应急措施
当边坡变形过大,变形速率过快,周边环境出现开列等险情时应立即停止施工,根据险情原因采取如下应急措施:
1)、坡脚被动区临时压重——将原预备好的砂包抛(堆)至基坑坡脚;
2)、坡顶地面主动区域卸土减载,并严格控制卸载程序;
3)、作好排水、封面处理;
4)、对险情段加强监测;
5)、视情况向主管领导上报现场情况。