物料提升机日常检查表
合集下载
物料提升机专项检查表
物料提升机检查要点
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
提升机安全检查表模板
原料库
原料库
原料库
原北角 提升机 （大）
原料库
原料库
原料库
生产部
生产部
生产部
生产部 5 生产车 一楼中部 提升机（大）
检查项（正常√ 异常×）
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
油丝绳无开丝、断股、变形情况
油丝绳无开丝、断股、变形情况
安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛
启停装置有无异常
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
检查时间：
年月日
备注
5 生产部
间
一楼中部 提升机（大）
生产部
生产部
生产部
成品库
成品库
成品库
成品库 成品库
6
成品库
一楼3号库东墙 提升机 （大）
电车停放入口 提升机（大）
油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
物料提升机现场安全检查表
导轨架垂直度偏差大于高度的 0.15%。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-9.1.7.1
导轨结合面阶差大于 1.5mm。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-9.1.7.2
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
导轨结合面对接不平直。
升机安全技术规范》 9.1.7.2JGJ59-2011《建筑施工安全
荷载达到额定起重量的 90%时，起重量限
制器未发出警示信号；荷载达到额定起重 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
量的 110%时，起重量限制器未切断上升主
升机安全技术规范》-6.1.1
电路电源。
上部越程距离小于 3m。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-6.1.4
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-5.3.15.3.1
卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-5.3.2
曳引钢丝绳为 2 根及以上时，未设置曳引 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
力平衡装置。
升机安全技术规范》-5. 11
12
13 14 15 16 17 18 19 20
项目
防护 设施
附墙 架与 缆风 绳
钢丝 绳
常见隐患
自升平台未使用渐进式防坠安全器。
未设置防护围栏、进料口防护棚，围栏高 度小于 1.8m。 进料口门未安装电气安全开关，吊笼门未 关毕仍可启动。 平台门不符合工具式、定型化要求，高度 小于 1.8m，宽度与吊笼门宽度差大于 200mm，平台门未保持常闭。
物料提升机检查表
操作棚 进料口防护棚
需要设立单独的操作棚
物料提升机底层吊笼入口处需搭设进料口防护棚，采用直径 48x3.5mm钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半 径）。防护棚采用双层防护，两层之间距离为600mm，顶层铺脚 手板、下层铺50x100木枋@350，上钉18mm厚木胶合板；顶层设置 防护栏杆，设两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示 油漆；两侧立杆应设置八字撑，并满挂密目安全网，所有水平杆 控制伸出扣件外长度一致并且不小于100mm；进口处两侧应搭设 钢管立柱（600x600mm），可张挂安全警示标志牌和安全宣传标 语。
检查结果
6
架体搭设
提升机架体必须单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用连 墙件与建筑物结构连接。
井架卸料平台架体应单独搭设，不能与外脚手架相连，脚手架两 侧设置由下至上的连续式剪刀撑，平台两侧应设置防护栏杆，高 1200mm，底部设置180mm高档脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白 相间警示油漆，间距400mm，立杆内侧满挂密目安全网。
物料提升机检查表
工程名称 项目负责人 检查日期
序号 1
2
3 4
5
检查项目
检查内容
应向当地建设行政主管部门履行安装告知手续
安装与拆卸 安装、拆卸单位应取得专业承包资质和安全生产许可证
编制安装、拆卸专项方案或专项方案并经审核、审批
检测、验收 司机
电梯安装后要有验收记录，责任人要签字 验收单上验收内容应量化 经有相应资质的检测机构监督检验合格 司机持证上岗作业 按规定办理交接班记录
平台处应设置联络信号装置
必须安装起重量限制器、防坠安全器
8
安全装置 物料提升机安装高度超过30m，应安装渐进式防坠安全器、自动
物料提升机日常检查表
物料提升机定期检查表
施工单位:
检 查 项 目
检查项目及要求
检查结果
安 全 防 护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31〜150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和 超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限 制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密； 脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保 护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超 过报废标准，过路有保护和防拖地 措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒 宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且 与钢丝绳匹配。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚
木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板 采用50厚木板，前后设工具化安全 门，未使用单根钢丝绳提升。
机 构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险
安装高度24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查 项目
检查项目及要求
检查结果
架 体 安 装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差W3%0,且最大不超过200伽（新制作》1.5%0）。
垂直偏差为25m/30m即O.8%o、w
3%。符合要求。
施工单位:
检 查 项 目
检查项目及要求
检查结果
安 全 防 护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31〜150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和 超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限 制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密； 脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保 护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超 过报废标准，过路有保护和防拖地 措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒 宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且 与钢丝绳匹配。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚
木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板 采用50厚木板，前后设工具化安全 门，未使用单根钢丝绳提升。
机 构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险
安装高度24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查 项目
检查项目及要求
检查结果
架 体 安 装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差W3%0,且最大不超过200伽（新制作》1.5%0）。
垂直偏差为25m/30m即O.8%o、w
3%。符合要求。
物料提升机日常检查表
NO：工程名称设备编号安装单位安装高度24 米安装部位员工宿舍南侧 3#检查检查项目及要求检查结果项目架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差为25 ㎜ /30m 即 0.8‰、≤垂直偏差≤ 3‰，且最大不超过200 ㎜ (新制作≥ 1.5‰)。
3‰符合要求。
架体与吊篮间隙控制在5～ 10mm 之间。
架体与吊篮间隙控制在7mm 之间。
架体缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3 ㎜，无此项安与地面夹角450～ 600；地锚设置符合规范要求。
装架高在 20m 以下设一组缆风绳，21m～ 30m 设二组。
无此项附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。
位置正确，间隔不大附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。
于 9m。
位置正确，间隔6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
两侧应设置高度1m 的安全挡板或挡网，顶板采用50 厚吊篮木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
机构第一个导向滑轮距离大于15 倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
两侧设置高度 1m 的安全挡板，顶板采用 50 厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于 15 倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
物料提升机定期检查表（续表）施工单位：检查检查项目及要求项目安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31～ 150m 高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和安超载限制器。
全防卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；护脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
地面进料口防护棚符合规范要求。
卷扬机操作棚符合规范要求。
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
7、提升机日常点检表(A4,纵向)
提升机（提升系统）日常点检表
年月日3.5米单提升机
序号
项目内容
检查标准
检查结果
1
主轴、轴承及轴承座
主轴、轴承座无裂缝、变形等缺陷，固定连接不松动，轴承温度正常，润滑良好。
2
滚筒
无裂缝、变形、开焊、异响等。
3
减速机
无异常噪音，轴承温度、润滑正常。
4
弹性棒销联轴器
挡环固定螺栓齐全、无松动，弹性棒销完好、无损坏
桶梁、销轴、异形螺母等结构无变形、无缺损
13
底卸Байду номын сангаас吊桶
桶梁、销轴、异形螺母、活门联接装置等结构无变形、无缺损
14
滑架（罐帽）
尼龙滑套磨损无超标，滑架结构无变形，连接螺栓无松动或缺少。
15
电机
温度正常，轴承传动灵活，无异响。
16
过卷装置
井架过卷、深指过卷、PLC过卷灵敏可靠。
17
电控
各保护安全可靠投入，主轴编码、断轴保护器运行正常。
12
座钩式吊桶
桶梁、销轴、异形螺母等结构无变形、无缺损
13
底卸式吊桶
桶梁、销轴、异形螺母、活门联接装置等结构无变形、无缺损
14
滑架（罐帽）
尼龙滑套磨损无超标，滑架结构无变形，连接螺栓无松动或缺少。
15
电机
温度正常，轴承传动灵活，无异响。
16
过卷装置
井架过卷、深指过卷、PLC过卷灵敏可靠。
17
电控
各保护安全可靠投入，主轴编码、断轴保护器运行正常。
弹性棒销联轴器
挡环固定螺栓齐全、无松动，弹性棒销完好、无损坏
5
深度指示器
传动可靠，指示准确。
年月日3.5米单提升机
序号
项目内容
检查标准
检查结果
1
主轴、轴承及轴承座
主轴、轴承座无裂缝、变形等缺陷，固定连接不松动，轴承温度正常，润滑良好。
2
滚筒
无裂缝、变形、开焊、异响等。
3
减速机
无异常噪音，轴承温度、润滑正常。
4
弹性棒销联轴器
挡环固定螺栓齐全、无松动，弹性棒销完好、无损坏
桶梁、销轴、异形螺母等结构无变形、无缺损
13
底卸Байду номын сангаас吊桶
桶梁、销轴、异形螺母、活门联接装置等结构无变形、无缺损
14
滑架（罐帽）
尼龙滑套磨损无超标，滑架结构无变形，连接螺栓无松动或缺少。
15
电机
温度正常，轴承传动灵活，无异响。
16
过卷装置
井架过卷、深指过卷、PLC过卷灵敏可靠。
17
电控
各保护安全可靠投入，主轴编码、断轴保护器运行正常。
12
座钩式吊桶
桶梁、销轴、异形螺母等结构无变形、无缺损
13
底卸式吊桶
桶梁、销轴、异形螺母、活门联接装置等结构无变形、无缺损
14
滑架（罐帽）
尼龙滑套磨损无超标，滑架结构无变形，连接螺栓无松动或缺少。
15
电机
温度正常，轴承传动灵活，无异响。
16
过卷装置
井架过卷、深指过卷、PLC过卷灵敏可靠。
17
电控
各保护安全可靠投入，主轴编码、断轴保护器运行正常。
弹性棒销联轴器
挡环固定螺栓齐全、无松动，弹性棒销完好、无损坏
5
深度指示器
传动可靠，指示准确。
建设工程安全检查-物料提升机检查表
3
附墙架与缆风绳
附墙架的材质应与架体相同，不得用木质或竹竿等做附墙架附墙架与物质的架体之间及建筑物之间应采用刚性连接当提升机无法用富强驾驶应采用缆风绳稳固架体蓝风绳与地面夹角不应大于60度
4
钢丝绳
起重机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件起重机使用的钢丝绳的规格型号应符合该机说明书要求并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确钢丝绳润滑应良好并保持清洁
建筑施工安全检查表
表15 物料提升机检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
安全装置
吊篮应安装安全门，安全门应定型化，工具化安全停靠装置吊篮运行到位后，停靠装置应将吊篮定位该装置应能承受所在荷载
2
防护设施
断绳保护装置应能使满在断绳时其滑落形成不大于1m吊篮安全门应采用机电连锁装置卷筒上排列整齐；滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；
卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；
8
通信装置
司机应当能与每一站对讲联系
9
卷扬机操作棚
卷扬机不得用于运送人员，露天作业的卷扬机应有防雨措施
10
避雷装置
当提升高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应设置避雷装置
5
安装、验
收与使用
1.物料提升机的基础应严格按照设计要求进行施工，基础水平应符合国家或行业标准。
2.基础面层应平整，无明显凹陷或凸起。
3.柱子固定严密，无明显晃动、错位等现象。
4.检查基础中埋设的管道、电缆等，应符合设计要求。
6
一
般
项
目
基础与导轨架
基础的承载力和平整度应符合规范要求；基础周边应设置排水设施
附墙架与缆风绳
附墙架的材质应与架体相同，不得用木质或竹竿等做附墙架附墙架与物质的架体之间及建筑物之间应采用刚性连接当提升机无法用富强驾驶应采用缆风绳稳固架体蓝风绳与地面夹角不应大于60度
4
钢丝绳
起重机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件起重机使用的钢丝绳的规格型号应符合该机说明书要求并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确钢丝绳润滑应良好并保持清洁
建筑施工安全检查表
表15 物料提升机检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
安全装置
吊篮应安装安全门，安全门应定型化，工具化安全停靠装置吊篮运行到位后，停靠装置应将吊篮定位该装置应能承受所在荷载
2
防护设施
断绳保护装置应能使满在断绳时其滑落形成不大于1m吊篮安全门应采用机电连锁装置卷筒上排列整齐；滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；
卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；
8
通信装置
司机应当能与每一站对讲联系
9
卷扬机操作棚
卷扬机不得用于运送人员，露天作业的卷扬机应有防雨措施
10
避雷装置
当提升高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应设置避雷装置
5
安装、验
收与使用
1.物料提升机的基础应严格按照设计要求进行施工，基础水平应符合国家或行业标准。
2.基础面层应平整，无明显凹陷或凸起。
3.柱子固定严密，无明显晃动、错位等现象。
4.检查基础中埋设的管道、电缆等，应符合设计要求。
6
一
般
项
目
基础与导轨架
基础的承载力和平整度应符合规范要求；基础周边应设置排水设施
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井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
使用班组长
检查日期
年月日
避雷装置设置冲击接地电阻值不大于30Ω。
避雷装置设置冲击接地电阻值为15Ω不大于30Ω。
检查结论
经检查，该物料提升机符合使用说明书要求和JGJ 88-2010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、DBJ14-015-2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，可以使用。
项目负责人
使用负责人
设备负责人
物料提升机定期检查表（续表）
施工单位：
检查项目
检查项目及要求
检查结果
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31～150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
地面进料口防护棚符合规范要求。
地面进料口防护棚符合规范要求。
卷扬机操作棚符合规范要求。
卷扬机操作棚符合规范要求。
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
使用班组长
检查日期
年月日
避雷装置设置冲击接地电阻值不大于30Ω。
避雷装置设置冲击接地电阻值为15Ω不大于30Ω。
检查结论
经检查，该物料提升机符合使用说明书要求和JGJ 88-2010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、DBJ14-015-2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，可以使用。
项目负责人
使用负责人
设备负责人
物料提升机定期检查表（续表）
施工单位：
检查项目
检查项目及要求
检查结果
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31～150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
地面进料口防护棚符合规范要求。
地面进料口防护棚符合规范要求。
卷扬机操作棚符合规范要求。
卷扬机操作棚符合规范要求。
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关。