最新1102面过断层掘进专项防突设计区域汇总
突出煤层掘进工作面专项防突设计

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4、安全防护措施:反向风门、放炮地点及警戒范围、避灾路线、压风自救、避难所和隔离式自救器等。
(六)安全措施
根据工程现场情况及特殊的施工条件补充具有针对性的安全技术措施,特别是特殊点、异常段的安全管理措施等。
(七)组织管理
(八)应急预案
(九)设计附图
1、掘进工作面瓦斯地质图平面图;
2、掘进工作面平、剖面图和综合地质柱壮图;
下俯3
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兴达煤矿1012运输巷防突专项设计

兴达煤矿1012运输巷防突专项设计矿长:—————总工程师:—————安全矿长:—————生产矿长:—————机电矿长:—————防突队:—————通风队:—————掘进队:—————机电队:—————安全科:—————通风科:—————机电科:—————技术科:—————调度室:—————编制:—————日期:—————矿审批意见:总工安全矿长机电矿长生产矿长矿长目录一、工作面概况二、1012运输巷煤层瓦斯基本情况三、1012运输巷地质构造情况四、1012运输巷通风系统五、1012运输巷区域综合防突措施(一)1012运输巷区域预测(二)1012运输巷区域防突措施(三)1012运输巷区域防突措施效果检验(四)1012运输巷区域防突措施验证六、1012运输巷工作面局部综合防突措施七、1012运输巷防突组织管理措施八、附图或附件1、1012运输巷预抽钻孔布置断面图2、1012运输巷预抽钻孔布置投影图3、1012运输巷预抽钻孔布置剖面图4、1012运输巷工作面预测钻孔布置图5、1012运输巷工作面小直径密集钻孔布置断面图6、1012运输巷工作面小直径密集钻孔布置平面图7、1012运输巷工作面小直径密集钻孔布置侧面图8、1012运输巷监测监控系统布置图9、1012运输巷压风自救系统图10、1012运输巷放炮撤人、设岗、断电示意图11、1012运输巷区域防突措施钻孔参数表12、防突流程图根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》及相关管理规定或要求,结合兴达煤矿实际,为了加强矿井瓦斯治理,保障矿井生产安全,编制兴达煤矿1012运输巷防突专项设计。
有关部门必须严格遵照执行。
一、工作面概况1012运输巷布置在+1500水平,通过集中回风石门揭露1#层以303°方位在1#层内往前掘进。
该巷道设计长度1220m。
煤层倾角55度左右,煤层平均厚度3.63m;巷道断面为梯形断面,巷道净高2.2m,上净宽2.6m,下净宽3.4m,净断面积为6.6平方米;支护形式为梯形棚工字钢支护。
1102运输巷过断层构造带短探短掘安全技术措施3.10

水城县勺米范家寨煤矿1102运输巷掘进工作面过断层构造带“短探短掘”安全技术措施矿长:总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:编制:日期:1102运输巷掘进工作面过断层“短探短掘”安全技术措施工作面掘进至里程176m迎头上帮遇一正断层,断层产状为倾角65°,走向60°,落差约1.3m。
按照公司和矿上的要求,过断层掘进期间为更好地掌握前方M10煤层,结合《煤矿防突规定》与《煤矿防治水规定》的相关要求;为了更好地掌握煤层情况,防止该工作面误揭煤层事故的发生,保障煤矿职工生命安全。
确保巷道掘进过程中的施工安全,特编制过断面期间“短探短掘”安全技术措施如下:一、掘进巷道“短探短掘”钻孔设计1、该掘进工作面在掘进过程中必须进行“短探短掘”,即每循环首先短探10米,再掘进5米。
以此类推。
2、短探布置探孔2个,在巷道中线上布置2个孔,1#孔离底板高度1.2米,倾角+2°,控制前方煤层变化情况;2#孔离底板高度2.0米,倾角+15°,控制顶板上分层煤层变化情况。
2个孔在竖直面上呈扇形布置。
钻孔深度均为10米。
3、短探使用MQ28型锚索钻机,钻杆长1米,直径28mm的六棱钢钻杆,钻头直径32mm,成孔直径32mm。
短探短掘钻孔布置图二、短掘要求短探完成后经安监员验收并在煤壁右侧喷红漆标记之后,方可进行短掘。
短掘长度为5米;到位后在煤壁右侧喷白漆标记。
下一循环以此类推。
三、安全技术措施短探钻孔施工使用MQ28型锚索钻机,在施工过程中保证钻孔质量的同时要确保钻探进度,并在施工过程中严格执行以下的安全措施:1、钻孔施工地点的瓦斯含量不得超过0.8%,工作面通风必须良好,还要有完善的风电闭锁装置。
2、施工前应进行“四位一体”检查,工作中应安排有经验的老工人经常检查工作地点四周,发现有不安全隐患时,必须先处理,确认安全后,在进行其他工作,严禁在空顶下作业。
3、钻孔前,要检查锚索钻机设备连接是否可靠,工作中应经常检查设备的运转情况,发现异常立即停钻处理。
煤层防突专向设计及过断层安全技术措施(2020版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤层防突专向设计及过断层安全技术措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤层防突专向设计及过断层安全技术措施(2020版)一、工程概述:我矿二采区运输下山已掘进62.4米,在迎头前方6m位置遇一走向正断层(断层走向46°落差5m),与轨道下山为同一条断层,预计前方37m揭开M16煤层,巷道采用矩形断面,锚网喷支护,巷道遇M16煤层或过破碎带时采用锚网喷或锚索网的支护方式,巷道净宽4.2m,净高2.6m。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六十二条相关规定,结合本矿实际,特编制本专项防突设计。
二、揭煤区域M16煤层情况:1、M16煤层顶底板M16煤层直接顶为1.5m厚深灰色泥岩,基本顶为7.5m厚粉砂岩,底板为灰黑色状泥岩,厚2.4m。
2、M16煤层自燃倾向性M16煤层自燃倾向性属三类,即不易自燃煤层。
3、煤尘爆炸性煤尘无爆炸性。
4、地温该地区根据其他矿区开采情况,地温无异常现象,属正常地温矿井5、M16煤层瓦斯属高瓦斯矿井,根据《沟沟寨煤矿M16煤层消突评估报告》结论,矿井开采的未M16煤层为无煤与瓦斯突出煤层。
6、地质综合柱状图附图一:综合柱状图三、矿井通风、监测、抽放及压风系统系统(一)通风系统:(1)二采区运输下山采用FBDN07-1-6型一台2×30KW局部通风机供风,一台2×30KW备用,直径600mm的胶质阻燃风筒供风。
(2)风电闭锁和瓦斯电闭锁灵敏可靠,严禁无计划停电。
11322回风巷综合防突措施

水城县比德丰源煤矿11322回风巷综合防突措施矿长:技术负责人:生产副矿长:安全副矿长:机电副矿长:掘进工区:编制人:编制日期:2013年5月20日措施贯彻签字表措施名称11322回风巷综合防突措施贯彻人贯彻地点贯彻时间签字签字签字签字签字签字安全技术措施会审意见表参加部门签字日期参加部门签字日期会审意见:技术负责人意见:签字:日期:矿长意见:签字:日期:11322回风巷掘进工作面综合防突措施编制依据:1、《煤矿安全规程》2011年版2、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)3、《安全专篇》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》(AQ1029-2006)6、《防治煤与瓦斯突出规定》7、《11322回风巷掘进工作面作业规程》第一章工作面基本概况第一节地面相对位置及邻近采区情况11322回风巷位于副斜井井筒北翼,上部及西部分别为11312和11310工作面采空区,距地表43~80m,地面无大型建筑物,地面地形为较缓坡地。
11322回风巷为沿煤层顶板掘进,煤层平均厚度1.7m,倾角9~17°,平均为12°顶板为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩,底板均为泥岩、泥质粉砂岩。
区内地质构造复杂程度类型属中等,掘进范围内无大型地质构造。
水文地质条件简单,掘进期间有顶板砂岩裂隙水。
第二节煤(岩)层赋存特征31号煤层:位于龙潭组下部,为黑色,块状、粒状,半亮型煤。
煤层厚度为0~0.85m,平均为0.83m,结构较简单,局部含1层泥岩夹矸,夹矸厚约0.10m,顶板为粉砂岩,底板为泥岩。
32号煤层:位于龙潭组下部,上距31号煤层约6m,为黑色,块状、粒状,半暗~半亮型煤。
煤层厚度为1.10~2.14m,平均为1.7m,结构较简单,局部含1层泥岩夹矸,夹矸厚约0.1m,顶板为泥质粉砂岩,底板为泥岩,厚度0.6m,属较稳定煤层,全区可采。
柱 状煤志层层及编标号层厚(m)岩石名称岩 性 描 述31号、32号煤层综合柱状图31煤32煤7.200.831.54.51.59细砂岩煤泥岩泥质粉砂岩煤泥岩灰色,中厚层状,波状及透镜状层理,上部夹泥质粉砂岩条带,分选性中,次磨圆度,钙泥质胶结,层面产植物炭屑,含较多的泥砾,冲刷接触。
110802防突设计

金银山煤矿110802工作面专项防突设计矿长:总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:防突队:编制:编制日期: 2011年11月金银山煤矿为新建矿井,于2005年批准建设。
矿区位于安顺市西秀区,行政区划属西秀区蔡官镇管辖,生产能力为9万t/a,根据黔煤生产发[2009]132号“关于对《关于上报安顺市西秀区金银山煤矿M8、M9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定备案的报告》的批复”、中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2008年5月提交的《安顺市西秀区金银山煤矿M8、M9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,M8煤层在开采+1209m水平以上、M9煤层在+1200M水平以上时不具有突出危险性,。
根据黔煤安字【2010】38号文件要求,我矿属高瓦斯矿井按突出矿井管理,瓦斯综合治理成为我矿安全生产管理的关键环节和首要任务。
本设计是针对110804回采工作面的专项防突设计。
一、编制原则和依据1、编制原则必须坚持以人为本、源头治理、依法制突的原则;坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则;建立健全“四位一体”区域综合防突措施和局部综合防突措施,做到不掘突出头,不采突出面,形成开采关系合理、系统环节可靠、装备安全可靠、防治措施有效,实现人、机、环境互动的安全生产大环境,从根本上消除突出危险,实现矿井本质安全生产和可持续发展。
2、编制依据《煤矿安全规程》;《防治煤与瓦斯突出规定》;黔《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2008),国家安全生产监督管理总局,2008;黔煤生产[2009]132号关于安顺市煤炭局《关于上报安顺市西秀区金银山煤矿M8、M9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定备案的报告》的批复”;《贵州安顺市西秀区蔡管镇金银山煤矿资源储量核实及详查地质报告》,《西秀区蔡官镇金银山煤矿开采方案设计(变更)安全专篇》。
二、工程概况110802工作面为矿井接续工作面,位于一采区一水平,北面为矿井回风上山,南至工作面切眼,上方是110800采面,下方为110804工作面(已施工)。
掘进专项防突措施(新)
10122切眼掘进专项防突措施一、10122切眼掘进工作面概况:1、位置及标高:10122切眼掘进工作面位于采一区,10122切眼掘进工作面开口位置位于10122回风巷640m,标高在+1580米左右,沿12#煤层下山掘进。
2、煤层及构造情况:10122切眼掘进工作面沿12#煤层下山掘进,根据12#煤层底板等高线图,煤层厚度变化不大,煤层厚度平均在1.9米,煤层方位122度,倾角-27度。
3、地质情况:12#煤层顶板主要为粉砂岩、粉砂质泥岩和细砂岩为主,底板为灰色细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩为主。
4、通风系统:进风:风机安设在10122回风巷防突风门外,通过局部通风机及风筒供风,风筒经10122回风巷进风流中→10122回风巷→10122切眼工作面回风:10122切眼工作面→10122回风巷→10122回风巷回风联络巷→10152回风斜巷→10152回风联络巷→1580专用回风石门→回风斜井→地面。
局部通风:采用2台2×55Kw局扇(一台主供、一台备用)、直径1000mm的胶质阻燃、抗静电风筒供风,双回路电源供电,实现“三专两闭锁”。
二、10122切眼掘进工作面防治煤与瓦斯突出主要危险因素辨识清单1、突出煤层掘进,不严格执行“先探后掘”、“四位一体”的综合防突措施,易发生突出事故。
2、不严格执行瓦斯排放制度,易引起瓦斯爆炸事故。
3、风筒出口距工作面距离太远或损坏风筒,易引起瓦斯事故。
4、巷道内煤尘堆积,易引起煤尘爆炸事故。
5、工作面不及时支护,煤体垮落易引发突出事故。
以上危险因素相应控制措施,已纳入本措施三、安全技术措施(一)工艺流程10122切眼在掘进过程中,必须严格执行“先探后掘”、“四位一体”的综合防突措施(其工艺流程详见图1)。
(二)区域综合防突措施1、区域突出危险性预测结合我公司实际情况,10122切眼掘进前,在工作面沿12#号煤层走向布置3个测压钻孔,测定煤体的瓦斯压力,测压孔设计孔深控制工作面前方距离至少75m,钻孔孔径75mm,且每次循环至少保留20m的超前距离(测压钻孔设计详见附图),当测定的煤体瓦斯压力达到或超过0.74MPa及测压孔施工过程中有卡钻、顶钻、喷孔等现象时,则按突出危险区进行管理,采取打钻预抽煤层瓦斯的区域防突措施;当测定的煤体瓦斯压力小于0.74MPa及测压孔施工过程中无卡钻、顶钻、喷孔等现象时,则视为无突出危险区。
区域综合防突措施
区域综合防突措施11102工作面区域综合防突措施为了确保新吉克煤矿安全生产,搞好瓦斯治理与防突工作,特成立专行领导小组:组长:总指挥副组长:瓦斯治理和防突工作指挥一、11102工作面概况(一)11102工作面位置位于一采区轨道大巷南翼,上方为11101采空区。
上方20m左右为M9煤,下方18m左右为M15煤均为实煤区。
(二)煤层顶、底板情况该回风顺槽掘进前方地质构造较简单,有一轻微向斜构造。
对正常掘进影响不大。
据现有地质资料分析,预计掘进前方将遇到落差小于5m的断层多条,对掘进略有影响。
施工单位遇到断层时及时汇报并加强支护。
(三)11102工作面地质构造及水文地质情况该巷道水文地质条件简单,煤层顶底板均无强含水层,顶板岩石为泥岩或泥质页岩,不含水,回采过程中遇断层预计以滴淋水形式出现,对正常回采基本没有影响。
(四)11102工作面煤尘爆炸及自燃发火情况M11煤煤尘具有爆炸危险性,属于2级自燃煤层,工作面及周围煤层有自燃倾向,本工作面及四邻地区地热正常,煤层发火周期待观测。
(五)11102工作面瓦斯储量11102工作面主采M11,煤厚平均1.7m,工作面切点长度120m,,可采储量16万吨,煤层瓦斯涌出量为60.93m3/min,相对涌出涌出量为64.34m3/t。
(六)11102工作面瓦斯抽放系统1、11102运输顺槽铺设一趟高负压抽放管,管径为?250mmPVC管,用于本煤层瓦斯抽放:2、11102回风顺槽铺设高、低负压抽放管路各一趟,管径为?250mmPVC管,用于采空区瓦斯抽放:一、区域突出危险性预测根据煤科总院抚顺分院提供的《云南新吉克煤矿煤层煤与瓦斯突出危险性》鉴定,11102工作面煤层均为突出煤层、具有突出危险性。
即○1 M9煤层在鉴定范围内有突出危险性。
○2 M11煤层在鉴定范围内有突出危险性。
二、区域防突措施开采保护层和预抽煤层瓦斯两类(一)、预抽煤层瓦斯根据《防治煤与瓦斯突规定》地四十一条的规定,突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的,必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果验证。
5.煤巷掘进工作面被保护层防突专项设计编制指南
5.煤巷掘进工作面被保护层防突专项设计编制指南XX公司XX煤矿XX煤巷掘进工作面防突专项设计(保护层开采卸压范围内)XX公司XX煤矿X年X月X日会审意见会审时间:年月日主持人:会审意见:1.会审意见共条会审人员签字审批意见: (必须经总工程师和矿长审批)审批人签字:目录第一章编制依据 (4)第二章概况 (5)一、矿井基本情况 (5)二、掘进工作面情况 (5)第三章安全系统 (7)一、通风系统 (7)二、抽采系统 (7)三、监控系统 (7)四、供电系统 (7)五、人员定位系统 (7)六、通信联络系统 (8)七、矿井压风系统 (8)八、紧急避险系统 (8)九、供水施救 (8)第四章区域综合防突措施 (9)一、区域突出危险性预测 (9)二、区域防突措施 (9)三、区域防突措施的效果检验 (10)四、区域验证 (10)第五章局部综合防突措施 (11)一、工作面突出危险性预测 (11)二、工作面防突措施 (11)三、工作面防突措施效果检验 (14)四、安全防护措施 (14)第六章组织管理措施 (18)一、成立领导小组 (18)二、明确职责 (18)三、监督、管理及奖惩机制 (18)XX煤巷掘进工作面防突专项设计第一章编制依据一、《煤矿安全规程》(2016版);二、《防治煤与瓦斯突出细则》(2019年版);三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》;四、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250);五、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007);六、《保护层开采技术规范》(AQ1050-2008)(相关规定如有变化,以最新版本为准)第二章概况一、矿井基本情况1.开采煤层赋存情况简述矿井开采范围内的各煤层厚度、间距及可采煤层。
包含煤层自燃发火倾向性、煤尘爆炸危险性情况。
2.突出危险性鉴定情况井田范围内采掘工程揭露的所有平均厚度在0.3m及以上的煤层突出危险性鉴定情况,及相邻矿井开采的同一煤层鉴定或者认定情况。
1102回风巷揭煤安全措施
威宁县克沟煤矿1102回风巷揭煤防突设计及安全技术措施编制人:安全副矿长:总工程师:矿长:2012年3月1日1102回风巷揭煤防突设计及安全技术措施一、概况1、巷道名称:1102回风巷及回风联络巷,水平标高+2006m。
2、工程概况:本工程位于一采区东翼,东起1102回风石门,西止1102切眼,工程量420m,开口处顶板标高为+2010m。
南为1102工作面下部未开采区域;西为1101首采面;北为1102工作面回风巷上部保安煤柱及采空区;东为矿井东翼边界。
3、工程进度:1102回风巷目前已施工82m,再向前掘进41m至123m处将揭露一厚度为0.9—1.35m薄煤层,在穿过该煤层后,前方30m范围内将穿过2-3层0.1-0.9m薄煤层,预计2011年10月下旬该巷道进入煤巷掘进。
4、揭煤原因:1102回风巷开拓准备巷道掘进揭M1煤层,为1102回采工作面施工准备巷道。
5、煤层赋存参数及地质水文情况本工程属顺层巷道,顺M1煤层顶板掘进,直接顶板以砂岩为主;底板以泥岩为主。
地质构造中等,煤层裂隙、褶皱构造发育,煤层较稳定,倾角63—72度,平均70度。
煤厚1.00—2.00m,平均数1.56m, 黑色块状、中至细条带状半亮型中灰、特低硫、高热值烟煤。
油脂光泽、块状,参差状断口,节理裂隙较发育。
本工程水文地质条件中等偏复杂,上覆无强含水层存在,但分布有砂岩裂隙弱含水层,当巷道形成空间后,局部地段顶板将会出现滴水,预计最大涌水量0.5m3/h。
6、瓦斯地质情况及各项瓦斯基础参数根据2010年9月14日,威宁县工业经济贸易和能源局对我矿进行的瓦斯等级鉴定结果:该矿为低瓦斯矿井;根据关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复,黔能源煤炭[2011]792号文件,瓦斯等级鉴定结果:绝对瓦斯涌出量为0.61m3/min,绝对二氧化碳涌出量0.42m3/min,该矿为低瓦斯矿井。
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1102面过断层掘进专项防突设计区域上海绿地集团云峰矿业有限公司郁家寨煤矿煤巷掘进工作面专项防突设计设计名称:1102面中部过断层切眼掘进区域防突设计编制人:设计编号:防T—SJ—2011—1023编制日期:2011年10月23日云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计审批意见云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计会审意见会审人员签字:施工单位:年月日通防科:年月日调度室:年月日技术科:年月日机电科:年月日安全科:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日总工:年月日矿长:年月日云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计1102工作面中部过断层切眼沿煤层下山掘进局部防突设计一、概况(一)、工程概述本巷道是1102面中部过断层切眼,主要担负本工作面回采任务。
巷道断面6.66m2,净断面5.87 m2,采用11#矿用工字钢支护,总工程量95m。
1102面过断层切眼地面无山塘等水体,地面标高为+1295~+1390m 之间。
1102面过断层切眼施工标高为+1185m,距地面最低高差为101m,根据《开采方案设计》和矿井采掘工程图中提供的资料,巷道南部有本矿井的主斜井,副斜井和回风斜井,北以F3逆断层为界,下部是未开采区域,。
工作面中部落差为22m左右的正断层,煤层结构简单,赋存条件较稳定,1102面过断层切眼自1102回风巷中部断层后退5m开掘,。
(二)、地质概况1、工程地质概况1、根据该矿井以前和本区域的生产资料及《矿井开采方案设计》资料,该工作面掘进范围内除巷道中部有一条正断层外,其他煤层构造为单斜构造,构造属“中等”类型。
2、瓦斯涌出量及动力现象、煤尘、自燃等情况郁家寨煤矿于2010年7月份委托中国矿业大学对矿井所采的9#、10#、11#三层煤进行突出危险性评估鉴定,C11煤层相对瓦斯含量为17.4m3/t左右;煤尘无爆炸性;煤层自燃倾向等级鉴定为三类,无自燃发火倾向。
C11煤层测云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计定的指标已超过了煤层突出危险性预测临界值,因此矿井C11煤层为有突出危险煤层。
本矿井生产中按突出煤矿管理,必须编制防止煤与瓦斯突出事故的专门安全技术措施并贯彻落实,在该巷道掘进施工过程中严格遵照执行。
3、顶底板特征C11煤层顶板直接顶为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩顶板不太稳定。
煤层底板直接底板为瓦灰色粘土岩,强度低,遇水易膨胀,软化,表现为底鼓现象,为不稳定底板。
4、煤层赋存条件C11煤层:单层煤厚2.1-6.27m,平均厚3.14 m;无夹矸。
全区可采,属稳定的可采煤层。
(三)、工程概况1、巷道名称、用途、类别、长度巷道名称:1102工作面过断层切眼用途:为C11煤层的1102采煤工作面开采服务类别:全煤采准巷道设计长度:95m2、巷道位置、开口位置、邻近关系(1)地面相对位置1102面切眼对应的地表是水井湾自然村,东冀有部分民宅。
(2)井下位置云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计1102面过断层切眼位于C11煤层。
巷道标高+1185m。
总体上位于主、副井的北翼。
(四)、矿井瓦斯抽放系统郁家寨煤矿在地面工业广场设置永久瓦斯抽放站,现分高低负压抽放,高负压抽放系统抽放泵选用2BEA-403-0型水环式真空泵各2套,功率200KW(其中各1套备用),低负压系统抽放泵选用2BEA-303-0型水环式真空泵各2套,功率75KW(其中各1套备用)。
2BEA403-0(转速500r/min-1)型抽放泵在真空压力3300Pa压力下,其抽气量为2489m3/h(41.5 m3/min),轴功率为45.1kW。
满足高负压系统抽放要求。
2BEA303(转速500r/min-1)型抽放泵在真空压65268Pa压力下,2485m3/h(41.4 m3/min),轴功率为44.5kW。
满足低负压系统抽放要求。
低负压主要抽采面采空区缷压瓦斯,采用进埋管或高位抽放;高负压主要抽采面顺层钻孔瓦斯及掘进头工作面瓦斯。
(五)、矿井安全监控系统:采用KJ203N煤矿安全监测监控系统,并由此实现工作面的瓦斯电闭锁功能。
在1102面过断层切眼掘进期间,采用煤矿安全监测监控系统对工作面及回风流的甲烷(CH4)浓度进行监测,通过地面中心站实施实时监控,并安装远程断电仪与甲烷传感器联接,实施瓦斯电闭锁。
工作面甲烷传感器吊挂在距掘进工作面迎头5m范围内;回风流甲烷传感器吊挂在巷道回风流汇入云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计全风压风流前10m的巷道顶部。
吊挂时保持距巷帮不小于200mm,距顶板不大于300mm。
工作面和回风流的安全监测监控系统的工作参数设置为:T1、报警浓度≥0.8%;断电浓度≥1.0%;复电浓度<0.8%CH4;T2、报警浓度≥0.8%;断电浓度≥0.8%;复电浓度<0.8%CH4;4、断电范围:1102面过断层切眼内及1102回风巷全部非本质安全型电气设备。
通风科安排人员对所有传感器每周至少进行一次校对。
1102面过断层切眼的监测监控情况详见附图一:《1102面过断层切眼监测监控及通风系统图》。
二、矿井及工作面通风系统情况及加强控制通风风流设施的措施郁家寨煤矿地面主要通风机选择BD-Ⅱ-8-№18型通风机二台,额定风量26-65 m3/s,风压3206-1010Pa,转速980r/min,功率2×90 kW,可以满足矿井通风需要。
掘进工作采用压入式,并各自均有专用回风石门,同回风斜井贯通。
在电控设备上设置正反转装置,反风时采用风机反转直接反风。
掘进工作面利用局部通风机压入式通风,局扇型号FBD№5.6/2×15局部通风机,使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒、双风机双电源和“三专两闭锁”(专用变压器、专用开关、专用回路,风电闭锁、瓦斯电闭锁)。
1102面过断层切眼掘进时必须在1102工作面回风巷联络巷安装一组正反向防突风门。
工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭。
1102面过断层云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计切眼掘进期间,回风系统严禁设置调控设施,必须保持回风系统畅通,并按《郁家寨煤矿1102面过断层切眼作业规程》规定配足风量。
1102面过断层切眼通风情况详见附图一:《1102面过断层切眼监测监控及通风系统图》。
三、区域综合防突措施(一)区域突出危险性预测根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法应当按照下列要求进行:(1)煤层瓦斯风化带为无突出危险区域;(2)根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果,采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。
当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时,则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离,并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区;否则,在同一地质单元内,突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m(埋深)及以下的范围为突出危险区;(3)在上述(1)、(2)项划分出的无突出危险区和突出危险区以外的区域,应当根据煤层瓦斯压力P进行预测。
如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料,也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。
云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计预测所依据的临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按下表预测。
根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P(MPa)瓦斯含量W(m3/t)区域类别P﹤0.74 W﹤8 无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区(二)区域防突措施:迎头钻场+巷道左右两帮钻场顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。
经区域预测工作面前方煤层有突出危险,必须采取施工超前条带抽放钻孔作为区域防治突出措施,区域防突措施由防突队根据本设计进行施工。
实施超前预抽钻孔区域防突措施时,在工作面迎头和下帮抽放钻场布置顺层区域抽放钻孔,必要时施工上帮抽放钻场布置区域钻孔;同时必须布置不少于两个地质钻孔对下部10#煤进行超前钻探,以确定两层煤的层间距,若层间距不足6m或构造附近10#煤到巷道轮廓线距离不足7m,必须布置区域穿层孔对下部10#煤层进行瓦斯预抽(依据层间距离或构造情况,补充有针对性的专项穿层钻孔设计或石门区域防突设计并由总工程师组织会审并贯彻后进行)。
需施工抽放硐室时,先由掘进施工单位在停头位置先施工下帮钻场(必要时按中对中5m的间距分别在左右两帮施工抽放钻场),抽放钻场的规格尺寸为:深×宽×高=2.2m×2.2m×2.2m。
根据两帮及迎头最短钻孔超前工作面不小于20m为依据作下一组抽放钻孔施工。
区域顺层钻孔终孔位置距工作面迎头距离不得小于60m(即每一循环钻孔超前工作面长度不小于60m),控制两帮沿层面方向巷道轮廓线外云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计上下帮不小于20m,停掘位置孔间距不大于3m。
断层附近预抽10#煤瓦斯的区域穿层钻孔布置要能满足预抽10#煤的区域到巷道轮廓线的最小法向距离不小于7m,孔底间距不大于3m。
施工钻场时,第一茬炮要多施工周边眼且不装药,放小炮保证硐室煤岩完整;遇地质构造带顶板岩石破碎时,要少装药放小炮及时支护,采用架棚支护。
在1102面过断层切眼施工的两帮及迎头抽放钻孔采用马丽散结合水泥注浆进行封孔,封孔长度不得低于8m,且在钻场抽放负压为20kpa时不得出现漏气现象。
1102面过断层切眼迎头及左、右两帮钻场抽放钻孔设计参数见下表。
钻孔设计图详见附图二:《1102面过断层切眼钻孔布置图》,钻孔设计参数见下表。
1102面过断层切眼顺层钻孔设计参数表钻孔编号与巷道中心线夹角(°)倾角(°)设计长度(m)开孔高度(m)钻孔直径(mm)封孔长度(m)钻孔间距(m)1 0 0 60 1.0 75 8 0.42 -3.5 -2 60 1.0 75 8 0.43 -7 -4 62 0.8 75 8 0.44 -10.5 -6 63 0.8 75 8 0.45 -14 -8 64 0.8 75 8 0.46 -17.5 -10 64 0.4 75 8 0.47 -21 -12 33 0.4 75 8 0.48 3.5 2 60 1.4 75 8 0.49 7 4 61 1.4 75 8 0.410 10.5 6 61 1.4 75 8 0.411 14 8 61.5 1.8 75 8 0.412 17.5 10 62 1.8 75 8 0.413 21 12 62.5 1.8 75 8 0.4云峰矿业有限公司煤矿专项防突设计备注:1、钻孔倾角,右为‘—’、左为‘+’;2、钻孔方位以巷道中线为参考,右偏角为‘+’左偏角为‘—’;3、钻孔倾角可根据实际施工钻孔见煤情况进行适当调整,所有钻孔必须按要求施工到设计长度才能停钻,因其它原因达不到长度的必须进行补孔。