铸造实习教案

合集下载

铸造实习教案

铸造实习教案

铸造实习教案一、教学目标(一)知识掌握点1.掌握部分:掌握部分:砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。

掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的生产工艺过程、特点和应用。

型芯的作用与制造方法。

2.熟悉部分:熟悉砂型、型芯的结构和作用。

分清零件、模样和铸件之间的主要区别。

浇注系统的组成、分类及作用。

冒口的作用与放置位置;铸件常见缺陷及其产生的主要原因。

3.了解部分:铸造在机械制造毛坯生产中的作用和地位。

型砂、芯砂等造型材料的性能、组成及其制备过程。

型砂、芯砂对铸件质量的影响。

造型过程常用的工具和工装。

机器造型的特点及应用,常用造型机的结构和工作原理。

生产中冒口常采用的形状及应用。

冲天炉的构造、工作原理、冲天炉炉料、熔炼和浇注;其它熔炼方法及设备。

铸件的浇注、落砂和清理包括的内容及注意事项。

铸工车间生产安全技术及简单成本分析。

(二)能力训练点1.熟悉掌握部分:掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的造型。

型芯的制造。

2.基本掌握部分:冒口、浇注系统的开设。

3.提高部分:型砂、芯砂的配制,金属的熔炼,铸件的浇注、落砂和清理,工艺确定,质量分析。

(三)素质培养点1.通过造型实际操作,培养学生仔细认真的严谨态度。

2.通过铸造实习,培养学生吃苦耐劳、不怕苦不怕累的工作态度。

3.实习过程向学生灌输质量意识、成本意识。

二、大纲重点、学习难点及化解办法1.大纲重点(1)砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。

(2)掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的生产工艺过程、特点和应用。

(3)型芯的作用与制造方法。

(4)分清零件、模样和铸件之间的主要区别。

(5)浇注系统的组成、分类及作用。

(6)冒口的作用与放置位置;(7)铸件常见缺陷及其产生的主要原因。

2.学习难点(1)造型工艺方法的选择。

(2)冒口及浇注系统的确立。

(3)零件、模样及铸件形状及尺寸有何区别。

(4)铸件质量的控制。

3.难点化解办法(1)通过录像、实物、挂图和实际造型过程的演示,讲述造型的工艺方法。

《金工实训教案》铸造

《金工实训教案》铸造

模块一铸造教学要求了解铸造造型材料与工艺装备。

掌握常用的手工造型方法。

能独立完成造型、造芯等操作。

了解铸造加热设备的使用性能。

掌握熔炼加工的工艺参数。

能独立完成熔炼、浇注、落砂等操作。

教学重点砂箱造型的种类;铸型的检验和装配铸型的紧固大型砂型的紧固安放平板模样及砂箱填砂和紧实修整和翻型修整分型面放置上型砂箱及撒防黏模材料填砂和紧实修整上砂型面及开型修整分型面敲模和起模修型合型教学难点铸型的检验和装配修整和翻型修整分型面填砂和紧实修整分型面敲模和起模合型课时安排本模块安排30课时。

教学大纲实训一,砂箱的造型一、实训内容轴承盖砂型铸造操作训练。

二、工艺知识1.砂箱造型的种类2.型(芯)砂3.砂型制造的工模具4.浇注系统5.冒口和冷铁6.合型三、轴承盖整模砂箱造型实训操作1.造型前准备2.操作过程1)安放平板模样及砂箱2)填砂和紧实3)修整和翻型4)修整分型面5)放置上型砂箱及撒防黏模材料6)填砂和紧实7)修整上砂型面及开型8)修整分型面9)敲模和起模10)修型11)合型3.操作要点1)模样放置2)填砂和舂砂3)撒分型砂4)砂型的排气5)砂型定位6)开型方法7)起模8)修型9)开设浇冒口系统10)刷涂料或敷料实训二、金属的熔炼与浇注一、实训内容轴承盖砂型金属液浇注操作训练。

二、工艺知识1.熔炼金属熔炼的质量对能否获得优质铸件有着重要的影响。

如果金属液的化学成分不合格,会降低铸件的力学性能和物理性能。

金属液的温度过低,会使铸件产生冷隔、浇不足、气孔和夹渣等缺陷。

熔炼是通过加热使金属由固态转变为液态,并通过冶金反应去除金属液中的杂质,使其温度和成分达到规定要求的过程和操作。

熔炼是铸造生产中的重要环节,直接影响铸件质量和生产率等。

熔炼金属的设备常用冲天炉、电炉和感应炉等。

目前使用较多的是冲天炉,其优点是结构简单、操作方便、成本低,而且能连续生产。

2.浇注把液体金属浇入铸型的过程称为浇注。

浇注工艺是否合理规范,不但影响铸件的质量,而且关系到人身安全。

金属工艺铸造课程设计

金属工艺铸造课程设计

金属工艺铸造课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解金属工艺铸造的基本概念,掌握铸造工艺的种类及其特点;2. 学生能掌握金属材料的性质及选用原则,了解其在铸造中的应用;3. 学生能了解铸造过程中的关键技术,如模具设计、浇注、冷却等。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,设计简单的金属铸件,并进行铸造实验;2. 学生能掌握金属铸造的基本操作技巧,提高动手实践能力;3. 学生能通过观察和分析,解决金属铸造过程中出现的问题。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对金属工艺铸造的兴趣,激发探索精神和创新意识;2. 学生在团队协作中,学会沟通、交流和合作,培养集体荣誉感;3. 学生认识到金属工艺铸造在生活中的应用,增强对传统工艺的尊重和传承意识。

课程性质:本课程为实践性较强的学科,结合理论知识和动手操作,培养学生的实际应用能力。

学生特点:初三学生具备一定的物理知识和动手能力,对新鲜事物充满好奇,善于观察和思考。

教学要求:教师需引导学生将理论知识与实际操作相结合,注重培养学生的动手实践能力和创新精神。

通过课程学习,使学生能够独立完成金属铸件的设计与制作,提高综合运用知识的能力。

同时,关注学生在课程学习中的情感态度价值观的培养,使他们在学习过程中形成积极向上的人生态度。

二、教学内容1. 金属工艺铸造基本概念:包括铸造的定义、分类及其特点,使学生了解铸造工艺的广泛应用。

教材章节:第一章 金属工艺铸造概述2. 金属材料的性质及选用:介绍常见金属材料的物理和化学性质,以及选用原则,为学生设计铸件提供参考。

教材章节:第二章 金属材料及选用3. 铸造工艺过程:讲解铸造过程中的关键技术,如模具设计、浇注、冷却等,让学生掌握铸造的基本操作。

教材章节:第三章 铸造工艺过程4. 铸造缺陷及其防止:分析铸造过程中可能出现的缺陷,探讨缺陷防止措施,提高学生解决实际问题的能力。

教材章节:第四章 铸造缺陷与防止5. 铸件设计:结合所学知识,指导学生进行简单的铸件设计,培养学生的创新意识和实际应用能力。

铸造实训教案

铸造实训教案
在铸造生产中,有时为了节省型砂,对与铸件接触的面砂进行专门配制,以使其具有较高的强度和耐火性,而对不与铸件接触,仅作填料用的背砂,一般用旧砂,但在大批生产时,为了提高生产效率和简化操作,往往不分面砂和背砂,只用一种单一砂。
目前在生产中一般都使用混砂机配砂。混砂过程是:将新砂、粘土、附加物和旧砂依次投入混砂机内,先干混数分钟,混拌均匀后,加一定量的水再湿混10分钟左右。为了使水分渗透均匀,混完的砂通常要放3~8小时。最后进行松砂处理,以打碎砂团,提高其透气性。
粘结剂可提高型(芯)砂的可塑性和强度。粘结剂主要有普通粘土、膨润土、水玻璃、矿物油、合脂和树脂等。其中,普通粘土及膨润土资源丰富,价格低廉,有一定粘结强度,一般多用来制作型砂。其它几种粘结剂价格较贵,主要用于生产性能要求较高的芯砂。
型砂中常加入的附加物有煤粉、木屑等。煤粉在高温熔融金属作用下燃烧形成气膜,隔离熔融金属与铸型型腔直接作用,使铸件表面光洁,防止铸件粘砂;加入木屑能改善型砂的透气性和退让性。
型(芯)砂应具备的主要性能
1)强度型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。足够的强度可保证铸型在铸造过程中不破损、塌落和胀大。但强度太高也不好,会使铸型过硬,透气性、退让性和落砂性很差。
2)透气性型砂孔隙透过气体的能力称为透气性。当高温金属液浇入铸型时,型内会产生大量气体(包括水分汽化为高温过热蒸汽和原有空气受热膨胀),这些气体必须通过铸型排出去。如果型砂透气性太低,气体留在型内,会使铸件形成呛火、气孔和浇不到等缺陷。但透气性太高会使砂型疏松,铸件易出现表面粗糙和机械粘砂的缺陷。
用于铸造的金属材料统称为铸造合金。常用的铸造合金有铸铁、铸钢及铸造有色金属,其中又以铸铁应用最为广泛(特别是灰口铸铁)。
砂型铸造的基本生产工序
砂型铸造的生产工序包括:配制型(芯)砂、制作模样和芯盒、造型、制芯、合箱、金属的熔化与浇注以及落砂、清理与检验等。如图所示

《铸造》优秀教案

《铸造》优秀教案

《铸造》优秀教案铸造优秀教案一、教学目标1. 了解铸造的基本概念和工艺流程;2. 掌握常见的铸造方法和其适用范围;3. 学会铸造工艺中的关键操作技能;4. 培养学生的动手实践能力和团队合作精神。

二、教学内容1. 铸造的定义和分类;2. 砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等铸造方法的原理和工艺流程;3. 铸造中常用的材料和设备;4. 铸造实验室的安全注意事项和操作规范。

三、教学方法1. 讲授法:介绍铸造的基本概念、分类和工艺流程,配合实例讲解;2. 实践操作:组织学生进行铸造实验和实践操作,掌握铸造工艺中的关键技能;3. 小组讨论:引导学生在小组内进行讨论,分享实践经验和解决问题;4. 观摩交流:组织学生观摩铸造实验室的现场操作,激发学生的研究兴趣。

四、教学评价1. 实验报告:要求学生完成铸造实验后撰写实验报告,包括实验步骤、结果分析和心得体会;2. 实际操作评价:根据学生在实践操作中的技能掌握情况和安全意识进行评分;3. 小组讨论参与度:评估学生在小组讨论中的表现和参与度;4. 考试测试:设置相关知识和技能的考试题目,检验学生的研究成果。

五、教学资源1. 教材:提供与铸造相关的教材及参考书目;2. 实验设备:准备必要的铸造实验设备和材料;3. 视频资源:准备铸造的视频教学资源,辅助讲授和示范。

六、教学安排七、教学反思1. 教学目标达成情况:学生是否掌握了铸造的基本概念和工艺流程;2. 教学方法评估:教学方法是否合理,学生是否参与度较高;3. 教学资源使用情况:教材、实验设备和视频资源是否充分利用;4. 教学时间安排:是否合理安排了各个课时的内容和活动。

根据教学反思,调整和改进教案,以不断提高教学质量和学生学习效果。

铸造教案模板(多篇)

铸造教案模板(多篇)

铸造教案模板(多篇)篇:铸造实习教案《铸造》实习教案一、要求1.了解砂型铸造生产的工艺过程特点及应用;2.了解手工造型和机器造型的基本方法及铸造合金的熔化;3.了解常见的铸造缺陷及产生的原因;4.能独立进行手工两箱造型;5.了解铸造生产的安全规范、环境保护措施及简单的经济分析。

二、示范讲解1.手工造型:型(芯)砂的组成和性能要求。

手工造型的工具模样、铸型的结构,浇注系统的组成及功用。

整模、分模、挖砂、活块、假箱造型的灵活运用。

2.砂芯的制造:砂芯的作用、砂芯的定位与固定的方法,砂芯的特点与组成,芯盒的结构、造芯的工艺过程、造芯示范。

3.合金的熔炼:铸造合金的种类及熔炼方法及设备。

4.浇注、落砂清理及检验工序:各工序的作用及所用的方法、设备、浇注温度与浇注速度对铸件质量的影响。

落砂时铸件的温度,及影响铸件清理的方法内容,浇冒口的切除方法。

常见的铸造缺陷及产生的原因及防止措施。

独立操作1.造型操作练习:整模、分模、挖砂、活块等方法。

2.浇注练习:进行手工造型(独立完成),参加落砂、筛砂和清理所做的铸件。

3.铸型的工艺分析:选择部分典型铸件造型工艺方案进行试做与比较。

4.创新小设计。

四、专题讲课1.铸造的特点与应用。

2.砂型铸造工艺:造型方法的选择,浇注位置和分型面的选择及表示方法、铸造工艺参数的确定,型芯头的表示方法。

3.铸铁的种类与牌号。

《铸造实习》教学细化方案一、铸造实习的教学计划安排铸造实习共2.5 天,采取循序渐进的阶段教学方法,每一阶段以不同课题的形式来实施。

共分十二个课题,详细情况如下:课题一铸造概述课题二基本造型方法一(整模造型)课题三型(芯)砂的性能和组成课题四砂型铸造工艺过程课题五基本造型方法二(分模造型)课题六分型面及浇注系统课题七基本造型方法三(挖砂造型)课题八铸造工艺及综合训练课题九金属的熔炼和浇注(铝合金的熔炼和实习铸件的浇注)课题十铸件的落砂、清理与质量分析(实习铸件的落砂、清理)课题十一特种铸造简介(观看录象与自修相结合)课题十二机器造型(观看录象与自修相结合)二、安全操作规程(一)手工造型自己所用的造型及修型工具应放在工具箱内,砂箱不得随意乱放,以免损坏或防碍他人工作。

铸造课程教案模板范文

铸造课程教案模板范文

铸造工艺基础#### 二、课程目标1. 了解铸造的基本原理和过程。

2. 掌握铸造工艺的基本术语和常用铸造方法。

3. 学会铸造工艺参数的选择和应用。

4. 培养学生分析问题和解决实际铸造问题的能力。

#### 三、教学对象机械工程及相关专业学生#### 四、课时安排2课时#### 五、教学重点与难点重点:1. 铸造的基本原理和过程。

2. 常用铸造方法的特点和应用。

3. 铸造工艺参数的选择。

难点:1. 铸造缺陷的形成原因及预防措施。

2. 铸造工艺参数的优化与调整。

#### 六、教学准备1. 教学课件2. 铸造工艺相关图片和视频资料3. 实物或模型(如铸件、砂型等)##### 第一课时一、导入新课- 提问:什么是铸造?铸造在机械制造中有什么作用?- 简要介绍铸造的发展历程和现状。

二、讲授新课1. 铸造的基本原理- 铸造的定义、分类和特点- 铸造的基本过程:熔炼、浇注、凝固、冷却、清砂等- 铸造的工艺流程2. 常用铸造方法- 砂型铸造- 金属型铸造- 压力铸造- 液态金属成形- 粉末冶金- 电磁铸造- 等离子铸造三、案例分析- 展示一些典型的铸造工艺案例,分析其特点和适用范围。

四、课堂小结- 总结本节课的主要内容,强调铸造工艺的基本原理和常用方法。

##### 第二课时一、复习巩固- 回顾铸造的基本原理和常用铸造方法。

二、铸造工艺参数的选择1. 铸造合金的选择2. 砂型的选择3. 浇注系统的设计4. 冷却速度的控制三、铸造缺陷的形成原因及预防措施1. 铸造缺陷的分类2. 铸造缺陷的形成原因3. 预防措施四、课堂讨论- 分组讨论:针对某一具体铸件,如何选择合适的铸造工艺和工艺参数?五、课堂小结- 总结本节课的主要内容,强调铸造工艺参数选择和铸造缺陷预防的重要性。

#### 八、作业布置1. 查阅资料,了解某一种铸造方法的特点和应用。

2. 分析一个实际铸件的铸造工艺,提出改进意见。

#### 九、教学评价1. 课堂参与度2. 作业完成情况3. 考核学生对铸造工艺知识的掌握程度#### 十、教学反思- 课后总结教学过程中的优点和不足,为今后教学提供借鉴。

金工实习 铸造教案

金工实习 铸造教案

铸造部分目录第一节铸造基础知识 (指导人员用) (3)一、铸造生产概述 (3)二、铸造生产常规工艺流程 (3)第二节砂型铸造工艺 (4)一、型砂和芯砂的制备 (4)二、型砂的性能 (4)三、铸型的组成 (5)四、浇冒口系统 (5)五、模样和芯盒的制造 (6)第三节合金的熔炼 (8)一、铝合金的熔炼 (8)二、铸铁的熔炼 (9)第四节造型 (实践操作用) (11)一、手工造型 (11)二、制芯 (14)三、合型 (15)四、造型的基本操作 (15)五、合金的浇注 (17)六、机器造型 (18)第五节铸造工艺设计 (20)一、分型面 (20)二、型芯 (21)三、铸造工艺参数 (21)四、模样的结构特点 (22)第六节铸件常见缺陷的分析 (23)铸工实习安全技术守则 (24)第七节铸工概论(金工老师用) (25)一、铸造的辉煌历史 (25)二、铸造的分类 (25)第八节特种铸造 (26)一、压力铸造 (26)二、实型铸造 (27)三、离心铸造 (27)四、低压铸造 (28)五、熔模铸造 (29)六、垂直分型无箱射压造型 (30)七、金属型铸造 (30)八、多触头高压造型 (31)九、真空密封造型 (32)第九节铸造工艺图的绘制 (33)一、铸造工艺图 (33)二、浇注位置 (33)三、分型面 (33)四、机械加工余量和铸孔 (33)五、拔模斜度 (34)六、铸造圆角 (34)七、型芯、芯头及芯座 (34)八、铸造收缩率 (34)九、铸造工艺图的绘制 (34)十、模样图的绘制 (34)十一、铸型装配图的绘制 (35)十二、铸件图的绘制 (36)十三、模样、型腔、铸件和零件之间的尺寸与空间的关系 (36)十四、铸造技术的发展趋势 (36)第一节铸造基础知识(指导人员用)一、铸造生产概述铸造是熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。

铸件一般是毛坯,经切削加工等才成为零件。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

《铸造》实习教案一、教学要求1.了解砂型铸造生产的工艺过程特点及应用;2.了解手工造型和机器造型的基本方法及铸造合金的熔化;3.了解常见的铸造缺陷及产生的原因;4.能独立进行手工两箱造型;5.了解铸造生产的安全规范、环境保护措施及简单的经济分析。

二、示范讲解1.手工造型:型(芯)砂的组成和性能要求。

手工造型的工具模样、铸 型的结构,浇注系统的组成及功用。

整模、分模、挖砂、活块、假箱造型的 灵活运用。

2.砂芯的制造:砂芯的作用、砂芯的定位与固定的方法,砂芯的特点与 组成,芯盒的结构、造芯的工艺过程、造芯示范。

3.合金的熔炼:铸造合金的种类及熔炼方法及设备。

4.浇注、落砂清理及检验工序:各工序的作用及所用的方法、设备、浇 注温度与浇注速度对铸件质量的影响。

落砂时铸件的温度,及影响铸件清理 的方法内容,浇冒口的切除方法。

常见的铸造缺陷及产生的原因及防止措施。

三、独立操作1. 造型操作练习:整模、分模、挖砂、活块等方法。

2. 浇注练习:进行手工造型(独立完成) ,参加落砂、筛砂和清理所做 的铸件。

3. 铸型的工艺分析:选择部分典型铸件造型工艺方案进行试做与比较。

4. 创新小设计。

四、专题讲课1. 铸造的特点与应用。

2. 砂型铸造工艺:造型方法的选择,浇注位置和分型面的选择及表示方 法、铸造工艺参数的确定,型芯头的表示方法。

3. 铸铁的种类与牌号。

《铸造实习》教学细化方案一、铸造实习的教学计划安排铸造实习共 2.5 天,采取循序渐进的阶段教学方法,每一阶段以不同课题的形式来实施。

共分十二 个课题,详细情况如下:课题一 铸造概述课题二 基本造型方法一(整模造型)课题三 型(芯)砂的性能和组成课题四 砂型铸造工艺过程课题五 基本造型方法二(分模造型)课题六 分型面及浇注系统课题七 基本造型方法三(挖砂造型)课题八 铸造工艺及综合训练课题九 金属的熔炼和浇注(铝合金的熔炼和实习铸件的浇注)课题十 铸件的落砂、清理与质量分析(实习铸件的落砂、清理)课题十一 特种铸造简介(观看录象与自修相结合)课题十二 机器造型(观看录象与自修相结合)二、安全操作规程(一)手工造型自己所用的造型及修型工具应放在工具箱内,砂箱不得随意乱放,以免损坏或防碍他人工作。

舂砂时不要将手放在砂箱上边缘,以免砸伤手指。

不要用嘴吹分型砂或型腔中的散砂,避免砂粒迷入眼睛。

在造型场内行走时要注意脚下,避免踏坏砂型或被铸件等碰伤。

(二)开炉与浇注1.在熔炉间及造型场地观察开炉与浇注时,应站在一定的安全地带,不要影响浇注工作。

2.浇注人员必须戴好防护眼镜、护脚步等防护用具方可进行开炉和浇注等操作。

3.所有开炉与浇注工作,未经指导教师许可,实习学生不得私自动手。

4.不得用冷工具进行除渣、挡渣或在剩余金属液内敲打,以免爆溅发生烫伤事故。

(三)落砂与清理按示范要求进行落砂操作,不要用锤头直接敲打铸件。

敲打浇冒口时应注意周围,以免发生击伤事故。

必须将铁钉、毛刺等杂物从砂中清除后方可将砂堆入砂堆,以免造型时发生伤手事故。

三、铸造实习考核标准(一)实习态度及平时表现(10 分)实习态度端正、认真,严格遵守作息时间,无缺勤。

尊重指导教师,服从教学安排。

遵守操作规程,无任何安全事故。

保管好自己使用的工具并保持工位整洁。

(二)基本知识掌握情况(30分)按时完成实习报告。

实习报告内容正确、完整,字迹清楚。

(三)操作技能与工程实践能力(60 分)1.造型操作能正确使用造型及修型工具,造型工序正确无遗漏。

分型面位置正确。

整模及分模造型时,分型面平直、光滑;挖砂造型时分型面为曲面且平缓、光滑。

铸型型腔干净无散砂且轮廓清晰、无破损。

浇注系统和位置设置合理。

砂型紧实度(松紧度)适当。

2.铸件按操作规程进行落砂及清理。

铸件无缺陷对常见铸造缺陷能进行简单分析。

课题一 铸造概述一、课题纲要1.目的和要求掌握铸造生产的作用及定义; 了解铸造生产一般工艺过程; 了解铸造方法分类; 掌握铸造生产特点。

2.教学时间:30 分钟3.教学形式:教师集中讲解二、课题讲解1.铸造的作用及基本定义铸造属于金属材料液态成形,在工业生产中主要用于形成零件毛胚,铸造也可直接获得零件。

铸造 就是熔化金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。

2.铸造生产一般工艺过程从铸造的基本定义中,我们不难知道:要想完成铸造过程,首先必须具有熔融金属和铸型,这是铸 造两大基本要素,其次,通过采取一定的工艺方法将熔融金属液浇入铸型,经过冷却凝固就获得铸件。

这就是铸造生产一般工艺过程,归纳起来如下:根据零件的结构特点,制造铸型熔化金属,获得符合铸造要求的金属液体将符合铸造要求的熔融金 属液浇入铸型金属液在铸型内凝固成形,就能获得铸件。

3.铸造方法分类铸造生产的实质就是制造铸型,而铸型是由造型材料制成的,使用不同的造型材料,那么,造型工 艺也随之不同,通常根据所使用的造型材料、造型工艺和浇注方法的不同,对铸造进行分类。

造型材料 主要有型砂、金属、陶瓷和其他耐火材料等,如果用型砂做铸型,那么这种铸造方法就叫砂型铸造,同 理,还有金属型铸造和陶瓷型铸造等等;而按造型工艺和浇注方法的不同,可以分为熔模铸造、压力铸 造、离心铸造,连续铸造、实型铸造等等。

由于砂型铸造是最基本的铸造方法,且应用最广,所以我们 将砂型铸造作为一种单独的铸造方法分列出来, 而将其他不同于砂型铸造的任何一种铸造方法统称为特 种铸造。

也就是说,铸造方法只有两类:砂型铸造和特种铸造。

4.铸造生产特点1)适应性广;2)适合铸造的合金比较多:铸铁、铸钢和有色合金等;3)铸件的形状和质量几乎不受限制;4)成本低廉;5)铸造原材料来源广泛;6)节约原材料和加工工时;7)生产方式灵活,生产准备周期短;8)生产工艺过程复杂,工序多,废品率高。

课题二 基本造型方法一 (整模造型)一、课题纲要1.目的和要求1)熟悉造型的基本操作方法。

2)初步学会使用造型及修型工具。

3)了解浇注系统的组成及各部分的作用4)掌握分型面的概念2.教具1)整体模样2)铸型装配图挂图3)典型浇注系统挂图4)造型材料(型砂)及造型工艺装备5)造型及修型工具3.教学时间:150 分钟1)教师示范讲解 45:分钟,2)学生实际操作 90:分钟3)总结、分析学生造型操作过程:15分钟4.教学形式1)讲解与示范相结合2)学生实际操作二、课题讲解与示范操作(一)课题讲解1.砂型铸造的造型方法由铸造生产一般工艺过程我们知道,首先必须根据零件的结构特点制造铸型,砂型铸造的铸型即砂 型是如何制造出来的呢?同学们可以看一下,砂型中的型腔是怎样造出来的(用模样在型砂中简单做一 型腔,然后介绍造型的定义),用型砂及模样等工艺装备制造铸型的过程就叫造型。

造型是砂型铸造的 主要工序之一, 按造型手段可分为手工造型和机器造型。

手工造型方法很多,按砂箱特征分:二箱造型、 三箱造型、多箱造型、脱箱造型和地坑造型;按模样特征分:整模造型,分模造型、挖砂造型、假箱造 型、活快模造型、刮板造型、组芯造型和吊砂造型等。

本次实习,我们将就以砂型铸造手工造型为基础, 通过造型操作训练以及参观铸件的浇注过程等, 来了解铸造生产的的实质,掌握影响铸件质量的主要工 序——造型、合金的熔炼和浇注过程;了解铸造工艺要解决的主要问题等。

整模造型是手工造型中最基 本的操作方法,下面我将给同学们示范整模造型操作过程。

在造型前先简单介绍一下典型浇注系统的组 成和作用。

2.典型浇注系统的组成和作用典型浇注系统一般由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道四部分组成。

其中外浇口起缓和金属液浇入 时的冲力并分离熔渣的作用。

直浇道使金属液产生一定的静压力从而能迅速充满铸型。

横浇道主要作用 是挡渣,截面形状多为高梯形,且位于内浇道上面,它的末端应超出内浇道一定的距离(10 毫米左右) 以使金属液始终充满横浇道,熔渣能上浮并储存在横浇道的顶部。

(二)示范操作首先结合实物启发学生观察模样的结构特点,介绍造型材料、造型工艺装备及造型工具。

1.制造下砂型1)安放模样和下砂箱结合示范,讲解模样、下砂箱的安放要求,同时介绍铸型分型面的概念和形成方法。

2)填砂、舂实介绍面砂、背砂及单一砂的使用情况,结合示范,提出填砂厚度和次数要求,舂实的目的与方法。

强调型砂紧实度对铸件质量的影响以及紧实度的合理分布。

3)翻转下砂箱结合示范,讲解翻转前错动下砂箱以求获得平整的铸型分型面。

4)修光分型面采用正误对比方法进行修光分型面的示范操作,介绍刮刀的正确使用方法。

2.制造上砂型1)撒分型砂结合示范,介绍撒分型砂的方法和作用,使学生了解上下砂型分离的重要性。

用吹风器或毛刷祛除 模样上的分型砂。

2)安放上砂箱、直浇道模样结合示范,讲明安放要求、注意事项。

3)填砂、舂实结合示范,讲解上砂型与下砂型在制造上的区别。

4)开设外浇口、扎透气孔结合示范,介绍开开设外浇口和扎透气孔的方法与作用。

3.开箱、起模1)开箱结合示范,介绍两种开箱方法:垂直提取和转动开箱,开箱后上砂型的摆放要求。

2)开设内浇道结合示范,介绍内浇道的开设方法及要求,起模前将分型面清理干净。

3)刷水结合示范,讲解起模前在模样边缘的型砂上刷水的作用与方法。

4)松模结合示范,讲解松模的间隙要求和松模操作要领。

5)起模结合示范,讲明起模要领。

思想集中,手眼协调,小心细致,平稳垂直,开始缓慢,出时迅速。

6)修型结合示范,应用正误对比的方法,介绍修型技术和修型工具的正确使用方法。

4.合箱结合示范,讲解合箱要求及注意事项。

5.总结造型操作过程三、学生操作说明操作成绩的考核标准及操作时间,要求学生在规定的时间内造出符合质量要求的铸型。

四、总结分析学生造型操作过程,评定操作成绩。

课题三 型(芯)砂的性能和组成一、课题纲要1. 目的和要求1)了解型砂(芯)的性能和组成2)了解型(芯)砂质量对铸件质量的影响2.教具1)型(芯)砂2)铸型装配图挂图3. 教学时间:15 分钟4. 教学形式:教师集中讲解二、课题讲解1. 型(芯)砂的性能砂型铸造的铸型是用型砂制成的, 称之为砂型, 通过整模造型的操作, 我们对型砂有了一定的认识, 造型过程中,型砂要产生变形并要承受一定的外力作用,砂型在浇注和金属凝固过程中要承受金属液的冲刷,收缩压力和高温的作用等,因此,为满足铸造要求,获得优质铸件,砂型(中的型砂)必须具有 如下的性能要求:强度:型(芯)砂抵抗外力破坏的能力称为强度。

型(芯)砂强度高,砂型在搬运和浇注过程中不 易变形、掉砂和塌箱。

可塑性:指型砂在外力作用下发生变形,祛除外力后仍能保持变形的能力。

可塑性好变形容易,有 利于制造形状复杂的砂型,起模也容易。

型砂中含水量和粘结剂高,可塑性高。

透气性:指型(芯)砂孔隙间透过气体的能力。

相关文档
最新文档