桥梁施工工序与要求内容
现浇桥梁工程施工工序
现浇桥梁工程施工工序一、工程前期准备1.方案设计：针对现浇桥梁工程的特点和要求，进行详细的方案设计，包括结构设计、施工工艺设计、工程施工进度计划等。
2.物资准备：根据设计方案和施工计划，提前准备所需的各种建筑材料、机械设备和施工人员。
3.场地准备：选定施工场地，清理场地，确保施工的空间和环境满足施工要求。
二、基础工程施工1.桥墩基础施工：按照设计要求，在桥墩位置进行基础施工，包括挖土、浇筑混凝土、安装桩基等工作。
2.桥台基础施工：在桥墩基础完成后，进行桥台基础的施工，包括挖土、浇筑混凝土、安装钢筋等工作。
三、桥梁主体结构施工1.模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设桥梁主体结构的模板，并进行检查和验收。
2.钢筋加工：在模板搭设完成后，进行桥梁主体结构的钢筋加工，包括加工、焊接、绑扎等工作。
3.混凝土浇筑：完成模板搭设和钢筋加工后，进行混凝土浇筑，按照设计要求进行浇筑工作，并注意施工过程中的温度、湿度控制。
4.养护：在混凝土浇筑完成后，进行混凝土的养护工作，包括湿润养护、定向加热养护等，确保混凝土的质量和性能。
四、桥面铺装工程1.桥面准备：对桥面进行清理、打磨和验收，确保桥面平整、干净。
2.沥青铺装：进行桥面的沥青铺装工作，包括预涂胶层、面层、抛洒石料等工作。
3.养护：在沥青铺装完成后，进行沥青的养护工作，包括保温、湿润等，确保沥青的质量和性能。
五、桥梁护栏及附属设施安装1.桥梁护栏安装：在桥梁主体结构施工完成后，进行桥梁护栏和栏杆的安装，确保安装完毕后的牢固和美观。
2.附属设施安装：进行桥梁的附属设施安装工作，包括照明、标志、护栏等设施的安装。
六、工程验收及交付1.施工完工验收：对现浇桥梁工程进行完工验收，包括主体结构、桥面铺装、护栏及附属设施等的检查和验收。
2.工程交付：在验收合格后，将现浇桥梁工程进行交付，交付给建设单位或相关管理部门。
七、施工安全和质量管理1.施工安全管理：对施工现场进行安全管理，确保施工过程中的安全生产。
桥梁工程施工工序
桥梁工程施工工序是指在桥梁工程建设过程中，按照一定的顺序和工艺要求进行施工的各个环节。
桥梁工程施工工序的合理性和科学性直接影响到桥梁工程的质量、安全、进度和投资控制。
下面详细介绍桥梁工程施工的主要工序。
一、准备工作1. 工程测量：在桥梁工程施工前，进行地形、地貌、地质、水文等测量工作，为施工提供基础数据。
2. 设计交底：施工前，设计师向施工方详细解释图纸、技术要求、施工标准等，确保施工方充分理解设计意图。
3. 施工方案制定：根据设计图纸和现场条件，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度等。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，设置施工临时设施，如临时道路、临时用水用电、临时办公区等。
5. 材料和设备准备：根据施工需求，提前准备好所需的材料、构件和设备。
二、基础施工1. 桩基施工：采用钻孔、挖孔、沉井等方法，完成桩基的施工。
2. 扩大基础施工：在桩基周围填充混凝土，形成扩大基础。
3. 承台施工：在桩基顶部浇筑承台，承托桥梁上部结构。
4. 墩身施工：根据设计要求，施工墩身，包括实体墩身和空心墩身等。
5. 系梁施工：在墩身顶部设置系梁，连接桥梁上部结构。
三、上部结构施工1. 模板安装：根据设计要求，安装桥梁上部结构的模板，包括梁、板、拱等。
2. 钢筋加工和安装：按照设计要求，加工钢筋，并将其安装到模板中。
3. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，养护至设计强度。
4. 预应力施工：对混凝土梁、板进行预应力张拉，提高结构的承载能力。
5. 桥梁附属施工：包括护栏、桥面铺装、桥梁伸缩缝等附属结构的施工。
四、桥梁附属施工1. 护栏施工：安装桥梁护栏，保障桥梁安全。
2. 桥面铺装施工：铺设桥面混凝土或沥青混凝土。
3. 桥梁伸缩缝施工：安装桥梁伸缩缝，解决桥梁因温度、湿度等因素引起的伸缩问题。
4. 桥头搭接施工：在桥梁与引道之间进行桥头搭接，保证行车平稳过渡。
五、竣工验收1. 施工资料整理：整理施工过程中的各项资料，包括设计变更、施工记录、质量检查等。
桥梁施工质量控制要点及工序安排
• 大体积混凝土浇注后，要及时养护防止出现裂纹。混凝土浇筑过程中，对结构物采取适当的防风、保温措施。混凝 土浇筑完成后，应立即进行包裹保温保湿。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在构件四周及表面覆盖帆布或土工布，用冷 却管流出的水进行养护。经常浇水，保持混凝土表面湿润。当混凝土温度芯部与环境温度相差15℃以内时，方可拆除保 温装备。
3、钢筋笼加工照片
4、钻孔灌注桩施工流程
场地准备 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 泥浆制备、钻孔 成孔检测 清孔、检查沉渣厚度 安放钢筋笼 安放导管、再次检查沉渣厚度 混凝土施工 桩头处理 基桩检测
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钻孔灌注桩质量控制要点
1、钻孔灌注桩施工准备要求 （1）施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 （2）桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。 （3）将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位
和深圳市工程质量监督检验站所发的《大直径混凝土灌注桩质量验评方 法》等要求，对灌注桩进行检验。通过抽取混凝土芯样进行检验，钻孔 灌注桩混凝土强度满足设计要求。
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2、扩大基础质量控制要点及施工工序流程
1、扩大基础结构图
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2、扩大基础施工流程图
施工准备 测量放样 基坑开挖
• （2）终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻 渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。 （3） 当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属 的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。
• （4）清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同 时保证成桩质量。
桥梁工程施工工序以及步骤
桥梁工程施工按照以下工序进行：
1.桩基：包括施工准备、护筒埋设、泥浆制备、钻孔、终孔、清孔及检查、钢筋笼制作、安装等内容。
2.承台、系梁：完成桩基施工后，进行承台和系梁的施工。
3.墩柱、桥台：在承台和系梁完成后，进行墩柱和桥台的施工。
4.盖梁：完成墩柱和桥台的施工后，进行盖梁的施工。
5.现浇预应力砼箱梁：包括搭设满堂红支架、支箱梁模板、现浇箱梁混凝土、箱梁张拉、封锚等步骤。
6.钢箱梁吊装：在现浇预应力砼箱梁完成后，进行钢箱梁的吊装。
7.钢砼组合梁现浇砼：钢箱梁吊装完成后，进行钢砼组合梁的现浇砼施工。
8.钢砼组合箱梁张拉、封锚：完成钢砼组合梁的现浇砼施工后，进行钢砼组合箱梁的张拉和封锚。
9.桥面铺装及桥梁防撞护栏：在上述步骤完成后，进行桥面铺装及桥梁防撞护栏的施工。
10.桥面沥青砼铺筑：桥面铺装及防撞护栏完成后，进行桥面沥青砼的铺筑。
11.伸缩缝安装：最后，进行伸缩缝的安装。
以上是桥梁工程施工的主要工序和步骤，具体施工顺序可能会根据实际情况有所调整。
在施工过程中，应严格遵守相关规范和设计要求，确保工程质量和安全。
同时，要注意与路基等其他分项工程的配合施工，确保整体工程进度的顺利进行。
桥梁施工顺序(二)2024
桥梁施工顺序（二）引言：桥梁施工是一个复杂而重要的工程环节，在施工过程中，施工顺序的合理安排对于工程的质量和进度都有着重要的影响。
本文将围绕桥梁施工顺序展开论述，探讨桥梁施工的具体步骤和注意事项。
正文：第一大点：桥梁基础施工1.进行地质勘探和测量，确定合适的桥梁基础布置位置。
2.进行地基处理，包括挖掘、排水及软基处理等工作。
3.进行基础桩的施工，根据桥梁设计规格，安装桥墩基础，确保稳固牢靠。
第二大点：桥墩施工1.安装桥墩的模板，根据设计规格进行施工。
2.浇筑桥墩的混凝土，确保桥墩的强度和稳定性。
3.进行桥墩的后期处理，包括防水、防腐和防冻等工作。
第三大点：上部结构施工1.安装预制梁和横梁，包括定位、吊装和固定。
2.进行预应力张拉，确保梁体的受力平衡和稳定性。
3.进行混凝土浇筑，填充梁体与桥面板之间的间隙。
第四大点：桥面铺装1.进行桥面的铺装材料选型，根据设计要求选择合适的材料。
2.铺设桥面板，确保铺装质量和平整度。
3.进行桥面的防水处理和维护，保护桥面面层的使用寿命。
第五大点：桥梁的安全检测与验收1.进行桥梁的结构安全检测，包括超载试验和静力荷载试验等。
2.进行桥梁的交接验收，确保工程质量合格。
3.进行桥梁的维护和保养，延长使用寿命。
总结：桥梁施工顺序的合理安排对于工程的质量和进度起到至关重要的作用。
通过对桥梁基础施工、桥墩施工、上部结构施工、桥面铺装以及桥梁的安全检测与验收等五个大点的详细阐述，我们可以了解到桥梁施工过程中的关键步骤和注意事项，从而保证桥梁工程的顺利进行和质量可靠。
钢结构桥梁施工规范与工序管理
钢结构桥梁施工规范与工序管理钢结构桥梁作为一种常见的交通设施，具有承载能力强、施工速度快、寿命长等优点，因此在交通建设中被广泛应用。
然而，为了保证钢结构桥梁的安全性和可靠性，施工过程中需要严格按照规范进行，并进行工序管理。
本文将介绍钢结构桥梁施工的规范要求以及工序管理的重要性。
一、施工规范要求1. 材料选用：钢结构桥梁的材料应符合国家标准，各构件应具备足够的强度和刚度，材料的焊接接头应符合焊接规范。
2. 焊接工艺：钢结构桥梁的焊接工艺应按照相应焊接规范执行，施工过程中需要严格控制焊接参数，保证焊缝质量。
3. 螺栓连接：钢结构桥梁的螺栓连接应采用高强度螺栓，并按照规范要求进行紧固，确保连接的可靠性。
4. 钢结构安装：钢结构桥梁的安装应按照设计图纸进行，必要时可以使用临时支撑结构以保证安装的稳定性。
5. 防腐处理：钢结构桥梁需要进行防腐处理，以延长使用寿命。
防腐处理的方法可以根据具体情况选择，但应符合相应规范要求。
二、工序管理的重要性1. 质量控制：通过工序管理，可以对每个工序进行质量控制，避免因某个环节的质量问题导致整体工程的质量问题。
2. 时间安排：对每个工序进行合理的时间安排，可以提高施工效率，确保工期的符合。
3. 资源调配：通过工序管理，可以对工程所需的人力、物力资源进行合理的调配，确保施工的顺利进行。
4. 安全管理：钢结构桥梁施工过程中存在一定的危险性，通过工序管理，可以对施工现场进行安全管理，减少事故发生的风险。
三、工序管理的具体内容1. 前期准备：包括施工方案的编制、设备的准备、材料的采购等工作。
2. 基础施工：包括地基开挖、基础浇筑等工序。
3. 钢结构安装：按照设计图纸进行钢结构的安装，包括起重、吊装等工作。
4. 防腐处理：对钢结构进行防腐处理，包括除锈、涂料施工等工序。
5. 收尾工作：包括清理现场、验收工作等。
四、施工规范与工序管理的重要性总结钢结构桥梁施工规范与工序管理对保证工程质量、提高施工效率、保障施工安全都具有重要意义。
桥梁工程施工工序
桥梁工程施工工序桥梁工程作为现代城市基础设施建设的重要组成部分，承担着交通运输的重要任务。
在桥梁的施工过程中，各个工序的顺利进行至关重要。
本文将就桥梁工程的施工工序进行详细探讨。
1. 前期准备工作桥梁工程施工的第一步是前期准备工作。
这包括调查研究、勘测设计、方案确定等阶段。
在这个阶段，施工方需要进行地质勘测，确定桥梁的设计方案，并筹备所需的施工材料和设备。
2. 桥梁基础施工桥梁基础的施工是确保桥梁稳固性的重要环节。
施工方会按照设计方案，在桥墩和桥台位置挖掘基坑，借助钢筋混凝土等材料进行浇筑，形成坚固的基础结构。
同时，还需进行材料试验和监控，确保基础的质量和稳定性。
3. 桥墩和桥台的建设在基础施工完成后，施工方开始进行桥墩和桥台的建设。
首先是制作模板，然后进行钢筋的安放与绑扎。
之后使用混凝土进行浇筑，待混凝土充分凝固后，拆除模板，最终形成桥墩和桥台结构。
4. 梁体制作和安装桥梁的梁体制作和安装是整个施工过程中的重要环节。
首先，需要根据设计图纸进行梁体的制作，包括钢筋的加工和混凝土的浇筑。
然后，使用起重设备将梁体吊装到桥墩上，并进行调整和固定。
在梁体安装完成后，需进行一定的试验和检测，确保梁体的稳定和安全。
5. 桥面铺装和护栏安装桥面的铺装和护栏的安装是使桥梁更加平整和安全的重要措施。
施工方会根据设计要求进行桥面铺装，选择合适的材料进行铺设。
同时，在桥面两侧安装护栏，以确保车辆和行人的安全通行。
6. 完善配套设施桥梁工程完工后，还需要完善配套设施，以保障桥梁的正常使用。
这包括进行排水系统的建设、照明设备的安装以及交通标志的设置等工作。
这些配套设施的建设，能够提高桥梁的整体性能和使用效果。
7. 完成验收及投入使用最后，施工方需要进行桥梁的验收工作，以确保其符合相关的设计和质量要求。
验收包括对桥梁结构的安全性、使用性能等进行检测和评估。
通过验收后，桥梁将正式投入使用。
综上所述，桥梁工程的施工工序包括前期准备工作、桥梁基础施工、桥墩和桥台的建设、梁体制作和安装、桥面铺装和护栏安装、完善配套设施以及完成验收及投入使用。
桥梁工程主要施工过程(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审核：对桥梁设计方案进行审核，确保其满足相关规范和标准。
2. 材料设备准备：根据设计要求，采购和检验钢筋、混凝土、钢材等原材料，准备施工机械设备。
3. 施工场地准备：对施工场地进行平整、排水、绿化等，确保施工环境良好。
4. 施工组织：成立施工项目组，明确各岗位职责，制定施工进度计划。
二、基础施工阶段1. 钻孔桩施工：根据地质情况选择合适的钻孔桩类型，进行钻孔、清孔、钢筋笼制作和浇筑混凝土等工序。
2. 承台施工：在钻孔桩基础上，浇筑承台混凝土，确保承台强度和稳定性。
3. 墩柱施工：在承台基础上，进行墩柱模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除和养护等工序。
三、上部结构施工阶段1. 钢筋绑扎：根据设计图纸，对梁、板、柱等构件进行钢筋绑扎。
2. 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的精度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：浇筑混凝土，并进行振捣，确保混凝土密实度。
4. 模板拆除及养护：混凝土达到一定强度后，拆除模板，并进行养护。
四、桥梁附属设施施工阶段1. 桥面系施工：包括桥面防水、排水、伸缩缝、栏杆等设施的施工。
2. 防护设施施工：包括桥墩、桥台、防护墙等设施的施工。
3. 照明、监控系统施工：安装照明设施、监控系统等。
五、施工验收阶段1. 自检：施工过程中，施工单位应进行自检，确保工程质量。
2. 监理抽检：监理单位对施工质量进行抽检，发现问题及时整改。
3. 验收：在工程完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量符合要求。
六、交付使用阶段1. 施工单位对桥梁进行清理，确保交付使用时无垃圾、杂物。
2. 维护保养：交付使用后，定期对桥梁进行检查、维修和保养，确保桥梁安全、稳定运行。
总之，桥梁工程施工过程涉及多个环节，需要严格按照规范和标准进行。
施工单位应加强施工管理，确保工程质量，为用户提供安全、舒适的通行环境。
第2篇一、施工前期准备1. 设计审查：对桥梁工程的设计文件进行审查，确保设计符合规范要求，满足工程质量和安全需求。
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通平高速公路桥梁施工工序及要求
目录
一、挖孔灌注桩
二、钻孔灌注桩
三、系梁灌注桩
四、水中承台施工
五、墩柱、盖梁施工
六、预应力混凝土T梁
七、空心板施工
八、架桥机架梁施工
九、现浇箱梁施工
十、悬臂浇筑施工
十一、护栏施工
十二、水泥混凝土桥面铺装施工
十三、伸缩缝施工
十四、桥头搭板施工
挖孔灌注桩施工工序及要求
要求：
1.挖孔过程中应经常检查桩孔尺寸、圆弧度、垂直度、平面位置和竖轴线倾斜情况，并做好记录，井下用电必须保证电压不高于110伏。
2.砼护壁厚度一般为12-15cm，软弱土层、流沙等15-20cm为宜，砼采用机械或人工振捣。
3.挖到设计深度后，必须做到孔底表面无松渣、沉淀土，基本平整。
4.钢筋笼安放到位后要及时固定。
5.起吊机具应常检查维修，采用橡胶或塑料桶装运渣土。
井下工作不得超过4小时，并应戴好安全帽及防电胶鞋。
6.施工人员停工离开时，要盖好井口并及时上锁。
钻孔灌注桩施工工序及要求
要求：
1.钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。
2.钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮。
3.钻进过程中应经常对泥浆进行检测和试验，不符合要求时，及时改正，用电设施必须符合安全要求。
4.在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔泥浆性能和孔底沉淀厚度，如超出规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。
系梁施工工序及要求
要求：
1.系梁施工前，人工凿除桩头，清除钢筋上粘附的混凝土和坑废渣，高空的系梁必须挂好安全网。
2.模板支撑牢靠，施工中确保混凝土保护层厚度。
3.墩身竖向钢筋预埋位置经复测无误后方可进行系梁混凝土的浇注。
4.混凝土凝结后，表面立即用草帘覆盖并洒水养护。
5.经检验合格后及时填土夯实基坑。
水中承台施工工序及要求
要求：
1.承台施工前，人工凿除桩头，清除钢筋上粘附的混凝土和坑废渣。
2.用套箱法围堰施工水中桩基承台时，宜先填塞桩和预留孔之间的缝隙，然后在套箱灌注水下混凝土封底，待混凝土达到设计规定强度后再抽干水，抽水时应限制抽水速度，以确保安全，经检查几何尺寸、高程都满足设计要求后方可继续完成浇筑。
3.边桩外侧与承台边缘的净距不得小于设计规定的最小值。
4.承台平面尺寸允许误差为±30mm，轴线偏位允许误差为15mm，顶面高程允许误差为±20mm。
墩柱、盖梁施工工序及要求
要求：
1.模板表面之间应平整，接缝严密，不露浆，混凝土浇注前应涂统一品种的脱模剂，不得使用废机油等油料。
2.当倾落高度超过2米时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，应设置减速装置。
3.当采用滑升模板浇筑墩台混凝土时，在滑升中须防止千斤顶或油管接头在混凝土或钢筋处漏油。
4.盖梁钢筋绑扎前须用全站仪、水准仪准确放样，用千斤顶调整模板至设计标高和设计横坡，且盖梁四周须设置好安全防护网。
预应力混凝土T梁预制施工工序及要求（后法）
要求：
1.钢筋的垫块应采用专用塑料垫块，纵横向间距均不得大于1m，梁底处不得大于0.5m。
2.模板采用大块钢板，厚度不小于6mm，模板应不漏浆，其平整度、刚度应满足规要求。
脱模剂应涂刷均匀，预防雨水冲洗，确保梁片色泽一致，表面光洁。
3.波纹管定位筋间隔和接头长度应不低于规要求，接头用塑料胶带缠裹严密，保证不漏浆。
4.拉前的砼养生时间及强度控制遵从设计规定，采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆。
5.混凝土的浇注宜用龙门吊机运载，布料均匀，分层浇注，防止漏浆、少振或过振。
6.混凝土应拌合均匀，和易性好，严格控制粗集料最大粒径和混凝土的坍落度。
空心板施工工序及要求（后法）
要求：
1. 拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检验和校验。
2. 为了便于脱模，在浇筑砼之前，对台面及模板应先刷隔离剂。
预应力筋遭到油污时一定要清除干净。
3.芯囊使用前应经过检查，不得漏气，安装时应由专人检查钢丝头，钢丝头应弯向侧，胶囊应涂刷隔离剂，每次使用后，应妥善存放，防止污染，破损及老化。
从开始浇筑砼到胶囊放气时止，其充气压力应保持稳定，防止电焊火花烧破管壁。
4. 浇筑时应采取有效措施防止空心板芯模上浮、下沉和偏位。
5. 预应力筋全部放松后，用砂轮切割外露钢筋并用砂浆封闭或涂刷防蚀材料，防止生锈。
长线台座上预应力筋的切割顺序宜由放端开始，逐次切向另一端。
6.混凝土应拌合均匀，和易性好，严格控制最大粒径和坍落度，且在施工过程中应布料均匀，分层浇注，防止漏浆、少振或过振。
架桥机架梁施工工序及要求
要求：
1. 应全面检查支座的各项性能指标，包括支座长、宽、厚、硬度（邵氏）、容许荷载、容许最大温差以及外观检查等，如不符合设计要求时，不得使用。
支承垫石的砼强度应符合设计要求，不得用砂浆找平，顶面标高精确且平整。
2. 检查支撑结构的尺寸、标高、平面位置和墩台支座与梁体支座尺寸，清除支座钢板的铁锈和砂浆等杂物。
梁体安装就位在固定前，应进行测量校正，符合设计要求后，才允许焊接或浇注接头砼，做好防锈处置后必须进行复核，并做好记录。
3. 梁板初吊时，应先进行试吊。
试吊时，先将梁吊离支承面约2-3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作细致检查，经确认受力良好后，方可撤除支垫，继续起吊。
预制梁的起吊、纵向移动、落低、横向移动及就位等，均需统一指挥、协调一致，并按预定施工顺序妥善进行。
4. 梁板就位后湿接缝要及时浇筑，相邻梁板之间的缝隙嵌填要密实。
支座接触必须严密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。
现浇箱梁施工工序及要求（后法）
要求：
1.支架应利用专用设备组拼，在施工时必须确保质量和施工安全。
2.支座安装时应严格控制其标高、偏位等。
3.箱梁外、模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须在允许围;波纹管定位准确，搭接平顺、严密，钢筋绑扎时避免伤及波纹管，不得发生漏浆现象。
4.整体浇筑时应采取措施，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若地基下沉可能造成梁体混凝土产生裂缝时，应分段浇筑。
5.浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。
悬臂浇筑施工工序流程及要求
要求：
1.挂篮前移、就位应牢固可靠，预应力钢筋和钢绞线严禁接触电弧焊。
2.波纹管定位准确，搭接平顺、严密，钢筋安装时避免伤及波纹管，不发生漏浆现象。
3.桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡，实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
4.在施工过程中，梁体不得出现受力裂缝。
出现裂缝时，必须查明原因，经过
处理后方可继续施工。
5.预埋件必须准确、确保托架安设与设计相符、安全可靠；各连接部件必须保证稳定可靠，采用焊接时必须满足要求。
6.必须确保接头质量，拆模后立即进行人工凿毛，相邻块段的接缝平整密实，色泽一致，棱角分明，无明显错台。
7.砼表面平整密实，蜂窝麻面的面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。
护栏施工工序及要求
1.对护栏进行放样，画出其边线，根据线形进行微调，确保护栏线形顺畅。
2.选用专用脱模剂保证砼颜色均匀，表面光滑。
3.浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。
4.模板拆除时要避免破坏砼面和棱角，并及时进行整修、保洁，养生时间不少于7天。
5.合理布置施工场地，在左右幅中间布设引水管道；材料应分类集中堆放，做到场地整齐；施工废料应单独集中堆放并及时处理。
6.做好临时泄水孔，让桥面污水直接排入桥下，避免污染梁面。
水泥混凝土桥面铺装施工工序及要求
要求：
1.桥面施工前，应对铺装层下混凝土凿毛、清除浮浆及杂物，并用高压水冲洗干净。
2.按设计位置进行钢筋绑扎，严格控制钢筋网标高，钢筋网垫石采用未经磨光的石板片，钢筋网宜采用点焊;对设置的缩缝、胀缝，钢筋网片数量、规格、尺寸必须符合要求。
3.摊铺时砼料应略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺应紧贴模板，横桥向反复撮动，纵桥向平稳前移，并观察与砼面接触情况，及时调整砼坍落度，刮尺必须有足够的强度，防止变形。
用直尺检查平整度，并由熟练工人精平，采用塑料扫把横向对砼进行拉毛，拉毛要顺直。
4.桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层，其数量不得少于设计要求；泄水孔要一律设置引水管道至桥下排水沟排出，不得直接桥下排泄。
伸缩缝施工工序及要求
1.施工前必须彻底做好伸缩装置部位的清渣工作,严禁残渣弃留在墩、台帽上影响支座。
2.伸缩缝开槽必须顺直，且确保槽边沥青铺装层不悬空，层下砼密实。
3.砼最好在气温28℃左右施工，浇筑砼时，要振捣密实，平整度不得大于3mm，伸缩缝两侧应采用纤维砼。
4.所有伸缩缝材料应放置在封闭区，平放防晒，加设防撞措施。
5.每一条伸缩缝砼必须做一组砼试块。
6.为防止施工污染桥面，从伸缩缝槽口两端沿桥纵向应铺上足够长度的彩条布；伸缩缝完成后，应对污染、损坏的桥面系、盖梁、台帽、桥下进行彻底清理、修复。