电烙铁点检作业规范
烙铁使用温度测量规范
烙铁使用温度测量规范.本文介绍了电烙铁的使用操作规范，包括规范烙铁、焊枪正确使用，提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质。
同时，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
本文还介绍了一些定义说明，如温控烙铁和可调节温度的电烙铁，以及固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁。
对于可调温度的电烙铁，其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
对于固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可以参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
最后，本文介绍了作业流程，包括新产品生产、订定烙铁温度、确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。
作业指导书和检验标准书是生产过程中必不可少的文件记录。
为了保证产品质量，工程技术部需要对首批生产的新产品进行工艺确认和指导。
XXX和品质部也需要按照技术部的标准对生产使用的电烙铁进行实际温度测量，以保证烙铁的温度在规定范围内。
在电烙铁的使用操作规范中，基本技术要求包括保证电烙铁有良好的接地装置和可靠的接地电阻，以及焊接点应润湿充足、光滑，无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等缺陷。
同时，要合理选用焊料、焊剂和工具，焊接点的基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
烙铁检测作业指导书
（一）目的： 确保烙铁的正常使用。
及时维护。
（二）适用范围：
需要使用烙铁的工位。
（三）操作步骤：
1.首先打开电源开关至ON位置。
2.将电烙铁温度设定指定温度升温。
3.在烙铁头上加少量锡于烙铁测试仪器的热敏电阻结合处并保证结合点接触良好保持3-4秒（见图一）。
4.查看测试仪器上的数字显示屏，当数字上升至稳定时，其值为测试的实际温度。
5.再将此测试温度记录在《烙铁检测记录》内。
6.测试完成后，将测试仪器上测试点除掉余锡保持测试点清洁，
同时将电源关闭。
日期
注 意 事 项1焊接设备需接地，作业员需佩戴防静电手环2温度测试每天由管理人员安排指定人员按照要求测试。
3测试值停止上升时，请把焊接设备离开测试点，并及时记录温
度。
191A烙铁测试仪(图1）日期
批准作业内容烙铁检测 发往部门： 质量部 ■ 制造部 ■ 每日点检：《设备运行记录表》、《设备保养记录表》。
编制
高金晶
2016.1.8
标准化
汇签文件编号：HYL/WI.04.04-2015
制订部门：工程部版次：AO 设备名称： 烙铁检测仪产品规格：191A 第1页共1页。
烙铁点检培训教材
一、温度点检步骤
标准：实测温度310±10℃所用仪器：烙铁温度测试仪
二、烙铁接地点检步骤标准：实测电阻≤25Ω所用仪器：万用表
1、在烙铁没开电状态下，即常温状态
三、烙铁漏电点检步骤标准：实测电压≤5V 所用仪器：万用表
恒温电烙铁点检培训
等待烙铁温度升温
检查电源指示灯是否亮
检查烙铁是否正确连接，打开电源开关
开关打开至“O”状态
打开烙铁温度测试仪
开关打开至“On”状态
读取表头显示值填写点检记录表
烙铁嘴接触在感应器中心2～3秒 检查烙铁是否正确连接，打开电源开关
开关打开至“O”状态
打开万用表电源 红表笔插“V Ω”，
档位调至交流电压“20V”档
打开万用表电源 红表笔插“V Ω”，
档位调至电阻“200Ω”档
红表笔接触烙铁嘴， 黑表笔接触地线。
注：确保表笔良好接触， 地线可以是拉线金属物
检查电源指示灯亮
电源指示灯亮表示，烙铁已通电
电源指示灯灭
电源指示灯灭表示，烙铁电源已
开关关至“-”状态
检查烙铁是否正确连接，关闭电源
读取表头显示值填写点检记录表
读取表头显示值填写点检记录表
红表笔接触烙铁嘴， 黑表笔接触地线。
注：确保表笔良好接触， 地线可以是拉线金属物。
烙铁点检操作指导书
修改日期 编制/日期：
修改内容 审核/日期：
编辑 核准 批准/日期：
修改日期 编制/日期：
（3）装上电池，盖好后盖。
修改内容
审核/日期：
编辑 核准 批准/日期：
电铬铁点检温度计操作指导书
文件号：SV-PE003 第 3 页共 3 页
（4）启动开关，将环板套入推杆，将感应器红边置入红色终 端，蓝边置入蓝色终端，按下推钮，将剩于部分接上终端。
（5）测试：将铬铁头醮上新焊锡，使用铬铁头触及需要测 试的点子，在 2 ～3 秒内，温度会显示在显示屏上。
4启动开关将环板套入推杆将感应器红边置入红色终端蓝边置入蓝色终端按下推钮将剩于部分接上终端
电铬铁点检温度计操作指导书
文件号：SV-PE00用条件 1、 电源电压：一只 006P 9V 电池供电； 2、 工作环境：温度 0～40℃。 二、准备工作 1、 检查仪器配件是否齐全； 2、 打开温度计背面的电池槽，装入电池（电池必须放置妥当）； 3、 将环板套入推杆，将感应器红边置入红色终端，蓝边置入蓝色终端，按下推钮，将剩于部分接上终端。 二、 设置和操作方法 1、 电源：将电源开关推至“ON”，显示窗口有数字显示，检视显示屏，当显示屏显示室温时，可进行正常测试。 2、 测试：将铬铁头醮上新焊锡，使用铬铁头触及需要测试的点子，在 2 ～3 秒内，温度会显示在显示屏上。 3、 实际温度标准参数如下：（若设置温度异常，则将电烙铁送修）
修改日期
修改内容
编辑 核准
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
电铬铁点检温度计操作指导书
五、仪器维护与保养 1、 按照仪器维护保养要求，做好日常维护与保养。 2、 注意防水、防尘、防摔。 操作图示：
电烙铁点检保养规范
文件名称电烙铁点检/保养规范生效日期
页码3/3
7．1 每天测试不合格的烙铁必须在烙铁上贴上不良标签，并做好记录；
7.2 烙铁温度测试仪电池电压低时，测试数据不准确，应及时更换电池。
8、烙铁保养：
8.1 烙铁在正常使用时，当烙铁头表面有黑色氧化物时，须在注水的海棉上进行擦拭清洗，去
除烙铁头表面的氧化物后及时加一层锡，以防烙铁头氧化损坏；
8.2 当烙铁头上的氧化物使用加水海棉无法清洗干净时，可用刀片将氧化物刮除，然后再在加
水海棉上擦拭清洗后加锡；
8.3 当烙铁头氧化穿孔影响正常使用时，须更换烙铁头，并记录于《烙铁头更换记录表》上。
9、相关记录：
9.1、《恒温烙铁点检记录表》 QAQR014-B
9.2、《烙铁头更换记录表》PRQR029-A
图片1注意：烙铁的实测温度与烙铁旋扭刻度温度误差范围应在±10℃以内；。
电烙铁温度点检测试作业指导书
电烙铁温度点检测试作业指导书一、测试目的本作业指导书旨在指导人员正确进行电烙铁温度点检测试，确保电烙铁的工作温度符合要求，从而保证工作效果和产品质量。
二、测试方法及步骤1. 准备工作a. 确保测试前电烙铁已经预热，并达到稳定工作温度。
b. 准备温度计、温度计探头以及温度计校准证书。
2. 测试前准备a. 仔细阅读电烙铁的说明书，了解其工作温度要求以及温度范围。
b. 根据说明书的要求，选择合适的测试温度点进行点检测试。
3. 测量电烙铁温度a. 使用温度计探头，将探头固定在电烙铁的热处，确保探头与电烙铁表面接触密切。
b. 确保温度计读数稳定后，记录下温度计的读数。
4. 温度点检验a. 根据电烙铁的说明书，核对温度计读数是否在规定范围内。
b. 如果温度计读数在规定范围内，说明电烙铁温度正常，测试合格。
c. 如果温度计读数超出规定范围，说明电烙铁温度异常，测试不合格。
d. 对于温度异常的电烙铁，应立即停止使用，并进行维修或更换。
5. 记录与报告a. 每次测试完成后，将温度计读数记录在检测表中，并保存相关数据。
b. 对于温度异常的电烙铁，需要详细记录异常情况，并进行报告。
c. 定期汇总测试数据，进行分析和评估，以提高电烙铁的温度控制质量。
三、注意事项1. 在进行温度点检测试时，应保证测试环境的稳定和准确，避免外界因素对测试结果的影响。
2. 温度计的选择应严格按照要求进行，确保其精确度和稳定性。
3. 在测试过程中，应注意电烙铁的安全使用，避免烫伤或其他意外事故的发生。
4. 对于温度异常的电烙铁，应及时进行维修或更换，确保电烙铁工作温度恢复正常。
四、总结通过本作业指导书的指导，人员可以正确进行电烙铁温度点检测试，并及时发现温度异常问题，保证电烙铁的工作温度符合要求。
只有在合适的温度下工作，才能确保工作效果和产品质量。
因此，温度点检测试是非常重要的，应认真对待，并按照规范进行操作。
希望本指导书能为您的工作提供帮助！。
电烙铁点检作业指引
电烙铁护套（即烙铁头）的接地标准电阻值≤10Ω；烙铁护套（即烙铁头）的对生产线接地线感应电压≤0.5V；
≤10Ω合格
没氧化生锈的地方
生产线地线
数字万用表 200Ω 档
3.1.1恒温电烙铁接地电阻值测试示意图
≤10Ω
生产线地线
2.把温度控制旋钮调到 300-350 度之间，这时， 红色
300±20℃
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3.在烙铁头加一点锡，使测试时，温 度传
4.把烙铁头压在温度测试线上，待温度计上的计数最大 时，读出此时的烙铁头温度；
5.禁止在烙铁架或硬物上直接敲击，甩锡，
批准：
XXX有限公司
电烙铁点检作业指引
文件编号 发行日期 WI-001 2020/8/6
版本 1
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1.目的:为了规范电烙铁接地电阻值和温度测试操作过程，确保测试结果的准确性和使设备正常、安全运 行，特制定此操作规程。 2.范围: 适用于本公司对电烙铁接地电阻值和温度测试操作作业。 3.操作步骤:
3.1.2普通电烙铁接地电阻值测试示意图
生产线地线
万用表 AC 200V 档
≤0.5V合格
XXX有限公司
电烙铁点检作业指引
文件编号 发行日期 WI-001 2020/8/6
版本 1
3.2电烙铁温度测试标准与测试方法
测试时间：每天生产前现更换产品前
以焊普通电阻电容所需的焊接温度为例
1.把温度控制旋钮调到 300-350 度之间，这时， 红色
电烙铁温度点检测试作业指导书
电烙铁温度点检测试作业指导书电烙铁温度点检测试作业指导书⒈引言⑴目的本文档旨在提供一份电烙铁温度点检测试作业的指导书，以确保测试人员能够正确进行测试，并保证电烙铁的温度符合制定的标准要求。
⑵背景电烙铁是一种常用的焊接工具，其温度是否符合要求直接影响到焊接质量。
因此，对电烙铁的温度进行点检测试非常重要，以确认其工作温度是否正常。
⒉测试准备⑴测试工具- 温度计- 校准仪表（可选）⑵测试环境- 温度稳定的实验室- 无干扰的测试台面⒊测试步骤⑴前期准备⒊⑴确保电烙铁已经预热至工作温度，并保持稳定。
⒊⑵准备测试工具和环境。
⑵测试过程⒊⑴将温度计放置于电烙铁的加热元件附近，确保接触牢固。
⒊⑵记录温度计显示的温度值。
⒊⑶持续观察电烙铁的温度，确保其稳定在预定的工作温度范围内。
⒊⑷若发现电烙铁的温度超出预定的工作温度范围，则测试结果为不合格。
⒋测试记录⑴创建测试记录表格，包括以下信息：- 电烙铁编号- 日期- 测试人员- 测试结果⑵在测试记录表格中填写测试过程中的温度值和测试结果。
⑶根据测试结果，将测试记录标记为合格或不合格。
⒌测试结果分析⑴合格结果：若电烙铁的温度稳定在预定的工作温度范围内，则测试结果为合格。
⑵不合格结果：若电烙铁的温度超出预定的工作温度范围，则测试结果为不合格。
⒍测试报告- 电烙铁编号- 日期- 测试人员- 测试结果- 不合格结果的原因分析- 不合格结果的改进措施⒎附件本文档无附件。
⒏法律名词及注释- 温度计：一种用于测量温度的工具。
- 校准仪表：一种用于校准温度计的仪器。
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1. 目的
规范电烙铁的检验方法，确保生产线电烙铁实际温度符合产品品质要求。
2. 适用范围
适用于本厂电烙铁的预置及检验。
3. 定义
3.1 无。
4. 职责
4.1 品质中心：负责检验电烙铁的合规性。
4.2 使用部门：负责已检验完成电烙铁的有效性,不得擅自调校。
5. 程序
5.1 电烙铁温度点检：
5.1.1 检验前准备：
5.1.1.1 确保仪器电池电量充足。
如电量不足，先行换电池。
5.1.1.2 检查测试仪上三角温度传感器良好，传感器上颜色标记与测试仪上颜色相
对应。
5.1.1.3 打开测试仪电源开关，屏幕上显示当时室内温度。
5.1.2 检验步骤：
5.1.2.1 测试仪上开关置于“ON”位置。
5.1.2.2 将测试仪平放工作台上，一手持锡线，一手持待检烙铁，将烙铁头放置于
温度传感器中间位置，在接触部位加少许锡。
5.1.2.3 当烙铁温度测试仪屏幕上温度稳定不再上升，即为烙铁头实际温度，记下
此温度；记录测试数据。
5.1.2.4 间隔少许时间，待屏幕显示温度降至约室温时，重复5.1.2条b.- c.步骤，
测量下一个电烙铁的温度；记录测试数据。
5.1.2.5 参照《烙铁温度设定标准》规定的烙铁温度范围，如结果合格，在记录表
上记录“P”，如结果不合格，在记录表上记录“N”，并调试电烙铁温度至
合格为止。
5.1.2.6 点检合格后，操作员不得擅自调整电烙铁温度。
5.1.2.7 测试完毕后，关闭测试仪器开关，并用棉签蘸少许酒精，将传感器下方的
助焊剂残留及锡珠清理干净，放回仪器于合适位置。
5.1.3 注意事项：
5.1.3.1 仪器使用时需确保电量充足。
5.1.3.2 每次测试时确保传感器良好。
5.1.3.3 测试时烙铁头与传感器中心接触即可，禁止用力下压，损坏传感器。
5.1.3.4 取放仪器轻拿轻放，防止仪器使用过程中碰撞/跌落等情况而损坏仪器。
5.2 烙铁接地检验：
5.2.1 检验前准备：
5.2.1.1 确保万用表电量充足，如电量不足，先行换电池。
5.2.1.2 将万用表调至AC交流电压挡位。
5.2.2 检验步骤:
5.2.2.1 将烙铁电源拔出，插头朝上放在工作台上，烙铁头上的氧化层用小刀挂掉
确保可以接触良好。
5.2.2.2 将万用表的两只表笔分别接触烙铁电源插头的地线和烙铁头，记录万用表
屏幕上显示的电压值，电压值因＜5V。
5.2.2.3 如测试电压值≥5V时则判定为不合格，此台电烙铁不能上线使用，并做好
标记申请检修。
5.3 检验频率：
5.3.1 电烙铁点检每天2次，每天上午8：30/下午12：30上班1小时内完成。
6. 烙铁温度设定标准
6.1 有铅焊接:
6.2 无铅焊接:
7. 相关文件
7.1 《焊接检查标准》…………………………8．相关记录
8.1 《电烙铁点检表》…………………………。