川化实习报告
川化实习报告
川化实习报告在经过两个月的实习期，我有幸在四川化工集团公司（以下简称“川化”）进行实习。
通过这段时间的实践和学习，我深刻体会到了企业的运作和管理，也更加了解了化工行业的发展现状和未来趋势。
下面将从公司概况、岗位职责、实习体会等方面进行阐述。
一、公司概况川化是一家位于四川的大型化工企业，成立于1992年。
公司主要从事石油化工、化学材料、煤化工等领域的生产和销售。
目前，川化已经成为中国化工行业的领军企业，具有较强的市场竞争力和行业影响力。
二、岗位职责在川化实习期间，我被分配到了市场部门，负责市场调研和竞争对手分析的工作。
我的主要工作内容包括：1.收集和整理相关行业的市场数据，包括市场容量、供需情况、价格走势等，用于制定市场策略。
2.分析和评估竞争对手的产品、市场份额和定位，为公司的产品推广和市场拓展提供参考依据。
3.参与市场调研项目的实施，包括编制调研问卷、访谈对象、数据分析等，为公司提供市场需求和消费者需求的信息。
通过这些工作，我学到了如何进行市场分析和竞争对手分析，并提升了数据收集和分析的能力。
同时，也加深了我对市场营销的理解和认识。
三、实习体会通过这段实习经历，我对企业管理和行业发展有了更深入的了解。
以下是我在实习中的一些体会和收获：1.团队合作的重要性：在市场部门工作的过程中，我不断与同事们进行协作和交流，共同完成项目任务。
这让我深刻认识到团队的力量，只有团结协作，才能更好地完成工作。
2.实践是最好的学习方式：通过在实习中积累工作经验，我更加深刻地理解了课堂上学到的理论知识，并将其应用于实践中。
只有通过实践，才能真正理解并掌握知识。
3.对专业的认同感增强：在实习期间，我接触了很多与化工相关的知识，了解了这个行业的发展前景和挑战。
这让我更加确定了自己选择化工专业的决心，并为将来的发展做好了准备。
综上所述，川化的实习经历给我带来了很多宝贵的学习机会和经验，不仅提升了我的专业能力，还培养了我的团队合作意识和实践能力。
川化实习报告
川化实习报告 Revised as of 23 November 2020目录1 前言生产实习目的与要求实习目的（1）通过理论学习、现场观摩、总结讨论丰富学生的专业知识、锻炼实践能力，培养团队协作精神；（2）学习合成氨生产工艺、尿素生产工艺、三聚氰胺生产工艺、三胺生产装置的生产基本概况、生产工艺流程、设备种类和结构、车间布置，了解生产过程中一般所需控制的参数及实施控制的手段，环境监测及分析方法、熟悉生产环节。
（3）通过到企业中实习，深刻体会专业知识的在实际生产中的应用，了解现代企业需要什么样的人才，认识到自己应从哪些方面提高自己的素质和才能，以适应社会的需要，以激烈的竞争中立于不败之地。
实习要求（1）按照实习大纲和实施计划完成规定的学习内容和任务，积极主动地学习技术业务知识和操作技能。
每天记实习日志，认真填写，填写实习主要内容。
（2）实习进工厂期间，严格实习纪律，遵守实习单位规定，不叫动的绝对不能动，必须穿长衣长裤进工厂，必须戴安全帽。
按时出勤，不准溜岗，有病有事要请假。
（3）尊重实习实训单位的技术人员和工人，听从他们的安排和指导，用心实习，虚心求教，认真记录。
（4）要爱护、正确使用实习单位和住宿场所公用设备、设施。
实习学生要自觉遵守设备、设施安全操作规程；使用未操作过的设备、设施前，应读懂其使用说明书。
节约水电，注意卫生，参加力所能及的公益劳动。
（5）要高度重视实习期间的人身安全和资料财产安全，做好防火、防盗、防病等工作。
严禁寻衅滋事、打架斗殴；严禁吸烟、不规范用电；严禁到江、河、湖、海、水库、水塘等处游泳。
讲究卫生，防范感染疾病、食物中毒等。
生产实习的日程安排表川化集团介绍川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，经过四十多年的发展，已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业，是全国18个大型化工基地之一。
公司地处四川省成都市青白江区，距成都市区约30公里，距成都双流国际机场约60公里，均高速公路直达。
川化实习报告-新教材.doc
生产实习报告学院学生姓名专业学号年级指导教师年月日目录1 前言 (1)1.1生产实习目的与要求 (1)1.2生产实习的日程安排 (1)1.3川化集团介绍 (2)1.4生产实习安全教育 (2)2 生产实习内容 (3)2.1氨的合成 (3)2.1.1合成氨工艺介绍 (3)2.1.2氨合成的工艺流程 (3)2.2尿素的生产 (6)2.2.1尿素产品介绍及产业状况 (6)2.2.2尿素的生产工艺 (6)2.3 硝酸的生产 (8)2.3.1硝酸产品介绍及产业状况 (8)2.3.2硝酸生产工艺 (8)2.4硫酸的生产 (10)2.4.1硫酸产品介绍及产业状况 (10)2.4.2硫酸生产工艺 (11)2.5三聚氰胺的生产 (13)2.5.1三聚氰胺产品介绍及产业状况 (13)2.5.2三聚氰胺的生产工艺 (13)2.6水处理工段介绍 (14)3 技术改革建议 (15)3.1对氨合成的技术改革建议 (15)3.2 对尿素生产过程的技术改革建议 (15)3.3对硝酸生产过程的技术改革建议 (15)3.4对硫酸生产过程的技术改革建议 (15)3.5对三聚氰胺生产过程的技术改革建议 (16)4 川化集团典型事故案列分析 (16)4.1一合液氨泄露事故 (16)4.2沱江污染事故 (17)4.3川化氨气排空袭新都 (17)5 实习心得 (18)1 前言1.1生产实习目的与要求实习是学校贯彻教育方针，培养高等建设人才的重要实践教学环节，理论联系实践的有效教育方式。
实习的目的是让学生了解化学工业生产的过程和状况，了解产品的工艺流程及主要设备、机械的结构原理。
通过将学习的基础课程与生产实践相结合，对本专业形成更深刻的认识。
1.2生产实习的日程安排1.3川化集团介绍川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，经过四十多年的发展，已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业，是全国18个大型化工基地之一。
公司地处四川省成都市青白江区，距成都市区约30公里，距成都双流国际机场约60公里，均高速公路直达。
四川大学本科川化实习报告
附件４本科实习报告学院化学工程学生姓名 x x x 专业化学工程与工艺学号 xx年级 2 0 1 0级指导教师徐卡秋、罗仕忠、吴潘、沈俊教务处制表二Ο一三年三月 30 日% 灼烧残渣性质：白色结晶状。
密度-1.79gcm3,纯净无水硝酸铵熔点为169.1℃,210℃分解.易溶于水、乙醇和甲醇。
溶于水吸收大量的热，溶液温度下降。
用途：农业用作肥料。
工业用作炸药和弹药、氧化氮、冷冻剂、制药工业原料。
包装：塑料编织布／膜／牛皮纸复合袋包装，每袋净重40kg.实验原理：工业上生产硝酸的原料主要是氨和空气，采用氨的接触催化氧化的方法进行生产的。
其总反应是式为：NH+2O=HNO+H2O。
此反应由3步组成，在催化剂的332作用下，氨氧化为一氧化氮；一氧化氮进一步氧化为二氧化氮；二氧化氮被水吸收生成硝酸。
可用下列反应式表示：4NH+5O=4NO+6HO 2NO+O2=2NO 3NO+HO=2HNO+NO32 22322川化集团生产硝酸主要有两种方法：综合法和加压法。
其流程如下：一硝车间工艺流程（及主要设备，催化剂特点）：川化硝酸厂第一硝铵车间的稀硝酸生产装置采用综合法工艺，即常压氧化、常压吸收。
（1）氧化炉：空气（有滤纸布袋过滤）与气氨在“氨空混合器”中进行混合，o C）：然后经过工艺气的预热，在常压下进入“氧化炉”进行氧化（780~840NH+O=NO+HO。
反应生成的氮氧化物气体经“快速冷去炉（即洗涤器）”冷却，223洗去了杂质残氯。
（2）压缩机：上述工艺气体和经过过滤的“二次空气“一起进入”氧化氮压缩机“NO被氧化成NO：2NO+O=2NO。
222（3）吸收塔：工艺气经尾气预热器预热后由上至下通入“吸收塔“T301-3，水由上至下。
氮氧化物气体经第一吸收塔吸收后，残余的NO经第二吸收塔进一2步吸收。
3NO+HO=2HNO+NO。
322（4）NHNO“生成了硝酸铵，“中和器生成的硝酸和外来的氨气进入的合成：34．。
川化实习报告应化专业
一、实习单位简介川化集团股份有限公司（以下简称“川化集团”）成立于1958年，是一家以化学工业为主，集科研、生产、销售为一体的大型国有企业。
公司位于四川省成都市，占地面积约5000亩，拥有员工近万人。
公司主要从事化肥、化工产品、精细化工产品的研发、生产和销售，产品远销国内外市场。
二、实习岗位及内容本次实习，我选择了川化集团股份有限公司的应化专业岗位，主要负责以下工作：1. 参与生产线的操作，了解化工生产的基本流程；2. 协助技术人员进行实验操作，学习实验技能；3. 学习化工原料、中间体和产品的质量检验方法；4. 参与新产品研发，为产品创新提供技术支持。
三、实习过程及收获1. 生产线的操作在实习期间，我跟随生产线上的师傅们学习操作，了解了化肥、化工产品的生产流程。
从原料的投料、反应、冷却、分离、干燥、包装等环节，我对化工生产有了更为直观的认识。
此外，我还学会了如何使用各种生产设备，如反应釜、离心机、干燥机等。
2. 实验操作在实验室，我跟随技术人员学习实验操作，掌握了实验技能。
通过实验，我了解了化工原料、中间体和产品的性质，学会了如何进行化学分析。
此外，我还参与了新产品的研发，为产品创新提供了技术支持。
3. 质量检验在实习过程中，我参与了化工原料、中间体和产品的质量检验工作。
通过学习质量检验方法，我掌握了如何对产品进行外观、物理、化学等方面的检验。
这使我明白了质量在化工生产中的重要性，也使我更加关注产品的质量。
4. 产品研发在川化集团，我参与了新产品的研发工作。
在技术人员指导下，我学会了如何查阅文献资料、设计实验方案、分析实验数据。
通过参与研发，我对化工行业的发展趋势有了更深入的了解，也提升了我的创新能力和团队协作能力。
四、实习总结通过在川化集团的实习，我收获颇丰：1. 了解了化工生产的基本流程，掌握了化工生产的基本技能；2. 学会了实验操作，掌握了化学分析的方法；3. 认识到了质量在化工生产中的重要性，提高了对产品质量的关注；4. 增强了创新能力和团队协作能力。
川化实习报告完整版
川化实习报告HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】目录1 前言 (1)1.1生产实习目的与要求 (1)1.1.1实习目的 (1)1.1.2实习要求 (1)1.2生产实习的日程安排 (2)1.3川化集团介绍 (5)1.4生产实习安全教育 (5)2 生产实习内容 (6)2.1氨的合成 (6)2.1.1氨产品介绍 (6)2.1.2 氨合成工艺 (7)2.2尿素生产 (9)2.2.1尿素产品介绍 (9)2.2.2尿素合成工艺 (10)2.3硝酸的生产 (12))产品介绍 (12)2.3.1硝酸(HNO32.3.2硝酸生产工艺 (13)2.4硫酸的生产 (16)2.4.1硫酸产品介绍 (16)2.4.2硫酸生产工艺 (16)2.5三聚氰胺的生产 (18)2.5.1产品介绍 (18)2.5.2三胺生产工艺 (19)2.6水处理工段介绍 (21)3 技术改革建议 (22)3.1对氨合成的技术改革建议 (22)3.2对尿素生产工艺的技术改革建议 (22)3.3对硝酸生产工艺的技术改革建议 (22)3.4对硫酸生产工艺的技术改革建议 (22)3.5对三胺生产工艺的技术改革建议 (23)4 川化集团典型事故案例分析 (23)4.1一合液氨泄露事故 (23)4.1.1事件经过 (23)4.1.2事件原因 (23)4.1.3相应措施 (23)4.2沱江特大污染事故 (24)4.2.1事件经过 (24)4.2.2事件原因 (24)4.2.3相应措施 (24)4.3技改失误，造成爆炸 (25)4.3.1事件经过 (25)4.3.2事件原因 (25)4.3.3相应措施 (25)5 实习体会 (25)1 前言1.1生产实习目的与要求1.1.1实习目的（1）通过理论学习、现场观摩、总结讨论丰富学生的专业知识、锻炼实践能力，培养团队协作精神；（2）学习合成氨生产工艺、尿素生产工艺、三聚氰胺生产工艺、三胺生产装置的生产基本概况、生产工艺流程、设备种类和结构、车间布置，了解生产过程中一般所需控制的参数及实施控制的手段，环境监测及分析方法、熟悉生产环节。
川化实习总结
目录一、前言二、川化集团介绍三、实习内容（一）合成氨工艺1、概述2、工艺原理及生产流程介绍3、工艺流程框图（二）尿素合成工艺1、概述2、工艺原理及生产流程介绍3、工艺流程框图（三）硝酸制备工艺1、概述2、一硝工艺过程和流程框图3、二硝工艺过程和流程框图（四）硝酸铵制备工艺1、概述2、工艺原理及生产流程介绍3、工艺流程框图（五）硫酸制备工艺1、概述2、工艺原理及生产流程介绍3、工艺流程框图（六）三聚氰胺合成工艺1、概述2、低压法生产三聚氰胺工艺原理和流程框图3、高压法生产三聚氰胺工艺原理和流程框图四、工艺流程图五、实习心得、一．前言主要介绍川化集团概况，以及几天实习过程中所学到的川化集团的几个主要工艺。
各个工艺概述和对应的流程框图。
从上述工艺中选择一个画出工艺流程图。
其中涉及的工艺主要有合成氨工艺，合成尿素工艺，硝酸制备工艺，硝酸铵制备工艺，硫酸制备工艺，三聚氰胺合成工艺。
二．川化集团介绍川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，经过四十多年的发展，已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业，是全国18个大型化工基地之一。
公司地处四川省成都市青白江区，距成都市区约30公里，距成都双流国际机场约60公里，均高速公路直达。
厂区专用铁道与宝成铁路青白江站接轨，厂区公路与成绵高速公路、川陕公路接道。
公司拥有川化股份有限公司、川化永达建设工程有限责任公司、川化润嘉置业有限责任公司、成都望江化工厂、深圳荣生化工有限公司等５家全资、控股子公司和中外合资企业川化味之素有限公司、川化青上有限公司。
公司现有在册职工7350人（其中各类专业技术人员1020余人），资产总额25亿元，占地220公顷，生产57种100多个型号的产品，是我国目前最大的合成氨、氮肥生产企业之一及最大的三聚氰胺和赖氨酸生产企业。
公司以其规模优势、技术优势、管理优势、人才优势和地域优势，在全国化工行业中处于领先水平。
＂川化＂（ｓｃｗ）这一企业品牌和＂天府牌＂商标，在国内外享有较好知名度和声誉，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销国外。
西北大学川化实习报告
为了将所学理论知识与实践相结合，提高自己的实际操作能力和专业素养，我于2023年X月X日至X月X日在川化集团进行了为期两周的生产实习。
本次实习旨在：1. 深入了解化工生产过程，掌握化工设备的使用和维护方法；2. 学习化工工艺流程，了解化工生产中的安全规范和操作规程；3. 培养团队协作精神，提高自己的沟通能力和组织协调能力；4. 增强对化工行业的认识，为今后的职业发展奠定基础。
二、实习单位简介川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，位于我国四川省，是一家以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业。
经过四十多年的发展，川化集团已成为全国18个大型化工基地之一，在我国化工行业中具有重要地位。
三、实习内容1. 生产现场参观在实习期间，我参观了川化集团的生产现场，了解了各个生产车间的布局和设备。
通过现场参观，我对化工生产过程有了初步的认识，对化工设备的使用和维护方法有了直观的了解。
2. 工艺流程学习在实习期间，我跟随技术老师学习了化工工艺流程，了解了生产过程中各个环节的原理和操作方法。
通过学习，我对化工生产中的关键设备和工艺有了深入的了解。
3. 安全规范学习化工行业属于高危行业，安全生产至关重要。
在实习期间，我学习了化工生产中的安全规范和操作规程，了解了事故预防和应急处理措施，提高了自己的安全意识。
4. 实践操作在实习期间，我有机会参与到实际的生产操作中，如设备操作、工艺调整等。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力，对理论知识有了更深刻的理解。
1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
理论知识是实践的基础，实践是检验理论的唯一标准。
只有将二者结合起来，才能提高自己的专业素养。
2. 安全生产意识在实习过程中，我认识到安全生产的重要性。
化工行业事故频发，安全生产是每一个化工人的责任。
在今后的工作中，我将时刻保持安全意识，确保自己和他人的生命安全。
3. 团队协作精神实习期间，我与同事共同完成工作任务，学会了团队协作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产实习报告学院生化学院学生姓名专业化学工程与工艺学号年级2013级指导教师2016年月日目录1前言 (1)1.1 生产实习目的与要求 (1)1.2生产实习的日程安排 (1)1.3川化集团介绍 (2)1.4生产实习安全教育 (2)2 生产实习内容 (3)2.1氨的合成 (3)2.1.1氨产品介绍 (3)2.1.2氨合成的工艺 (4)2.2尿素的生产 (5)2.2.1尿素产品介绍及产业状况 (5)2.2.2尿素的生产工艺 (5)2.3 硝酸的生产 (7)2.3.1硝酸产品介绍及产业状况 (7)2.3.2硝酸生产工艺 (7)2.4硫酸的生产 (8)2.4.1硫酸产品介绍及产业状况生产 (9)2.4.2硫酸生产工艺 (9)2.5三聚氰胺的生产 (10)2.5.1三聚氰胺产品介绍及产业状况 (10)2.5.2三聚氰胺的生产工艺 (11)2.6水处理工段介绍 (12)3技术改革建议 (12)3.1对氨合成的技术改革建议 (12)3.2对尿素合成的技术改革建议 (13)3.3对硝酸生产过程的技术改革建议 (13)3.4对硫酸生产过程的技术改革建议 (14)3.5对三聚氰胺生产过程的技术改革建议 (14)4 川化集团典型事故案列分析 (14)4.1一合液氨泄露事故 (14)4.2沱江污染事故 (15)4.3氨气排放事故 (15)5 实习心得体会 (15)1前言2016年6月27日我们开始在成都的川化实习了，这次实习时间虽然只有两个周，但我们通过川化带队老师在阶梯教室以及化工厂内的学习掌握了很多在学校学不到的知识，老师通过传话的设备装置和相关的工艺流程图让我们理论联系实际，尽管实习时候的天气是那么的炎热但老师和我们都努力去克服天气带给我们的影响，认真的把这次实习完成。
下面是我在这次实习时在工厂内学到的知识，包括老师讲的生产工艺流程，相关的设备装置，以及工艺流程图和这次实习时的一些照片！1.1 生产实习目的与要求这次实习的主要目的是了解现在化工中各种产品的生产流程，包括三聚氰胺工艺、硝酸工艺、尿素工艺、合成氨工艺、硫酸制备工艺这几个主要工艺的流程，以及了解相关设备的操作。
1.2生产实习的日程安排1.3川化集团介绍川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，经过四十多年的发展，川化集团有限责任已成为一个以生产化肥为主的综合性特大化工企业，是我国目前最大的氮肥、三聚氰胺和赖氨酸生产厂。
共生产90个品种200多个型号的产品，主导产品年生产能力为：合成氨50万吨、尿素62万吨、硝酸铵24万吨、浓硝酸1.5万吨、工业硫酸10万吨、三聚氰胺2.58万吨、催化剂2500吨、双氧水1.4万吨、硫酸钾2万吨、赖氨酸1万吨、皮革化学品8000吨、氨基塑料4500吨。
产品均采用国际比标准和国外先进标准组织生产，国家和部级优质产品率达87%以上。
公司拥有进出口权，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销日、韩、俄、美等二十多个国家和地区。
公司占地220公顷，在册职工5000余人，设立有国家级技术中心和博士后科研工作站，承担了国家“863”科技计划项目。
在50多年建设发展中，川化始终立足于“技术进步、科技兴厂”的发展思路，注重技术创新与技术改造相结合。
坚持安全生产、清洁生产，先后取得国家级和部、省级重大科技成果18项。
1.4生产实习安全教育2016年6月27日我们在阶梯教室进行了入场安全教育，由刘老师为我们讲述了安全教育的相关内容，首先，该老师给我们介绍了川化的历史和现在的具体情况。
接着讲了一些不遵守安全规则的危害，然后老师讲了在本工厂实习要注意的具体事项。
最后老师还让我们做了一套试卷，以此加深此次安全教育的内容。
以下为本次安全教育的主要内容：1.佩戴安全帽2.在实习参观时，不能随意走动，尽量走人行道，注意过往的机动车辆，特别是过路口时要一停二看三通过。
3.认识一些有毒物质，比如硫化物、氮氧化合物等，并知道紧急处理方法。
认识各种标示，风向标等，学会利用风向标进行安全撤离。
警示标志有蓝色为指令、绿色为提示、黄色为警告、红色为禁止。
4.化工生产设备属于高危设备，不能随意触碰，更不能扳动各种阀门等，入厂实习生严禁进入维修区域。
注意事项及要求：1）着装要求：穿长裤和双封口鞋，女生要盘起头发。
而且不能再装置区域，脱穿衣服，防止静电产生。
2）做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
一旦发生突发事件，严禁实习生参与事故救援。
3）清楚逃离路线，并且知道各类紧急电话：0119火警、0117救护、0118事故救急等。
4）厂内不吸烟，关闭手机等非防爆的通讯工具，易燃易爆区不用金属敲打。
2 生产实习内容2.1氨的合成2.1.1氨产品介绍氨是重要的基本化学产品，在国民经济中占NH，相对分子质量有重要的地位。
其化学式为3为17，由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。
现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。
合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作火炸药工业的原料，为战争服务，第一次世界大战结束后，转向为农业、工业服务。
随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长。
2.1.2氨合成的工艺氨是由氮气和氢气在高温高压机催化剂的作用下生成的，其化学方程式为:3高温高压2223NH H N −−−−−→−+，川化合成氨的氢气来源主要是天然气，也是世界上80%以上的合成氨采用的原料。
生产工艺主要经过四道工序：1. 原料天然气的压缩和脱硫2. 粗合成气的制备(转化和变换)3. 合成气的净化(脱碳和甲烷化)4. 精合成气的压缩和氨的合成图1:合成氨的方块流程图（1）天然气的压缩和脱硫在整个过程中容易发生硫中毒，所以应该先把硫去除，在反应过程中提高温度，可以把硫去除，但是这样炉管的温度就相对偏高了，不仅会使炉管的寿命缩短，而且还会使料消耗大大增加，所以必须先除去原料气中的硫化物。
（2）粗合成气的制备（转化和变换）本工艺甲烷制氢的方采用蒸汽二段转化法，即将甲烷分两次转化，这是为了减轻一段炉的负荷，使其能在较低的温度下操作。
转化：一段转化炉内（1000℃）将约为90%的甲烷转化为氢气，剩余10%的甲烷与定量的已预热空气一起进入二段转化炉转化，温度1035～1070℃。
变换：将12.3%的CO 在高温炉内氧化铁触媒催化下遇到水蒸气反应转化为CO 2，出口温度为428℃，出口CO 含量下降到2.81%。
（3）合成气的净化(脱碳和甲烷化)在经过粗合成气的制备后，气体中含大量的二氧化碳，由于二氧化碳的存在不利于反应进行，所以必须使CO 2的含量降至百分之零点一以下，甲烷化的作用是将氢氮中的混合气中没有被完全脱掉的二氧化碳和一氧化碳在一定温度下通过甲烷化催化剂的作用与氢反应生成甲烷。
（4）合成气的压缩和氨的合成以天然气为原料的大型氨厂使用四台大压缩机，即原料气压缩机将原料天然气送入一段转化炉，空气压缩机将工艺空气送入二段转化炉，合成气压缩机将合格的氢氨气送入合成回路，以及提供冷冻量的氨气。
2.2尿素的生产2.2.1尿素产品介绍及产业状况尿素，又称碳酰胺，是一种白色晶体，相对分子质量为60.06碳酸的二酰胺，分子式为H 2NCONH 2（CO(NH 2)2）。
其为无色无臭的针状或棱柱状的晶体，其含氮量为百分之四十六。
是目前含氮量最高的氮肥。
作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。
它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量较大的一种化学氮肥。
在川化中尿素的年产量为62万吨，现在川化内有两套尿素生产装置，其中一套装置建于70年代，其采用传统的水溶液循环法。
主要包括合成、两段分解、三段吸收、两段蒸发和自然通风造粒的工序。
2.2.2尿素的生产工艺工业原理是用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素。
化学式为：QO H CONHNH CONHNH QCONHNH CO NH ++−−−→−+−−−→−+2224242232（1） 原料氨和二氧化碳的压缩原料液氨由合成氨车间供给，进入尿素车间后，经过氨预热器后进入高压氨泵，为了避免液氨气化需控制液氨的温度比经过氨泵提压后的沸点低10℃。
原料气CO 2经过二氧化碳压缩机压缩后送入合成塔和气提塔底部。
（2） 合成与汽提合成氨装置来的原料液氨经过升压和预热后进尿素合成塔，原料CO2经脱氢反应器脱除H2后，再经过压缩，大部分的CO2送汽提塔作汽提介质，其余部分则送尿素塔合成尿素。
在达到高的转化率后，尿素进入汽提塔，通过CO2汽提，将尿素溶液中的未反应的甲铵分解以及过量的氨汽提出来之后进入甲铵冷凝器，经过汽提后的尿素溶液送至提纯工序。
甲铵冷凝器出来的气体则进一步进入高压吸收塔冷却器进一步回收NH3和CO2，甲铵冷凝器底部出来的甲铵溶液通过高压甲铵喷射器进入尿素合成塔。
（3）中低压分解和回收工序从合成工序来的尿素溶液进入一段分解塔，通过尿素自身热量使液相中的一部分NH3 和CO2被解吸出来，进而通过中压蒸汽的热量使甲铵分解成气相的NH3和CO2，再进入一段吸收塔冷却器。
从一段分解塔出来的尿素溶液经二段溶液分解塔进一步使尿素溶液中的NH3和CO2降至0.7%和0.5%。
从二段分解塔出来的尿素溶液经冷凝、闪蒸后送至蒸缩工序。
（4）尿液的蒸发和造粒从提纯工序来的尿素溶液经压缩至70%wt左右，进入蒸发工序，经二段工序蒸发，送造粒塔生产颗粒尿素产品。
蒸发出来的水蒸汽，进入浓缩器表冷器，冷凝后送至工艺冷凝液处理工序。
从蒸发器出来的汽液混合物在分离器分离，气相经冷凝后送至工艺冷凝液处理工序。
2.3 硝酸的生产2.3.1硝酸产品介绍及产业状况硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，属于一元无机强酸。
化学式：HNO 3，熔点：-42℃，沸点：78℃，易溶于水，常温下纯硝酸溶液无色透明。
在川化工厂内硝酸年产量为1.5万吨，其原料主要是氨和空气，生产采用氨的接触催化氧化法。
硝酸不稳定，遇光或热会分解，应在棕色瓶中于阴暗处避光保存，也可保存在磨砂外层塑料瓶中，严禁与还原剂接触。
浓硝酸是强氧化剂，遇有机物、木屑等能引起燃烧。
在有机化学中，浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂。
浓盐酸和浓硝酸按体积比3：1混合可以制成具有强腐蚀性的王水。
2.3.2硝酸生产工艺硝酸主要是氨气和氧气在催化剂的作用下发生反应而生成的，其化学方程式为:O H HNO O NH 2323+−−−→−+，在川化工厂内主要是采用两种方法：加压法和综合法。
这次老师给我们介绍的主要是中压法，主要过程有氧化、吸收和尾气处理这三个步骤，在氧化过程中发生了三个反应：OH NO HNO NO NO O NO O H NO O NH 22322223+−−−→−+−−−→−++−−−→−+吸收过程中发生的反应为：NO HNO O H NO +−−−→−+322, NO X 的处理主要采用干法和湿法这两种方法，干法由于不能有效回收氮氧化物资源,很少用于硝酸工业尾气治理，湿法一般是将尾气中的NO 首先氧化成活性更高的NO 2，然后通过水、或稀酸、碱溶液吸收NO X 。