液氨管道设计规范
液氨管道工程施工设计方案
泰安双丰化肥有限公司容器及管道安装工程施工方案一、工程概况及特点1.1 工程概况：1.1.1本工程为山东泰安双丰化肥有限公司容器及管道安装工程。
1.1.2 施工依据标准1、《工业金属管道设计规范》GB50316-20002、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、《化工金属管道施工及验收规范》HG20225-955、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-971.2 工程特点施工季节属冬季施工，对施工进度和焊接质量有很大影响，因此制定切实可行的施工方案来指导工作。
二、组织机构及质量体系 2.1 公司安装质量保证体系2.1.1 项目部安装质量管理人员简历表2.2 项目部组织机构及质量体系图三、施工准备（一）设备安装施工方法及程序本工程设备安装主要采用手拉葫芦进行设备就位找正。
1.1、共性工序的施工方法1.1.1、设备开箱验收1.1.2基础验收设备安装前应进行基础验收，验收工作内容有：1.1.2.1、基础交工质料的审查1.1.2.2、基础砼外表面检查1.1.2.3、基础几何尺寸及位置偏差检查1.1.2.4、填写交接记录1.1.3、设备基础几何尺寸及位置允许偏差1.1.6、设备安装的内容及注意事项1.1.6.1、设备安装的内容包括施工准备、设备吊装就位、找正找平、连接固定（包括二次灌浆）和水压。
1.1.6.2、设备安装前，要全面了解工程内容，并由建设单位进行施工技术交底。
1.1.6.3、设备基础地坑、预埋件等需要经验收合格，并确认基础养护基已满，强度达到设计要求、预埋件均已埋置并正确。
1.1.6.4、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证书及安装说明书等技术文件，在设备吊装前需对这些文件全面了解。
1.1.6.5、设备安装前，建筑单位应将安装施工地点及附近的杂物以及设备基础和预留孔的木模等彻底清理干净 1.2设备安装程序（二） 施工技术准备２.1.1 组织项目工程技术人员熟悉施工图纸进行现场勘查，了解设计要求，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到心中有数提前准备。
氨区相关设计规范大全完整版
氨区相关设计规范大全 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】氨区相关设计规范大全相关设计规范大全一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50>5000 mg/m3。
经口LD50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
液氨的特性及相关设计规范及要求精选文档
液氨的特性及相关设计规范及要求精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-液氨的特性及相关设计规范及要求液氨的特性及相关设计规范及要求一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：（标态），沸点（℃）：（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：饱和蒸气压(kPa)：℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：爆炸下限%(V/V)：溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC50 >20000 mg/m3;>2500 mg/m3;经皮LD50经口LD>5000 mg/m3。
50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
液氨管道的套管设计
液氨管道的套管设计发布时间：2022-03-30T11:09:58.493Z 来源：《福光技术》2022年5期作者：胡洁[导读] 本文依托南京某液氨管道输送项目，分析了液氨管道的工艺设计及施工要求等。
南京扬子石油化工设计工程责任有限公司摘要：本文依托南京某液氨管道输送项目，分析了液氨管道的工艺设计及施工要求等。
关键词：液氨、套管、热处理1.概述本论文依托南京某液氨管道输送项目，管道总长约20km，其中有4km靠近居民区，距居民区约150m，虽大于《石油化工企业设计防火标准》第4.1.12 条要求的10m和《石油库设计规范》第4.5.8条要求的25m，但环境影响报告书仍然要求，为增加管道的安全性，这4km管道采用套管设计。
2.套管的工艺设计常规夹套管的设计主要用于输送介质的伴热，防止管内流体因温度下降而凝结、产生凝液或粘度升高，保持管内流体温度稳定，套管内介质通常为蒸汽。
而液氨管道的套管是为了防止内管液氨泄露，无需伴热，套管减少泄漏点，不设置跨接线。
套管预制过程中应确保内管的焊缝裸露可见，在内管检验合格前不得将外管封闭焊接，需待内管的焊缝进行100%射线检测，并应经试压合格后再封入外管，这就使得套管上会有很多调整段，弯头处采用剖切管件封闭。
考虑应力腐蚀，液氨管道需焊后热处理消除应力，若外管按液氨管道设计，热处理时施工难度会非常大。
并且套管内没有阀门，管道泄露的可能性很低，所以套管按氮气管道设计，设计压力同液氨管道设计压力，套管内充满氮气，也可以有效的防止套管内结露。
3.套管的施工要求夹套管的预制、焊接、安装、检验严格按照规范《石油化工夹套管施工及验收规范》（SH/T3546-2011）和《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）执行。
为保证内、外管的夹套间隙，满足工艺要求，套管内管外壁上焊接同材质的定位板。
定位板安装以不影响环隙介质的流动和管子的热位移为宜。
水平配管时其中两块定位板对地面夹角保持在110°～120°内，垂直配管三块定位板120°均布，定位板与套管缝隙为2.5mm，定位板间距小于等于5米。
氨区相关设计规范大全精编版
氨区相关设计规范大全公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-氨区相关设计规范大全相关设计规范大全一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
>20000 mg/m3;急性毒性：吸入LC50经皮LD>2500 mg/m3;50>5000 mg/m3。
经口LD50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
液氨的特性及相关设计规范及要求范本
液氨的特性及相关设计规范及要求液氨的特性及相关设计规范及要求液氨的特性及相关设计规范及要求一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC50 > 0 mg/m3;经皮LD50>2500 mg/m3;经口LD50>5000 mg/m3。
发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。
丙烷和液氨管道安装技术要领
本设计中氨气供气系统从液氨瓶输至水浴式加热器气化后的最高工作压力不大于1.6MPa，水浴式加热器后至用气设备的最高工作本设计中氨气供气系统从液氨瓶输至水浴式加热器气化后的最高工作压力不大于1.6MPa，水浴式加热器后至用气设备的最高工作为2.4MPa，减压后为1.2MPa。
丙烷供气系统调压器前的最高工作压力不大于1.77MPa，调压器后至用气设备的最高工作压力为0.1MPa，最高温度为50℃。
管道设计压力：减压前为1.77MPa，减压后为0.2MPa。
1、管道的施工必须严格按《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）及《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）执行。
2、管件采用钢制无缝管件（GB/T12459-2005）。
氨管件不得使用含铜材料。
阀门选用氨专用截止阀。
3、管道、管件等应有产品合格证明，应无裂纹、鳞皮、夹渣等；管道的除锈应使表面出现金属光泽。
4、液氨管道采用自动脉冲氩弧工艺焊接，其余管道的焊接应采用氩弧焊打底；按物料流向水平管道应设有3/1000的坡度。
5、氨气及氨分解气管道、阀门、管件及仪表，在安装过程6、管道的分岔头，应采用无缝钢制管件，不宜在现场开6、管道的分岔头，应采用无缝钢制管件，不宜在现场开6、管道的分岔头，应采用无缝钢制管件，不宜在现场开6、管道的分岔头，应采用无缝钢制管件，不宜在现场开7、本设计中氨气管道选用材质为GB/T14976-2012,SS316(06Cr17Ni12Mo2)的不锈钢管，氮气和丙烷管道均选用材质为GB/T14976-2012,304材质(06Cr19Ni10)的不锈钢管。
8、阀门必须具备出厂合格证，安装前必须逐个进行强度试严密性试验压力为设计压力，安全阀在安装前要由计量部门进行调试，氨气蒸发器安全阀开启压力为1.76MPa，回座压力为跳的次数不得少于3次，合格后，应打好铅封，并填写《安全阀调试记录》。
液氨管道设计规范
液氨管道设计规范TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则 1766KBGB 50316-2000 工业金属管道设计规范（2008年版） 7316KBSH/P 20～26-2005压力管道设计技术规定上海化工设计院有限公司 5690KB SH/T 3129-2002 加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则 800KBSH/T 3108-2000 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范 787KBSH 3089-1998石油化工给水排水管道设计图例 322KBSH 3034-1999石油化工给水排水管道设计规范 1108KBDLGJ23-81火力发电厂汽水管道设计技术规定 318KBDL/T 5204-2005 火力发电厂油气管道设计技术规程 3140KBDL/T 5121-2000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程 4200KBDL/T 5121-2000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程 974KBDL/T 5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定(包含条文说明) 完整清晰扫描版 17814KBGB 50316-2000 工业金属管道设计规范条文说明 1205KBGB 50316-2000 工业金属管道设计规范（英文版）(English) 5340KBCECS41：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 43KBCECS 41：92 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 1013KBHG 20520-1992 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定 1387KBCJJ 29-89 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程 744KBGB 50316-2000 工业金属管道设计规范 6581KB易启标准网有这些全文电子版免费下载的.。
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液氨管道设计规范
TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则 1766KB
GB 50316-2000 工业金属管道设计规范（2008年版） 7316KB
SH/P 20～26-2005压力管道设计技术规定上海化工设计院有限公司 5690KB SH/T 3129-2002 加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则 800KB
SH/T 3108-2000 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范 787KB
SH 3089-1998石油化工给水排水管道设计图例 322KB
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DLGJ23-81火力发电厂汽水管道设计技术规定 318KB
DL/T 5204-2005 火力发电厂油气管道设计技术规程 3140KB
DL/T 5121-2000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程 4200KB
DL/T 5121-2000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程 974KB
DL/T 5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定(包含条文说明) 完整清晰扫描版 17814KB
GB 50316-2000 工业金属管道设计规范条文说明 1205KB
GB 50316-2000 工业金属管道设计规范（英文版）(English) 5340KB
CECS41：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 43KB
CECS 41：92 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 1013KB
HG 20520-1992 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定 1387KB
CJJ 29-89 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程 744KB
GB 50316-2000 工业金属管道设计规范 6581KB
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