家具企业SAP实施专案物料管理供应商寄售流程

家具企业SAP实施专案物料管理供应商寄售流程
家具企业SAP实施专案物料管理供应商寄售流程

家具企业S A P实施专案物料管理供应商寄售流

Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

供应商寄售流程

1.流程说明

此流程适用于对OEM供应商商品寄售的采购作业,同时包含寄售商品的库存管理、发货及发票结算作业。

因考虑仓库空间及整体采购策略,针对厂商寄售需求,由仓库和采购主管共同确认寄售的可行性。若确定可行,则由采购依据厂商提供之寄售明细现在系统中创建寄售采购定单当厂商实际送货数量大于寄售采购定单数量时,仓库将信息传送到采购,采购与厂商协调确认处理方式—照收或拒收若确定照收,则由采购人员在系统中进行定单数量修正后,由仓库执行点货作业若经品保确认为不良品之明细,转采购与厂商协调处理方式—补货或修改定单(照良品数修正)。仓库在系统将良品数量做收货作业,系统产生物料凭证,物所权属于厂商,不在系统内产生会计凭证。

当寄售货物实际发货后,物所权转移至我方,采购每月定期打印寄售对帐单明细,并传真至供应商进行确认作业。每月结帐日经双方确认完成后之寄售明细,采购可通知供应商开具发票,并转入发票校验作业。整个寄售收货流程作业时间点管控在1个工作小时内予以完成。

品保质检管控时间点8个工作小时内完成。收货期间,采购确认及仓库输入作业控制在1个工作小时内完成

若某物料为供应商寄售的,则必须在维护采购信息记录中,维护成

“寄售”(参考第十三章生产性物料标准采购流程操作范例之例

一)

寄售采购的系统操作等同于标准采购流程(参考第十三章生产性物料

标准采购流程之流程说明)。

在系统采购订单上,若为供应商寄售采购订单则必须在采购订单的

“I-文本项目类型”上标注“K”(寄售)。

2.流程图

3.系统操作

3.1.操作范例

创建供应商寄售的采购申请单(请参考第十三章生产性物料标准

采购流程之例二、例三、例四、例五)

3.2.系统菜单及交易代码

后勤物料管理采购采购申请采购订单创建已知供应商/供货工厂

交易代码:ME21/ME21N

3.3.系统屏幕及栏位解释

创建供应商寄售的采购订单

栏位名称栏位说明资料范例

供应商必输项,输入提供寄售服务的供应商

采购订单非必输项,由系统默认自动带出2001/03/11

日期

采购订单非必输项,由系统内部自动赋号

采购组织必输项,在哪个采购组织下执行采购作业FP00:总部及

华东区采购组

采购员必输项,执行采购的采购人员105

项目类别必输项,选择“K”(寄售),可以籍由系统

K:寄售辅助资料进行查询作业

后续作业同标准采购订单,系统图面参见第十三章

寄售业务实施计划方案

BNKJ-ERP-SJ-SD-寄售**公司 ERP管理信息系统 寄售管理解决方案及上线切换方案 文档作者: 赛意顾问 创建日期: 确认日期: 控制编码: 当前版本: 审批签字: 百年项目经理 赛意项目经理

文档控制更改记录 审阅 发布

目录 文档控制 ................................................................................................................................... i i 更改记录 ............................................................................................................................ i i 审阅.................................................................................................................................... i i 发布.................................................................................................................................... i i 概述 (1) 目的 (1) 围 (1) 文件容 (1) 参考材料 (1) 需求及现状分析 (2) 需求描述 (2) 现状分析 (2) 寄存库解决方案 (4) 总体流程 (4) 采购到入库流程 (6) 标准功能 (6) 目标流程 (6) 寄售优点 (8) 生产发料流程 (9) 标准功能 (9) 目标流程 (10) 寄售优点 (11) 销售业务流程 (12) 标准功能 (12) 目标流程 (12) 应付管理流程 (13) 标准功能 (13) 退货管理流程 (14) 标准功能 (14) 目标流程 (14) 所有二次开发 (16) 系统上线切换方案及计划 (17)

供应商寄售流程

第十九章-MM19_供应商寄售流程 1.流程说明 此流程适用于对OEM供应商商品寄售的采购作业,同时包含寄售商品的库存管理、发货及发票结算作业。 因考虑仓库空间及整体采购策略,针对厂商寄售需求,由仓库和采购主管共同确认寄售的可行性。若确定可行,则由采购依据厂商提供之寄售明细现在系统中创建寄售采购定单当厂商实际送货数量大于寄售采购定单数量时,仓库将信息传送到采购,采购与厂商协调确认处理方式—照收或拒收若确定照收,则由采购人员在系统中进行定单数量修正后,由仓库执行点货作业若经品保确认为不良品之明细,转采购与厂商协调处理方式—补货或修改定单(照良品数修正)。仓库在系统将良品数量做收货作业,系统产生物料凭证,物所权属于厂商,不在系统内产生会计凭证。 当寄售货物实际发货后,物所权转移至我方,采购每月定期打印寄售对帐单明细,并传真至供应商进行确认作业。每月结帐日经双方确认完成后之寄售明细,采购可通知供应商开具发票,并转入发票校验作业。整个寄售收货流程作业时间点管控在1个工作小时内予以完成。品保质检管控时间点8个工作小时内完成。收货期间,采购确认及仓库输入作业控制在1个工作小时内完成 若某物料为供应商寄售的,则必须在维护采购信息记录中,维护成“寄售”(参考第十三章生产性物料标准采购流程 3.1 操作范例之例一) 寄售采购的系统操作等同于标准采购流程(参考第十三章生产性物料标准采购流程之流程说明)。 在系统采购订单上,若为供应商寄售采购订单则必须在采购订单的“I-文本项目类型”上标注“K” (寄售)。 2.流程图 3.系统操作 3.1.操作范例 创建供应商寄售的采购申请单(请参考第十三章生产性物料标准采购流程之例二、例三、例 四、例五) 3.2.系统菜单及交易代码 后勤?物料管理?采购?采购申请?采购订单?创建?已知供应商/供货工厂 交易代码:ME21/ME21N 3.3.系统屏幕及栏位解释 创建供应商寄售的采购订单 栏位名称栏位说明资料范例 供应商必输项,输入提供寄售服务的供应商 采购订单日期非必输项,由系统默认自动带出2001/03/11 采购订单非必输项,由系统内部自动赋号 采购组织必输项,在哪个采购组织下执行采购作业FP00:总部及华 东区采购组织采购员必输项,执行采购的采购人员105 项目类别必输项,选择“K”(寄售),可以籍由系统辅助资料进行K:寄售

物料管理岗位工作内容

岗位工作内容 1.跟踪订单更新 ●及时关注QQ群里生产计划单的更新情况,下载打印生产计划单,每个生产计划 单打印4份(办公室公告栏贴1份,发给机械装配和电气安装1份,自己留1份)。 2.物料库存核对及下单采购 ●根据生产计划单上列出的电气物料清单,首先清点电气物料库存情况,库存告急 应根据订单情况及时补足库存。(一般无刷电机货期20天,调速电机货期7天,铝制传感器货期2周,钢制传感器货期1个月)。 ●根据机械工程师提供的生产订单对应BOM表清点标准件、钣金和机加工配件库 存,库存告急应根据订单情况及时下订单给对应的供应商补足库存。 ●标准件采购须及时下单,保证交货期跟上订单要求;钣金和机加工对接机械工程 师(李工)确认加工数量。其中,机加工材料(铜、铝、不锈钢等)必须及时采购交付给机加工厂家;一份机加工清单对应材料采购清单订成一份,方便会计统计成本。 ●同步轮和有机玻璃罩加工属于包工包料外发加工(,每次加工将机械工程师的图 纸和数量发给对应供应商,同步轮加工商是佛山锐迪,有机玻璃罩加工商是深圳俊霖。 ●耗材及工具采购机械装配(螺丝、卡簧、气管等),电气装配(接线端子、导 轨、套线软管、线槽、号码管和色带等);所有耗材及工具的采购申请需经付总审批后购买。 ●电子元器件的采购 主板、AD模块和驱动板一般批量外发贴片,电源板内部生产。根据采购申请单询价对比后下单采购电子元器件。 电源板和驱动板需配套采购散热片,主板和AD模块需配套采购铝壳。 ●所有物料采购必须从下单开始进行登记和跟踪,登记时分为含税采购记录、不含 税采购记录和电子元器件采购记录。

3.物料收取\检查及入库登记 ●标准件、钣金和机加工配件到货都必须对接相关人员进行质检,发现问题及时找供应商解决。电气标准件交由电气工程师确认,机械标准件交由机械工程师确认。 ●钣金配件分为镭射、镭射折弯和镭射折弯焊接。每一批钣金物料到位后必须打印机械工程师下单时的表格,对应分类,清点数量。需要焊接的应交给焊接车间进行作业(其中机架焊接件和托盘焊接件一般是批量下单,清点数量后摆放在焊接车间货架上)。焊接完成后分配给对应的机型入库或者发料给装配师傅使用。 ●机加工配件一般包括滚筒、轴芯、同步轮、称台支撑板、传感器安装板等,加工取回的物料必须由机械工程师对照图纸,确认规格及工艺无误后方可入仓,避免由于加工错误影响装配,导致无法按时交货。 4.物料发放 ●根据每个订单的BOM表分别发放物料给机械安装组和电气安装组装配设备。 ●装配过程中出现物料规格有出入的,应及时协调处理。 5.设备发货准备工作 ●定做木箱 a根据机械工程师提供的图纸或尺寸定做木箱 b设备安装完成前,根据实际情况量好尺寸定做木箱 ●设备质检资料填写 发货前打印设备出厂检验表由负责机械和电气调试人员填写,打印克重机参数表由电气调试人员填写。 ●制作打印发货资料,包括说明书、送货单、验收报告等 ●检查发货前随机配件是否齐备 ●协助联系物流公司 ●安排协助车间相关人员给设备打包装,保证设备准时发货 6.后勤事务 ●协助对接国高育成和物业管理处处理日常事务

制品呆滞物料控制与处理管理流程图

制品呆滞物料控制与处理管理流程 1 目的 1.1为能减少呆、滞料的产生,严格控制制品的根源。 1.2为了有效推动本公司制品、呆滞原材料的处理,减少库存资金积压及管理压力。 1.3规制品、呆滞物料控制与处理过程。制定合理的评审、奖罚机制,促进制品、呆滞物料 的处理力度。 2 适用围 本文件适用于本公司制品、呆滞物料的控制与处理,及仓储管理的全过程。 3 定义/术语及处理原则 3.1 呆料的定义:凡品质(型号、规格、材质、效能)不合标准,存储过久等现状已不适用 需专案处理,或因技术更改后,根据新产品开发、生产计划等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料; 3.2 滞料的定义:存放在仓库达到一定期限,且期间异动率(异动率=期间出库/期初库存× 100%)小于标准(详见下表)的非呆料库存物料; 3.3 呆滞料的定义:呆料与滞料合称为呆滞料; 3.4制品的定义:因技术更改、生产计划更改及其他各种原因有可能使物料转变为呆滞料的 在库和在途物料; 3.5制品、呆滞料处理原则; 3.5.1 以公司利益为本,且对合作供应商负责的原则; 3.5.2不能因制品、呆滞料处理造成新的制品或呆滞料。所有处理方案必须经过评审以 确定方案的可行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对制品、呆滞料处理造成 影响的,则立即变更原定处理计划或停止实施;

3.5.3 所有制品、呆滞料的消化必须是在保证品质的前提下使用。 3.5.4对于所有呆滞物料,各部门均可向制造部生管课提出处理呆滞物料的提案;提案在 进行评审并且通过后,即可对物料进行处理。 4 职责 4.1设计开发部: a)负责给出因技术更改所造成制品的处理方案,在评审通过以后以技术通知单的形式下发至各相关部门; b)呆滞料处理提案的评审; 4.2技术工艺部: a)负责给出因工艺更改不当所造成制品的处理方案,在评审通过以后以工艺通知单的形式下发至各相关部门; b)呆滞料处理提案的评审; 4.3事业部财务部: a)负责所有呆滞料处理方案的评审; b)负责对发外返工处理物料的费用确认和结算; c)负责对各部门(中心)产生呆滞料的金额进行考核。 4.4品质管理部: a)IQC负责按照技术通知单或工艺通知单,进行对返工后回厂物料的检验工作; b)QC负责本厂自行返工物料的质量检验及所有呆滞料使用过程的监控。 4.5制造部: 4.5.1生管课:a)负责向销中心及外销中心确认其因订单变更所造成制品的处理方式; b)呆滞料处理整体工作的规划实施以及呆滞原因、责任部门的认定工作; c)组织相关部门对呆滞料处理提案的评审及处理实施过程中的协调跟进; d)组组召开呆滞料处理月度工作例会,讨论解决工作中存在的问题; e)呆滞料处理成果的发布。 4.5.2总装、两器课:a)负责将所有在线多余物料及时回仓; b)对本厂自行返工的呆滞物料按照处理方案进行处理实施; c)返工样品的试用和呆滞料消化使用过程的全程实施并做好记录。 d)呆滞料报表的汇总及上报 德信诚精品培训课程(部分)

SAP采购寄售业务流程

https://www.360docs.net/doc/4b3382928.html,/ZYF/ SAP 童生的博客 博客首页 畅享博客> ZYF > SAP MM > SAP秀才-《MM学习指南》操作记录----9.寄售业务(创建寄售合同、订单、收货等操作) 2009-8-14 11:37:07 SAP秀才-《MM学习指南》操作记录----9.寄售业务(创建寄售合同、订单、收货等操作) 注:此文章只作为本人学习SAP的记录,仅供文档备份用途! 操作环境:SAP IDES 4.71 注:偷懒,^_^,解说内容大部分来源于网络。 ZYF制作,转载请标注出处:ZYF--SAP童生https://www.360docs.net/doc/4b3382928.html,/ZYF/ SAP秀才的博客:https://www.360docs.net/doc/4b3382928.html,/ Consignment Contract 寄售合同 步骤: 1. 创建寄售信息记录(ME11) 2. 显示寄售信息记录(ME13) 3. 创建寄售合同(ME31K) 4. 货源清单管理(ME01) 5. 创建采购申请(ME51N) 6. 创建采购订单(参考采购申请)(ME21N) 7. 收货过帐(MIGO) 8. 显示收货凭证(MB03) 9. 显示库存级别(MMBE) 10.库存调拨(MB1B) 11.期末进行寄售结算-结算债务(MRKO) 寄售合同的一些信息 “寄售”代表一种过程,供应商将可用物料给你,你将物料放在你的库存中。在你将物料的供应商寄售库存拿出来用之前,供应商仍然是物料的所有者。只到你支付了供应商的款。物料从寄售库存被消耗的付款方式可以采取与供应商协商好的期间进行开票,比如每月开一次票。当然,你也可以与供应商协商另一种付款方式:寄售库存剩余数量在某一段时间之后将全部归到你公司库存中。 流程说明:此流程适用于对OEM供应商商品寄售的采购作业,同时包含寄售商品的库存管理、发货及发票结算作业。因考虑仓库空间及整体采购策略,针对厂商寄售需求,由仓库和采购主管共同确认寄售的可行性。若确定可行,则由采购依据厂商提供之寄售明细现在系统中创建寄售采购定单当厂商实际送货数量大于寄售采购定单数量时,仓库将信息传送到采购,采购与厂商协调确认处理方式-照收或拒收若确定照收,则由采购人员在系统中进行

物料BOM维护工作流程管理制度

物料BOM维护工作流程管理制度 1、目的 本制度旨在明确各部门的职能分工,提高物料BOM清单的准确性,降低因BOM创建、更改错误而给生产带来的不利影响。及时反馈、解决生产过程中BOM异常问题,严肃BOM更改纪律,规范BOM的更改行为,特制定BOM工作流程管理制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所有产品,包括新产品生产前都需要建立料号与BOM清单。 3、职责权限 3.1 工程技术部,负责: 1) BOM工作的归口管理,物料BOM管理的责任部门; 2) BOM审批; 3)物料名称的统一、完善、提供; 4) BOM清单的统一与提供; 5)对车间BOM使用的稽查、监控; 6) BOM问题的收集汇总与相关问题的协调处理; 7) BOM的日常录入与维护,确保能正常进行定额领料、配比出库,不影响生产交货。 3.2 公司物料BOM运用部门,负责: 1)产品BOM的准确、规范运用; 2)物料BOM问题的反馈、沟通; 3)新材料编码的申请; 3.3企业管理部,负责 1)ERP系统软硬件技术支持; 2)对上述物料BOM工作开展的监督、稽查、协调、考核。 4、工作组 1、组长:吉斌(负责全面) 2、组员:徐军中(产品工艺)、季洪奎(低值易耗品、非产品用物料编码) 3、BOM管理专员: * * * (物料、BOM的录入及维护管理、常务) 4、协调支持:马士君(ERP系统软硬件技术支持、协调、考核) 工作组成员必须严格按照《ERP物料编码规则》、《物料BOM维护工作流程管理制度》、“技术文件发放、更改相关规定”、《物料BOM维护考核管理办法》开展工作。 5、工作流程

江苏金湖输油泵有限公司 企业管理部 2013-12-31 . 签字 BOM 新增、更改及物料编码添加流程 部门 工作流程 相关说明 工程部 运用部门 新增 图纸及物料名称 技术更改通知 BOM 管理员 通过 文件下发 未通过 为确保物料BOM 变更 的同步性,技术文件下发时如未有BOM 管理员签字,则在后序的审批下发等过程不得进行签批、签收。 根据标准/规定 工程部按正常程序发文 新增/修改物料 编码 新增/修改BOM 清 单 BOM 管理员根据文件在ERP 系统中维护料号与BOM 清单 相关部门应用验证 编码/BOM 类错误 技术参数类错误 结束 通过 反馈2 反馈1 各部门在运用过程中对发现的不同类别的错误按相关流程反馈到相关责任人处处理 企管部 ERP 系统软硬件技术支持、相关流程规定执行情况的查检监督考核。 根据考核规定

完整采购流程图-全

A-0-21-1 A-0-21-1 ............................................................ 错误!未定义书签。分供方评价和选择业务流程图.......................................... 错误!未定义书签。物资计划工作业务流程图(1)......................................... 错误!未定义书签。(周转计划业务).................................................... 错误!未定义书签。物资计划工作业务流程图(2)......................................... 错误!未定义书签。(进货计划业务)................................................... 错误!未定义书签。物资招标采购业务流程图(业务室).................................... 错误!未定义书签。物资订货业务流程图(业务室)........................................ 错误!未定义书签。物资采购业务流程图(业务室)........................................ 错误!未定义书签。物资采购付款业务流程图(业务室).................................... 错误!未定义书签。物资保管业务流程图.................................................. 错误!未定义书签。物资发放业务流程图(业务室) .......................................... 错误!未定义书签。物资销售业务流程图.................................................. 错误!未定义书签。物资盘盈盘亏业务流程图.............................................. 错误!未定义书签。物资数量调整业务流程图.............................................. 错误!未定义书签。物资价格调整业务流程图.............................................. 错误!未定义书签。物资统计业务流程图(手工统计)...................................... 错误!未定义书签。物资核算业务流程图(手工统计)...................................... 错误!未定义书签。物资报损业务流程图.................................................. 错误!未定义书签。进口材料(设备)通关及核销业务流程.................................. 错误!未定义书签。修船(改装)工程物资出口报关业务流程图.............................. 错误!未定义书签。废旧物资回收业务流程图.............................................. 错误!未定义书签。废旧物资销售业务流程................................................ 错误!未定义书签。

物料报废处理流程

物料报废处理流程 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

物料判定、报废处理流程 一、目的 为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作,对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制,使其运作过程有依可循,特制定本规定。 二、范围 本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。 三、定义 1、合格品:经判定为合格,其使用功能健全且无坏损,满足全部质量要求的物料。 2、再利用品:经判定为合格,经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。 3、维修品:经判定为不合格,其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵,但还未影响到主要功能,经过修理可以达到技术标准的不合格品。 4、废品:经判定为不合格,并被判定为丧失相应功能,且不可修复或无修复价值的不合格品。 四、职责 1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时

应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作,相关部门及人员应积极配合,判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作,通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作;负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。 5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、公司建立再利用品区、废品区,各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管,检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。 五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域,定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定;生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域,按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。 2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后,及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。

欧派工艺流程+采购模式+销售物流、仓储模式及收入确认方式

主要产品的工艺流程产品生产的整体流程

主要产品的工艺流程:包括柜身生产工艺流程、台面生产工艺流程、门板生产工艺流程、趟门生产工艺流程柜身(整体厨柜、整体衣柜、整体卫浴)生产工艺流程 台面(整体厨柜、整体卫浴)生产工艺流程 趟门(整体衣柜)生产工艺流程

实木门板(整体厨柜、整体衣柜、整体卫浴)生产工艺流程

采购模式 部门:供应链管理部、公司及下属子公司各采购执行部门、质量部和供应链稽核支部。 供应链管理部:供应商选择、开发和商务洽谈(合同、价格确认); 采购执行部门:执行采购行为、验收结算; 质量部:来料检验; 供应链稽核支部:对采购全过程涉及的各个部门进行日常化重点审计监察。 ●供应链管理部制定了完备的采购制度,生产部门将物料用量进行分类汇总,由公司进行集中采购,从而发挥采购的规模优势,实 现各个业务板块同种物料同一供应渠道; ●对于年度用量达到一定规模的物料和设备,采用现场招标的方式,向符合欧派集团供货资质的供应商发出招标邀请,通过现场招 标实现优中选优,达到预期采购目标。 ●与供应商采取竞争性定价策略,与合格资质的供应商签订合同时,公司会与该供应商签订采购价格最惠协议条款,如欧派集团有 证据证实未享受供应商 “最惠公司”待遇,欧派集团有权取消该供应商的供应商资格。供应商超过1000家,其中板材供应商主要为Metro,功能五金件供应商主要为百隆,其他供应商主要集中在我国江浙地区和珠三角地区。 欧派集团采购流程图如下:

销售物流、仓储模式及收入确认方式 (1)销售物流模式 根据物流管理对产品完好性、发货及时性和准确性的要求制定了货物仓储的相关制度,并在制造部门下设立了物流管理部,负责产品物流管理。 公司商品实行统一配送(珠三角地区少数经销商除外),物流管理部根据各经销商提供的物流公司信息,按照各物流公司的分布状况进行线路整合,由物流管理部下属的短途运输车队整车装运依次送至各物流公司指定交货地点,再由物流公司负责将货物运送给经销商,运输费用由经销商自行承担。公司经销商与全国多家物流公司保持合作关系。 珠三角地区的经销商根据自身资源配备条件,可选择自提货物,但货物超过3天公司将向经销商收取一定的仓储费,且3天以后仓储费每日累进翻倍收取。 公司向自提货经销商的销售情况如下: 自提货销售收入分别占经销收入的3.44%、3.88%和4.66%。广州直营店销售的产品由公司自行运输并上门安装。

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

供应商寄售流程修订版

供应商寄售流程修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

第十九章-MM19_供应商寄售流程 1.流程说明 此流程适用于对OEM供应商商品寄售的采购作业,同时包含寄售商品的库存管理、发货及发票结算作业。 因考虑仓库空间及整体采购策略,针对厂商寄售需求,由仓库和采购主管共同确认寄售的可行性。若确定可行,则由采购依据厂商提供之寄售明细现在系统中创建寄售采购定单当厂商实际送货数量大于寄售采购定单数量时,仓库将信息传送到采购,采购与厂商协调确认处理方式—照收或拒收若确定照收,则由采购人员在系统中进行定单数量修正后,由仓库执行点货作业若经品保确认为不良品之明细,转采购与厂商协调处理方式—补货或修改定单(照良品数修正)。仓库在系统将良品数量做收货作业,系统产生物料凭证,物所权属于厂商,不在系统内产生会计凭证。 当寄售货物实际发货后,物所权转移至我方,采购每月定期打印寄售对帐单明细,并传真至供应商进行确认作业。每月结帐日经双方确认完成后之寄售明细,采购可通知供应商开具发票,并转入发票校验作业。整个寄售收货流程作业时间点管控在1个工作小时内予以完成。品保质检管控时间点8个工作小时内完成。收货期间,采购确认及仓库输入作业控制在1个工作小时内完成

若某物料为供应商寄售的,则必须在维护采购信息记录中,维护成“寄售”(参考第十三章生产性物料标准采购流程 3.1 操作范例之例一) 寄售采购的系统操作等同于标准采购流程(参考第十三章生产性物料标准采购流程之流程说明)。 在系统采购订单上,若为供应商寄售采购订单则必须在采购订单的“I-文本项目类型”上标注“K”(寄售)。 2.流程图

采购流程及采购流程图

采购流程及采购流程图 1 采购过程 1.1 公司制订并实施《供应商评价与选择程序》、《采购过程控制程序》、《采购产品验证程序》 对供方的评定、采购过程和采购产品的验证等进行控制,确保所采购的产品或服务符合规定 的要求。PMC部是采购过程的归口管理部门。 1.2 公司确保按如下要求预先评定供方: A、根据公司的需要,按提供产品或服务的能力评价和选择供方; B、明确各类供方的评定方式和评审程度; C、根据公司的需要,按规定的周期选定或重新选定或评价供方; D、评定合格的供方列表明确,以便公司采购时选定; E、形成并保留相关的记录或资料,包括可能要求采取的纠正措施要求。 2 采购信息 2.1 公司采用统一的采购文件,在采购文件或其它文件中须清楚注明采购要求及有关 的验证要求。 2.2 公司在相关文件中明确采购的审批要求和采购员资格。 2.3 在相关的采购文件中明确如下信息要求: A、产品或服务采购的程序、过程、设备及人员的认可或资格要求; B、质量/环境/职业健康安全管理体系的要求; C、采购的验证安排及产品或服务的放行方式。 2.4 按要求保存有关的记录和资料。 3 采购验证 3.1 品质管理部IQC课实施《采购产品验证程序》,按照经批准的检验文件,对所有采购物料实施进货检验或验证,以验证采购物料是否符合采购文件的要求。 3.2 公司可以根据合同或协议,派代表到货源处进行复查或验收,或在本公司的顾客有要求时,由顾客或其代表在公司内或供方的货源处对物料进行验证,但以上验证并不能减少供方提供合格产品的责任,也不能排除其后的复验和拒收。 3.3 公司应做好进货检验或验证记录,以保证以后能利用这些资料来评价供方的质量状况和质量

物资管理工作流程

物资管理工作流程

项目物资工作流程 项目物资工作主要流程是:市场调查—→计划编制—→采购—→合同—→采购—→验收—→报验—→点收—→发料—→盘存—→出账—→核销—→经济活动分析。 一、项目前期市场调查 项目中标前,物资部门要先进入工地现场进行实地调查,调查的主要内容包括: 1、砂石料、粉煤灰、矿粉、水泥等混凝土原料的来源、运输方式、运距等;砂石料厂的规模、产量、设备、出厂价、结算计量方式等。调查时候要求实验部门配合,共同取样,对取回的原材料进行检验,判定是否合格。附近有无钢材市场,市场价格如何。钢筋、钢绞线、锚具、支座等原材的运距及运输方式,初步通过电话询问或网上查询材料的出厂价格水平。 2、同时在建的其它工程,分析对本项目的影响; 3、原材料进场的道路路线,沿途主要干道、村庄、桥梁、超限站、收费站等,重点了解哪些路段是唯一进场路线,是否需要协调等。 4、项目附近正规加油站的位置,柴油供应的价格参考依据及临时应急供应渠道。 5、工地附近的五金、机电杂品市场情况。 6、公司物资管理事业部可利用资源及其它项目部可调配返还料及周转材料。 调查时眼撰写详细的书面调查记录,形成专门的调查报告,报告中图片、联系人、联系电话等信息应齐全。局里下发过调查报告指南,请参照执行。 二、计划编制 1、编制主体工程材料总量计划: 各项目物资部门在开工初期,要先编制主体工程材料总量计划及大临设施需求计划上报公司物资管理事业部。 ①编制需求计划:项目部成立后,应及时向项目部技术部门索要图纸及工程量,编 制材料需求总量计划,包含甲供、甲控材料的总量需求计划。表格按照公司物资管理办

法中下发的样表,总量计划要有项目经理、项目总工、物资人员签字。如图纸不全或者有变更,要根据最新图纸及变更通知及时更新总量计划,经项目经理、项目总工、物资人员签字上报公司物资管理事业部。 ②编制计划说明:包含编制依据,如施工设计图及设计变更、通知单、施工组织设 计、本项目施工任务,涉及到的具体工程量以及用款计划,要详细到多少根钻孔桩、多少个承台、多少个墩身等。 ③资料上报及归档:项目经理、总工、物资主管、编制人签字后,附上封面,加盖 项目部公章装订成册,属于甲供物资的上报业主,属于甲控物资的上报公司,属于集团公司或公司集中采购物资的上报集团公司或公司物资管理事业部,项目自采物资计划自行装册留存。 2、编制主体材料月度采购计划 ①计划分类:月度计划根据项目物资供应模式分类上报,目前项目物资供应模式主 要有:甲供、甲控、集团公司或公司集中供应、自购等。甲供物资月度计划上报业主,甲控物资月度计划根据项目实际情况,一般上报公司或者处(局)指挥部,集团公司或公司集中采购的上报集团公司或公司物资部,自购物资报存项目部。 ②计划编制:编制月度计划时首先依据项目部下发的下月施工计划,计算出理论需 求量,其次根据目前库存情况及备料周期,计算出实际需要进场数量。 每月物资部门要求各协力队伍(架子队)于20日前上报物资需求计划,理论需求量由项目部技术部门提供。备料周期根据项目部实际情况及供货周期,提前储备一部分材料。备料周期一般为10天-15天。 采购计划数量=完成月度施工计划理论需求量(含损耗)-库存+备料数量 ③编制计划说明:计划说明中要包含上期采购计划执行情况概述,计划执行率简要 分析,执行中存在的问题,本月编制计划依据(含施工图纸、工程事项通知单号,当月

物资管理工作流程范文

项目物资工作流程 项目物资工作主要流程是:市场调查—→计划编制—→采购—→合同—→采购—→验收—→报验—→点收—→发料—→盘存—→出账—→核销—→经济活动分析。 一、项目前期市场调查 项目中标前,物资部门要先进入工地现场进行实地调查,调查的主要内容包括: 1、砂石料、粉煤灰、矿粉、水泥等混凝土原料的来源、运输方式、运距等;砂石料厂的规模、产量、设备、出厂价、结算计量方式等。调查时候要求实验部门配合,共同取样,对取回的原材料进行检验,判定是否合格。附近有无钢材市场,市场价格如何。钢筋、钢绞线、锚具、支座等原材的运距及运输方式,初步通过电话询问或网上查询材料的出厂价格水平。 2、同时在建的其它工程,分析对本项目的影响; 3、原材料进场的道路路线,沿途主要干道、村庄、桥梁、超限站、收费站等,重点了解哪些路段是唯一进场路线,是否需要协调等。 4、项目附近正规加油站的位置,柴油供应的价格参考依据及临时应急供应渠道。 5、工地附近的五金、机电杂品市场情况。 6、公司物资管理事业部可利用资源及其它项目部可调配返还料及周转材料。 调查时眼撰写详细的书面调查记录,形成专门的调查报告,报告中图片、联系人、联系电话等信息应齐全。局里下发过调查报告指南,请参照执行。 二、计划编制 1、编制主体工程材料总量计划: 各项目物资部门在开工初期,要先编制主体工程材料总量计划及大临设施需求计划上报公司物资管理事业部。 ①编制需求计划:项目部成立后,应及时向项目部技术部门索要图纸及工程量,编制材料需求总量计划,包含甲供、甲控材料的总量需求计划。表格按照公司物资管理办法中下发

的样表,总量计划要有项目经理、项目总工、物资人员签字。如图纸不全或者有变更,要根据最新图纸及变更通知及时更新总量计划,经项目经理、项目总工、物资人员签字上报公司物资管理事业部。 ②编制计划说明:包含编制依据,如施工设计图及设计变更、通知单、施工组织设计、本项目施工任务,涉及到的具体工程量以及用款计划,要详细到多少根钻孔桩、多少个承台、多少个墩身等。 ③资料上报及归档:项目经理、总工、物资主管、编制人签字后,附上封面,加盖项目部公章装订成册,属于甲供物资的上报业主,属于甲控物资的上报公司,属于集团公司或公司集中采购物资的上报集团公司或公司物资管理事业部,项目自采物资计划自行装册留存。 2、编制主体材料月度采购计划 ①计划分类:月度计划根据项目物资供应模式分类上报,目前项目物资供应模式主要有:甲供、甲控、集团公司或公司集中供应、自购等。甲供物资月度计划上报业主,甲控物资月度计划根据项目实际情况,一般上报公司或者处(局)指挥部,集团公司或公司集中采购的上报集团公司或公司物资部,自购物资报存项目部。 ②计划编制:编制月度计划时首先依据项目部下发的下月施工计划,计算出理论需求量,其次根据目前库存情况及备料周期,计算出实际需要进场数量。 每月物资部门要求各协力队伍(架子队)于20日前上报物资需求计划,理论需求量由项目部技术部门提供。备料周期根据项目部实际情况及供货周期,提前储备一部分材料。备料周期一般为10天-15天。 采购计划数量=完成月度施工计划理论需求量(含损耗)-库存+备料数量 ③编制计划说明:计划说明中要包含上期采购计划执行情况概述,计划执行率简要分析,执行中存在的问题,本月编制计划依据(含施工图纸、工程事项通知单号,当月施工计划),要具体到每个部位,尽可能详细(此部分要结合限额发料来完成),本月完成施工计划需要的

01公司采购模式及流程图

文件编码: SDYS-CG-01 第1 页共4页 执行日期:年月日 公司采购模式( 详见文件SDYS-CG-02-采购管理制度)六种采购方式分为:公开招标、内部议标、竞争性谈判、定向谈判、利用原有招标成果、询比价。 1 工程类招标:是指工程项目建设期间,从立项到竣工验收全过程中,对可行性研究、地质勘察、设计、施工、监理、造价审计等单位进行的招标,以及与项目有关的重要设备、材料的采购等所进行的招标。 2 生产类采购招标:是指生产期间的生产设备、备品、备件、材料、施工及服务等采购所采用的招标采购方式。 3 内部议标:是指生产期间的生产设备、备品、备件、材料、施工及服务等需求由于时间紧迫,公开招标无法满足时效性,选择召开专题会议议定供应商的采购方式。 4 竞争性谈判:由两家及以上竞标人经两轮及以上报价,选择报价合理低价者为供应商的采购方式。 5 定向谈判:是指与特定的供应商进行多轮次谈判的一种采购方式。 6 利用原有招标成果:是指近期已有同类项目招标的,利用其招标成果的采购方式。 7 询比价:由三家及以上以有效供应商上报价(特殊情况可两家),选择报价合理者为供应商的招标采购方式。

文件编码: SDYS-CG-01 第2 页共4页 执行日期:年月日 采购方式选择原则 1 有竞争性的采购项目应当采用工程类采购招标、生产类采购招标、竞争性谈判方式采购。 2 与工程有关的具备公开招标条件的,原则上实行工程类采购招标,邀请不特定的法人或者其它组织参加投标。 3 无法公开招标,需采用竞争性谈判和定向谈判方式的,需召开相关部门专题会议分析原因及必要性,报请总经理批准。 4 生产类采购招标适用于与生产有关的设备备件、材料、施工及服务采购项目,邀请不特定的法人或者其它组织参加投标。 5 内部议标指生产期间的生产设备、备品、备件、材料、施工及服务等需求由于时间紧迫,公开招标无法满足时效性,或因供应商数量不符合公开招标条件或采购时间紧迫,且工程施工项目造价在20万元以下、货物采购项目金额在20万元以下以及服务类采购项目金额在20万元以下的,需召开相关部门专题会议,报请总经理批准。 6 竞争性谈判以内部议价、公平竞争的方式确定供应商,具备条件的投标人均可参与竞争报价,采购部进行竞价谈判。适用于以下几种情况: 6.1 工程类采购招标经两次公告后,有效投标人不足三家的项目直接转为竞争性谈判。 6.2 生产类材料采购招标,有效投标人不足三家的,可直接转为竞

完整采购流程图-全

A-0-21-1 A-0-21-1 . ........................................................... 错误!未定义书签。 分供方评价和选择业务流程图. ............................................. 错误!未定义书签。 物资计划工作业务流程图(1). ........................................... 错误!未定义书签。 (周转计划业务).............................. 错误!未定义书签。 物资计划工作业务流程图(2). ........................................... 错误!未定义书签。 (进货计划业务)...................................................... 错误!未定义书签。 物资招标采购业务流程图(业务室). ....................................... 错误!未定义书签。 物资订货业务流程图(业务室). ......................................... 错误!未定义书签。 物资采购业务流程图(业务室). ......................................... 错误!未定义书签。 物资采购付款业务流程图(业务室). ....................................... 错误!未定义书签。 物资保管业务流程图............................ 错误!未定义书签。 物资发放业务流程图(业务室) . ....................................... 错误!未定义书签。 物资销售业务流程图............................ 错误!未定义书签。 物资盘盈盘亏业务流程图. ............................................... 错误!未定义书签。 物资数量调整业务流程图. ............................................... 错误!未定义书签。 物资价格调整业务流程图. ............................................... 错误!未定义书签。 物资统计业务流程图(手工统计). ........................................... 错误!未定义书签。 物资核算业务流程图(手工统计). ........................................... 错误!未定义书签。 物资报损业务流程图............................ 错误!未定义书签。 进口材料(设备)通关及核销业务流程. ...................................... 错误!未定义书签。修船(改装)工程物资出口报关业务流程图. .................................... 错误!未定义书签。废旧物资回收业务流程图. ............................................... 错误!未定义书签。 废旧物资销售业务流程. ................................................... 错误!未定义书签。

库管的工作流程及职责

库管的工作流程及职责 为了使本单位的库房管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本单位的一些具体情况,需定如下规定。 仓库管理工作的任务: (一)根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应等环节平衡衔接。 (二)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘、点库存物资,做到账、物相符。 (三)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。、 (四)对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象,库管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告相关领导。 仓库物资的出库 第一条单位仓库一切货物的对外发放,一律凭手写出库单,一式三份,一份留给仓库,一份留给财务部,还有一份给超市或者领料人。 第二条做好各种单据和物品的发放工作;用完了要及时上报,及时备货,做到及时下发,物资充足; 仓库物资的保管 一.仓库设物资材料实物保管账(简称“仓库实物账”,仓库的实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,出库单和领料单等及时登记仓库实物账保证账、物相符。 二. 建立和健全出入库人员登记制度,入库人员均须经过仓管员的同意,并经过登记之后,方可在库管员的陪同下进入仓库,进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,不得在库房内吸咽。 三. 库管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查,保障仓库和物资财产的安全。 四. 仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由财务领导进行监交,表上签名,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作单位。 五. 未按本规定办理物资入、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和账实不符,库管员应承担由此引起的经济损失,后勤部主管应负领导责任。库管的主要职责: 一.仓库管理员岗位职责

相关文档
最新文档