品管部主管跟我学[第二章]原版
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怎样做一名优秀的品管部主管之一[1](ppt版)
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缺点强项 先进
问题 优点
不良弱项
品管部
选择关键的业务
25
第二十五页，共六十六页。
我该做什么 ？ (shén me)
掌握品管部的工作业务实绩(shíjì)成效。
明确部门人员作分工业和线岗位职责。部 作门 水运 准
1.人员现状； 2.分组情况；
3.分工情况；
4.岗位职责； 5.责任落实情况。
产品合格率 产品合格率 产品合格率 产品合格率 产品合格率 产品合格率
26
第二十六页，共六十六页。
多多(duō duō)掌握品管要点和技巧
进料品质管理要点和技巧：
1.进料检验室抽检，可能会包含有未发现的不合格品。而真正的不合格率是生产中退返的不 良品数量的比率。
2.供给商是材料或部品的制造专家，真正能读懂最深刻不良原因的是他自己。
3.有些供给商为了减少退货的几率，他掌握了你的生产方案，成心赶在正要生产的时候送货 过来。倒从返而利用了“JIT〞方式。
23
第二十三页，共六十六页。
根本条件
1.品管部对公司的现在和将来的开展负责。
2.品管部对顾客负责，无论来自哪里的。 3.品管部对自己负责。 4.品管工作始于生产(shēngchǎn)，终于生产 (shēngchǎn)。
品管职责和依据流程图
品质管制的 责任 和依 (zérèn)
据
QE
QE
QE
QC
QA
优秀(yōuxiù)主管工作细节
新产品投产前应做好检验方案 检验状态一定要清楚标识
产品品质应可追溯 尽可能不启用“特采〞 活用(huó yònɡ)QC工程表降低不良
以“下道工序就是顾客〞的意识进行工作
报告要及时、准确、完善并经常 与下属沟通要能起鼓励作用 主动扩大自己的工作范围
品管部主管跟我学第四章原版
层别法是一种品质管理工具，通过将不同性质的数据进行分类和分层，以便更 好地理解和解决问题。
详细描述
层别法首先将收集到的数据按照不同的性质进行分类，然后对每个类别进行分 析，找出问题的根源。这种方法有助于将复杂的问题分解为更小、更易于管理 的部分，从而更有效地解决问题。
柏拉图
总结词
柏拉图是一种用于识别和解决关键问 题的品质管理工具。
控制图
总结词
控制图是一种用于监测和控制在制品质量的品质管理工具。
详细描述
控制图通常由中心线（CL）和上下控制限（UCL 和 LCL）组成。通过定期监测产品的特性值并绘制在图上，可 以判断产品是否处于受控状态。如果点超出控制限或连续上升或下降，则表明生产过程存在异常，需要采取措施 进行调整和改进。
03
品质的维度
品质可以从多个维度来评价，包括功能性、安全性 、经济性、外观和环保性等。
品质与品牌
高品质的产品和服务有助于树立品牌形象，提升消 费者对品牌的信任度和忠诚度。
品质管理的重要性
80%
提升产品或服务质量
通过有效的品质管理，可以发现 并解决潜在问题，提高产品或服 务的质量水平，满足客户需求。
100%
品质管理体系的建立与实施
品质管理体系的构成
组织结构
明确品质管理的组织架构，包括各个部门和岗位 的职责和权限。
记录管理
建立品质管理相关的记录管理制度，确保记录的 准确性和可追溯性。
程序文件
制定品质管理相关的程序文件，如检验规程、作 业指导书等。
培训与意识
对员工进行品质管理培训，提高员工的品质意识 和技能水平。
02
品质管理的工具和技术
检查表
总结词
检查表是一种用于收集数据的工具，通过预设的问题或项目，对 特定对象进行检查和评估。
详细描述
层别法首先将收集到的数据按照不同的性质进行分类，然后对每个类别进行分 析，找出问题的根源。这种方法有助于将复杂的问题分解为更小、更易于管理 的部分，从而更有效地解决问题。
柏拉图
总结词
柏拉图是一种用于识别和解决关键问 题的品质管理工具。
控制图
总结词
控制图是一种用于监测和控制在制品质量的品质管理工具。
详细描述
控制图通常由中心线（CL）和上下控制限（UCL 和 LCL）组成。通过定期监测产品的特性值并绘制在图上，可 以判断产品是否处于受控状态。如果点超出控制限或连续上升或下降，则表明生产过程存在异常，需要采取措施 进行调整和改进。
03
品质的维度
品质可以从多个维度来评价，包括功能性、安全性 、经济性、外观和环保性等。
品质与品牌
高品质的产品和服务有助于树立品牌形象，提升消 费者对品牌的信任度和忠诚度。
品质管理的重要性
80%
提升产品或服务质量
通过有效的品质管理，可以发现 并解决潜在问题，提高产品或服 务的质量水平，满足客户需求。
100%
品质管理体系的建立与实施
品质管理体系的构成
组织结构
明确品质管理的组织架构，包括各个部门和岗位 的职责和权限。
记录管理
建立品质管理相关的记录管理制度，确保记录的 准确性和可追溯性。
程序文件
制定品质管理相关的程序文件，如检验规程、作 业指导书等。
培训与意识
对员工进行品质管理培训，提高员工的品质意识 和技能水平。
02
品质管理的工具和技术
检查表
总结词
检查表是一种用于收集数据的工具，通过预设的问题或项目，对 特定对象进行检查和评估。
食品品质管理课件第二章
3.4 3.4.1
成品检验 相关企业标准 Q/HRYSH001《果脯》 Q/HRYSH002《茯苓夹饼》 Q/HRYSH006《果糕》 Q/HRYSH007《冰糖葫芦》
3.4.2
职责
3.4.2.1 各车间检验员负责产品感官、净含量、标签的检验； 3.4.2.2 品控部负责全项指标的检验； 3.4.2.3 品控部负责对车间检验员进行培训。
抽样检验的特点：
优点： 1、抽检费用远比全检少 2、检验数少，可较详细 3、判断不合格，全部退货，可以刺激供方 加强品质管制。 缺点： 1、虽然判为合格，也难免存在一些不合格品。 2、可能将合格的判为不合格，也可能将不合 格的判为合格。
（2）抽样检验分为： ① 统计抽样检验 又分为计数抽样检验、计量抽样检验 ② 非统计抽样检验
供应商定点个数为2时的管理对策示例表
供应商类别组合 A、B A、C A、A B、B B、C C、C 订单分配 60%：40% 80%：20% 55%：45% 55%；45% 70%：30% 55%：45% 管 理 对 策 继续维持与这两家供应商的关系。 促进 C 类供应商提高质量。 根据两家供应商的排名分配订单。 根据两家供应商的排名分配订单， 同时督促供应商提高质量。 在督促供应商提高质量的同时，寻 求更好的供应商。 根据两家供应商的排名暂时分配订 单，同时尽快寻求优秀供应商
B、B、C B、C、C
40%：40%：20% 50%：25%：25%
C、C、C
40%：33%：27%
无论定点的供应商个数多少，D类供应商都应被及时淘汰。
二、选择进料检验的方式
全检：数量少，单价高
抽样检验：数量多 免检：数量多，单价低
抽样检验与全数检验
品管部主管体系课件
品管部主管体系课件
第7页
2.1 用于管理有效力
现在企业建立品管体系普通是与 IS0国际标准化系列标准一致或相类似标 准体系，它对于管理效力有以下几个方面作用： • 公众认可性。只要有证据证实其符合某个标准，那么
大家都认可。 • 管理权威性。按标准条列进行，没有任何疑问。 • 行业共同性。大家都是按相同标准管理，相同面自然
品管部主管体系课件
第23页
4.1.3 内部审核作用
最高管理者应确保建立有效和高效内 部审核过程，以评价质量管理体系强项和弱 项。内部审核过程作为独立工具，可使组织获 取现有要求得到满足客观证据。管理者对内 部审核结果作出反应直接关系到组织质量管理体 系改进以及效果。
灵活策划内部审核并制订计划，适时调整审核 重点，有利于使审核取得更大成效。当然更有利于 组织连续改进质量管理体系。
2 让品管体系发挥威力
组成品管体系要素是： ·体系化制度文件化。 ·管理构架标准化。 ·运作方式程序化。
品管体系威力正是从这三个方面试验。这里威 力不是指权利，而是这种方法作用
品管部主管体系课件
第6页
品管体系作用：
体系 制度
管理 构架
运作 方式
生产过程实现三化： 文件化、标准化、程序化！
产品质量有确保， 品管体系威力大！
内部审核即使是组织内部实施自我审核，但它 作用是不可忽略，内部效果其实也在于审核本身， 有企业在内审时总是抹不开面子，点到问题而不暴露， 这么审核会越进行越无效。所以，要使审核发生作用， 首先得从审核方式上、审核事务处理上做硬一点。内 审也要正正规规地做。
品管部主管体系课件
第24页
4.1.4 内部审核实施流程
• AVSQ意大利汽车行业品质管理标准。
工程技术部主管跟我学
1.1 建立能動的組織构架
1 ) 策划組織构架的步驟.
企業的規模 產品的复雜度 顧客的要求
論証
工程技朮 部方案
2 ) 組織构架面面觀. ▪方案一:
工程技朮部
辦公室
P
M
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
T
I
E
E
E
E
E
E
課
課
課
課
課
方案一适合于規模較大的企業,其中的縮寫分別代表下面的意思:
PE: 生產工程.
ME: 設備工程.
TE: 測試工程.
2.2 ME定期實施預防保養 / 84 2.3 能長期安全運行的机器是好机器 / 93 2.4 机器應有履歷卡 / 94 3. 儀器沒有精度,產品沒有品質 / 97 4. 3.1 企業有標准計量室 / 99 5. 3.2 管好計量標准 / 102 6. [指引案例] 7. 計量室計量標准的管理 / 103 8. 3.3 標准儀器應具備哪些條件 / 103 9. 3.4 分級別實施校准 / 104 10. [指引案例] 11. 校准過程 / 107
看之有物,用之有效.當然,是否真正具備了這些特點,還有待廣大讀者 給予公論.
由于編者水平有限,加之時間倉促,書中難免有錯誤和不足之處,懇 請有識之士批評指正,多謝.
編著者
目錄
第1章 工程技朮部主管從這里開始
1. 認識工程技朮部 / 3 2. 1.1 建立能動的組織构架 / 4 3. 1.2 明确分工職責 / 7 4. [指引案例] 5. YFM電子公司工程技朮部部門職責 / 8 6. 1.3 動態的工程技朮管理 / 14 7. 1.4 宗旨是指導并服務生產 / 15 2. 用科學手段管理工程技朮部 / 17 3. 2.1 如何應用頭腦風暴法 / 20 4. 2.2 怎樣實施多方論証法 / 21
1 ) 策划組織构架的步驟.
企業的規模 產品的复雜度 顧客的要求
論証
工程技朮 部方案
2 ) 組織构架面面觀. ▪方案一:
工程技朮部
辦公室
P
M
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
T
I
E
E
E
E
E
E
課
課
課
課
課
方案一适合于規模較大的企業,其中的縮寫分別代表下面的意思:
PE: 生產工程.
ME: 設備工程.
TE: 測試工程.
2.2 ME定期實施預防保養 / 84 2.3 能長期安全運行的机器是好机器 / 93 2.4 机器應有履歷卡 / 94 3. 儀器沒有精度,產品沒有品質 / 97 4. 3.1 企業有標准計量室 / 99 5. 3.2 管好計量標准 / 102 6. [指引案例] 7. 計量室計量標准的管理 / 103 8. 3.3 標准儀器應具備哪些條件 / 103 9. 3.4 分級別實施校准 / 104 10. [指引案例] 11. 校准過程 / 107
看之有物,用之有效.當然,是否真正具備了這些特點,還有待廣大讀者 給予公論.
由于編者水平有限,加之時間倉促,書中難免有錯誤和不足之處,懇 請有識之士批評指正,多謝.
編著者
目錄
第1章 工程技朮部主管從這里開始
1. 認識工程技朮部 / 3 2. 1.1 建立能動的組織构架 / 4 3. 1.2 明确分工職責 / 7 4. [指引案例] 5. YFM電子公司工程技朮部部門職責 / 8 6. 1.3 動態的工程技朮管理 / 14 7. 1.4 宗旨是指導并服務生產 / 15 2. 用科學手段管理工程技朮部 / 17 3. 2.1 如何應用頭腦風暴法 / 20 4. 2.2 怎樣實施多方論証法 / 21
品管部主管跟我学[第四章]原版精品PPT课件
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批量生产的好处是产量大、成本低， 缺点是要错就错一片，浪费也大。而首 件确认的目的正是为了消除或预防它出 现批量性的错误。 1）首件确认的程序。 首件确认流程图：
首件确认申请 实施确认
通报确认结果 结果处理
OK
3~5个产品 NG
有2个产品 2个以下产 严重不良 品一般不良
制程良好 继续生产
制程不良 暂停生产 查找原因 重新确认
• 良品样板——提供给QC人员用于识别检验工序工程状态的合格的 产品。
• 不良品样板——提供给QC人员用于识别检验工序工程状态的不合 格的产品。
样板分类的原则：
样板
用途的不同
分类
1.5.2 样板管理程序
QA 工程师
选取样件 随机或特选良种方式 认可样件 取得主管机构的认可并签名
标识样板 参见样板卡
• 标准样板——在批量生产过程中抽取的代表品质量水准并符合要求 的产品。
• 组装样板——制造产品时提供的具有代表品标准组装状态的示范作 用产品。
• 性能样板——制造产品时提供的具有代表品标准性能状态的示范作 用产品。
• 限度样板——检验产品时提供的具有代表产品最低接收界限的示范 作用产品。
• 顾客样板——①企业提供给顾客为了取得其认可的产品。②顾客提 供给企业的标准产品。
首件确认
稽核制程是否合格
品质稽核
产品抽检 稽核批量成品是否合格
末件对比 稽核批量品质是否保持
1.1 产品抽检再放行
品管部对生产部的完成品以批量为基准实施 抽样检验，合格时放行，不合格时拒收。
产品抽检的工作原理：
贴有QCPASS
生产完成品
AQL
QA检验
放行
拒收
入仓
让步
首件确认申请 实施确认
通报确认结果 结果处理
OK
3~5个产品 NG
有2个产品 2个以下产 严重不良 品一般不良
制程良好 继续生产
制程不良 暂停生产 查找原因 重新确认
• 良品样板——提供给QC人员用于识别检验工序工程状态的合格的 产品。
• 不良品样板——提供给QC人员用于识别检验工序工程状态的不合 格的产品。
样板分类的原则：
样板
用途的不同
分类
1.5.2 样板管理程序
QA 工程师
选取样件 随机或特选良种方式 认可样件 取得主管机构的认可并签名
标识样板 参见样板卡
• 标准样板——在批量生产过程中抽取的代表品质量水准并符合要求 的产品。
• 组装样板——制造产品时提供的具有代表品标准组装状态的示范作 用产品。
• 性能样板——制造产品时提供的具有代表品标准性能状态的示范作 用产品。
• 限度样板——检验产品时提供的具有代表产品最低接收界限的示范 作用产品。
• 顾客样板——①企业提供给顾客为了取得其认可的产品。②顾客提 供给企业的标准产品。
首件确认
稽核制程是否合格
品质稽核
产品抽检 稽核批量成品是否合格
末件对比 稽核批量品质是否保持
1.1 产品抽检再放行
品管部对生产部的完成品以批量为基准实施 抽样检验，合格时放行，不合格时拒收。
产品抽检的工作原理：
贴有QCPASS
生产完成品
AQL
QA检验
放行
拒收
入仓
让步