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品 管 基 本 常 识 讲 义

品 管 基 本 常 识 讲 义

品 管 基 本 常 識 講 義

一﹑基礎篇:

〔一〕﹑何謂品質﹖

ANS﹕品質就是要符合既定規范及滿足客戶的需求﹐亦指達到制品的使用

目的所具備的性能。

〔二〕﹑何謂品管﹖

ANS﹕就是設定管制標准﹐運用統計技朮興數據分析管理應用或進行一切

品質管制活動﹐以達成品質管理目標﹐即稱之。

〔三〕﹑何謂品質保証制度﹖

ANS﹕所謂品質保証制度乃為達成百分之百良品而作的有系統的各項管

制工作。

〔四〕﹑何謂品質系統﹖

ANS﹕執行品質管理的組織架構﹑職責﹑程序﹑過程和資源等。

〔五〕﹑何謂PDCA﹖

ANS﹕即戴明管理循環﹐所謂P(PIªn)計划﹑D(Do)執行﹑C(Check)查核﹑

A(Action)矯正。

亦即凡事先行計划﹐再按計划執行﹐執行后再予以查核﹐遇不

妥處并作檢討修正﹐使原計划更趨完善﹐如此反復循環﹐持續

不斷改善運作﹐稱之PDCA管理循環。

〔六〕﹑何謂源流品管﹖

ANS﹕就是運用在源流“產品設計管制”﹑“供應商品質保証”﹑“制程首

件首箱查核管制”等所作事先預防防范措施﹐以避免錯誤已發生﹐

再來作返饋矯正措施改善的品管作業模式﹐稱之。

〔七〕﹑何謂進料品管(IQC)?

ANS﹕就是采購人員嚮供應商下訂單﹐廠商於交貨物料件﹐進料品管

人員依進料檢驗標准(圖紙﹑檢驗標准及對樣樣品等)實施抽樣

或全檢管制廠商交貨品質稱之。 〔八〕﹑何謂制程品管(IPQC)?

ANS﹕IPQC人員負責對制程設計的工藝流程﹐檢驗站之地點及品質特性

要求﹐轉運規定(入庫作業程序﹐物料搬運規定)﹐標准設計(產品

品质管理基础知识培训讲义

品质管理基础知识培训讲义

品质管理基础知识

课程目标:1、帮助学员理解品质管理的基本术语;

2、提升学员的质量管理意识;

3、帮助学员了解ISO9000标准的相关知识;

4、帮助学员了解品质管理的常用手段及方法。

课程内容:1、质量术语

2、质量管理概论

3、质量管理八大原则及ISO9000标准的推行

4、品质管理常用工具(质量改进)

第一章 质量术语

一、质量

一组固有特性满足要求的程度。

“固有特性”是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,如钢的强度、接通电话的时间等。

固有特性是与赋予特性相对的,某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性,如供货时间及运输方式对硬件产品而言,属于赋予特性,但对运输服务而言,就属于固有特性。

“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。“明示的”可以理解为规定的要求;“通常隐含”的是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的;“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。这些要求可以由不同的相关方提出,不同的相关方对同一产品的要求可以是不同的。

质量具有经济性、广义性、时效性、相对性。

品质管理基础知识

2 二、过程

一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

过程由输入、实施活动、输出三个环节组成。

过程可包括产品实现过程和产品支持过程。

三、产品

过程的结果。

产品有四种通用的类别:服务、软件、硬件、流程性材料。

依产品的存在形式,又可将产品分为有形产品和无形产品。

以房地产产品为例,产品形式包括:硬件(如住宅楼、写字楼等)、软件(如业主手册、售楼广告等)、流程性材料(如涂料、建材、电、水等)和服务(如公证、银行贷款、物业管理等)。

四、顾客

接受产品的组织或个人,可以是一个组织,也可以是组织内部的一部分。

按接受产品的所有者情况分为内部顾客和外部顾客。

按接受产品的顺序情况分为过去顾客、目标顾客和潜在顾客三类。

品管部门人员培训资料

品管部门人员培训资料

品管部门人员培训资料

一、培训目的

品管部门是企业质量管理的核心部门,其工作涉及产品质量控制、流程改进、问题解决等重要环节。为了提高品管部门人员的专业素质和工作能力,本次培训旨在匡助品管部门人员全面了解质量管理体系,掌握相关工具和方法,提升质量管理水平。

二、培训内容

1. 质量管理概述

- 什么是质量管理

- 质量管理的重要性和作用

- 质量管理体系的基本原理和要素

2. 质量管理体系

- ISO9001质量管理体系标准

- 质量管理体系的建立和运行

- 质量管理体系的审核和改进

3. 流程管理与改进

- 流程管理的基本概念和原则

- 流程图的绘制和分析

- 流程改进的方法和工具

4. 统计过程控制(SPC) - SPC的基本概念和原理

- SPC的应用场景和方法

- SPC图的绘制和分析

5. 问题解决方法

- PDCA循环

- 5W1H分析法

- 根本原因分析(5Why法、鱼骨图等)

6. 质量工具与技术

- 流程图、直方图、帕累托图等基本质量工具

- 七大质量管理工具(因果图、关系图、直方图等)

- 其他常用质量工具和技术

7. 客户投诉处理

- 客户投诉的重要性和影响

- 客户投诉处理流程和方法

- 客户投诉案例分析和解决方案

8. 品质管理软件应用

- 品质管理软件的种类和功能

- 品质管理软件的选择和应用

- 品质管理软件的实际操作演示 三、培训方法

本次培训将采用多种教学方法,包括理论讲解、案例分析、小组讨论、实际操作演示等。通过理论与实践相结合的方式,提高学员的学习效果和应用能力。

四、培训时间和地点

本次培训估计为期三天,具体时间和地点将根据实际情况确定。培训地点将提供舒适的学习环境和必要的培训设施。

五、培训师资

本次培训将邀请具有丰富经验和专业知识的质量管理专家担任培训讲师。讲师将结合自身实践经验,深入浅出地讲解相关知识和技巧,并与学员进行互动交流。

品质管理概说讲义

品质管理概说讲义

致远管理学院

工业管理学系

课 程:品 质 管 理

主要資料來源

1. 房克成,管制图,中华民国质量学会发行。

2. 张有成,抽样检验,中华民国质量学会发行。

3. 傅和彦、黄士滔着,质量管理,前程企业管理有限公 司。

4. 陈建平、黄美玲、谢志光、林士彦,质量管理,沧海 书局。J. M. Juran and Frank M. Gryna, Quality Planning

and Analysis, 3rd, edition, McGraw Hill)

5. Thomas Pyzdek, The Six Sigma Handbook---A Complete

Guide for Green Belts, Black Belts, and Managers at

All Levels, McGraw-Hill.

6. Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, World Class

Quality, Amacom.

授课目录

第一章质量管理概说

第二章统计学概论

第三章机率概论及机率分配

第四章 统计制程管制与管制图

第五章计量值管制图

第六章计数值管制图

第七章 制程能力分析

第八章允收抽样的基本方法

第九章计数值抽样计划

第十章计量值抽样计划

第十一章量具之再现度与再生度

第十二章质量管理之新七大手法

The Relative Effectiveness of Various Quality System

(Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, World Class Quality)

※ Quality System: ISO-9000

Effectiveness: 5

※ Quality System: QS-9000

Effectiveness: 10

※ Quality System: Malcolm Baldrige Guideline

品质管理基础知识全讲解

品质管理基础知识全讲解

品质管理基础知识全讲解

这篇关于质量管理方面的文章,涉及到基础层面的知识,您或已全然了于心,但对于质量新人或者您团队其它成员这或许是一份不错的培训课件,下面让我们一起来学习或重温下吧!

一、品质管理认知

1. 什么是质量?

质量的定义是符合要求。(克劳士比)

2. 什么是质量管理?

质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。

3. 什么是检验?

检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。

4. 什么是验证?

验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5. 确认的定义?

确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

二、QC基础知识

1. 什么叫做QC? 简易的讲就是质量控制。

2. 质量管理发展历程

① 认识质量管理

想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。

② 质量检验阶段 QI(1920----1940年)

特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点:不合格品通向市场之路被切断。

局限性:能够'把关',不能'预防'。

③ 统计控制阶段 SPC(1940-----1960年)

特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。

通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。

优点:既能把关,又能预防。

④ 全面质理管理TQM(60年代)

特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求。

这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。

品管部工作流程图讲解学习

品管部工作流程图讲解学习

品管部工作流程图 精品资料

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢2 流程 叙述 负责人 记录/参考 精品资料

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢3

进料:收到仓库的送检通知单,准备验收;

查看产品的检验报告:要求供应商提供产品检验报告;

判定:检查产品检验报告上的各指标是否符合要求;

合格:报告合格再抽样检验;

不合格:通知品管主管;

知会仓库,退货:在送检通知单填写不合格;交予仓库,退货处理;

知会采购部:与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题;

抽检合格:抽检合格,填写送检单,交予仓库;

入仓:仓库接到送检单,安排入仓;

存档:所有文件检验记录存档

仓管员/检验员

检验员

检验员

检验员

品管主管

检验员

仓管员

品管主管

采购员

检验员/仓管员

仓管员

检验员

《送检通知单》

《产品检验报告》

《产品检验报告》

《原材料内控标准》

《送检通知单》

《质量内部联络单》

《供应商每批供应记录表》

《送检通知书》

《原材料检验报告》

《每月原材料质量统计》 进料

查看产品检验判定

合格

抽检

合格

入仓

存档 通知主管

知会仓库,退知会采购部 NO 精品资料

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢4 品管部:进料工作流程图 品管部:生产过程工作流程表

流程 叙述 负责人 记录/参考 精品资料

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢5 原料投产:原料投入生产;

巡检:生产过程中,现场QC对各个车间进行巡查,抽检

检验合格:继续一道工序;

检验不合格:通知主管,

通知有关人员:品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废;

报废:对有问题的成品进行销毁,并对该次事件提出合理的整改建议;

整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析,提出整改意见;

成品:半成品经过合格工序生产完成;

检验:对成品抽样检验各指标;

入仓:检验合格产品在放行单上签字,入仓保存;

存档:把各项检验记录,检查记录,整改意见书等保存起来。 生产部

品质管理基础讲义

质量管理基础

质量是人类永恒的话题,无论是生存质量(社会),还是生活质量(个体),都与我们息息相关;而企业的生存竞争实质是质量竞争,有好的质量,才有生存的空间,才有发展的天地,也才能占领市场。品牌效应、名牌模式都是品质管理的典范,二战后日本能够迅速崛起,得益于日本式的品质管理;日本能够在电子和汽车等行业主导全球市场,完全得益于“高品质”的产品。

一. 质量管理的发展沿革(演进史)及现状:

质量管理从无到有,从最初的作业者自行检验到现在的“零缺陷”管理,历经了数代人的努力,其发展历程可划分为六个阶段。

 作业者自行检查阶段:

在18世纪 ,手工工业兴起之初,作业大多是手工作坊形式,同一产品从头到尾由一个人完成,对产品品质的保证也只是同一人担当,属处于最初级的品质控制阶段。

 领班负责的检查阶段:

从19世纪开始,随着工业的发展,部分企业开始规模性生产,由领班监督控制品质;这比作业者控制品质成本低、效率高,是一个长足的进步。

 专职检查员检查阶段:

第一次大战期间,由于工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责对品质的管理,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检验。

 统计品质控制阶段(Statistical Quality Control):

1924年,贝尔实验室的修华特博士利用统计手法提出第一张管制图开始,标示着品质管制进入新纪元。随后抽样检验亦同诞生。1950年,美国品管大师戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌的成果。

 靠品质系统来保证品质阶段:

靠品质系统来保证品质阶段兴起于20世纪80年代,表现为建立品质系统,形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务品质。得到广泛应用的ISO9000质量体系就是一种典型的靠系统来保证品质的模式,与检验品质控制相比,它将目光聚焦在整个系统上,靠严密的体系而不是单靠被动检验来防错,如果体系中每个要素做好了,结果正确的概率就大很多。

品管知识教育训练讲义

品管教育訓練講義

一﹑概說品質

1.品質﹕a.符合制造的觀點

b.達到客戶滿意

c.適合使用

2.好品質符合的條件﹕a.符合品質質量 b.成本

c.交期 d.安全性 3.品質的重要性﹕a.品質是拉住客戶最有效的利器

b.品質代表著利潤﹐也代表著生產力﹐更代表著市場的佔有率﹐革除"馬虎"狀態﹐是追求品質的第一要性。

4.影響品質的相關因素6M﹕a.機器 B.人員 c.環境 d.材料 e.方法 f.管理与信息Man,

Machine, Material, Method,

Measurement, Manage & Message

5.防止不良的要求﹕a.穩定的人員 b.良好的教育訓練 c.建立標准華

d.消除環境亂象 e.統計品管 f.穩定的供料廠商

g.完善機器保養制度

5W1H (When, Where, Who, What, Why, How Much)

二﹑常用的中英文對照

1.SMT(Surface Mounfing Techology):表面粘著技術

2.SMD(Surface Mounfing Device):表面粘著設備

3.DIP﹕插件﹐通過導通孔穿過PCB板新安裝的元件

4.QC(Quatity Control):品質檢驗(控制)

5.QA(Quatity Assurance):品質保証

6.QI:自主檢驗

7.IQC(Inconming Quality Control):來料檢驗

8.IPQC(In-process Quality Control):制程品質控制

9.OQC(Outting Quality Control):出貨流程

品质控制基本知识讲义

品质控制基本知识讲义主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司

时间:2010年10月30-31日 深圳;11月27-28日 上海

培训费用:2380元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)

授课对象:企业领导、经理人员、生产质量现场工程师、工段长、班组长等生产质量相关人员。

课程背景:

残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。

通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理,着重讲授过程质量控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决质量意识,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

它是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。

课程大纲:

第一部分:TQM体系与质量意识

·降落伞的真实故事

·有历史事件看品质寓言

·现场质量问题面面观

·1%的品质水准代表什么?

·从数字看品质管理的重要

·如何发现隐形工厂?

·每天进步一点点,最终进步一大步

·什么是TQM体系?

·树立正确的品质理念

·第一次就把事情做对

·质量管理的四项基本原则

·零缺陷能实现吗?

·案例:质量问题图片与录象展示

·企业质量管理状况自我测试

第二部分:QCC过程质量控制

·质量管理的波动理论

·QCC过程质量控制环 ·质量控制环的原理与设定

·QCC控制环的三个条件

·质量控制环的功能与种类

品管部人员培训手册

品管部人员培训手册

品

管

部

人

员

培

训

手

册

编制单位 深圳市木烽电子品管部

编 制 日 期

审 核 日 期

批 准 日 期

目 录

第一章:品质管制

第一节:品质管制演进史

第二节:如何治理品质

第三节:不良的来源——变异

第二章:来料检验、制程检验、成品检验的管控

第一节:来料检验的管控

第二节:制程检验的管控

第三节:成品检验的管控

第三章:品管技术

第一节:抽样方案

第二节:测量与监控装置使用常识

第三节:QC七手法简介

第四章:品管知识

第一节:ISO9000基础知识

第二节:〝5S〞知识

第五章:与产品相关的知识

第一节:〝ESD〞知识

第二节:焊接原理

第三节:各岗位作业培训内容

第一章:品质管制

第一节:品质管制演进史

一、操作者品质管制

18世纪,产品从头到尾,由同一人负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理。

二、领班的品质管制

19世纪开始,生产方式逐步变为将多数人集合在一起,而置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质。

三、检查员的品质管制

一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要治理大量的工人以外,还要负责治理品质,显得力不从心,因而进展出指定专人来负责产品检验。

四、统计品质管制〔Statistical Quality Control,SQC〕

从1924年美国W·A·SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始,从此的品质管制进入新纪元。此一时期抽样检验亦同时产生。1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为要紧手法,猎取辉煌的成果。SQC的使用也是近代治理突飞猛进最重要的缘故。

五、全面品质管制〔Total Quality Control,TQC〕

全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市场调查、研究进展、品质设计、原料治理、品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系。此体系可说是专家式品管,教着重理论研究。

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