零活工时新产品工时定额管理规定
工时定额管理规定
精心整理A公司工时定额管理办法1目的建立合理化、标准化的工时管理体系,依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定233.13.2Tw）、3.2.13.2.2各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。
包括：服务时间（Tw）、休息和生理需要时间（Tx）和准备与终结时间（Tz）。
3.2.2.1服务时间Tw为正常操作服务所消耗的时间，称为服务时间。
主要指：换刀、修整刀具、润滑机床、清理切宵、收拾工具等所消耗的时间。
计算方法：一般按操作时间的2%～7%进行计算。
3.2.2.2休息时间（Tx）为恢复体力和满足生理卫生需要所消耗的时间，为休息时间。
计算方法：一般按操作时间的2%进行计算。
3.2.2.3准备与终结时间（Tz）为生产一批零件，进行准备和结束工作所消耗的时间，称为准备与终结时间。
主要指：熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具等所消耗的时间。
计算方法：一般按操作时间的2%～7%进行计算。
3.3产品工时定额管理是对产品工时定额的制定、贯彻、统计分析和修订的管理过程。
44.14.1.14.1.24.1.34.1.3.1根据公司工时定额管理办法，对当期发生临时工时的派工、检查、验收、核准等日常管理工作。
4.1.3.2负责劳动工时定额的在实际使用过程中，统计分析及异常情况的分析、反馈工作。
4.1.3.3根据工时定额审核生产类人员的岗位设置情况。
4.1.4各级工时定额使用部门的职责4.1.4.1负责贯彻执行公司劳动定额管理制度。
4.1.4.2负责所在单位定额工时、实作工时的原始记录和统计工作，汇总各类产品的工时定额，建立工时定额完成统计台帐。
4.1.4.3负责统计汇总所在单位每月完成各产品的定额工时、入库（完工）工时和数量，定期报送人力资源科。
4.1.4.4负责各产品工时定额水平监测，按照公司产品工时定额修订程序,提出工时定额修订的建议。
工时定额管理制度
工时定额管理制度首先，工时定额管理制度能够有效提高工作效率。
通过合理设置工作时间，能够给员工明确的工作要求和目标，让员工在规定的时间内高效地完成工作任务。
同时，工时定额还可以帮助企业合理安排各项工作，避免工作时间冲突和资源浪费。
其次，工时定额管理制度有利于提高工作质量。
通过合理分配工作时间和工作内容，能够预留出充足的时间供员工进行工作准备和反思总结，提高工作质量和专业水平。
同时，定额时间在一定程度上也能够给员工带来工作压力，提高他们的工作积极性和责任心，有利于提高工作效果和质量。
再次，工时定额管理制度对于资金成本的控制有着重要意义。
通过合理计算工作时间，能够让企业对每个工作岗位的人力成本有所了解，并对此进行合理的调整和分配。
这样一方面可以帮助企业合理分配资源和人力，减少不必要的人员浪费，降低企业的人力成本；另一方面也可以帮助企业更好地控制成本，提高企业的盈利能力。
最后，工时定额管理制度还可以帮助企业建立正常的工作秩序和健康的工作环境。
通过合理设置工作时间和安排工作内容，能够避免员工出现过度工作或工作不足的情况，保证他们的身心健康，并建立一个相对轻松和充实的工作氛围。
这样不仅可以增强员工的工作满意度和员工的忠诚度，还可以提高企业的培养和留住人才的能力。
实施工时定额管理制度应注意以下几个方面：首先，制度的建立应考虑到不同岗位的特殊性。
不同岗位的工作性质和工作任务有所不同，因此在制定工时定额管理制度时要充分考虑不同岗位的特殊要求，合理设置工作时间和工作内容。
其次，制度的制定应与员工进行充分沟通和协商。
在制定工时定额管理制度时，企业应主动与员工进行沟通和协商，听取他们的意见和建议，尽量使制度具有公平性和可操作性，以确保员工的合法权益。
再次，制度的执行要科学合理。
在执行工时定额管理制度时，应根据实际情况灵活应用，适当调整和优化制度。
同时，还应加强对员工的考核和监督，确保制度的有效执行。
最后，制度的完善需要持续改进。
定额工时管理制度
定额工时管理制度一、定额工时管理制度的概念定额工时管理制度是指企业根据工作内容、工种、技能要求等因素，制订出一定的工作时间和任务定额，并通过科学合理的管理措施，来约束和管理员工的工作时间、生产效率和工作质量。
该制度旨在通过定量管理，提高生产效率和工作质量，实现生产成本和人力资源的最大利用。
二、定额工时管理制度的实施原则1. 公正公平：定额工时管理制度的实施必须公正公平，不能对不同岗位的员工设定不合理的工作时间和任务定额，以保障员工的权益和利益不受损害。
2. 科学合理：设定工作时间和任务定额必须根据实际情况和工作内容进行科学合理的测算和分析，不能人为主观设定，以确保制度的可操作性和有效性。
3. 灵活适用：定额工时管理制度应该灵活适用于不同的岗位和工作环境，能够根据实际情况进行调整和修改，以满足员工的工作需要和生产需求。
4. 监督检查：管理层要加强对定额工时管理制度的监督和检查，及时发现和解决制度执行中的问题和矛盾，确保制度的有效运行。
三、定额工时管理制度的实施步骤1. 制定制度方案：企业要根据实际情况和生产需求制订出定额工时管理制度的实施方案，包括工作时间和任务定额的设定标准、执行程序和管理要求。
2. 员工培训：制度实施前，需要对员工进行相关培训，使其了解和掌握定额工时管理制度的内容和要求，培养其执行的自觉性和积极性。
3. 制度执行：制度的执行需要全面落实到各个岗位和部门，要求员工按照分配的工作时间和任务定额进行工作，同时管理层要加强对制度的监督和检查，确保其有效执行。
4. 定期评估：定额工时管理制度的实施需要定期进行评估和分析，了解其实际效果和存在的问题，及时进行调整和改进，以提高制度的有效性和适用性。
四、定额工时管理制度的优点1. 提高工作效率：通过设定工作时间和任务定额，能有效地激发员工的工作积极性和责任感，提高工作效率和生产质量。
2. 保障员工权益：通过合理设定工作时间和任务定额，能更好地保障员工的健康和权益，避免因过度劳累带来的身体损害。
工时定额的制定与管理制度办法
工时定额的制定与管理制度办法一、概述工时定额是指根据工作任务的性质和要求，确定一定时间内完成项工作的标准时间。
制定和管理工时定额的制度办法对于提高工作效率、合理安排生产计划具有重要意义。
以下是工时定额的制定与管理制度办法。
二、制定工时定额的原则1.公正公平原则：制定工时定额应根据工作的实际情况，平均分配工作量，确保员工在合理的时间内完成工作任务。
2.合理可行原则：工时定额应考虑工作任务的复杂程度、技术难度、工作环境等因素，制定合理可行的工时定额标准。
3.鼓励创新原则：工时定额不应限制员工的创新能力和工作速度，鼓励员工提高工作效率，创造更佳的工作成果。
三、工时定额制定流程1.评估工作任务：针对工作任务的性质和要求，开展评估工作，了解工作的复杂度、技术难度和工作环境等因素。
2.制定工时定额标准：根据评估结果，结合实际情况，制定合理可行的工时定额标准，并以工时为单位进行计算。
3.试行与调整：制定的工时定额标准进行试行，在实际操作中进行调整和修正，确保工时定额的准确性和科学性。
4.确定和发布：经过试行和调整后，确定最终的工时定额标准，并在全体员工中进行公告和解释。
四、工时定额的管理措施1.监督与检查：建立上级对下级工时定额执行的监督与检查制度，确保工时定额的实施情况。
2.培训与提升：针对工时定额制度的内容和标准，开展相关培训，提高员工对工时定额的认识和理解。
3.反馈与改进：收集工时定额执行情况的反馈意见，及时改进制度，完善工时定额管理。
4.激励与惩罚：对于超出工时定额的优秀员工给予奖励，对于工时定额未完成的员工进行惩罚措施，建立激励机制。
五、工时定额的调整1.任务调整：当工作任务发生变动时，需要对工时定额进行相应的调整，确保工时定额与实际工作内容相匹配。
2.技术改进：随着科技的发展，工作方式和方法可能会发生改变，需要对工时定额进行调整，以适应新的工作情况。
3.反馈意见：收集员工对工时定额的反馈意见，通过评估和分析，定期对工时定额进行调整和改进。
劳动工时定额管理规定
xxx有限公司规章制度劳动工时定额管理规定（试行）CY/Z-JS002-2020一、总则第一条为了使公司产品生产工时定额管理规范化，并确保工时定额确定的科学、合理、公平性，特制定本规定。
第二条劳动工时定额是指在一定的生产技术组织条件下，生产单位合格产品或完成某项工作所必须消耗的时间标准；本规定中劳动工时定额系数指现行定额，即在日常生产和管理中具体实行的劳动定额。
二、适用范围第三条本规定适用于公司所有产品（包括定型产品、新产品、改型产品）的劳动工时定额。
三、管理组织与职责第四条技术中心工艺室是劳动工时定额管理的归口部门，其主要职责有：1、负责起草制定公司有关劳动工时定额的管理制度。
2、负责制定、修改、调整、平衡公司各类产品工时定额。
3、负责指导、监督、管理生产分厂劳动工时定额的贯彻执行。
第五条综合管理部是劳动工时定额的监督管理部门，其主要职责是：1、负责汇总、审核、分析分厂劳动工时定额报表，提出统计分析报告；2、负责监督管理分厂劳动工时定额的执行情况。
第六条主产分厂负责本单位劳动工时定额的贯彻执行和基础数据收集；负责本单位各类产品在总工时不变情况下工序间工时定额的平衡和报请备案；负责本单位产品完工工时和个人出勤工时统计及其报表。
第七条辅助分厂（包括铸造、热处理、工装、包装等非加工分厂）负责根据本部门的特殊性，提出本部门的劳动工时定额，经技术中心审核、备案后执行。
四、管理内容及要求第八条劳动工时定额的制定原则：1、产品劳动工时定额制定必须以产品图样、工艺文件、设备、工装和生产组织条件为制定依据。
2、劳动工时定额必须保证合理性，即在正常生产条件下，经一段时间的操作实践，多数人能到达，少数可以超过或接近该水平。
3、劳动工时定额的制定必须考虑辅助时间（准备时间、装夹时间、检验时间、维护时间等）。
第九条劳动工时定额制定方法有经验估工、统计分析、类推比较、技术计算等，公司根据产品特性交叉使用四种定额制定方法：1、经验估工法：也叫估工法，即管理人员、定额人员和作业人员根据自己的实际操作经验，通过对产品图样、工艺、生产条件、产品特点的分析，直接估计出劳动工时定额。
产品工艺工时定额材料定额管理办法
产品工艺、工时定额、材料定额管理办法一、总则1. 为了加强企业的生产管理，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，特制定本管理办法。
2. 本办法适用于公司所有产品的工艺、工时定额和材料定额的管理。
二、产品工艺管理（一）工艺设计1. 产品工艺设计应根据产品的性能、结构、技术要求和生产条件等因素，制定合理的工艺流程和工艺参数。
2. 工艺设计应遵循标准化、通用化、系列化的原则，尽量采用先进的工艺技术和工艺装备。
（二）工艺文件编制1. 工艺文件应包括工艺流程图、工艺规程、工艺卡片、检验规程等。
2. 工艺文件应内容完整、准确、清晰，具有可操作性和可检验性。
（三）工艺文件的审批1. 工艺文件应由工艺部门负责人审核，总工程师批准。
2. 重大产品的工艺文件应组织相关部门进行评审。
（四）工艺文件的更改1. 工艺文件的更改应填写更改通知单，注明更改原因、更改内容和更改日期。
2. 更改后的工艺文件应重新审批和发放。
三、工时定额管理（一）工时定额的制定1. 工时定额应根据产品的工艺要求、生产设备、工作条件和工人的技术水平等因素，采用科学的方法进行制定。
2. 工时定额的制定应遵循先进合理的原则，即在现有生产条件下，经过努力多数工人能够达到或超过的定额水平。
（二）工时定额的计算1. 工时定额的计算方法可以采用经验估工法、统计分析法、技术测定法等。
2. 工时定额的计算应考虑准备与结束时间、作业时间、休息与生理需要时间、布置工作地时间等因素。
（三）工时定额的审批1. 工时定额应由生产部门负责人审核，主管生产的副总经理批准。
2. 新制定或修改的工时定额应在生产实践中进行验证和调整。
（四）工时定额的执行1. 生产部门应严格按照工时定额组织生产，合理安排生产任务和劳动组合，提高生产效率。
2. 工人应遵守工时定额，努力提高工作效率，完成生产任务。
四、材料定额管理（一）材料定额的制定1. 材料定额应根据产品的设计图纸、工艺要求和材料的规格、性能等因素，采用科学的方法进行制定。
[工时定额管理办法]工时管理办法
![[工时定额管理办法]工时管理办法](https://img.taocdn.com/s3/m/c24a88600a1c59eef8c75fbfc77da26925c5963a.png)
[工时定额管理办法]工时管理办法工时管理办法篇(一):优秀的标准工时管理办法标准工时管理办法1.总则1.1.制定目的为规范本公司标准工时之制定与管理，方便生产效率之计算，特制定本办法。
1.2.适用范围本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等，均适用本办法。
1.3.权责单位1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.标准工时管理规定2.1.定义2.1.1.标准工时某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练之作业人员以正常之努力，完成一件工作的时间，称为标准工时，单位为分、人/件（或秒、人/件、小时、人/件）。
2.1.2.标准产量某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练之人员以正常之努力，在一个工作日内（一般为8小时），可以加工完成的产品数量，称为标准产量，单位为件。
2.1.3.标准工时与标准产量的关系标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间2.1.4.宽裕时间、宽裕率1)为了执行所定之作业，必要的、不可避免的耽误时间，称为宽裕时间。
2)在本公司管理现状下，完成作业所必要的不可避免的耽误时间，称为管理宽裕，如工装夹具之安装、整理整顿等。
3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕。
4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕，如喝水、上洗手间等。
5)计算公式管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100%生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100%疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100%宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率6)评核系数测试实际作业时间时，参照之作业人员，其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数。
系数越大表示其劳动熟练程度越高。
2.2.标准工时的测算方法2.2.1.作业时间测算1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。
工时定额管理制度
工时定额管理制度概述工时定额管理制度是一种管理工时的规范和标准，旨在实现生产活动的科学化、标准化和合理化。
该制度涉及到工时的测定、记录、计算、分析和优化，从而实现企业在资源利用上的最佳化。
一、工时定额的测定工时定额的测定是指根据特定的工作或生产过程，通过科学方法进行工时测算和测定工作的时间要求。
测定工时定额的准确性对生产管理至关重要，它直接关系到生产计划的合理性和效益的提高。
1. 测定方法工时定额可以通过直接测时法、间接测时法和样本分析法进行测定。
直接测时法是指直接观察和记录工作时间的方法，适用于简单而规律的操作。
间接测时法是通过分析、计算以及统计工作间隔来确定工时，适用于复杂或不规律的操作。
样本分析法是基于已测得工时定额的数据样本，利用数学统计方法，推算出其他工作情况下的工时。
2. 测定要求在进行工时定额的测定时，需要考虑以下几个方面的要求：- 工时定额应基于科学、客观的测量方法进行测算。
- 工时定额应包括工作的实际时间和休息时间。
- 工时定额应根据实际生产情况进行调整，并及时更新。
- 测定工时定额的过程应得到工人的参与和反馈。
二、工时定额的记录与管理工时定额的记录与管理是指对工时定额进行实时的记录、监控和管理，以确保生产活动的正常进行和效率的提高。
1. 记录方式工时定额可以通过手工记录和电子记录两种方式进行。
手工记录可以采用纸质表格、Excel表格等形式进行，而电子记录则可以使用相应的工时管理软件进行。
无论采用何种形式进行记录，都需要保证记录的准确性和可靠性。
2. 管理要求工时定额的管理主要包括对其合理性的评估、调整和优化。
对于不合理或过时的工时定额，需要及时进行调整；对于高效率的工时定额，需要加以保持和推广。
此外，还需要定期对工时定额进行审核和更新，以确保其与实际生产活动相匹配。
三、工时定额的计算与分析工时定额的计算与分析是对工时定额数据进行处理和分析，以得出相关的生产效率指标和改进方案。
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xx集团零活工时、新产品工时定额管理办法
1 目的
规范零活和新产品工时定额管理，明确工时费用归属职责，降低产品制造成本，提升车间生产效率。
2 适用范围
本规定适应于集团公司生产系统以及为生产服务的相关业务单位。
3 术语
新产品是指产品（单品、总成、整车）未达到正常批量生产之前的状态，包括研发新产品批量前试制、老产品生产要素发生重大变更（如更换生产车间、变更工艺路线）等。
产品工时定额是指按照工艺要求完成单件产品的各工序所需要的时间总和，即完成单件产品所需要的总时间。
新产品影响工时是指产品在批量生产前，高出该产品定额工时部分的工时数。
零活工时是指车间除产品定额工时和新产品影响工时之外产生的工时。
包括返工返修、工装、设备维保、厂区绿化等等。
车间总工时是指车间在一段时间内作业产生的所有工时和补贴总和，包括产量工时、新产品影响工时、零活工时、生产线补贴工时、夜班补贴工时。
4 职责
4.1制造技术部
负责工时定额相关制度的制定及修订，包括对制度的培训宣贯、执行审查；
负责主导相关单位科学合理制定和修订产品工时定额。
4.2生产部
负责监管各生产车间工时定额的执行情况，负责接收、审批、统计、分析事业部产生的零活工时、新产品影响工时；
负责确定和对接工时费用的归属单位，并进行此费用转接；
负责分析解决零活工时、新产品影响工时产生的原因，通过问题改善降低新产品影响工时和零活工时的产生。
4.3技术部
负责产品定额工时数据的监督、检查和管理工作；
负责对产品定额工时变更信息的分析核实；
负责确认新产品批量状态工艺路线，参与制定产品定额工时。
4.4 研发部门
负责提供新产品的规划前提，确定产品的试制和批量生产状态，参与新产品首次工时定额的制定。
5 程序/内容和要求
5.1零活工时管理
工业工程科建立车间零活工时提报审批的OA流程，规范零活工时的提报审批工作，并将数据留档记录。
每当车间产生零活工时，车间需在此次零活结束的第二个工作日内通过OA流程申请零活工时，生产部核查车间零活实际发生情况后审批通过。
生产部分析零活工时费用产生，若零活归属于本产业以外的部门，则转由费用归属单位进行二次审批，双方均确认审批通过后进行费用的转接，流程结束。
若零活是在本事业部内部发生（如车间之间制作工装、设备维保等），则此部分的零活全部转归生产部成本中心管理。
生产部成本中心中产生的零活工时，全部作为本产业的制造费用进行成本核算。
为降低产业制造费用，生产部要分析查找零活发生或增加的问题点，制定对策解决，从而达到降低零活工时占比的目的。
生产部要在每月核算工资之前对各车间产生的零活工时数、产生原因、归属单位明细进行公布，并将相关数据报给人力资源部。
制造技术部将不再进行零活工时的审核和发布。
5.2新产品工时管理
新产品试投生产之前，需研发部门提前规划产品生命周期，确定产品的规划生产状态，分为单件、小批量、大批量。
规划单件生产的产品，需单独为此产品制定工时定额，工时由车间根据生产实际情况提报，事业部技术部负责工艺路线核实，生产部负责作业工时数核实，工业工程科进行最终审核确定新产品工时定额。
规划小批量生产的产品，阶梯式制定新产品工时定额，首次工时定额制定方式与单件生产的产品相同。
前5件产品按照首次测定的工时定额计算，5-10件,11-20件,21-30件,31-40件……在首次工时定额的基础之上降低10%的工时计算。
规划大批量生产的产品，新产品首次定额工时即按照产品批量状态制定。
产品工时定额的制定需要工业工程科、研发部门、事业部技术部和生产部共同参与，采取相似产品类比、录像测定等方法，最终确定产品定额工时。
在新产品试批量生产前，受到工艺、人员技能、设备、物料、工装等方面的影响，该新产品作业时间必然将高于定额工时，高出的部分为新产品影响工时。
如下图：
新产品工时示意图
针对新产品影响工时，工业工程科将不再单独针对此部分制定工时定额，此部分工时由各生产车间进行记录统计，报送给生产部核实审批。
新产品影响工时费用直接划入事业部生产部成本中心，由生产部归口管理。
考虑是否可转入研发费用？
6 工作流程图
流程节点及工作内容说明：。