因地制宜 科学爆破 减少大块率

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爆破采矿法在降低大块矿石发生率的应用分析

爆破采矿法在降低大块矿石发生率的应用分析

爆破采矿法在降低大块矿石发生率的应用分析作者:郭国华来源:《硅谷》2014年第11期摘要在矿石开采中,大块矿石发生的情况是很常见的问题,也是急需解决的开采问题之一。

尤其是在经济快速发展的当今社会,矿石的需求量大幅上升,直接导致的后果是在开采过程中大块矿石发生率较高,需要对爆破采矿法进行分析从而降低大块矿石发生率。

矿石爆破方法主要分三大类,炮孔法、药室法和裸露药包法,文章主要是以井下浅孔爆破对于降低大块矿石发生率的应用分析。

关键词大块矿石发生率;爆破采矿法;降低中图分类号:TD853 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)11-0077-02浅孔爆破对于爆破产生的飞石难以控制,基于这个特点,从理论上分析大块矿石容易产生的原因,采取相应的措施。

有选择,有重点的采用合理的单耗,对于炮孔最小抵抗线核实清楚,加强堵塞质量,做好防护覆盖,采取这些方法,就能够行之有效的控制大块矿石的发生。

大块矿石发生率给矿石的开采带来很大的难题,不仅影响矿石的产能与运输,而且对机器设备的危害较大,这个采矿中普遍存在的难题急需解决,从而提高生产力。

1大块矿石的问题随着经济的快速发展,对于矿石的需求量也越来越大,加上矿山外部条件的好转,这就要求矿区内的坑采车间的年产量大幅上升。

随之而来的是采矿中出现各种问题,其中大块矿石出现的问题比较突出,原矿矿石的高产导致大块矿石高产出率给各个方面造成很多局限,会造成矿场破碎口给矿困难,平台倒运效率低下等问题。

井下系统也造成运输效能低下,溜矿口、电耙作业功效不高,对机械破坏严重诸多不良后果。

大块矿石发生率已经十分明显,对于生产造成很大不便,对于资源来说也容易造成浪费。

基于此,大块矿石发生率急需运用科学的方法来解决。

2井下浅孔爆破矿石的特点1)多方面考虑爆破。

由于炮孔较浅,堵塞长度也较短的原因,从堵塞长度的角度出发来达到控制大块矿石发生的目的往往达不到目的。

2)根据岩石强度对炸药取值。

浅析降低露天矿爆破大块率的方法

浅析降低露天矿爆破大块率的方法

浅析降低露天矿爆破大块率的方法摘要:在国内外露天矿山的开采中,台阶深孔爆破是开挖岩体使用最广泛的方法,爆破的各种参数是否合理是影响开挖工程综合技术经济指标和大块率最为重要的因素,在坚硬及节理裂隙发育的矿岩中,当某些爆破参数不合理时,极可能造成过高的大块率,大块率过高不仅增加了二次破碎的次数,还降低了采装运输效率,增加了作业成本。

例如,某采场已进入封闭圈以下246m,进入深部开采,可作业空间小,爆区大块数量相对较多,平均每万吨矿岩就会出现16到18个大块。

同时为节约运输成本,胶带运输逐步成为矿山主要的运输系统,因此受采场作业条件的制约,矿岩的采装要求更为苛刻,为保证生产工艺畅通,更有必要对爆破操作环节进行进一步改善,以便降低大块率。

关键词:露天矿;爆破大块率;降低方法1大块率过高的原因大块率过高的原因比较多,每个矿山的地质条件和爆破参数不同,产生原因也不同。

根据露天矿山的实际情况,经过大量的爆破实践,大块率过高的原因大致如下。

1.1抵抗线的影响最小抵抗线是爆破设计中的一个重要参数,最小抵抗线过大,会造成露天矿山爆破后大块率高,根底过多。

这主要是由于抵抗线过大,前排炮孔的部分区域爆破抛掷效果较差,致使部分后排炮孔的岩体受到一定的夹制和阻滞作用,使之得不到足够的爆破能量使其破碎。

同时爆生气体对此岩石的有效作用时间变长,应力波传播方向发生改变,朝孔口相对薄弱处突破,产生大块。

1.2孔距和排距的影响寻找最经济的孔网参数,可以使爆破能量得到充分利用,岩体破碎较完全,使大块率和根底控制在自身承受水平内。

如果孔网参数选取稀疏,每个炮孔需要爆破的岩体体积过大就会产生大块。

孔网参数过于密集,不仅会产生飞石而且增加采矿成本,影响行业竞争力。

所以选取经济的孔网参数,是露天矿爆破作业中的关键。

1.3堵塞长度的影响在中深孔爆破中,为了减少爆破飞石的危害,在炮孔孔口的部位要有一定的堵塞长度,从而导致装药重心偏低,因此孔口部位的岩体获得炸药能量不足,将导致孔口出现大块。

降低露天采矿台阶爆破大块率的几种方法

降低露天采矿台阶爆破大块率的几种方法

摘要:本文从露天采矿台阶大块产生的原因着手,对降低露天采矿台阶爆破的方法做了简单介绍。

关键词:露天矿爆破大块率降低方法爆破岩石的质量对后期生产工作有直接影响,以同一批需要爆破的爆炸为准,大块率的高低直接受爆破标准影响。

矿山主要设备对爆破率的要求存在很大区别,通常情况下,以大块尺寸最小的设备标准为爆破标准,在实际应用过程中,大块率很难满足现有要求,导致二次爆破的发生,从而严重影响矿山的生产能力。

因此,必须采取多种有效措施降低露天采矿台阶爆破发块率,为煤矿行业的发展提供技术保障。

1露天采矿台阶大块产生的原因结合实际工作经验所知:绝大部分大块的产生位置以台阶上部和坡面为主。

大块产生在台阶上部和坡面的主要原因是:第一,台阶上部和坡面位置的矿岩与药包距离较远,实际爆破中承受的爆破能力不足,导致破碎程度不够;第二,上一次爆破对下一次爆破会产生严重影响,受前次爆破力作用,坡面岩体发生严重破裂现象,在下次爆破过程中很容易产生大量大块。

导致大块产生的原因有两方面:第一,自然因素。

露天采矿台阶爆破的岩体受自身特点(矿岩致密坚硬;有韧性、可爆性差)的影响,很容易产生大块;第二,人为因素。

爆破参数选择不合理、爆破设计不规范以及选用炸药不当等都会产生大块现象。

为了降低露天采矿台阶大块率,工作人员必须针对以上大块产生的原因,采取有效措施,促进露天采矿台阶爆破的发展,为我国煤矿企业的发展提供技术保障。

2降低露天采矿台阶爆破大块率的方法2.1确定合理孔网参数确定合理孔网参数,以宽孔距小抵抗线爆破为主,是降低露天采矿台阶爆破率的主要方法之一。

在确定好矿岩和炸药的前提下,孔网参数对岩体内部炸药的基本情况,如能量密度、可爆性以及矿岩致密坚硬程度有直接影响。

确定合理电费孔网参数首先需要结合实际爆破需求,选取合适的孔距和排距,保障每个孔网实际承受面积不变,通过缩小排距,增加孔距的办法,可以降低露天采矿台阶爆破大块率。

主要原理是排距减小、孔距增加后,炮孔临近密集系数随之增加,在进行宽孔距爆破的过程中,可以有效改善矿岩的爆破效果。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施【摘要】现如今,随着我国建筑施工规模的不断扩大,爆破作业已经成为施工过程中不可或缺的技术手段。

由于一些问题的存在,如露天爆破大块率较高及根底产生等,爆破安全问题日益突出。

为了降低露天爆破大块率及控制根底产生,我们需要采取一系列措施。

加强管理监督,建立健全的监管制度,确保爆破作业符合相关规定。

提高爆破技术水平,采用先进技术手段,减少爆破对周边环境的影响。

完善安全防护措施,保障工人和周围居民的安全。

控制爆破药剂使用量,减少对环境的污染。

加强环境监测与评估,及时发现问题并采取有效措施。

通过以上措施的全面实施,可以有效降低爆破安全风险,保护生态环境,促进工程建设的可持续发展。

【关键词】露天爆破、大块率、管理监督、爆破技术、安全防护、爆破药剂、环境监测、爆破安全水平、生态环境、工程建设、可持续发展1. 引言1.1 背景介绍随着社会经济的不断发展和城市建设的迅速扩张,爆破作业在工程建设中扮演着重要的角色。

由于爆破过程中可能产生的大块率问题以及根底产生情况不可控制等安全隐患,给人员生命安全和环境保护带来了极大的风险与挑战。

降低露天爆破大块率并控制根底产生已成为当前爆破作业的重要课题。

为了有效应对这一问题,需要采取一系列的措施来加强管理监督,提高爆破技术水平,完善安全防护措施,控制爆破药剂使用量,加强环境监测与评估等方面的工作。

只有通过系统性的措施和规范化的操作,才能全面提高爆破安全水平,保护生态环境,促进工程建设可持续发展。

在这样的背景下,对于如何降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施进行深入研究和探讨显得十分迫切和必要。

2. 正文2.1 加强管理监督加强管理监督是降低露天爆破大块率及控制根底产生的重要措施之一。

需要建立健全的管理体系,包括制定爆破作业规程和标准化操作流程,明确责任部门和责任人员。

管理部门应当对爆破单位进行定期检查和评估,确保其按照规定进行爆破作业。

对于违规行为要及时处理,确保爆破作业的安全和合法性。

浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施

浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施

浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施大块率以及根底两项指标常常被用来衡量露天爆破工作的质量,如果这两项指标超出了合理范围,则会降低爆破作业的质量,影响矿山生产的效率,产生不必要的安全问题。

本文主要从露天爆破大块率以及根底产生原因分析入手,进而探讨降低露天爆破大块率以及控制根底产生的措施。

标签:爆破作业;露天;爆破大块率;根底产生爆破作业是露天采矿的重要工作内容,如果不能满足安全生产的要求,不仅会影响工程的顺利推进,还会对相关人员的生命安全产生威胁。

因此,需要做好问题原因分析,提高露天爆破作业的质量水平,保证工作效率的同时做好安全生产工作。

一、露天爆破大块产生的原因分析在进行露天爆破作业时,所遇到的地质往往较为复杂,从而导致大块率的上升。

一般来说,大块产生的地区较为集中,主要分布在爆破区的前排孔、孔网面积较大的两孔之间等地方。

在进行降低大块率时,要明确大块主要分布的地区,进而才能做好大块率降低工作。

同时,更要明确露天爆破大块产生的原因,从原因入手进行问题的解决。

露天爆破大块产生受到多种因素的影响,主要包含以下几个因素:(一)有效自由面的缺失有效自由面的缺失导致应力波对局部的被曝岩体不能进行有效作用,从而难以降低大块率。

有效自由面一般位于边孔与坡面之间,借助自由面,应力波的作用才能发挥。

(二)前一炮的影响在爆破作业进行过程中,爆区的前排孔会受到前一炮的作用产生缝隙,应力波以及气体通过产生的缝隙向外排出,从而降低应力波以及气体的有效力。

对于岩体的作用力受到前一炮的负面影响,难以发挥有效作用力。

如果前排岩石缺乏运动阻力,岩石之间的相互作用会进一步减弱。

(三)炸药集中化分布炸药集中在炮孔底部,会影响炮孔填塞段能量的传达,下部的岩石力量较为充分,但是炮孔的上部岩石难以获得充足的炸药力量,这种力量的不均衡,容易导致大块的产生。

(四)孔网参数较大或者不均匀首先,如果孔网的参数较大,即孔距、排距过大,孔网中间很容易产生大块。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施【摘要】降低露天爆破大块率及控制根底产生是非常重要的工作,可有效降低爆破过程中的风险和损失。

在分析露天爆破大块率的影响因素时,需要考虑地质条件、爆破参数等因素。

控制根底产生对爆破影响的措施包括合理设计爆破方案、采用减量爆破和加强监测等方法。

降低爆破大块率的技术手段有预裂爆破、阻爆技术等。

加强监管与管理、提高安全意识也十分关键。

综合措施的重要性不可忽视,未来应不断完善爆破技术,提高爆破质量,确保施工安全。

【关键词】露天爆破、大块率、控制措施、根底产生、影响因素、技术手段、监管、管理、安全意识、综合措施、未来展望。

1. 引言1.1 研究背景导致露天爆破大块率升高的因素有很多,比如岩石的物理力学性质、爆破参数的选择不当、爆破布置不合理、爆破震动传递效应等。

这些因素相互作用,导致了大块率的增加。

对于降低露天爆破大块率,控制根底产生的措施显得尤为重要。

通过合理选择爆破参数、优化爆破设计、采用新的爆破技术等手段,可以有效控制根底产生,减少大块率的产生。

加强监管与管理,提高全员安全意识,也是降低爆破大块率的重要保障。

降低露天爆破大块率及控制根底产生对爆破的影响,需要采取综合的措施,不仅可以提高爆破效果和生产效率,还能保障工作人员的安全和环境的可持续发展。

展望未来,我们需要不断优化技术手段,加强监管与管理,共同努力实现矿山爆破工作的安全、高效、可持续发展。

1.2 目的目的是通过探讨降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施,促进爆破作业的安全与效率提升。

随着我国矿山建设规模的不断扩大,爆破作业已成为矿山生产的重要环节。

由于爆破作业的特殊性和复杂性,露天爆破大块率高、根底产生严重等问题已成为制约生产的主要瓶颈。

本文旨在深入分析影响露天爆破大块率和根底产生的因素,提出有效的控制措施和技术手段,加强监管与管理,提高从业人员的安全意识,从而全面提升爆破作业的质量和效率。

综合措施的重要性将在结论部分进行总结,未来展望则着眼于进一步深化研究,完善相关政策法规,推动矿山爆破作业向更加安全、环保、智能化方向发展。

降低采场一次爆破大块率的技术措施

降低采场一次爆破大块率的技术措施

下排炮 孔 的带顶事 故 , 爆 破 散体 将 后 排炮 孔 边 孑 L 掩 埋, 无 法进行 边孑 L 装药, 造成 边 孔 处 大块 率 过 高 ; 硬 岩段 过大 的炮孔 预 留造成 孔 口处大块 率过 高 。
( 5 ) 装药 密度不 均匀 。 目前采 用 B Q F . 1 0 0型 风 动装药器装药 , 炸药经高压风通过装药器上的静电 管将 炸药 装 入 炮 孔 。受 爆 破 工装 药 技 能水 平 的 影 响, 装药密 度不均 匀 。 ( 6 ) 中深孔 施 工 质 量 较 差 。现 场 调 查 发 现 , 由 于在 中深 孔凿 岩 施 工 中存 在 钻 机 支架 底 板 放 置 不 平、 角度调 整不 准确 、 不 使 用气 顶 固定 等 , 经 常 出现 炮孔 排面偏 斜 , 深度 、 角 度 与设 计 相 差较 大 等 问题 。 质量 验收结 果显示 , 有 的炮孔 角 度 和设 计 相差 2 。 ~ 3 。 、 深度 相差 0 . 3~ 0 . 6 m。
1 大块 率高的原 因分析
( 1 ) 围岩破碎 及节 理 裂 隙发 育 。大块 率 过高 的
原 因主要有 : ① 中深 孔施 工 中炮 孔在 围岩 破碎 位 置
2 降低采场一次爆破大块率的措施
2 . 1 加 强地 质编 录工 作 , 减小 节理 裂隙等地 质构 造
对 中深 孔的影 响
处偏斜 度 大 , 约2 。 , 造成 孔底距 较原设 计增 大 近 0 . 3 m, 导致 整个炮 孑 L 扇形 面装 药不 均 匀 ; ② 施 工 后 的炮 孔容 易被 孔壁破 碎 段处 的大 块堵 塞 , 装 药 管无 法 到
节理裂 隙等 地质 构造对 中深 孔落 矿 的影 响较 明 显, 特别是较大 的裂 隙处 在 中深孔排 面附近 。如果这 种弱面与 中深孔 的排面相交 , 容易造成 中深孔施 工后 堵孔 、 炮孔变形 以及 传爆 不好 等现 象 ; 如 果这 种 弱 面

浅析降低露天矿爆破大块率的方法

浅析降低露天矿爆破大块率的方法

浅析降低露天矿爆破大块率的方法作者:寇长福王海江来源:《魅力中国》2018年第12期摘要:随着科学技术的发展,采矿业的发展也有很大进步,露天矿爆破质量是一个很重要的指标,其中一方面就体现在大块率。

较高的大块率严重制约采装效率的提高,增加了二次处理费用,影响剥离工程进度。

在别斯库都克露天煤矿较高的大块率已经是比较突出的一个问题,当务之急就是把大块率降低到一个合理的水平。

关键词:凿岩爆破;爆破参数;大块率引言露天矿爆破大块率始终是影响生产进度的主要问题。

矿岩大块产生的根本原因是其不能获得足够的爆炸能量。

通过增加装药量的方式虽然可以增加爆炸能量,促使岩体破碎,但容易在炮孔壁附近产生过多的粉矿,且加大了爆破成本。

露天矿山多采用连续装药结构,但由于填塞长度较长,在台阶坡顶临空面处易形成矿岩大块。

近年来,分段间隔装药技术的应用使炸药的爆炸能量较均匀的分布于岩石中,一定程度上改善了爆破效果,但在坚硬岩石或节理、裂隙较为发育的岩体爆破中,仍在台阶上部临空面处产生较多的大块。

所以,改善爆破块度,亦是直接关系到采矿成本的问题。

一、爆破大块问题现状怀来宏达矿业有限公司所辖各采区岩(矿)石的坚固性系数f=7~11,炮孔落矿采用直径32mm的药卷,炮孔直径为40mm,采用“一字型”钎头,炮孔深为1.6~2.2m,主要凿岩设备为YT28型气腿式凿岩机。

由于采区受断层、节理发育及矿体较厚影响,大块问题更加突出矿体平均厚度大,作业面采幅普遍较宽,爆破后大块多,且块度大,对铲装作业带来极大困难,直接影响铲运效率,亦影响选矿车间设备运转率。

2011年选矿车间因大块问题影响停车累计13.08小时,如在井下进行二次爆破,成本将增加。

目前,各采区将大块矿石提升至地表存矿场地,采用人工大锤破碎的办法处理大块问题。

二、各采区爆破存在的普遍问题经过调查发现,提高炸药使用量、增加炸药单耗,并不能从根本上解决爆破后矿石大块率高的问题,采区爆破大块率产生的主要原因有以下几点:(一)炮孔布置的问题凿岩机操作人员在凿岩过程中最小抵抗线、间距过大。

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石 英 砂 岩 、 白云 质 灰 岩 、泥 灰 岩 及 细 粒 花 岗 岩 等 。浅 部 矿 岩 受 风 化 作 用 结 构 疏 松 , 深 部 岩 体 则 结 构 致 密 、 坚 硬 ,普 氏坚 固 性 系数 平 均 约 为 l 。矿 岩 产 状 复 杂 ,交 替 出 现 无 一 5 定 的 分 布 规 律 。个 别 岩 层 节 理 、裂 隙 及 结 构 面 发 育 良好 。 随 着 开 采 的不 断 延 深 ,地 下 涌 水 较 大 。
数不 变 ,可将 ~ 部 分炮 孔 布 置 在矿 岩 交 界处 。分 布 在 交 界 处 的炮 孔 势 必会 出现 抵抗 线 分 布不 均 匀 ,改变 了原 有设 计 的爆 破 作 用 方 向 ,使 爆 破作 用 不 够充 分 ,留 下 了 大块 。因 此 ,根 据 地 质 部 门提 供 的 详尽 地 质 资料 ,爆破 设 计 人员 明 确 了矿 岩 性 质 、产 状 及 其变 化 情 况 ,因地 制 宜 ,合 理 布 孔 ,使 得 每 个
爆 破 方 式 是 多 排 孔 毫 秒 微 差 爆 破 。 台 阶 高 度 为 1 2m, 孔 深一 般 为 1 ,孑 网 参 数 多 用 6 5m× 5 5 1 ,均 采 用 三 4r n L . . I T
m: n 6 /
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式 中 Q — — 单 孔 最 大 装 药 量 ; D — — 装 药 孔 直 径 ; … v
种 以上 矿 岩 ,且 交 替 出 现 ,其 可爆 性 差 异较 大 。如 果 孔 网 参
O 引言
广 东大 顶铁 矿 露 天采 矿 场 目前处 于二 期生 产 过 程 中 ,年 产 原矿 3 0 t 0 万 。因个 别 地 段 地 质 构 造 条 件 十 分 复 杂 ,露 天
矿爆 破 生产 过 程 中易 出现 不 合理 大 块 ,针 对 大 块 率 问 题 ,通 过 调查 研究 、科 学爆 破 ,减少 了大 块率 ,提 高 了爆 破 质量 。
单 耗 控 制 约 为 0 6 g m。 . 5k / 。
2 大 块 产 生 的 原 因及 对 策
当 s确 定 后 ,n 、b由 m 来 确定 ,参 照美 国杜 邦 推 荐 的 矩 形
布 孔 ,斜 线 起 爆 最 佳 方 案 m 值 为 2 2 1 。 ~ . 7 在炸药单耗基本 不 变 的情 况下 ,当孔 网参 数偏 小 时, 如 果 药 柱 重 心 下 降 ,填 塞 过 长 ,上 部 易 产 生 大 块 ; 当 孔 网 参 数 偏 大 时 ,重心 部 位 易产 生 大 块 。
孔 网 参 数 布 置 不 合 理 。选 取 孔 网 参 数 时 ,大 都 采
用 单 孔 最 大 装 药 量 确 定 孔 距 和 排 距 ,用 式 ( ) ~ ( )计 1 6 算 单 孔爆 破 负 担 面 积[ : 1 J
Q 一 (J L J D 户) / 4…
L 一 H 十 ^一 L LK 一
炮 孑 在各 个 方 向的抵 抗 线尽 量 均 匀 。在 可 能 产 生 大块 的地 方 L
1 矿 山地 质
生 产及 爆 破
适 当 加密 炮 孔 ,增 加 药 量 ,避 免 大块 的产 生 。
— —
广 东 大 顶 铁 矿是 已 开 采 2 O多 年 的 大 型 露 天 铁 矿 山 ,现 已进 入 深 部 开采 阶段 。该 铁 矿 属 高 温 热 液 接 触 交 代 矽 卡 岩 型 磁 铁 矿 床 ,特 点 是 储 量 大 、埋 藏 浅 、品 位 较 高 、易 采 选 ,
但 矿 石类 型 比较 复 杂 ,其 中包 括 氧 化 矿 、混 合 矿 和原 生矿 。 矿 体顶 、底 板 围岩 及 夹 石 以 富 镁 质 矽 卡 岩 为 主 ,其 次
为 矽 卡 岩化 大 理 岩 ,另 外 ,还 有 少 数 似 斑 状 花 岗 岩 、花 岗 斑 岩 、梳 状 石 英 脉 及 角 岩 等 。 部 分 矿 体 顶 板 岩 石 已 剥 蚀 殆 尽 ,由浮 土 掩 盖 。矿 区 内 岩石 主要 有 粉 砂 岩 、粉 砂 质 泥 岩 、
矿 业 工 程
36 M i n g ne r ng ni g En i e i
第 8 卷
第 2期
21 0 0年 4月
因地 制宜 科学 爆 破 减少 大 块 率
古 城
( 东 大 顶 矿 业 股 份 有 限 公 司 ,广 东 河 源 5 7 0 ) 广 1 0 0
摘 要 :分 析 了爆 破 大 块 产 生 的原 因 ,提 出 了 相 应 的 防治 措 施 。 关键 词 :爆 破 ;大 块 防 治 措施 中 图分 类 号 :T 5 . D842 文献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1 7 —8 5 ( 0 0 2 0 6 1 6 1 5 0 2 1 )0 —0 3 一O
实践 表 明 ,该 铁 矿 采 用 大 孔 距 、 小 排 距 的 爆 破 法 ( 即 在 孔 网面 积 不 变 的 条 件 下 ,适 当 缩 小 排 距 ,增 大 孔 间 距 ) , 可 明显 改 善 爆 破 质 量 ,减 少 大 块 的产 生 。
— —
角 形 布 孔 。起 爆 方 式 多 用 “ 线 ” 和 “ 斜 V” 形 起 爆 。 炸 药
声 — 装 药 密 度 ;^ — 炮 孔 超 深 ;L — — 炮 孔 填 塞 长 度 ; — — 。
;s — 单 孔 爆 破 负 担 面 —
积 ;口 ~— 孑 距 ;6 — 排距 ;m— — 炮 孔 临 近 系 数 。 L —
根 据 爆 破 实 践 和 矿 岩 可 爆 性 分 级 选 取 合 理 的 参 数 s,
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