工程爆破的基本要求和影响爆破效果的主要因素
爆破工程中影响爆破效果的因素剖析
爆破工程中影响爆破效果的因素剖析随着建筑行业不断发展，越来越多工程施工会运用到爆破技术，而爆破工程作为开挖施工和工程生产重要技术手段，被广泛应用于煤炭、冶金、公路建设等领域中，为社会经济建设和发展做出巨大贡献。
然而受到炸药性能、地形条件、起爆点位置等因素影响，导致爆破效果不够理想，也对工程施工安全和质量造成不利影响，还需要对影响爆破工程爆破效果影响因素进行总结和分析，并结合工程实际制定相契合的爆破施工方案，以达到提高爆破效果、降低爆破成本目的。
一、爆破工程中影响爆破效果的因素剖析对影响爆破工程爆破效果的因素进行归纳和总结，主要包含：（1）炸药性能，炸药性能对爆破效果发挥影响主要通过爆炸能力和粉碎能力得以体现。
通常情况下，会根据具体爆破施工对象，选择与之相对应的炸药，如：特坚石适合选择粉碎力比较强的炸药;软石、裂缝较多岩石则适合选择爆破力较小炸药。
（2）临空面选择，开展爆破施工对临空面进行科学选择，可以充分体现出聚能作用，如果临空面只有一个，则会加大爆破困难程度，炸药消耗量也会增大;若临空面超过4个，又会分散爆破能力，使大块率提高。
（3）爆破孔分布，在对爆破孔进行分布时，包含三角形、矩形等类型，其中三角形能量分布比较均匀，但是随着爆破技术不断发展，需要对起爆炮孔数量和布孔方式进一步完善和优化，才能够得到理想爆破效果。
（4）爆破孔钻深，一旦爆破孔钻深超过或者低于设计值，不仅会浪费爆破材料，还会影响最终爆破施工质量。
因此需要对各方面因素进行综合考虑，确保爆破孔钻深达到施工要求。
（5）封孔堵塞，在开展爆破施工时，很容易忽视封孔堵塞，直接使用块石或岩粉对炮孔进行填充，在长度方面也没有进行科学考量，导致完成爆破施工后产生较大冲击波、噪音及飞石。
（6）地形条件，从爆破工程角度出发，涉及到的爆破地形条件包含了平坦地形、凸形山包、倾斜地形和凹形垭口4种类型，坡度越抖爆破产生方量也就越多，在炸药使用量方面则越少[2-3]。
浅析爆破工程中影响爆破效果的因素
浅析爆破工程中影响爆破效果的因素全面、正确地分析爆破工程中影响爆破作用的各种因素，是获得预期的爆破效果和提高爆破效率的重要环节。
通过分析，应尽量利用客观的或人为的有利因素，避免或克服不利因素，从而获得最优的技术经济指标，提高经济效益。
本文从工程爆破介绍出发，探讨了影响爆破效果的因素。
标签：爆破工程；爆破效果；因素在爆破工程中，影响爆破效果的技术因素有很多。
由于种种因素的影响，爆破效果不好，会造成大块，根底的产生，从而影响采装设备的效率，仍需采用二次爆破，增大爆破成本。
1.工程爆破介绍1.1工程爆破概述工程爆破技术经过几十年的发展，已经渗透到经济建设的众多领域，特别为中国的铁路建设、矿山开采、城市拆旧定向爆破等做出了重要贡献。
在铁路、矿山、水库等大型工程中，爆破技术的作用很关键很重要。
采矿修路的开山挖隧道，城市对旧建筑物的拆除，都会用到爆破技术。
随着经济的发展、工程建设的增多，爆破引起了人们更多的关注。
爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，城市里面也使用了，拆除楼房。
利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构，这种“破坏”效果不是其他方法能代替的，它虽然不是独立完成一个工程，但却是一个重要的工序，特别是石方开挖、矿山开采等工程缺少了这个工序还不行。
中国目前有发达的铁路和公路交通网，可以想象，当初在修这些路的时候会遇到许多高山峻岭，一座大山横在两地之间，想要修路，就必须让这座山消失，这个时候爆破就起到决定性作用了。
世纪50年代开始的铁路建设奠定了中国现代铁路的基础。
中国幅员辽阔、地形复杂，铺铁路时开山挖洞是常事，土石方的工程量很大，动不动就是几万方、几十万方，这样大的工程如果完全由人工来做，是不可想象的，后来就引进了苏联的大爆破技术，一次装有几十吨、几百吨，甚至上千吨的炸药，就可以爆破几十万至上千万方，大大地节省人工，加快工期。
爆破工程中影响爆破效果的因素剖析
爆破工程中影响爆破效果的因素剖析摘要：在爆破工程中，不同类型炸药以及爆破方式都会影响到最终爆破效果，并且还会影响到被爆破物体的形状和运动轨迹是否在预定范围之内。
在各类露天矿山爆破工程中，炸药单耗的影响程度最高，其次是爆破孔间距、堵塞长度以及排间距，因此可以从中找到改良爆破效果的施工设计思路。
本文将着重剖析和研究爆破工程中影响爆破效果的相关因素。
关键词：爆破工程；爆破效果；因素在各类爆破工程中，影响最终爆破效果的因素类型较多，并且会对被爆破物体的完整性和力学结构性能造成深远的影响。
在现代爆破技术的创新研发与应用期间，需要全面观测实际爆破效果和爆破方式之间的自相关性，还需要选择关联分析方法，选择和优化配置更加符合预定要求的爆破炸药材料以及施工位置，才能够实现更加精准和可控的爆破作业目标。
1爆破工程中影响爆破效果的主要因素1.1炸药性能在全面规划与设计具体的爆破施工技术方案过程中，需要严格对比各类炸药的综合性能指标是否符合预定需求和相关技术标准，才能够实现更加科学有效的爆破作业目标。
在全面对比与分析各类炸药性能的过程中，可以结合多种新型信息技术手段和模拟分析环境，严格校对各类炸药和爆破措施之间是否存在不适配的情况，对爆炸效果进行全面观测和模拟分析[1]。
在爆破工程的施工作业期间，需要对炸药性能指标进行多次核对，以免影响到现场人员和设备的安全性，并对露天爆破作业场地进行全面保护和封闭管理。
在综合研判和分析各类炸药性能指标的过程中，还需要对破坏程度较高以及影响范围较小的炸药类别进行重点标记，对各项突出的爆破位置和布置结构进行详细设计和优化配置，以免影响到周边区域自然环境条件的稳定性和可控性。
1.2爆破孔的分布方式根据不同的爆破孔分布方式，可以得到不同的爆破施工作业效果，并且能够对特定岩石层和岩土地质结构产生一定影响。
比较常用的爆破孔分布方式有方形和三角形，可以根据具体实施爆破作业位置，选择单一方式或者组合方式，其产生的最终爆破效果会存在明显的差异[2]。
工程施工中的爆破技术
工程施工中的爆破技术摘要：本文介绍了爆破作用的原理，影响爆破的主要因素，装药量的计算及爆破的施工工艺和爆破中的安全技术。
关键词：工程爆破技术丹东至拉萨国道主干线是国家规划建设的国道主干线“五纵七横”之一，位于内蒙古境内的老爷庙至集宁段高速公路属于丹-拉国道主干线其中的一段，路线起点位于河北与内蒙古接壤的老爷庙分界处，终点与集宁至呼和浩特段起点相接。
本项目地形条件属于山岭重丘区，路基石方挖方量大，石质复杂，多处路段需爆破施工。
一、爆破作用的原理1、爆破的内部作用当埋置在距地面很深处的药包爆炸时，药包的爆破作用只局限在地面以下，在地面没有明显的爆破作用。
当药包形状为球形或接近球形，岩石又是匀质，则药包爆炸时，由于在极短的时间内固体或液体的炸药立即转化为气体，体积增大数百倍甚至数千倍，压力上升到几万兆帕，温度达到3000摄氏度以上，从而使药包周围的岩石遭到不同程度的破坏。
距药包最近的岩石遭受到的破坏最厉害，距药包越远，受到的破坏就越小。
通常，按岩石破坏的特征，将爆破作用范围内的岩石划分为三个圈。
（1）压缩圈如果岩石是可塑性的，就会遭到压缩而成为空腔，如果岩石是弹脆性的，就会遭到粉碎。
压缩圈的范围很小，一般不超过药包半径的2~3倍。
（2）破裂圈岩石受到结构性破坏，生成纵横交错的裂隙，岩体被割裂成块。
破裂圈的范围大约为药包半径的8~10倍。
（3）震动圈爆破的作用力已衰减到不能使岩石的结构产生破坏，而只能引起岩石颗粒产生弹性震动。
震动圈的范围很大，直到爆破作用力完全被岩体所吸收为止。
2、爆破的外部作用当药包埋置深度不大，接近地表时，药包爆炸除了使岩石破裂和震动外，被破裂的岩块由于碎胀而在地表隆起，或被抛离地表并形成一个爆破坑。
绝大多数工程爆破都是属于这种爆破作用。
（1）自由面通常是指被爆岩石与空气的交界面。
自由面越多，爆破就越容易，效果也越好。
其他条件相同时，自由面同炸药单耗的近似关系见下表：当其他条件不变时，炮孔与自由面的夹角越小，爆破的效果越好。
2016爆破工程技术人员考核大纲
爆破工程技术人员考核大纲一、理论考核部分（一）考核目标申请《爆破作业人员许可证》的爆破工程技术人员，应了解爆破技术现状与发展方向，掌握爆破理论与技术的基础知识；具备相应级别所要求的各类爆破工程设计施工和组织管理能力，熟悉爆破安全管理法规与要求，有较强的安全意识和责任心。
具体包括：1、正确理解和贯彻与爆破作业有关的法律、法规、规章和标准；2、充分利用所掌握的理论知识指导爆破工程实践；3、灵活运用各类爆破基础知识，作出合理可行的爆破作业总体方案、技术设计和施工组织设计；4、辩识爆破危险源和分析爆破有害效应的影响，作出相应对策，确保爆破作业和周围环境的安全。
（二）考试形式和试卷题型结构1、考试方式及考试时间考试方式为笔试（闭卷）。
高级/A、高级/B、中级/C笔试240分钟；初级/D笔试180分钟。
2、试卷选择方式由计算机从试卷库中随机选卷、密封。
3、试卷分值试卷满分为100分，60分及以上为及格。
4、试卷题型结构（1）高级/A：问答题10道题，每题5分，共计50分；设计题2道题，每题25分，共计50分（按A级爆破工程设计施工出题）。
（2）高级/B：问答题10道题，每题5分，共计50分；设计题2道题，每题25分，共计50分（按B级爆破工程设计施工出题）。
（3）中级/C：问答题10道题，每题5分，共计50分；设计题2道题，每题25分，共计50分（按C级爆破工程设计施工出题）。
（4）初级/D：填空题10道题，每题2分，计20分；问答题6道题，每题5分，计30分；设计题2题，每题25分，计50分（按D级爆破工程设计施工出题）。
（三）考试内容岩土和拆除爆破基础理论1、绪论（1）爆破技术的历史、现状与发展前景；（2）爆破的基本特点、方法与技术；（3）爆破相关法律、法规、规范和标准。
2、炸药与爆炸基本理论（1）爆炸及其分类，炸药化学变化的基本形式；（2）炸药起爆的基本理论、起爆能和炸药感度，影响炸药感度的因素；（3）炸药爆轰理论，爆轰波稳定传播的条件；（4）炸药的氧平衡与热化学参数；（5）炸药的爆炸性能。
爆破工程中影响爆破效果的因素分析
爆破工程中影响爆破效果的因素分析摘要：科学准确地就爆破工程当中影响爆炸效果的原因开展分析，是得到理想爆破效果以及增强爆破效率的重要前提。
凭借技术人员所开展的专项分析，能够有效就该爆破工程当中的有利因素进行了解，防止不利现象的出现。
基于实践经验，本文就爆破工程当中会对爆破效果产生影响的因素（岩石因素、炸药因素以及炸药、岩石之间的关联性以及爆破技术等）进行了逐一的分析。
希望在今后的爆破工程当中，相关技术人员可以最大程度使用其中有利条件，规避其中的不利条件，以达到最佳的爆破效果。
关键词：爆破工程；影响因素；爆破效果1岩石因素对爆破效果的影响首先，因为岩石具有各向异性，所以在同一环境不同方向上的岩石强度，也会存在有较大的差异。
在爆破工程当中，冲击波在岩石当中的传播会出现畸变，导致岩石当中的动应力场受到影响。
所以在各个位置上动应力所造成的岩体缝隙宽度、密度、形状、长度等都会有所不同。
长期实践结果表明，针对岩石层进行爆破非常容易导致原生层发生开裂现象，这是因为岩体原生层的强度较低所导致的。
再次，在爆破工程当中所出现的应力波在遇见裂隙时会出现反射现象，让炸药药包和裂隙面之间的岩石击碎情况变得更加均衡。
但是裂隙面以外的岩层却由于应力的衰弱而无法使其破碎，导致这一部分岩层出现大块状况。
此外，炸药药包在岩层差异性巨大的岩体当中被引爆时，其产生的冲击波更容易在岩层较为松软的区域进行突破，而相对较为坚硬的岩石却无法被击碎。
2炸药因素对爆破效果的影响对爆破工程当中炸药性能产生影响的原因，主要有炸药投放密度、爆速、爆炸压力、爆轰压力、炸药波阻抗、爆炸气体量以及爆炸能量的有效使用率等几个方面。
2.1炸药能量的有效使用率从物理的角度进行分析，炸药的爆炸做工主要表现在下列几种方式当中：让爆破点周围的岩层产生剧烈的塑性形变同时让岩层被粉碎；把已经破碎的岩石块抛出；出现噪音和空气冲击破；在岩体当中发生爆破型地震以及热化学损失。
通过实验检测，作用在岩层破碎的能力实际上只占到爆炸过程中所产生的总能量的10%左右。
试析爆破工程中影响爆破效果的因素
试析爆破工程中影响爆破效果的因素摘要：现当今，随着我国经济的加快发展，爆破工程为各行各业的发展都带来了众多的方便，与此同时，爆破的过程中还受到众多因素的影响，这些因素的存在导致。
爆破具有一定的危险性，甚至威胁子爆破工作人员的人身安全。
只有综合考虑这些因素，并采取相应的措施，才能有效地控制这些因素对爆破效果的影响，从而使得爆破效果能够良好的展现与发挥。
关键词：爆破工程;影响爆破效果;因素引言爆破技术是进行建设工作的重要手段之一，同时也是进行工业生产、开挖施工等工作的必要手段。
一般情况下，爆破工程主要应用于水电工程、矿山开发、公路建设等行业中，其对材料加工、障碍物拆除、矿山爆破等有着非常重要的作用和意义，也为社会经济建设带做出了非常大的贡献。
相关人员只有准确分析影响爆破效果的各类因素，才能针对实际情况制定相应的爆破方案，从而提升爆破效果，降低爆破工程成本，提升企业自身的经济效益。
1爆破工程中影响爆破效果的主要因素1.1炸药性能炸药性能对爆破效果影响非常大，主要是炸药的爆炸能力、粉碎能力两个方面，一般需要针对施工对象选择相应性能的炸药，如：特坚石适宜选择粉碎力大的炸药，包括TNT、胶制炸药等，这些炸药进行爆破后，岩石破碎程度高，但破坏范围小；次坚石、软石、裂缝大而多的岩石适宜选择粉碎力小、爆破力大的炸药，包括硝铵类炸药等；对于料石开采期间，可选择爆破力、粉碎力都较小的炸药，包括黑火药等。
1.2岩石因素首先，地下岩石形状和种类多种多样，也就是说，同一个环境下不同方向的岩石强度也会存在很大的差异性。
爆破工程开展过程中，爆炸物爆炸时产生的冲击力会在岩石传播中产生畸变，从而影响到岩石的动应力。
因此，爆炸物在每一个位置上动应力导致的岩石缝隙的宽度、密度、长度以及形状都不一样。
换句话说，对岩石进行爆破工作很容易出现原生层出现开裂现象，主要原因是因为岩石的原生层强度比较低。
再者，爆破工程开展过程中所产生的动应力在遇到裂缝的时候会出现反射现象，促使炸药和裂缝面之间的岩石击碎更加均匀。
凿岩爆破工程-影响爆破作用的主要因素
第六章 岩石爆破理论
自由面数对爆破效果的影响
炮孔与自由面相关位置对爆破的影响 （a）垂直布置炮眼（b）倾斜布置炮眼（c）自由面在炮孔下方（d）自由面在炮孔上方
凿岩爆破工程 6.9 影响爆破作用的主要因素
（4） 自由面数量对爆破作用的影响
第六章 岩石爆破理论
自由面 1 2
爆岩量 1 1.8
自由面 3 4
凿岩爆破工程 思考题与练习
思考题： （1）炮孔密集系数的工程意义？ （2）炸药与岩石的匹配关系怎么样获得？
第六章 岩石爆破理论
练习题： （1）简单分析霍普金斯实验研究的现状与进展？ （2）延长装药爆破作用的工程意义？ （3）自由面和最小抵抗线的定义以及对工程爆破的意义？ （4）正向与反向起爆定义与特点？
（6）装药结构及对爆破作用的影响
耦合装药
药包与孔壁的不耦合程度常用不耦合系数来表示：
不耦合装药
Rd ＝ d
装
de
药
结
构
⑴ 降低了作用在炮孔壁上的冲击压力峰值。
间隔装药
⑵ 增加了应力波作用时间。
连续装药
⑶ 增大了应力波传给岩石的冲量，而且比 冲量沿炮孔分布较均匀。
凿岩爆破工程 6.9 影响爆破作用的主要因素
爆岩量 5.17 13.80
凿岩爆破工程
第六章 岩石爆破理论
6.9 影响爆破作用的主要因素
（5）炸药与岩石匹配关系及对爆破作用的影响
波阻抗
岩石（或其他介质）的密度同岩石（或其他介质）纵波速度
的乘积。炸药与岩石的波阻抗相匹配时，炸药传递给岩石的
（wave impedance） 能量最多，在岩石中引起的应变值就大，可获得较好的爆破 效果。
凿岩爆破工程 6.9 影响爆破作用的主要因素
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工程爆破的基本要求和影响爆破效果的主要因
素
一、对工程爆破的基本要求
工程爆破应满足以下基本要求：
1．按制定要求爆落破碎岩石，既不欠挖也不超挖，又要保护围岩或保留部分的岩体不受损伤或尽量少受损伤。
2．爆破块度较均匀，大块率低，块度级配适宜，减少二次破碎工作量。
3．爆堆较集中，提升铲装效率。
4．提升炸药能量利用率，炸药单耗小，降低爆破成本。
5．确保爆破作业与环境安全，把爆破地震、空气冲击波、各别飞石、有毒有害气体、噪声和粉尘等爆破有害效应，限制在同意范围以内。
总之，关于任何一项爆破工程来说，做到技术可行、安全可靠、经济合理是最基本的要求。
二、影响爆破效果的主要因素
要想达到理想的爆破效果和改善爆破质量，就必须正确分
析影响爆破的各种因素，利用有利因素，避开不利因素。
这些因素是：炸药性能和装药结构、爆破方法、爆破参数与爆破工艺、岩石的性质与构造、自由面个数等。
(一)炸药性能
影响爆破效果的炸药性能参数主要有：炸药爆速、爆炸气体生成量及装药密度等。
有关内容见本书第二章。
(二)装药结构
不同的装药结构可改变炸药的爆炸性能，从而引起爆炸作用的变化。
1．药包几何形状，常用的药包有集中药包和延长药包两类
当药包的长度与它的横截面的直径(或方形截面的边长)之比值大于某一值时，就叫做延长药包(比值一般大于或等于15～20)。
延长药包爆破时，由于它的几何形状特征，其冲击能量主要集中在径向上。
而在轴向上能量分布较少，只有在药包带有集能穴时，才会有轴向聚能流。
轴向能量分布复杂而不均匀。
因此延长药包爆破时，岩石破碎的均匀程度不好，易出现大块和破坏不够的现象。
集中药包又称球形药包。
其直径与长度的尺寸相差不大，一般不超过6倍。
集中药包爆炸时，其爆炸能量在各个方向上分布较均匀，可呈同心球状多向传播，这关于降低炸药单耗、改善
爆破块度都是有利的。
实验证实，球状药包特别合适于实施“漏斗爆破〞，便于获得较高的爆炸能量利用率和较均匀的破碎块度。
因此，应依据不同工程目的，采纳不同几何形状的药包，以达到最正确爆破效果。
2．空气间隔装药
空气间隔装药可以减弱爆破作用对孔壁的破坏，延长爆破作用时间，对达到某些特别爆破目的十分有利，并可以改善爆破效果。
空气间隔装药一般有轴向空气间隔装药和环向空气间隔装药两种，如图4—2所示。
图4—2 空气间隔装药示意图
a—轴向空气间隔装药；b—环向空气间隔装药
1—炸药；2—轴向空气间隔；3—环向空气间隔；4—导爆索；5—炮泥
(1)轴向空气间隔装药这种装药的特点是结构简单，可使炮孔轴线方向上炸药分布得比较均匀，爆破块度均匀，因而可使炸药单耗有所降低，这种装药结构多用于深孔崩矿爆破。
(2)环向空气间隔装药这种装药结构也叫不耦合装药，它能更均匀地降低炮孔壁所受到的爆破作用，有利于保护围岩不受
破坏，因此，在光面爆破、预裂爆破等爆破中常用到它。
在一定岩石条件下，在强化抛掷大爆破中，采纳空腔装药
结构，对爆破效果也能有较好的改善。
3．起爆药卷位置
起爆药卷的位置对爆破效果的影响往往易被人们忽视，有
人认为，起爆药卷应放在炮孔的部四周，也有人认为应放在装药
的中部或底部，如图4—3所示。
图4—3 起爆药卷在炮孔中的位置
a—孔正向起爆；b—传统做法；c—中部正向起爆；d—底部反
向起爆
1—雷管；2—药卷；3—炮泥
传统的做法是把起爆药卷放在孔部位第二个药卷的位置上，这样操作方便，节省起爆器材。
起爆药卷位置决定着炮孔中装药起爆后爆破作用的传递方
向和炮孔中爆生气体的作用时间，所以，它对爆破作用及其效果
是有影响的。
试验说明，当岩石性质相同时，底部反向起爆效果最好，
而孔正向起爆效果最差。
孔底反向起爆能加强炮孔中爆炸气体膨胀推力的作用，强化孔底爆炸气体的作用力和作用时间。
孔底反向起爆时，炸药一旦起爆，孔底马上受到爆炸气体的推力作用，孔尚未爆炸的炸药则起到类似炮泥的作用，强化阻止爆生气体的过早扩散，从而确保了作用力和作用时间。
采纳孔正向起爆时，先爆的孔爆生气体扩散的阻力最小，容易过早地冲掉炮泥而逸散，从而降低了作用压力，减少了作用时间。
在软岩和裂隙发育的岩石中进行爆破时，孔底反向起爆可以避免相邻炮孔间的“带炮〞及孔底剩留残药的现象。
孔底反向起爆效果本身也受到许多因素的影响。
一般，所用炸药的爆速愈低，炮孔堵塞质量愈差时，孔底反向起爆改善爆破效果愈显然。
孔底反向起爆消耗的起爆材料较多，施工操作比较麻烦。
(三)岩石性质及地质构造
不同的岩石，其硬度是不同的，因此，爆破时应选用不同的炸药，以便获得较好的爆破效果。
一般来讲，爆破中硬和坚硬岩石时，应选用爆速较高的炸药；而爆破较松软的岩石时，应选用爆速较低的炸药；进行光面爆破和预裂爆破时，为了保护孔壁围岩免遭破坏，通常应采纳低爆速的炸药。
岩石的牢固性，目前常用普氏系数来表示，其计算公式为：
式中：
1换算系数。
f值还可查表4—1，从表中可以看出，f值愈大，则岩石愈牢固。
表4—1 普氏岩石分级表
牢固程度
岩石名称
牢固系数f
Ⅰ
最牢固的岩石
最牢固、致密、强韧的石英岩及玄武岩，非常牢固的其他岩石 20
Ⅱ
很牢固的岩石
很牢固的花岗岩类石英斑岩；很牢固的花岗岩、硅质页岩；最牢固的砂岩、石灰岩
15
Ⅲ
牢固岩石
致密的花岗岩和花岗岩类；很牢固的砂岩和石灰岩、石英质矿
脉；牢固的砾岩、很牢固的铁矿
10
Ⅲa
牢固岩石
牢固的石灰岩、不坚实的花岗岩、牢固的砂岩、大理石、白云岩和黄铁矿
8
Ⅳ
尚牢固岩石
一般砂岩、铁矿
6
Ⅳa
尚牢固岩石
砂质页岩、页岩质砂岩
5
Ⅴ
中等牢固的岩石
牢固的粘土质岩石、不牢固的砂岩和石灰岩
4
Ⅴa
中等牢固的岩石
各种不牢固的页岩、致密的泥灰岩
3
Ⅵ
较软的岩石
软质页岩、极软石灰岩、白垩岩；岩盐石膏、冻土、无烟煤、一般泥灰岩、破碎砂岩、胶结砾岩、石质土壤
2
Ⅵa
软弱岩石
碎石土壤、破碎页岩、胶结成块的砾岩和碎石、牢固的煤、硬化的粘土
1.5
Ⅶ
软弱岩石
致密粘土、软弱烟煤、坚硬的冲积层、粘土质土壤
1.0
Ⅶa
软弱岩石
轻质土壤、黄土、砾石
0.8
Ⅷ
土质岩石
腐殖土、泥煤、轻砂质土壤、湿砂 0.6
Ⅸ
松散性岩石。